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一種用于熱干蒸汽加濕器的環(huán)繞伴熱型噴管的制作方法

文檔序號:40475806發(fā)布日期:2024-12-27 09:47閱讀:41來源:國知局
一種用于熱干蒸汽加濕器的環(huán)繞伴熱型噴管的制作方法

本技術涉及熱干蒸汽加濕器,尤其涉及一種用于熱干蒸汽加濕器的環(huán)繞伴熱型噴管。


背景技術:

1、熱干蒸氣加濕器是一種特殊的加濕器,它通過加熱產生干燥的熱蒸汽來加濕室內空氣。這種加濕器結合了加熱和蒸發(fā)兩個過程,從而有效地提高室內濕度并改善空氣品質。其工作原理相對直接:首先,加濕器內部的水被加熱至沸騰,產生蒸汽。隨后,通過一個汽水分離裝置,確保只有干燥的蒸汽被釋放到室內。這個裝置能有效防止冷凝水進入空調系統(tǒng),保證蒸汽的純凈度。

2、熱干蒸氣加濕器具有多種顯著優(yōu)點。首先,由于它采用外部汽源,加熱過程中無需其他能源損耗,因此具有較高的經濟性。與空調系統(tǒng)同步,美觀且耐用。再者,熱干蒸氣加濕器采用等溫加濕方式,加濕效率高,且運行穩(wěn)定可靠。此外,多種控制方式使得這種加濕器能適應不同的工作環(huán)境,實現(xiàn)高精度控制。

3、公開號為cn215597606u的中國實用新型專利,公開了一種用于風箱通道的加濕裝置,其包括1個蒸汽噴管,該蒸汽噴管的結構為:帶有疏水孔和進氣孔的殼體、盤繞設置于殼體內的伴熱管以及設置于殼體上的若干噴嘴;伴熱管為u字形結構,該伴熱管通過金屬片緊固于殼體內部,伴熱管的一端緊貼管帽,另一端分別與疏水孔和進氣孔焊接,其中伴熱管的輸入端位于噴嘴的正上方,輸出端位于噴嘴的正下方。

4、上述方案采用將伴熱管置于噴管腔內,不僅導致結構復雜,不易安裝,而且占用噴管腔的空間,導致管內進入的干蒸汽無法均勻的分布,進而影響其噴出效果;此外,由于伴熱管完全與干蒸汽接觸,隨著使用時間的延長,也會影響伴熱管的使用壽命。

5、因此,亟需一種新的技術方案來解決上述技術問題。


技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的問題,提供了一種用于熱干蒸汽加濕器的環(huán)繞伴熱型噴管,用以解決現(xiàn)技術中將伴熱管設置于蒸汽噴管腔體內導致結構復雜,不易安裝,占用噴管腔空間的技術問題。

2、上述目的是通過以下技術方案來實現(xiàn):

3、一種用于熱干蒸汽加濕器的環(huán)繞伴熱型噴管,包括帶有中空腔體的噴管本體,所述噴管本體的側壁上圓周設置有第一伴熱通道、第二伴熱通道、第三伴熱通道和第四伴熱通道,在所述噴管本體的左端側壁上開設有能將所述第二伴熱通道和所述第三伴熱通道連通的第一弧形凹槽,并在所述噴管本體的右端側壁上開設有能將所述第一伴熱通道和所述第二伴熱通道連通的第二弧形凹槽,以及能將所述第三伴熱通道和所述第四伴熱通道連通的第三弧形凹槽;還包括與所述噴管本體的左端匹配的左端蓋,和與所述噴管本體的右端匹配的右端蓋;所述左端蓋的軸心位置開設有能供干蒸汽通過的左端蓋通孔,并在所述左端蓋的內壁上開設有能與所述第一弧形凹槽扣合的第四弧形凹槽,所述第一弧形凹槽與所述第四弧形凹槽相扣合后構成第一引流通道;所述右端蓋的內壁上開設有能與所述第二弧形凹槽扣合的第五弧形凹槽,以及能與所述第三弧形凹槽扣合的第六弧形凹槽;所述第二弧形凹槽與所述第五弧形凹槽相扣合后構成第二引流通道,所述第三弧形凹槽與所述第六弧形凹槽相扣合后構成第三引流通道;所述第一伴熱通道上連接有熱源進口,所述第四伴熱通道上連接有熱源出口;所述噴管本體上開設有若干噴嘴。

4、進一步地,所述第一伴熱通道、所述第二伴熱通道、所述第三伴熱通道和所述第四伴熱通道等距設置于所述噴管本體的側壁內。

5、進一步地,所述第一伴熱通道的左側密封,所述熱源進口與所述第一伴熱通道垂直連接;所述第四伴熱通道的左側密封,所述熱源出口與所述第四伴熱通道垂直連接。

6、進一步地,所述熱源進口鄰近所述第一伴熱通道的左側密封處,所述熱源出口鄰近所述第四伴熱通道的左側密封處。

7、進一步地,所述第一伴熱通道、所述第二伴熱通道、所述第三伴熱通道、所述第四伴熱通道、所述第一引流通道、所述第二引流通道以及所述第三引流通道的內徑相同。

8、進一步地,所述中空腔體的內徑大于所述第一伴熱通道的內徑。

9、進一步地,所述噴嘴成一字形排列,置于所述第三伴熱管道和所述第四伴熱管道之間所對應的所述噴管本體的側壁上。

10、進一步地,所述噴嘴有12個,等間距設置。

11、進一步地,所述噴管本體、所述左端蓋、所述右端蓋均采用不銹鋼材質。

12、進一步地,在所述噴管本體的左端側壁和右端側壁上分別設置有螺紋孔,對應的,在所述左端蓋和所述右端蓋上分別開設有螺紋通孔,通過螺絲將所述左端蓋和所述右端蓋與所述噴管本體進行旋接。

