本技術(shù)涉及一種鉿酸酯生產(chǎn)加工用的干燥設(shè)備，屬于鉿酸酯生產(chǎn)。

背景技術(shù)：

1、鉿酸酯是超高溫陶瓷前驅(qū)體，是制備超高溫陶瓷基復合材料的關(guān)鍵基礎(chǔ)原材料，經(jīng)過多年發(fā)展，其制備工藝日趨成熟，綜合性能表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢，已在航空航天領(lǐng)域得到應用，鉿酸酯的品類眾多，目前各種鉿酸酯的生產(chǎn)工藝方法及使用的設(shè)備也各不相同，其中需要利用干燥設(shè)備進行輔助鉿酸酯的提取生產(chǎn)；

2、由于上述鉿酸酯在生產(chǎn)過程中會通過蒸餾進行處理，但在鉿酸酯生產(chǎn)過程中用反應釜傳質(zhì)傳熱效果差，反映效率差，產(chǎn)品與溶劑及副產(chǎn)物的分離困難，導致生產(chǎn)完成后的鉿酸酯內(nèi)部仍含有濕氣水漬，給實際使用帶來了一定的不利影響，因此需要進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鉿酸酯生產(chǎn)加工用的干燥設(shè)備，本實用新型增加了進行鉿酸酯干燥處理的干燥設(shè)備，進行不同位置方向的擺動干燥處理，在生產(chǎn)過程中可對產(chǎn)生的銨鹽進行純化干燥處理，回收的溶劑進一步回收利用，降低了成本，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種鉿酸酯生產(chǎn)加工用的干燥設(shè)備，包括鉿酸酯干燥箱，所述鉿酸酯干燥箱的前側(cè)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有開關(guān)門，所述鉿酸酯干燥箱的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機一，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動臺，所述轉(zhuǎn)動臺的頂部固定連接有干燥處理箱，所述鉿酸酯干燥箱上靠近其內(nèi)壁的左側(cè)固定安裝有換氣框，所述換氣框的內(nèi)壁通過支架連接有風機，所述換氣框內(nèi)壁的表面固定安裝有電加熱網(wǎng)板，所述鉿酸酯干燥箱的頂部固定連接帶有隔塵網(wǎng)的換氣腔，所述鉿酸酯干燥箱上靠近其內(nèi)壁的后側(cè)固定安裝有烘干燈，所述鉿酸酯干燥箱上靠近其內(nèi)壁的右側(cè)固定安裝有電動氣缸，所述電動氣缸的輸出端固定連接有延長桿，所述延長桿的表面固定連接有撥動刷。

4、進一步的，所述鉿酸酯干燥箱上靠近其底部的前側(cè)固定連接有承接框，所述承接框的內(nèi)壁開設(shè)為防滑紋面。

5、進一步的，所述轉(zhuǎn)動臺的底部固定連接有上套板，所述鉿酸酯干燥箱內(nèi)壁的底部固定連接有下套板，所述下套板的內(nèi)壁和上套板的表面滑動連接。

6、進一步的，所述干燥處理箱的主體為穩(wěn)定框，所述穩(wěn)定框的表面通過支架固定安裝有兩個驅(qū)動電機二，所述驅(qū)動電機二的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的底部固定連接有翹起板，所述穩(wěn)定框內(nèi)壁的底部固定連接有銷軸座架，所述銷軸座架的頂部固定連接有放置框。

7、進一步的，所述放置框的側(cè)面通過阻尼墊連接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的一端通過阻尼墊連接有滑動板，所述穩(wěn)定框內(nèi)壁的側(cè)面開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽的內(nèi)壁和滑動板的表面滑動連接。

8、進一步的，所述鉿酸酯干燥箱的左側(cè)固定連接有遮擋板，所述遮擋板位于換氣腔的左側(cè)處。

9、本實用新型的有益效果是：

10、1.本實用新型中，通過設(shè)置的鉿酸酯干燥箱前側(cè)處的開關(guān)門，將位于前側(cè)的轉(zhuǎn)動臺上干燥處理箱漏出，以便工作人員將生產(chǎn)待干燥的鉿酸酯放置在干燥處理箱中，然后驅(qū)動電機一運作能夠進行控制轉(zhuǎn)動臺進行轉(zhuǎn)動，進行轉(zhuǎn)換不同干燥程度的干燥處理箱進行轉(zhuǎn)動，在承接框的作用下，以便進行暫時蓄備鉿酸酯的存放擱置；

11、2.本實用新型中，通過設(shè)置的干燥處理箱移動到撥動刷的正下方后，可電動氣缸運作能夠帶動延長桿以及撥動刷進行下移，可伸入干燥處理箱的內(nèi)部中進行鉿酸酯的撥動將疊壓的部分攤開，當干燥處理箱移動到烘干燈正下方后，可進行干燥處理箱內(nèi)部的鉿酸酯烘干處理，當干燥處理箱移動到換氣框的下方后，可利用風機運作帶動電加熱網(wǎng)板產(chǎn)生熱量的吹下，進行干燥處理箱內(nèi)部的鉿酸酯熱量干燥處理，且風機能夠進行反向運作進行吸氣抽出濕氣，利用換氣腔進行整個鉿酸酯干燥箱內(nèi)部的換氣處理，通過遮擋板的設(shè)置，可進行避免外部雜質(zhì)意外被吸附在換氣腔口處，保障了進行多批次鉿酸酯的同時多種方式干燥處理效果；

