本技術(shù)涉及離型膜加工，尤其涉及一種離型膜加工用烘干組件。

背景技術(shù)：

1、離型膜是一種用于隔離、保護(hù)貼附在表面的材料，并使其易于分離的薄膜，它通常具有一層特殊的、疏水或抗粘的涂層，以防止貼附材料粘連在一起，同時又保持薄膜與分離后的材料之間的良好接觸，在離型膜的加工過程中，需要對表面的涂料進(jìn)行烘干處理，以確保涂料充分干燥，防止在薄膜上形成濕氣或水分，從而導(dǎo)致離型膜性能下降，烘干處理通常使用熱風(fēng)烘干；

2、在對離型膜進(jìn)行烘干時，烘干設(shè)備可能無法提供均勻的熱流分布，導(dǎo)致離型膜在烘干過程中出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象，破壞離型膜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

3、為解決上述問題，本申請中提出一種離型膜加工用烘干組件。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種離型膜加工用烘干組件。

2、本實用新型提出的一種離型膜加工用烘干組件，包括烘箱以及開設(shè)在烘箱內(nèi)烘干腔室；

3、所述烘箱內(nèi)開設(shè)有烘干通道，所述烘干通道內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)出風(fēng)件，所述烘箱的側(cè)面安裝有用于向旋轉(zhuǎn)出風(fēng)件供風(fēng)的熱風(fēng)件，所述烘箱的頂部安裝有與烘干通道連通并朝向旋轉(zhuǎn)出風(fēng)件設(shè)置的扇風(fēng)分流件，所述旋轉(zhuǎn)出風(fēng)件與扇風(fēng)分流件之間通過聯(lián)動件傳動連接。

4、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)出風(fēng)件包括熱風(fēng)筒、連接管、出風(fēng)孔與伺服電機(jī)，所述熱風(fēng)筒橫向設(shè)置在烘干通道內(nèi)，所述熱風(fēng)筒的兩端均連接有與其連通的連接管，兩個所述連接管分別與烘箱的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述出風(fēng)孔的數(shù)量為若干個，若干個所述出風(fēng)孔間隔開設(shè)在熱風(fēng)筒的外周，所述伺服電機(jī)安裝在烘箱的一側(cè)，一個所述連接管遠(yuǎn)離熱風(fēng)筒的一端轉(zhuǎn)動穿過烘箱的一側(cè)并與伺服電機(jī)的輸出端連接。

5、優(yōu)選的，所述熱風(fēng)件包括熱風(fēng)箱，所述熱風(fēng)箱安裝在烘箱的另一側(cè)，所述熱風(fēng)箱內(nèi)橫向轉(zhuǎn)動連接有熱風(fēng)管，且熱風(fēng)管的一端與另一個所述連接管的端部連通，所述熱風(fēng)管上套設(shè)有加熱絲，所述熱風(fēng)管上固定套裝有軸流風(fēng)扇，所述熱風(fēng)箱遠(yuǎn)離烘箱的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)出風(fēng)端與熱風(fēng)管遠(yuǎn)離另一個連接管的一端連接，所述旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)風(fēng)端連接有導(dǎo)風(fēng)管，且導(dǎo)風(fēng)管與熱風(fēng)箱連通。

6、優(yōu)選的，所述扇風(fēng)分流件包括扇風(fēng)箱，所述扇風(fēng)箱安裝在烘箱的頂部，所述扇風(fēng)箱內(nèi)開設(shè)有扇風(fēng)腔室，所述扇風(fēng)腔室內(nèi)設(shè)置有橫向布置的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的兩端分別與扇風(fēng)箱的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)桿的一端轉(zhuǎn)動穿過扇風(fēng)箱的一側(cè)，所述聯(lián)動件與轉(zhuǎn)桿以及一個連接管傳動連接，所述轉(zhuǎn)桿的外周安裝有葉片，所述扇風(fēng)箱的底部連接有若干個與扇風(fēng)腔室連通的吹風(fēng)管，若干個所述吹風(fēng)管均伸入烘干腔室內(nèi)并朝向熱風(fēng)筒設(shè)置。

7、優(yōu)選的，所述聯(lián)動件包括齒輪與齒條皮帶，所述齒輪的數(shù)量為兩個，兩個所述齒輪分別固定套裝在轉(zhuǎn)桿的一端以及一個所述連接管上，所述齒條皮帶套接在兩個齒輪上并與其傳動連接。

8、優(yōu)選的，所述烘干腔室內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有位于熱風(fēng)筒下方位置的輸送輥。

9、本實用新型的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：

10、通過設(shè)置的熱風(fēng)件、扇風(fēng)分流件與聯(lián)動件，可將需要烘干的離型膜經(jīng)過烘箱內(nèi)開設(shè)的烘干通道，當(dāng)旋轉(zhuǎn)出風(fēng)件在運轉(zhuǎn)時，可使熱風(fēng)件內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)出風(fēng)件內(nèi)，然后可通過旋轉(zhuǎn)出風(fēng)件將熱風(fēng)吹向離型膜，由于旋轉(zhuǎn)出風(fēng)件在運轉(zhuǎn)時，排出的熱風(fēng)可均勻擴(kuò)散到烘干通道內(nèi)，并且旋轉(zhuǎn)出風(fēng)件在運轉(zhuǎn)時，可通過聯(lián)動件帶動扇風(fēng)分流件旋轉(zhuǎn)，扇風(fēng)分流件在旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生的風(fēng)可吹向旋轉(zhuǎn)出風(fēng)件，使得旋轉(zhuǎn)出風(fēng)件排出的熱風(fēng)在烘干通道內(nèi)進(jìn)一步均勻分布，該結(jié)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)出風(fēng)件在運轉(zhuǎn)時引入熱風(fēng)，然后將熱風(fēng)均勻吹向離型膜，可以實現(xiàn)熱風(fēng)在整個烘干通道內(nèi)的均勻分布，并且通過旋轉(zhuǎn)出風(fēng)件的聯(lián)動帶動扇風(fēng)分流件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步促進(jìn)熱風(fēng)的均勻分布，確保離型膜受熱均勻，避免局部過熱破壞離型膜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

