本技術(shù)涉及空調(diào)，特別涉及一種空調(diào)器。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的空調(diào)柜機(jī)，一般將殼體內(nèi)部的換熱器的輸入管與輸出管設(shè)置在背板和新風(fēng)模塊之間。在安裝新風(fēng)模塊時(shí)，安裝人員視野受到阻擋，若是換熱器的輸入管和輸出管安放不到位時(shí)，很容易被新風(fēng)模塊擠壓在背板外殼上，從而會(huì)導(dǎo)致新風(fēng)模塊的裝配不到位，可能還會(huì)損壞換熱器的輸入管和輸出管，影響管道的正常運(yùn)行和保溫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是提出一種空調(diào)器和空調(diào)器，旨在改善換熱器的輸入管和輸出管被新風(fēng)模塊擠壓破損的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的空調(diào)器，包括：

3、殼體，包括相連接的前板和背殼，所述背殼朝向所述前板突出設(shè)置有槽體，所述槽體內(nèi)形成有容置槽；

4、換熱器，安裝在所述殼體內(nèi)，所述換熱器的下端引出換熱器輸入管和換熱器輸出管，所述換熱器輸入管和所述換熱器輸出管容置在所述容置槽內(nèi)；

5、其中，所述槽體具有朝向所述前板的端面，所述端面相比所述換熱器輸入管和所述換熱器輸出管更靠近所述前板。

6、在一實(shí)施例中，所述槽體包括槽底和兩塊擋板，兩個(gè)所述擋板分別連接所述槽底的相對(duì)兩側(cè)，所述換熱器輸入管和所述換熱器輸出管限位在兩個(gè)擋板之間，所述端面形成于任一所述擋板上。

7、在一實(shí)施例中，所述槽體的橫截面呈u形設(shè)置。

8、在一實(shí)施例中，所述槽體靠近所述換熱器的一側(cè)開設(shè)有與所述容置槽連通的開口，所述開口供所述換熱器輸入管和所述換熱器輸出管伸入所述容置槽，所述容置槽在遠(yuǎn)離所述開口的一側(cè)開設(shè)有出管口，所述出管口供所述換熱器輸入管和所述換熱器輸出管伸出。

9、在一實(shí)施例中，所述槽體的外壁面設(shè)置有多條加強(qiáng)筋，多條所述加強(qiáng)筋靠近所述出管口。

10、在一實(shí)施例中，所述容置槽具有與所述槽底相對(duì)應(yīng)的槽口，所述槽口處設(shè)置有至少一個(gè)壓管夾，所述壓管夾固定于所述背殼。

11、在一實(shí)施例中，所述壓管夾的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)所述壓管夾在所述換熱器輸出管的軸向上間隔排布。

12、在一實(shí)施例中，所述壓管夾的一端開設(shè)有安裝孔，所述壓管夾通過螺釘穿設(shè)所述安裝孔固定在所述背殼上，遠(yuǎn)離所述安裝孔一側(cè)的所述擋板開設(shè)有卡槽，所述壓管夾的另一端插入所述卡槽。

13、在一實(shí)施例中，所述空調(diào)器還包括換熱器支架，所述換熱器安裝于換熱器支架，所述換熱器支架的底部設(shè)置有接水盤，所述接水盤靠近所述槽體的一側(cè)引出有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管安置在所述容置槽內(nèi)。

14、本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過采用在背殼上突出設(shè)置有槽體，且槽體具有朝向前板的端面，且該端面相比換熱器輸入管和換熱器輸出管更靠近前板，使新風(fēng)模塊在安裝的過程中，可保護(hù)換熱器輸入管和換熱器輸出管不受新風(fēng)模塊擠壓而發(fā)生裝配隱患和功能故障，使空調(diào)器的裝配具有更好的可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種空調(diào)器，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述槽體包括槽底和兩塊擋板，兩個(gè)所述擋板分別連接所述槽底的相對(duì)兩側(cè)，所述換熱器輸入管和所述換熱器輸出管限位在兩個(gè)擋板之間，所述端面形成于任一所述擋板上。

3.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)器，其特征在于，所述槽體的橫截面呈u形設(shè)置。

4.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)器，其特征在于，所述槽體靠近所述換熱器的一側(cè)開設(shè)有與所述容置槽連通的開口，所述開口供所述換熱器輸入管和所述換熱器輸出管伸入所述容置槽，所述容置槽在遠(yuǎn)離所述開口的一側(cè)開設(shè)有出管口，所述出管口供所述換熱器輸入管和所述換熱器輸出管伸出。

5.如權(quán)利要求4所述的空調(diào)器，其特征在于，所述槽體的外壁面設(shè)置有多條加強(qiáng)筋，多條所述加強(qiáng)筋靠近所述出管口。

6.如權(quán)利要求4所述的空調(diào)器，其特征在于，所述容置槽具有與所述槽底相對(duì)應(yīng)的槽口，所述槽口處設(shè)置有至少一個(gè)壓管夾，所述壓管夾固定于所述背殼。

7.如權(quán)利要求6所述的空調(diào)器，其特征在于，所述壓管夾的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)所述壓管夾在所述換熱器的軸向上間隔排布。

8.如權(quán)利要求6所述的空調(diào)器，其特征在于，所述壓管夾的一端開設(shè)有安裝孔，所述壓管夾通過螺釘穿設(shè)所述安裝孔固定在所述背殼上，遠(yuǎn)離所述安裝孔一側(cè)的所述擋板開設(shè)有卡槽，所述壓管夾的另一端插入所述卡槽。

9.如權(quán)利要求4所述的空調(diào)器，其特征在于，所述空調(diào)器還包括換熱器支架，所述換熱器安裝于換熱器支架，所述換熱器支架的底部設(shè)置有接水盤，所述接水盤靠近所述槽體的一側(cè)引出有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管安置在所述容置槽內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種空調(diào)器，涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，其中，空調(diào)器包括殼體和換熱器，殼體包括相連接的前板和背殼，背殼朝向所述前板突出設(shè)置有槽體，槽體內(nèi)形成有容置槽；換熱器安裝在殼體內(nèi)，換熱器的下端引出換熱器輸入管和換熱器輸出管，換熱器輸入管和換熱器輸出管容置在所述容置槽內(nèi)；本技術(shù)的技術(shù)方案通過采用在背殼上突出設(shè)置有槽體，且槽體具有朝向前板的端面，且該端面相比換熱器輸入管和換熱器輸出管更靠近前板，使新風(fēng)模塊在安裝的過程中，可保護(hù)換熱器輸入管和換熱器輸出管不受新風(fēng)模塊擠壓而發(fā)生裝配隱患和功能故障，使空調(diào)器的裝配具有更好的可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：胡海濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶美的制冷設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/26