本技術(shù)涉及干燥裝置，具體為一種真空干燥箱。

背景技術(shù)：

1、真空干燥箱是專(zhuān)為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)的，工作時(shí)可使工作室內(nèi)保持一定的真空度，并能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥，采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定、顯示與控制，真空干燥箱為較古老的干燥裝置，箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，將鋪有待干燥藥品的料盤(pán)放在加熱板上，關(guān)閉箱門(mén)，箱內(nèi)用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)中將藥品加熱到指定溫度，水分即開(kāi)始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設(shè)備易于控制，可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒，干燥過(guò)程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上；

2、根據(jù)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)cn215373180u的一種真空干燥箱，屬于干燥箱技術(shù)領(lǐng)域。一種真空干燥箱，包括箱體，所述箱體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門(mén)，所述箱體上開(kāi)設(shè)有箱口，所述箱口四周形成箱邊框，還包括：氣囊，固定連接在所述箱門(mén)一圈，所述氣囊與箱邊框相貼，但是該裝置在使用中無(wú)法對(duì)內(nèi)部干燥物品干燥程度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)操作人員未注意時(shí)容易對(duì)物品造成損壞，同時(shí)該裝置的工作臺(tái)環(huán)境處于箱體內(nèi)部，不便于進(jìn)行內(nèi)部清理，同時(shí)雜物容易殘留于裝置內(nèi)部，對(duì)裝置的長(zhǎng)期使用造成影響。

3、鑒于此，我們提出一種真空干燥箱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種真空干燥箱。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

3、一種真空干燥箱，包括真空干燥箱主體，所述真空干燥箱主體的內(nèi)部安裝有干燥組件，所述干燥組件的下方安裝有真空組件，所述干燥組件包括有：契合工作臺(tái)、密封頂蓋、干燥制動(dòng)箱、干燥控制器、伸縮氣缸、啟動(dòng)面板，所述干燥組件的下方安裝有契合工作臺(tái)，所述干燥組件的上方安裝有密封頂蓋，所述契合工作臺(tái)的后端開(kāi)設(shè)有干燥制動(dòng)箱，所述干燥制動(dòng)箱的上方開(kāi)設(shè)有干燥控制器，所述密封頂蓋的上方安裝有收縮套筒，所述收縮套筒的上方安裝有伸縮氣缸。

4、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述伸縮氣缸的前端安裝有啟動(dòng)面板，所述啟動(dòng)面板的側(cè)面安裝有固定柱。

5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述真空組件包括有：支撐架、連接腔、連接管道、防護(hù)棉板、安裝底框，所述真空組件的下方安裝有固定底板，所述固定底板的上方固定安裝有安裝底框，所述安裝底框的上方開(kāi)設(shè)有連接管道，所述連接管道的末端安裝有連接腔，所述連接腔的后端安裝有防護(hù)棉板。

6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述防護(hù)棉板的側(cè)面安裝有支撐架，所述支撐架的側(cè)面安裝有固定底座，所述固定底座的上方開(kāi)設(shè)有安裝板。

7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝板的上方固定安裝有防護(hù)外框架，所述防護(hù)外框架的上方安裝有安裝頂板。

8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述防護(hù)外框架的下方安裝有固定板二，所述固定板二的側(cè)面開(kāi)設(shè)有固定板一。

9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定板一的下方安裝有驅(qū)動(dòng)輪。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、本實(shí)用新型通過(guò)當(dāng)需要對(duì)物品進(jìn)行干燥處理時(shí)，將物品放置于契合工作臺(tái)的上方，可由啟動(dòng)面板控制伸縮氣缸使其控制收縮套筒內(nèi)部的伸縮桿進(jìn)行下降，使其密封頂蓋下降與底部契合工作臺(tái)周側(cè)的契合槽，進(jìn)行對(duì)接，使其與外界進(jìn)行隔離，契合完成時(shí)，真空組件對(duì)其工作環(huán)境進(jìn)行處理，使其處于真空狀態(tài)，干燥控制器使其干燥制動(dòng)箱對(duì)物品進(jìn)行干燥處理，干燥控制器對(duì)其內(nèi)部物品濕度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)物品濕度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，裝置進(jìn)行關(guān)閉，啟動(dòng)面板控制伸縮氣缸使其控制收縮套筒內(nèi)部的伸縮桿進(jìn)行上升。

