本技術(shù)涉及干燥機(jī),具體是一種組合型盤式干燥機(jī)。
背景技術(shù):
1、盤式干燥機(jī)是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備,它具有連續(xù)運(yùn)行、密閉操作、蒸發(fā)強(qiáng)度大、濕度梯度分布合理、動(dòng)力消耗低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),同時(shí),其配置簡單,不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì),不會(huì)發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失,硬脂酸鹽是由硬脂酸和金屬化合物反應(yīng)合成的助劑產(chǎn)品,硬脂酸鹽在涂料、橡膠、石化、造紙、食品、醫(yī)藥及化妝品等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用,硬脂酸金屬鹽是熔點(diǎn)較低的物質(zhì),在氣流干燥過程中,不能采用較高的熱空氣進(jìn)口溫度,因此熱效率不能提高。
2、專利號(hào)cn202021865298.x,提出了盤式干燥機(jī),包括主軸、筒體、第一干燥盤、擋料環(huán)板和第一攪拌件,所述主軸貫穿所述筒體且所述主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述筒體,所述第一干燥盤固定設(shè)置在所述筒體中,所述第一干燥盤的中心形成有中心孔,所述主軸穿過所述中心孔,能夠避免物料從干燥盤濺出的情況,避免了物料落在盤式干燥機(jī)的底盤中造成干燥機(jī)損壞的情況發(fā)生,其在旋轉(zhuǎn)干燥過程中不能翻動(dòng)物料,使得干燥效率不能提高,不能進(jìn)行組合安裝,空間過小區(qū)域無法正常安裝,因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種組合型盤式干燥機(jī),以解決其在旋轉(zhuǎn)干燥過程中不能翻動(dòng)物料,使得干燥效率不能提高,不能進(jìn)行組合安裝,空間過小區(qū)域無法正常安裝的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合型盤式干燥機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種組合型盤式干燥機(jī),包括底座框架,所述底座框架上側(cè)固定安裝有下料外殼,所述下料外殼左右兩側(cè)均固定安裝有氣缸,所述氣缸輸出端均固定安裝有連接頭,所述下料外殼上側(cè)安裝有單一干燥裝置,所述單一干燥裝置上安裝多個(gè)翻料機(jī)構(gòu),所述單一干燥裝置包括:拼接外殼、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第一彈簧、固定塊和加熱機(jī)構(gòu),所述拼接外殼設(shè)置在下料外殼上側(cè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在拼接外殼內(nèi),所述第一彈簧滑動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上,所述固定塊通過螺絲固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上側(cè),所述加熱機(jī)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿下側(cè)設(shè)置有條形開槽,所述第一彈簧上側(cè)緊貼拼接外殼,所述第一彈簧下側(cè)緊貼加熱機(jī)構(gòu),所述拼接外殼上側(cè)設(shè)置有蓋板,第一彈簧作用于兩個(gè)上下單一干燥裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿上下對接時(shí),使其緊密連接。
4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述加熱機(jī)構(gòu)包括:加熱板和轉(zhuǎn)動(dòng)盤,多個(gè)所述加熱板固定安裝在拼接外殼內(nèi)側(cè)壁,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置有多個(gè)貫穿開孔,所述第一彈簧下側(cè)緊貼轉(zhuǎn)動(dòng)盤。
5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述翻料機(jī)構(gòu)包括:滑動(dòng)桿、第二彈簧、連接底座和延伸機(jī)構(gòu),所述滑動(dòng)桿滑動(dòng)連接在拼接外殼上,所述第二彈簧滑動(dòng)連接在滑動(dòng)桿上,所述連接底座固定安裝在滑動(dòng)桿下側(cè),所述滑動(dòng)桿上側(cè)固定安裝有連接頭,所述延伸機(jī)構(gòu)安裝在滑動(dòng)桿上,所述第二彈簧下側(cè)緊貼拼接外殼,所述第二彈簧上側(cè)緊貼延伸機(jī)構(gòu)。
6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述延伸機(jī)構(gòu)包括:延伸桿、和刮片,所述延伸桿固定安裝在滑動(dòng)桿上側(cè),多個(gè)所述刮片固定安裝在延伸桿上,所述第二彈簧上側(cè)緊貼延伸桿。
7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述下料外殼上固定安裝有電機(jī)外殼,所述電機(jī)外殼內(nèi)固定安裝有減速電機(jī),所述減速電機(jī)輸出軸上固定安裝有條形凸塊,所述條形凸塊設(shè)置在條形開槽內(nèi)。
