本技術(shù)涉及生物質(zhì)燃料生產(chǎn)加工，特別是基于生物質(zhì)燃料原料加工的烘干除雜裝置。

背景技術(shù)：

1、生物質(zhì)燃料是一種可再生、低碳的能源形式，是將農(nóng)林廢物作為原材料，經(jīng)過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型（如塊狀、顆粒狀等）的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。在生物質(zhì)燃料原料的加工過程中，烘干步驟尤為關(guān)鍵，是確保最終產(chǎn)品的熱值穩(wěn)定、燃燒性能優(yōu)良及減少環(huán)境污染。但是，現(xiàn)有的烘干除雜裝置在實(shí)際應(yīng)用中普遍存在水汽散失不通暢的情況，尤其熱能分布不均勻，物料堆積，導(dǎo)致烘干加工時(shí)間長，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供基于生物質(zhì)燃料原料加工的烘干除雜裝置，均勻熱風(fēng)布置，輸送銜接過程中持續(xù)翻料，既提升了烘干效率和質(zhì)量，又兼顧輸送加工；翻料輸送烘干過程中，水汽散發(fā)流通迅速，配合篩網(wǎng)濾料，兼顧除雜，極大提升生物質(zhì)燃料加工效率；裝置整體結(jié)構(gòu)簡潔，操作加工順滑流暢，實(shí)用性強(qiáng)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：基于生物質(zhì)燃料原料加工的烘干除雜裝置，包括支架結(jié)構(gòu)，所述的支架結(jié)構(gòu)通過連板與罩體連接，支架結(jié)構(gòu)上對稱設(shè)有多組支撐輪結(jié)構(gòu)，罩體內(nèi)設(shè)有與其配合的滾筒，滾筒上設(shè)有篩網(wǎng)，滾筒的兩端對稱設(shè)有與支撐輪結(jié)構(gòu)配合的定位環(huán)槽，滾筒和篩網(wǎng)的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋葉片，定位環(huán)槽與設(shè)置在電機(jī)輸出端上的傳動(dòng)輪配合轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)通過固定座與支架結(jié)構(gòu)連接，罩體上設(shè)有烘干結(jié)構(gòu)。

3、優(yōu)選的方案中，所述的烘干結(jié)構(gòu)包括熱風(fēng)管，熱風(fēng)管通過連接座與罩體連接，熱風(fēng)管的出風(fēng)端與導(dǎo)氣管連接，導(dǎo)氣管上設(shè)有多組對稱設(shè)置的支管，支管上設(shè)有多組噴氣孔。

4、優(yōu)選的方案中，所述的對稱設(shè)置的支管之間的夾角不超過九十度，每組對稱設(shè)置的支管的出風(fēng)端均朝向罩體的底部位置。

5、優(yōu)選的方案中，所述的罩體的頂部設(shè)有出氣槽，罩體的底部設(shè)有卸料槽，支架結(jié)構(gòu)上設(shè)有與卸料槽配合的導(dǎo)料斜板。

6、優(yōu)選的方案中，所述的罩體上對稱設(shè)有多組與滾筒配合的滾珠結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的方案中，所述的支架結(jié)構(gòu)上設(shè)有支撐臂，支撐臂上設(shè)有與滾筒進(jìn)料端配合的導(dǎo)向進(jìn)料槽。

8、優(yōu)選的方案中，所述的支架結(jié)構(gòu)上設(shè)有與滾筒出料端配合的導(dǎo)向卸料槽。

9、本實(shí)用新型所提供的基于生物質(zhì)燃料原料加工的烘干除雜裝置，通過采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果：

10、（1）均勻熱風(fēng)布置，輸送銜接過程中持續(xù)翻料，既提升了烘干效率和質(zhì)量，又兼顧輸送加工；

11、（2）翻料輸送烘干過程中，水汽散發(fā)流通迅速，配合篩網(wǎng)濾料，兼顧除雜，極大提升生物質(zhì)燃料加工效率；

12、（3）裝置整體結(jié)構(gòu)簡潔，操作加工順滑流暢，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.基于生物質(zhì)燃料原料加工的烘干除雜裝置，包括支架結(jié)構(gòu)（1），其特征在于：所述的支架結(jié)構(gòu)（1）通過連板（2）與罩體（6）連接，支架結(jié)構(gòu)（1）上對稱設(shè)有多組支撐輪結(jié)構(gòu)（3），罩體（6）內(nèi)設(shè)有與其配合的滾筒（17），滾筒（17）上設(shè)有篩網(wǎng)（18），滾筒（17）的兩端對稱設(shè)有與支撐輪結(jié)構(gòu)（3）配合的定位環(huán)槽（19），滾筒（17）和篩網(wǎng)（18）的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋葉片（20），定位環(huán)槽（19）與設(shè)置在電機(jī)（22）輸出端上的傳動(dòng)輪（21）配合轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)（22）通過固定座（23）與支架結(jié)構(gòu)（1）連接，罩體（6）上設(shè)有烘干結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于生物質(zhì)燃料原料加工的烘干除雜裝置，其特征在于：所述的對稱設(shè)置的支管（13）之間的夾角不超過九十度，每組對稱設(shè)置的支管（13）的出風(fēng)端均朝向罩體（6）的底部位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于生物質(zhì)燃料原料加工的烘干除雜裝置，其特征在于：所述的罩體（6）的頂部設(shè)有出氣槽（7），罩體（6）的底部設(shè)有卸料槽（15），支架結(jié)構(gòu)（1）上設(shè)有與卸料槽（15）配合的導(dǎo)料斜板（8）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于生物質(zhì)燃料原料加工的烘干除雜裝置，其特征在于：所述的罩體（6）上對稱設(shè)有多組與滾筒（17）配合的滾珠結(jié)構(gòu)（16）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于生物質(zhì)燃料原料加工的烘干除雜裝置，其特征在于：所述的支架結(jié)構(gòu)（1）上設(shè)有支撐臂（4），支撐臂（4）上設(shè)有與滾筒（17）進(jìn)料端配合的導(dǎo)向進(jìn)料槽（5）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于生物質(zhì)燃料原料加工的烘干除雜裝置，其特征在于：所述的支架結(jié)構(gòu)（1）上設(shè)有與滾筒（17）出料端配合的導(dǎo)向卸料槽（9）。

技術(shù)總結(jié)
基于生物質(zhì)燃料原料加工的烘干除雜裝置，包括支架結(jié)構(gòu)，所述的支架結(jié)構(gòu)通過連板與罩體連接，支架結(jié)構(gòu)上對稱設(shè)有多組支撐輪結(jié)構(gòu)，罩體內(nèi)設(shè)有與其配合的滾筒，滾筒上設(shè)有篩網(wǎng)，滾筒的兩端對稱設(shè)有與支撐輪結(jié)構(gòu)配合的定位環(huán)槽，滾筒和篩網(wǎng)的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋葉片，定位環(huán)槽與設(shè)置在電機(jī)輸出端上的傳動(dòng)輪配合轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)通過固定座與支架結(jié)構(gòu)連接，罩體上設(shè)有烘干結(jié)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)，均勻熱風(fēng)布置，輸送銜接過程中持續(xù)翻料，既提升了烘干效率和質(zhì)量，又兼顧輸送加工；翻料輸送烘干過程中，水汽散發(fā)流通迅速，配合篩網(wǎng)濾料，兼顧除雜，極大提升生物質(zhì)燃料加工效率；裝置整體結(jié)構(gòu)簡潔，操作加工順滑流暢，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：龍西洲,梁春云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：五峰正浩工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19