12、3.本實用新型中，通過設(shè)置的驅(qū)動電機二運作能夠帶動轉(zhuǎn)動盤進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動盤上的翹起板能夠跟隨進行轉(zhuǎn)動，左右兩個不同的驅(qū)動電機二能夠先后進行運作，以便放置框在銷軸座架的約束作用下進行左右擺動，在壓縮彈簧的作用下，可便進行后續(xù)放置框的復位操作，通過滑動板和滑動槽的設(shè)置，可保障活動狀態(tài)下放置框的擺動效果，保障對鉿酸酯在干燥過程中的反復撥動。

技術(shù)特征：

1.一種鉿酸酯生產(chǎn)加工用的干燥設(shè)備，包括鉿酸酯干燥箱(1)，其特征在于：所述鉿酸酯干燥箱(1)的前側(cè)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有開關(guān)門(2)，所述鉿酸酯干燥箱(1)的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機一(3)，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動臺(4)，所述轉(zhuǎn)動臺(4)的頂部固定連接有干燥處理箱(5)，所述鉿酸酯干燥箱(1)上靠近其內(nèi)壁的左側(cè)固定安裝有換氣框(6)，所述換氣框(6)的內(nèi)壁通過支架連接有風機(7)，所述換氣框(6)內(nèi)壁的表面固定安裝有電加熱網(wǎng)板(8)，所述鉿酸酯干燥箱(1)的頂部固定連接帶有隔塵網(wǎng)的換氣腔(9)，所述鉿酸酯干燥箱(1)上靠近其內(nèi)壁的后側(cè)固定安裝有烘干燈(10)，所述鉿酸酯干燥箱(1)上靠近其內(nèi)壁的右側(cè)固定安裝有電動氣缸(11)，所述電動氣缸(11)的輸出端固定連接有延長桿(12)，所述延長桿(12)的表面固定連接有撥動刷(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉿酸酯生產(chǎn)加工用的干燥設(shè)備，其特征在于：所述鉿酸酯干燥箱(1)上靠近其底部的前側(cè)固定連接有承接框(14)，所述承接框(14)的內(nèi)壁開設(shè)為防滑紋面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉿酸酯生產(chǎn)加工用的干燥設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動臺(4)的底部固定連接有上套板(15)，所述鉿酸酯干燥箱(1)內(nèi)壁的底部固定連接有下套板(16)，所述下套板(16)的內(nèi)壁和上套板(15)的表面滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉿酸酯生產(chǎn)加工用的干燥設(shè)備，其特征在于：所述干燥處理箱(5)的主體為穩(wěn)定框，所述穩(wěn)定框的表面通過支架固定安裝有兩個驅(qū)動電機二(17)，所述驅(qū)動電機二(17)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動盤(18)，所述轉(zhuǎn)動盤(18)的底部固定連接有翹起板(19)，所述穩(wěn)定框內(nèi)壁的底部固定連接有銷軸座架(20)，所述銷軸座架(20)的頂部固定連接有放置框(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉿酸酯生產(chǎn)加工用的干燥設(shè)備，其特征在于：所述放置框(21)的側(cè)面通過阻尼墊連接有壓縮彈簧(22)，所述壓縮彈簧(22)的一端通過阻尼墊連接有滑動板(23)，所述穩(wěn)定框內(nèi)壁的側(cè)面開設(shè)有滑動槽(24)，所述滑動槽(24)的內(nèi)壁和滑動板(23)的表面滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉿酸酯生產(chǎn)加工用的干燥設(shè)備，其特征在于：所述鉿酸酯干燥箱(1)的左側(cè)固定連接有遮擋板(25)，所述遮擋板(25)位于換氣腔(9)的左側(cè)處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鉿酸酯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鉿酸酯生產(chǎn)加工用的干燥設(shè)備，包括鉿酸酯干燥箱，所述鉿酸酯干燥箱的前側(cè)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有開關(guān)門，所述鉿酸酯干燥箱的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機一，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動臺，所述轉(zhuǎn)動臺的頂部固定連接有干燥處理箱，所述鉿酸酯干燥箱上靠近其內(nèi)壁的左側(cè)固定安裝有換氣框，所述換氣框的內(nèi)壁通過支架連接有風機，所述換氣框內(nèi)壁的表面固定安裝有電加熱網(wǎng)板，本技術(shù)結(jié)構(gòu)增加了進行鉿酸酯干燥處理的干燥設(shè)備，進行不同位置方向的擺動干燥處理，在生產(chǎn)過程中可對產(chǎn)生的銨鹽進行純化干燥處理，回收的溶劑進一步回收利用，降低了成本。

技術(shù)研發(fā)人員：李咸宇,燕效懷,葛淑倩
受保護的技術(shù)使用者：山東魯齊興環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/23