12、2、本實(shí)用新型通過(guò)當(dāng)干燥組件契合完成時(shí)，真空組件進(jìn)行啟動(dòng)，由連接管道提供至連接腔動(dòng)力，對(duì)其上方對(duì)接的契合工作臺(tái)上方工作環(huán)境，進(jìn)行氣體抽取，將其內(nèi)部處于真空狀態(tài)，以便于對(duì)物品進(jìn)行干燥處理。

技術(shù)特征：

1.一種真空干燥箱，包括真空干燥箱主體（1），其特征在于：所述真空干燥箱主體（1）的內(nèi)部安裝有干燥組件（2），所述干燥組件（2）的下方安裝有真空組件（3），所述干燥組件（2）包括有：契合工作臺(tái)（21）、密封頂蓋（22）、干燥制動(dòng)箱（23）、干燥控制器（24）、伸縮氣缸（26）、啟動(dòng)面板（27），所述干燥組件（2）的下方安裝有契合工作臺(tái)（21），所述干燥組件（2）的上方安裝有密封頂蓋（22），所述契合工作臺(tái)（21）的后端開(kāi)設(shè)有干燥制動(dòng)箱（23），所述干燥制動(dòng)箱（23）的上方開(kāi)設(shè)有干燥控制器（24），所述密封頂蓋（22）的上方安裝有收縮套筒（25），所述收縮套筒（25）的上方安裝有伸縮氣缸（26）。

2.如權(quán)利要求1所述的一種真空干燥箱，其特征在于：所述伸縮氣缸（26）的前端安裝有啟動(dòng)面板（27），所述啟動(dòng)面板（27）的側(cè)面安裝有固定柱（28）。

3.如權(quán)利要求1所述的一種真空干燥箱，其特征在于：所述真空組件（3）包括有：支撐架（31）、連接腔（32）、連接管道（33）、防護(hù)棉板（34）、安裝底框（35），所述真空組件（3）的下方安裝有固定底板（36），所述固定底板（36）的上方固定安裝有安裝底框（35），所述安裝底框（35）的上方開(kāi)設(shè)有連接管道（33），所述連接管道（33）的末端安裝有連接腔（32），所述連接腔（32）的后端安裝有防護(hù)棉板（34）。

4.如權(quán)利要求3所述的一種真空干燥箱，其特征在于：所述防護(hù)棉板（34）的側(cè)面安裝有支撐架（31），所述支撐架（31）的側(cè)面安裝有固定底座（13），所述固定底座（13）的上方開(kāi)設(shè)有安裝板（15）。

5.如權(quán)利要求4所述的一種真空干燥箱，其特征在于：所述安裝板（15）的上方固定安裝有防護(hù)外框架（12），所述防護(hù)外框架（12）的上方安裝有安裝頂板（11）。

6.如權(quán)利要求5所述的一種真空干燥箱，其特征在于：所述防護(hù)外框架（12）的下方安裝有固定板二（16），所述固定板二（16）的側(cè)面開(kāi)設(shè)有固定板一（14）。

7.如權(quán)利要求6所述的一種真空干燥箱，其特征在于：所述固定板一（14）的下方安裝有驅(qū)動(dòng)輪（17）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種真空干燥箱，包括真空干燥箱主體，通過(guò)當(dāng)需要對(duì)物品進(jìn)行干燥處理時(shí)，將物品放置于契合工作臺(tái)的上方，可由啟動(dòng)面板控制伸縮氣缸使其控制收縮套筒內(nèi)部的伸縮桿進(jìn)行下降，使其密封頂蓋下降與底部契合工作臺(tái)周側(cè)的契合槽，進(jìn)行對(duì)接，使其與外界進(jìn)行隔離，契合完成時(shí)，真空組件對(duì)其工作環(huán)境進(jìn)行處理，使其處于真空狀態(tài)，干燥控制器使其干燥制動(dòng)箱對(duì)物品進(jìn)行干燥處理，干燥控制器對(duì)其內(nèi)部物品濕度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)物品濕度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，裝置進(jìn)行關(guān)閉，啟動(dòng)面板控制伸縮氣缸使其控制收縮套筒內(nèi)部的伸縮桿進(jìn)行上升。

技術(shù)研發(fā)人員：王仁友,陳雷,王人權(quán),石鑫磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州銘肽生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/23