本技術(shù)屬于石墨加工領(lǐng)域，特別涉及一種石墨粉打散烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、石墨粉加工過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)多道工序，其中便有一道烘干程序，需要用到對(duì)應(yīng)的烘干裝置。目前市場(chǎng)上的烘干裝置運(yùn)行時(shí)，首先將石墨粉放置于電加熱板，同時(shí)往箱體內(nèi)注入干熱的、潔凈的空氣；這種方式需要大面積攤開(kāi)石墨粉，占地面積極大，否則無(wú)法烘干堆積的、位于中心夾層的石墨粉。部分烘干裝置采用攪拌的方式攪動(dòng)正在烘干的石墨粉，這種方式只能使用空氣烘干，難以設(shè)置電加熱板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種多維度提供熱量的石墨粉打散烘干裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種石墨粉打散烘干裝置，包括外殼，所述外殼的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述外殼的底部設(shè)置有排料口。烘干裝置還包括若干傾斜設(shè)置的振動(dòng)盤，若干所述振動(dòng)盤分別位于不同高度并且交錯(cuò)設(shè)置，使得位于下方的所述振動(dòng)盤能夠承接從上方落下的石墨粉，所述振動(dòng)盤的底部與所述外殼鉸接，所述振動(dòng)盤的底部另一側(cè)連接有偏心輪，在偏心輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述振動(dòng)盤繞鉸接點(diǎn)往復(fù)擺動(dòng)。裝置還包括熱氣進(jìn)氣管和發(fā)熱盤，每個(gè)所述振動(dòng)盤的拋料口的前方均設(shè)置有所述熱氣進(jìn)氣管的出氣口，每個(gè)所述振動(dòng)盤的底部均設(shè)置有發(fā)熱盤。

3、作為上述方案的改進(jìn)，所述熱氣進(jìn)氣管包括兩條豎直設(shè)置的第一輸氣管和若干條水平設(shè)置的第二輸氣管，所述外殼的左右兩側(cè)分別布置一條所述第一輸氣管和若干條所述第二輸氣管，若干條所述第二輸氣管處于不同高度，所述第二輸氣管的側(cè)面設(shè)置出氣口用于往相鄰兩個(gè)所述振動(dòng)盤支架吹入熱氣，所述第一輸氣管作為總管連接各個(gè)作為支管的所述第二輸氣管。

4、作為上述方案的改進(jìn)，所述發(fā)熱盤為循環(huán)彎折的盤管，所述發(fā)熱盤的內(nèi)部設(shè)置有電熱絲，所述外殼的外部設(shè)置有熱控制器，所述熱控制器電連接各個(gè)所述發(fā)熱盤，為其輸送電能。

5、作為上述方案的改進(jìn)，所述振動(dòng)盤的傾斜角度為10-20°。

6、作為上述方案的改進(jìn)，除了拋料口該側(cè)，所述振動(dòng)盤的其余三個(gè)邊緣設(shè)置有隆起的擋板。

7、作為上述方案的改進(jìn)，所述外殼的進(jìn)料口和排料口均為漏斗狀。

8、本實(shí)用新型具有如下有益效果：振動(dòng)盤在抖動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)反復(fù)顛簸石墨粉，使其分散；在石墨粉分散的過(guò)程中，石墨粉既可以被振動(dòng)盤充分加熱，也可以被熱空氣充分沖刷，如此實(shí)現(xiàn)高效的烘干。多個(gè)振動(dòng)盤處于不同高度并且交錯(cuò)設(shè)置，在有限的空間內(nèi)延長(zhǎng)了石墨粉的移動(dòng)時(shí)間，在石墨粉從進(jìn)料口到排料口完成一個(gè)下落過(guò)程后，便可實(shí)現(xiàn)全部烘干。

技術(shù)特征：

1.一種石墨粉打散烘干裝置，包括外殼，所述外殼的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述外殼的底部設(shè)置有排料口，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨粉打散烘干裝置，其特征在于：所述熱氣進(jìn)氣管包括兩條豎直設(shè)置的第一輸氣管和若干條水平設(shè)置的第二輸氣管，所述外殼的左右兩側(cè)分別布置一條所述第一輸氣管和若干條所述第二輸氣管，若干條所述第二輸氣管處于不同高度，所述第二輸氣管的側(cè)面設(shè)置出氣口用于往相鄰兩個(gè)所述振動(dòng)盤支架吹入熱氣，所述第一輸氣管作為總管連接各個(gè)作為支管的所述第二輸氣管。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨粉打散烘干裝置，其特征在于：所述發(fā)熱盤為循環(huán)彎折的盤管，所述發(fā)熱盤的內(nèi)部設(shè)置有電熱絲，所述外殼的外部設(shè)置有熱控制器，所述熱控制器電連接各個(gè)所述發(fā)熱盤，為其輸送電能。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石墨粉打散烘干裝置，其特征在于：所述振動(dòng)盤的傾斜角度為10-20°。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石墨粉打散烘干裝置，其特征在于：除了拋料口該側(cè)，所述振動(dòng)盤的其余三個(gè)邊緣設(shè)置有隆起的擋板。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石墨粉打散烘干裝置，其特征在于：所述外殼的進(jìn)料口和排料口均為漏斗狀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及石墨加工領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種石墨粉打散烘干裝置，包括外殼、振動(dòng)盤、熱氣進(jìn)氣管和發(fā)熱盤，若干振動(dòng)盤在外殼的內(nèi)部?jī)A斜、交錯(cuò)設(shè)置，一邊振動(dòng)一邊彎折地輸送物料，熱氣進(jìn)氣管往外殼的內(nèi)部通入干熱的空氣，發(fā)熱盤加熱振動(dòng)盤使其一邊顛簸物料一邊加熱物料。振動(dòng)盤在抖動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)反復(fù)顛簸石墨粉，使其分散；在石墨粉分散的過(guò)程中，石墨粉既可以被振動(dòng)盤充分加熱，也可以被熱空氣充分沖刷，如此實(shí)現(xiàn)高效的烘干。多個(gè)振動(dòng)盤處于不同高度并且交錯(cuò)設(shè)置，在有限的空間內(nèi)延長(zhǎng)了石墨粉的移動(dòng)時(shí)間，在石墨粉從進(jìn)料口到排料口完成一個(gè)下落過(guò)程后，便可實(shí)現(xiàn)全部烘干。

技術(shù)研發(fā)人員：戴宗憲,羅永杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西碳賽科新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19