技術(shù)特征：

1.一種離型膜加工用烘干組件，包括烘箱(1)以及開設(shè)在烘箱(1)內(nèi)烘干腔室，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離型膜加工用烘干組件，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)出風(fēng)件(2)包括熱風(fēng)筒(21)、連接管(22)、出風(fēng)孔(23)與伺服電機(jī)(24)，所述熱風(fēng)筒(21)橫向設(shè)置在烘干通道內(nèi)，所述熱風(fēng)筒(21)的兩端均連接有與其連通的連接管(22)，兩個所述連接管(22)分別與烘箱(1)的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述出風(fēng)孔(23)的數(shù)量為若干個，若干個所述出風(fēng)孔(23)間隔開設(shè)在熱風(fēng)筒(21)的外周，所述伺服電機(jī)(24)安裝在烘箱(1)的一側(cè)，一個所述連接管(22)遠(yuǎn)離熱風(fēng)筒(21)的一端轉(zhuǎn)動穿過烘箱(1)的一側(cè)并與伺服電機(jī)(24)的輸出端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離型膜加工用烘干組件，其特征在于，所述熱風(fēng)件(3)包括熱風(fēng)箱(31)，所述熱風(fēng)箱(31)安裝在烘箱(1)的另一側(cè)，所述熱風(fēng)箱(31)內(nèi)橫向轉(zhuǎn)動連接有熱風(fēng)管(32)，且熱風(fēng)管(32)的一端與另一個所述連接管(22)的端部連通，所述熱風(fēng)管(32)上套設(shè)有加熱絲(34)，所述熱風(fēng)管(32)上固定套裝有軸流風(fēng)扇(33)，所述熱風(fēng)箱(31)遠(yuǎn)離烘箱(1)的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)接頭(35)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(35)的旋轉(zhuǎn)出風(fēng)端與熱風(fēng)管(32)遠(yuǎn)離另一個連接管(22)的一端連接，所述旋轉(zhuǎn)接頭(35)的進(jìn)風(fēng)端連接有導(dǎo)風(fēng)管(36)，且導(dǎo)風(fēng)管(36)與熱風(fēng)箱(31)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離型膜加工用烘干組件，其特征在于，所述扇風(fēng)分流件(4)包括扇風(fēng)箱(41)，所述扇風(fēng)箱(41)安裝在烘箱(1)的頂部，所述扇風(fēng)箱(41)內(nèi)開設(shè)有扇風(fēng)腔室，所述扇風(fēng)腔室內(nèi)設(shè)置有橫向布置的轉(zhuǎn)桿(42)，所述轉(zhuǎn)桿(42)的兩端分別與扇風(fēng)箱(41)的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)桿(42)的一端轉(zhuǎn)動穿過扇風(fēng)箱(41)的一側(cè)，所述聯(lián)動件(5)與轉(zhuǎn)桿(42)以及一個連接管(22)傳動連接，所述轉(zhuǎn)桿(42)的外周安裝有葉片(43)，所述扇風(fēng)箱(41)的底部連接有若干個與扇風(fēng)腔室連通的吹風(fēng)管(44)，若干個所述吹風(fēng)管(44)均伸入烘干腔室內(nèi)并朝向熱風(fēng)筒(21)設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種離型膜加工用烘干組件，其特征在于，所述聯(lián)動件(5)包括齒輪(51)與齒條皮帶(52)，所述齒輪(51)的數(shù)量為兩個，兩個所述齒輪(51)分別固定套裝在轉(zhuǎn)桿(42)的一端以及一個所述連接管(22)上，所述齒條皮帶(52)套接在兩個齒輪(51)上并與其傳動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離型膜加工用烘干組件，其特征在于，所述烘干腔室內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有位于熱風(fēng)筒(21)下方位置的輸送輥(6)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及離型膜加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種離型膜加工用烘干組件，包括烘箱以及開設(shè)在烘箱內(nèi)烘干腔室；所述烘箱內(nèi)開設(shè)有烘干通道，所述烘干通道內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)出風(fēng)件，所述烘箱的側(cè)面安裝有用于向旋轉(zhuǎn)出風(fēng)件供風(fēng)的熱風(fēng)件，所述烘箱的頂部安裝有與烘干通道連通并朝向旋轉(zhuǎn)出風(fēng)件設(shè)置的扇風(fēng)分流件，所述旋轉(zhuǎn)出風(fēng)件與扇風(fēng)分流件之間通過聯(lián)動件傳動連接。本技術(shù)提出了一種離型膜加工用烘干組件，解決了在對離型膜進(jìn)行烘干時，烘干設(shè)備可能無法提供均勻的熱流分布，導(dǎo)致離型膜在烘干過程中出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象，破壞離型膜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李文華,孟憲斌,王皎,韋宇麗,閆慧琳,柏文齊,章夢竹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市賽盛德承科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/26