本技術(shù)涉及換熱器，尤其是一種螺旋纏繞式換熱器。

背景技術(shù)：

1、螺旋纏繞管式換熱器是一種新型的管殼式換熱器，因換熱管是由螺紋管反向纏繞而成的管束型結(jié)構(gòu)，因此得名螺紋管纏繞式換熱器，螺旋纏繞式換熱器的熱源流通在螺旋管束內(nèi)部，而冷源則流動(dòng)在外筒體與管束之間的內(nèi)腔間隙中，從而達(dá)到熱交換的效果。

2、然而，目前的螺旋纏繞管式換熱器的外筒體內(nèi)壁與螺旋管束之間光滑無(wú)遮擋，導(dǎo)致冷源在筒內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間較短，無(wú)法充分與螺旋管束進(jìn)行充分熱交換，從而導(dǎo)致?lián)Q熱效率較差的問(wèn)題。

3、為此，我們提出一種螺旋纏繞式換熱器解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺旋纏繞式換熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種螺旋纏繞式換熱器，包括筒體，所述筒體的上下兩端對(duì)稱安裝有熱源接口，且筒體的側(cè)壁上對(duì)稱連接有冷源接口，所述筒體內(nèi)部安裝有螺旋管束，且螺旋管束的外圍與筒體的內(nèi)壁之間分布有兩列折流板，每列的折流板均沿螺旋管束軸向方向間隔分布，且兩列折流板相互間隔交錯(cuò)；

4、每列折流板貫穿并螺紋連接同一螺桿，且螺桿的上下兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主環(huán)板和副環(huán)板，所述主環(huán)板和副環(huán)板均與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺桿穿出主環(huán)板頂面的一端連接有傳動(dòng)齒輪，所述主環(huán)板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙面齒環(huán)，該雙面齒環(huán)內(nèi)圈與傳動(dòng)齒輪嚙合連接，所述主環(huán)板的外邊緣固定有齒圈；

5、所述筒體的外壁上還安裝有驅(qū)動(dòng)盒，該驅(qū)動(dòng)盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪一和驅(qū)動(dòng)齒輪二，且驅(qū)動(dòng)齒輪一和驅(qū)動(dòng)齒輪二分別與雙面齒環(huán)和齒圈對(duì)應(yīng)嚙合連接，所述驅(qū)動(dòng)盒的上下表面分別安裝有電機(jī)一和電機(jī)二。

6、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述折流板采用扇形結(jié)構(gòu)，且折流板的外圈與筒體內(nèi)壁緊密貼合。

7、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述折流板的扇形面積為整個(gè)折流板所在圓環(huán)面積的1/2-3/4。

8、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述折流板的內(nèi)圈與螺旋管束外表面緊密貼合。

9、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述傳動(dòng)齒輪、雙面齒環(huán)和驅(qū)動(dòng)齒輪一處于同一水平面上。

10、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述齒圈與驅(qū)動(dòng)齒輪二處于同一水平面上。

11、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)齒輪一和驅(qū)動(dòng)齒輪二之間安裝有隔板，且隔板與驅(qū)動(dòng)盒相固定。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置折流板，使得冷源在充入筒體內(nèi)部以后，可以在多層折流板的阻擋作用下，在筒體與螺旋管束之間充分折流，從而延長(zhǎng)冷源在筒體內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間，以便于使其可以與螺旋管束充分接觸進(jìn)行熱交換，有效提高了整個(gè)換熱器的換熱效率。

14、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置折流板可以沿著螺旋管束軸向方向滑動(dòng)，以便于刮擦螺旋管束表面，從而達(dá)到去除螺旋管束表面水垢的效果，從而防止水垢附著而影響螺旋管束與冷源之間的換熱效果。

技術(shù)特征：

1.一種螺旋纏繞式換熱器，包括筒體（1），其特征在于：所述筒體（1）的上下兩端對(duì)稱安裝有熱源接口（2），且筒體（1）的側(cè)壁上對(duì)稱連接有冷源接口（3），所述筒體（1）內(nèi)部安裝有螺旋管束（4），且螺旋管束（4）的外圍與筒體（1）的內(nèi)壁之間分布有兩列折流板（5），每列的折流板（5）均沿螺旋管束（4）軸向方向間隔分布，且兩列折流板（5）相互間隔交錯(cuò)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋纏繞式換熱器，其特征在于：所述折流板（5）采用扇形結(jié)構(gòu)，且折流板（5）的外圈與筒體（1）內(nèi)壁緊密貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋纏繞式換熱器，其特征在于：所述折流板（5）的扇形面積為整個(gè)折流板（5）所在圓環(huán)面積的1/2-3/4。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋纏繞式換熱器，其特征在于：所述折流板（5）的內(nèi)圈與螺旋管束（4）外表面緊密貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋纏繞式換熱器，其特征在于：所述傳動(dòng)齒輪（61）、雙面齒環(huán)（9）和驅(qū)動(dòng)齒輪一（12）處于同一水平面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋纏繞式換熱器，其特征在于：所述齒圈（10）與驅(qū)動(dòng)齒輪二（14）處于同一水平面上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋纏繞式換熱器，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)齒輪一（12）和驅(qū)動(dòng)齒輪二（14）之間安裝有隔板（16），且隔板（16）與驅(qū)動(dòng)盒（11）相固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種螺旋纏繞式換熱器，包括筒體，所述筒體的上下兩端對(duì)稱安裝有熱源接口，且筒體的側(cè)壁上對(duì)稱連接有冷源接口，所述筒體內(nèi)部安裝有螺旋管束，且螺旋管束的外圍與筒體的內(nèi)壁之間分布有兩列折流板；每列折流板貫穿并螺紋連接同一螺桿，且螺桿的上下兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主環(huán)板和副環(huán)板，所述主環(huán)板和副環(huán)板均與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺桿穿出主環(huán)板頂面的一端連接有傳動(dòng)齒輪，所述主環(huán)板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙面齒環(huán)，該雙面齒環(huán)內(nèi)圈與傳動(dòng)齒輪嚙合連接，所述主環(huán)板的外邊緣固定有齒圈。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置折流板，延長(zhǎng)冷源在筒體內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間，同時(shí)折流板滑動(dòng)時(shí)，可以對(duì)螺旋管束表面進(jìn)行清潔，有效提高了整個(gè)換熱器的換熱效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳計(jì)川,陳奕昕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇森博換熱設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19