本技術涉及避孕套生產(chǎn)加工，具體為一種自動烘干裝置。

背景技術：

1、在避孕套的制備工藝流程中，其在模具上成型脫模后，難免會殘留大量的水溶解物，為了保證加工過程以及產(chǎn)品的衛(wèi)生及質(zhì)量，在加工后通常需要多步清理步驟才能滿足出廠需求，通過泡洗進行去除其溶解物；

2、避孕套后硫化工藝主要采用：避孕套放入加有隔離劑水溶液的泡洗機內(nèi)進行泡洗，然后把泡洗后的避孕套放入烘干硫化搖箱內(nèi)進行烘干；

3、傳統(tǒng)的加工流程中，烘干部分的操作還在通過人工進行大量的相關工作，在自動化改造方面，都還有較大改進空間，常規(guī)設備，整體為落地式固定裝配，并且進料出料過程也不方便，因此需要一種可適配自動化改進的便于進料放料的自動烘干裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種自動烘干裝置，以解決上述的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案；

3、一種自動烘干裝置，烘干底座、烘干箱體、烘干滾筒、自動門組和熱風組件；

4、所述烘干箱體活動裝配在烘干底座上，所述烘干滾筒轉動裝配在烘干箱體內(nèi)腔，所述烘干箱體設置有轉筒電機，轉筒電機通過驅動輪組帶動烘干滾筒轉動；一對所述自動門組裝配在烘干箱體上，并且位于烘干滾筒的兩側；烘干箱體頂部架設有開門氣缸用于驅動自動門組啟閉；所述熱風組件架設在烘干箱體頂部，并且熱風組件通入烘干箱體內(nèi)腔；所述烘干箱體底部開設排水翻板；烘干箱體底部一側連接傾斜氣缸，另一側通過傾斜軸座與烘干底座轉動連接；

5、進一步的，所述烘干底座上還設有緩沖墊；

6、進一步的，所述烘干箱體側部架設有烘干門架，所述自動門組與烘干門架嵌合裝配；

7、進一步的，所述自動門組包括門體翻轉架、閉合門體、翻轉軸座；所述翻轉軸座固定在烘干門架上，所述門體翻轉架通過翻轉軸轉動裝在翻轉軸座上，所述閉合門體與門體翻轉架固定連接；所述閉合門體的伸縮端與開門氣缸通過門體支座轉動連接；

8、進一步的，所述排水翻板轉動安裝在烘干箱體底部側面，所述烘干箱體外端面還架設有排水氣缸，排水氣缸的伸縮端轉動連接排水翻板；

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

10、采用本實用新型，整體結構簡單，改造成本低，優(yōu)化設備結構，通過傾斜動作，進一提高烘干，出料以及排液效率；搭配自動門組和排水翻板，增強烘干裝置的自動化水平，使得裝置可以適應自動化改造，減少人工操作的，減小工作人員的工作強度，提高整體的生產(chǎn)加工效率。

技術特征：

1.一種自動烘干裝置，其特征在于，烘干底座(41)、烘干箱體(42)、烘干滾筒(43)、自動門組(44)和熱風組件(47)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動烘干裝置，其特征在于，所述烘干底座(41)上還設有緩沖墊(413)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動烘干裝置，其特征在于，所述烘干箱體(42)側部架設有烘干門架(421)，所述自動門組(44)與烘干門架(421)嵌合裝配。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種自動烘干裝置，其特征在于，所述自動門組(44)包括門體翻轉架(443)、閉合門體(442)、翻轉軸座(444)；所述翻轉軸座(444)固定在烘干門架(421)上，所述門體翻轉架(443)通過翻轉軸(445)轉動裝在翻轉軸座(444)上，所述閉合門體(442)與門體翻轉架(443)固定連接；所述閉合門體(442)的伸縮端與開門氣缸(441)通過門體支座(446)轉動連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種自動烘干裝置，其特征在于，所述排水翻板(46)轉動安裝在烘干箱體(42)底部側面，所述烘干箱體(42)外端面還架設有排水氣缸(461)，排水氣缸(461)的伸縮端轉動連接排水翻板(46)。

技術總結
本技術具體為一種自動烘干裝置，烘干箱體活動裝配在烘干底座上，所述烘干滾筒轉動裝配在烘干箱體內(nèi)腔，烘干箱體設置有轉筒電機；一對自動門組裝配在烘干箱體上，并且位于烘干滾筒的兩側；烘干箱體頂部架設有開門氣缸用于驅動自動門組啟閉；熱風組件架設在烘干箱體頂部；烘干箱體底部開設排水翻板；烘干箱體底部一側連接傾斜氣缸，另一側通過傾斜軸座與烘干底座轉動連接；采用本技術，整體結構簡單，改造成本低，優(yōu)化設備結構，通過傾斜動作，進一提高烘干，出料以及排液效率；搭配自動門組和排水翻板，增強烘干裝置的自動化水平，使得裝置可以適應自動化改造，減少人工操作的，減小工作人員的工作強度，提高整體的生產(chǎn)加工效率。

技術研發(fā)人員：曹華榮,蔣建海,黎小妹
受保護的技術使用者：桂林金鷹乳膠技術有限公司
技術研發(fā)日：20240426
技術公布日：2024/12/19