8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述下料外殼和拼接外殼外側(cè)壁安裝有多個(gè)滑動(dòng)鎖定裝置。
9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述滑動(dòng)鎖定裝置包括:固定底座、滑動(dòng)塊和拉簧,多個(gè)所述固定底座固定安裝在下料外殼和拼接外殼外側(cè)壁,所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接在固定底座上,所述滑動(dòng)塊上側(cè)設(shè)置有凸起,所述拉簧下側(cè)固定安裝在固定底座上,所述拉簧上側(cè)固定安裝在滑動(dòng)塊下側(cè)。
10、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述拼接外殼外側(cè)壁安裝有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定裝置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定裝置包括:轉(zhuǎn)動(dòng)底座和轉(zhuǎn)動(dòng)板,多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座固定安裝在拼接外殼外側(cè)壁,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)底座上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)有開槽,用于容納滑動(dòng)塊上側(cè)的凸起。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:一種組合型盤式干燥機(jī),使用時(shí),按照干燥需求將多個(gè)單一干燥裝置通過堆疊拼接在一起,將上側(cè)單一干燥裝置的拼接外殼放置在下側(cè)單一干燥裝置的拼接外殼上,將下側(cè)滑動(dòng)桿上側(cè)的連接頭連接在上側(cè)滑動(dòng)桿下側(cè)的連接底座上,下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的固定塊設(shè)置在上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的條形開槽內(nèi),向上拉動(dòng)滑動(dòng)塊,拉簧被拉伸,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板,將轉(zhuǎn)動(dòng)板上開槽放置在滑動(dòng)塊上側(cè)凸起內(nèi),松開滑動(dòng)塊,被拉伸的拉簧收縮將滑動(dòng)塊固定在轉(zhuǎn)動(dòng)板上,拼接外殼被連接在一起,根據(jù)干燥需求將多個(gè)單一干燥裝置通過堆疊拼接在一起,提高干燥效率同時(shí)適應(yīng)空間較小的區(qū)域,對空間過小區(qū)域也能正常安裝,打開蓋板,將硬脂酸鹽放置在上側(cè)單一干燥裝置的加熱機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上,減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下側(cè)單一干燥裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),下側(cè)單一干燥裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上側(cè)單一干燥裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得上側(cè)單一干燥裝置和下側(cè)單一干燥裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng),加熱板啟動(dòng)進(jìn)行間接加熱,氣缸輸出端間歇上下移動(dòng)帶動(dòng)下側(cè)單一干燥裝置的翻料機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)桿間歇上下移動(dòng),使得延伸桿上刮片間歇上下移動(dòng),翻動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的硬脂酸鹽,使其在轉(zhuǎn)動(dòng)加熱的過程中被間歇翻動(dòng),通過多個(gè)單一干燥裝置的堆疊拼接,有利于設(shè)備在空間較小區(qū)域的安裝,通過翻料機(jī)構(gòu),使得設(shè)備在轉(zhuǎn)動(dòng)加熱硬脂酸鹽的過程中間歇翻動(dòng)硬脂酸鹽,有利于硬脂酸鹽干燥,提高干燥效率,本實(shí)用新型可以在物料轉(zhuǎn)動(dòng)干燥的同時(shí)對物料進(jìn)行間歇翻動(dòng),提高了物料的干燥效率,可以通過多個(gè)單一干燥裝置進(jìn)行組合安裝,有利于空間過小區(qū)域的正常安裝。