13、本實用新型所提供的一種用于熱干蒸汽加濕器的環(huán)繞伴熱型噴管,通過相互獨立的伴熱通道和中空腔體,即將伴熱通道環(huán)繞設置于中空腔體的四周,實現(xiàn)對中空腔體內干蒸汽的接觸式預熱。本裝置不僅結構簡單,易于加工與裝配,且預熱效果好,能有效提高噴管的使用壽命。



技術特征:

1.一種用于熱干蒸汽加濕器的環(huán)繞伴熱型噴管,其特征在于,包括帶有中空腔體(101)的噴管本體(1),所述噴管本體(1)的側壁上圓周設置有第一伴熱通道(102)、第二伴熱通道(103)、第三伴熱通道(104)和第四伴熱通道(105),在所述噴管本體(1)的左端側壁上開設有能將所述第二伴熱通道(103)和所述第三伴熱通道(104)連通的第一弧形凹槽(106),并在所述噴管本體(1)的右端側壁上開設有能將所述第一伴熱通道(102)和所述第二伴熱通道(103)連通的第二弧形凹槽(107),以及能將所述第三伴熱通道(104)和所述第四伴熱通道(105)連通的第三弧形凹槽(108);

2.根據權利要求1所述的一種用于熱干蒸汽加濕器的環(huán)繞伴熱型噴管,其特征在于,所述第一伴熱通道(102)、所述第二伴熱通道(103)、所述第三伴熱通道(104)和所述第四伴熱通道(105)等距設置于所述噴管本體(1)的側壁內。

3.根據權利要求1或2所述的一種用于熱干蒸汽加濕器的環(huán)繞伴熱型噴管,其特征在于,所述第一伴熱通道(102)的左側密封,所述熱源進口(109)與所述第一伴熱通道(102)垂直連接;

4.根據權利要求3所述的一種用于熱干蒸汽加濕器的環(huán)繞伴熱型噴管,其特征在于,所述熱源進口(109)鄰近所述第一伴熱通道(102)的左側密封處,所述熱源出口(110)鄰近所述第四伴熱通道(105)的左側密封處。

5.根據權利要求1所述的一種用于熱干蒸汽加濕器的環(huán)繞伴熱型噴管,其特征在于,所

6.根據權利要求5所述的一種用于熱干蒸汽加濕器的環(huán)繞伴熱型噴管,其特征在于,所述中空腔體(101)的內徑大于所述第一伴熱通道(102)的內徑。

7.根據權利要求1所述的一種用于熱干蒸汽加濕器的環(huán)繞伴熱型噴管,其特征在于,所述噴嘴(111)成一字形排列,置于所述第三伴熱通道(104)和所述第四伴熱通道(105)之間所對應的所述噴管本體(1)的側壁上。

8.根據權利要求7所述的一種用于熱干蒸汽加濕器的環(huán)繞伴熱型噴管,其特征在于,所述噴嘴(111)有12個,等間距設置。

9.根據權利要求1或8所述的一種用于熱干蒸汽加濕器的環(huán)繞伴熱型噴管,其特征在于,所述噴管本體(1)、所述左端蓋(2)、所述右端蓋(3)均采用不銹鋼材質。

10.根據權利要求1所述的一種用于熱干蒸汽加濕器的環(huán)繞伴熱型噴管,其特征在于,在所述噴管本體(1)的左端側壁和右端側壁上分別設置有螺紋孔(7),對應的,在所述左端蓋(2)和所述右端蓋(3)上分別開設有螺紋通孔(8),通過螺絲(9)將所述左端蓋(2)和所述右端蓋(3)與所述噴管本體(1)進行旋接。


技術總結
本技術涉及熱干蒸氣加濕器技術領域,具體是一種用于熱干蒸汽加濕器的環(huán)繞伴熱型噴管,包括帶有中空腔體的噴管本體,噴管本體的側壁上圓周設置有第一伴熱通道、第二伴熱通道、第三伴熱通道和第四伴熱通道,在噴管本體的左端側壁上開設第一弧形凹槽,右端側壁上開設有第二弧形凹槽和第三弧形凹槽;還包括左端蓋和右端蓋;左端蓋的軸心位置開設有能供干蒸汽通過的左端蓋通孔,內壁上開設有第四弧形凹槽;右端蓋的內壁上開設有第五弧形凹槽,以及第六弧形凹槽;第一伴熱通道上連接有熱源進口,第四伴熱通道上連接有熱源出口;噴管本體上開設有若干噴嘴。本裝置不僅結構簡單,易于加工與裝配,且預熱效果好,能有效提高噴管的使用壽命。

技術研發(fā)人員:徐瑜
受保護的技術使用者:無錫多友半導體設備有限公司
技術研發(fā)日:20240429
技術公布日:2024/12/26
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