1.一種組合型盤式干燥機(jī),包括底座框架(1),其特征在于,所述底座框架(1)上側(cè)固定安裝有下料外殼(2),所述下料外殼(2)左右兩側(cè)均固定安裝有氣缸(3),所述氣缸(3)輸出端均固定安裝有連接頭(4),所述下料外殼(2)上側(cè)安裝有單一干燥裝置,所述單一干燥裝置上安裝多個(gè)翻料機(jī)構(gòu),所述單一干燥裝置包括:拼接外殼(5)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6)、第一彈簧(7)、固定塊(8)和加熱機(jī)構(gòu),所述拼接外殼(5)設(shè)置在下料外殼(2)上側(cè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在拼接外殼(5)內(nèi),所述第一彈簧(7)滑動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6)上,所述固定塊(8)通過螺絲固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6)上側(cè),所述加熱機(jī)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6)上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6)下側(cè)設(shè)置有條形開槽,所述第一彈簧(7)上側(cè)緊貼拼接外殼(5),所述第一彈簧(7)下側(cè)緊貼加熱機(jī)構(gòu),所述拼接外殼(5)上側(cè)設(shè)置有蓋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型盤式干燥機(jī),其特征在于,所述加熱機(jī)構(gòu)包括:加熱板(9)和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(10),多個(gè)所述加熱板(9)固定安裝在拼接外殼(5)內(nèi)側(cè)壁,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(10)固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6)上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(10)上設(shè)置有多個(gè)貫穿開孔,所述第一彈簧(7)下側(cè)緊貼轉(zhuǎn)動(dòng)盤(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合型盤式干燥機(jī),其特征在于,所述翻料機(jī)構(gòu)包括:滑動(dòng)桿(11)、第二彈簧、連接底座(12)和延伸機(jī)構(gòu),所述滑動(dòng)桿(11)滑動(dòng)連接在拼接外殼(5)上,所述第二彈簧滑動(dòng)連接在滑動(dòng)桿(11)上,所述連接底座(12)固定安裝在滑動(dòng)桿(11)下側(cè),所述滑動(dòng)桿(11)上側(cè)固定安裝有連接頭(4),所述延伸機(jī)構(gòu)安裝在滑動(dòng)桿(11)上,所述第二彈簧下側(cè)緊貼拼接外殼(5),所述第二彈簧上側(cè)緊貼延伸機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合型盤式干燥機(jī),其特征在于,所述延伸機(jī)構(gòu)包括:延伸桿(13)、和刮片(14),所述延伸桿(13)固定安裝在滑動(dòng)桿(11)上側(cè),多個(gè)所述刮片(14)固定安裝在延伸桿(13)上,所述第二彈簧上側(cè)緊貼延伸桿(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合型盤式干燥機(jī),其特征在于,所述下料外殼(2)上固定安裝有電機(jī)外殼,所述電機(jī)外殼內(nèi)固定安裝有減速電機(jī)(15),所述減速電機(jī)(15)輸出軸上固定安裝有條形凸塊,所述條形凸塊設(shè)置在條形開槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合型盤式干燥機(jī),其特征在于,所述下料外殼(2)和拼接外殼(5)外側(cè)壁安裝有多個(gè)滑動(dòng)鎖定裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合型盤式干燥機(jī),其特征在于,所述滑動(dòng)鎖定裝置包括:固定底座(16)、滑動(dòng)塊(17)和拉簧(18),多個(gè)所述固定底座(16)固定安裝在下料外殼(2)和拼接外殼(5)外側(cè)壁,所述滑動(dòng)塊(17)滑動(dòng)連接在固定底座(16)上,所述滑動(dòng)塊(17)上側(cè)設(shè)置有凸起,所述拉簧(18)下側(cè)固定安裝在固定底座(16)上,所述拉簧(18)上側(cè)固定安裝在滑動(dòng)塊(17)下側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合型盤式干燥機(jī),其特征在于,所述拼接外殼(5)外側(cè)壁安裝有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定裝置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定裝置包括:轉(zhuǎn)動(dòng)底座和轉(zhuǎn)動(dòng)板(19),多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座固定安裝在拼接外殼(5)外側(cè)壁,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(19)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)底座上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(19)設(shè)上有開槽。