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一種通風(fēng)設(shè)備安裝支架的制作方法

文檔序號(hào):40384427發(fā)布日期:2024-12-20 12:07閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
一種通風(fēng)設(shè)備安裝支架的制作方法

本技術(shù)涉及設(shè)備安裝支架,具體為一種通風(fēng)設(shè)備安裝支架。


背景技術(shù):

1、通風(fēng)設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)生活中舉足輕重的一部分,大部分廠區(qū)都會(huì)設(shè)計(jì)并裝配完整的通風(fēng)管路系統(tǒng),由于通風(fēng)設(shè)備大多通過(guò)管路連通,因此安裝過(guò)程基本需要支架來(lái)完成固定。

2、目前已有的通風(fēng)設(shè)備安裝支架大多為提前測(cè)量提供通風(fēng)管路的尺寸后,切割鋼才管材,支架大多尺寸長(zhǎng)度固定,且制成后基本固定無(wú)法調(diào)節(jié)改變尺寸,一旦通風(fēng)管路發(fā)生調(diào)整,往往需要重新設(shè)計(jì)支架,而個(gè)別能夠調(diào)節(jié)的支架大多依靠長(zhǎng)螺桿配合可滑動(dòng)的螺母來(lái)串聯(lián)支架,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低。

3、為了解決上述問(wèn)題,我們對(duì)此做出改進(jìn),提出一種通風(fēng)設(shè)備安裝支架。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:

2、本實(shí)用新型提供一種通風(fēng)設(shè)備安裝支架,包括橫梁,所述橫梁的底端中部設(shè)置有兩個(gè)固定滑塊,兩個(gè)所述固定滑塊的頂端與橫梁滑動(dòng)連接;所述橫梁底部的左右兩端分別設(shè)置有固定塊,所述固定塊的頂端與橫梁通過(guò)螺栓固定連接;兩個(gè)所述固定滑塊的底面均設(shè)置有第一套管,所述第一套管的頂部與固定滑塊固定焊接。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述橫梁內(nèi)設(shè)置有安裝頂板和槽鋼,所述安裝頂板的底面與槽鋼的頂面固定焊接;所述槽鋼中部的正反兩面均開(kāi)設(shè)有第一固定孔;所述固定滑塊的正反兩面均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一螺紋孔。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一套管的底端內(nèi)部設(shè)置有第一伸縮方管,所述第一伸縮方管的頂端與第一套管伸縮連接;所述第一套管和第一伸縮方管的正反兩面均開(kāi)設(shè)有第二固定孔;兩個(gè)所述第一伸縮方管的底端均設(shè)置有轉(zhuǎn)接套管,所述轉(zhuǎn)接套管正反面的左右兩端均開(kāi)設(shè)有若干第二螺紋孔,轉(zhuǎn)接套管通過(guò)左端頂部的第二螺紋孔、第二固定孔和螺栓與第一伸縮方管固定連接。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)接套管之間設(shè)置有支撐方管,所述支撐方管的左右兩端分別與對(duì)應(yīng)端的轉(zhuǎn)接套管內(nèi)部伸縮連接;所述支撐方管的正反兩面均開(kāi)設(shè)有第三固定孔。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)接套管的正反兩面均設(shè)置有若干支撐托架,所述支撐托架等間距的焊接在第二螺紋孔之間;兩個(gè)所述轉(zhuǎn)接套管的相背側(cè)均固定設(shè)置有折彎連接件;所述折彎連接件的頂面及固定塊的底面均固定設(shè)置有鉸鏈。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,兩個(gè)所述鉸鏈之間設(shè)置有第二套管,所述第二套管的頂部與固定塊底部的鉸鏈固定連接;所述第二套管的底端內(nèi)部設(shè)置有第二伸縮方管,所述第二伸縮方管的頂端與第二套管伸縮連接,第二伸縮方管的底部與折彎連接件頂面的鉸鏈通過(guò)螺栓固定連接。

8、本實(shí)用新型的有益效果是:該種通風(fēng)設(shè)備安裝支架,通過(guò)滑塊調(diào)節(jié)支架的橫向間距長(zhǎng)度,用伸縮管調(diào)節(jié)支架的高度,用轉(zhuǎn)接管代替了常見(jiàn)的長(zhǎng)螺紋桿進(jìn)行連接,底部的通風(fēng)設(shè)備支撐托管同樣為可伸縮的,能夠隨著滑塊的移動(dòng)同步調(diào)節(jié)伸出的長(zhǎng)度,還加裝了加強(qiáng)筋支撐架,提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,支架能夠根據(jù)通風(fēng)設(shè)備的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整安裝,無(wú)需安裝前測(cè)量并切割材料進(jìn)行支架定做,使得支架能夠適應(yīng)很多尺寸的通風(fēng)管路設(shè)備,只需松開(kāi)螺栓并重新調(diào)節(jié)即可重復(fù)利用。



技術(shù)特征:

1.一種通風(fēng)設(shè)備安裝支架,包括橫梁(1),其特征在于,所述橫梁(1)的底端中部設(shè)置有兩個(gè)固定滑塊(2),兩個(gè)所述固定滑塊(2)的頂端與橫梁(1)滑動(dòng)連接;所述橫梁(1)底部的左右兩端分別設(shè)置有固定塊(3),所述固定塊(3)的頂端與橫梁(1)通過(guò)螺栓固定連接;兩個(gè)所述固定滑塊(2)的底面均設(shè)置有第一套管(4),所述第一套管(4)的頂部與固定滑塊(2)固定焊接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)設(shè)備安裝支架,其特征在于,所述橫梁(1)內(nèi)設(shè)置有安裝頂板(101)和槽鋼(102),所述安裝頂板(101)的底面與槽鋼(102)的頂面固定焊接;所述槽鋼(102)中部的正反兩面均開(kāi)設(shè)有第一固定孔(103);所述固定滑塊(2)的正反兩面均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一螺紋孔(201)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)設(shè)備安裝支架,其特征在于,所述第一套管(4)的底端內(nèi)部設(shè)置有第一伸縮方管(401),所述第一伸縮方管(401)的頂端與第一套管(4)伸縮連接;所述第一套管(4)和第一伸縮方管(401)的正反兩面均開(kāi)設(shè)有第二固定孔(402);兩個(gè)所述第一伸縮方管(401)的底端均設(shè)置有轉(zhuǎn)接套管(5),所述轉(zhuǎn)接套管(5)正反面的左右兩端均開(kāi)設(shè)有若干第二螺紋孔(501),轉(zhuǎn)接套管(5)通過(guò)左端頂部的第二螺紋孔(501)、第二固定孔(402)和螺栓與第一伸縮方管(401)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種通風(fēng)設(shè)備安裝支架,其特征在于,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)接套管(5)之間設(shè)置有支撐方管(6),所述支撐方管(6)的左右兩端分別與對(duì)應(yīng)端的轉(zhuǎn)接套管(5)內(nèi)部伸縮連接;所述支撐方管(6)的正反兩面均開(kāi)設(shè)有第三固定孔(601)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種通風(fēng)設(shè)備安裝支架,其特征在于,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)接套管(5)的正反兩面均設(shè)置有若干支撐托架(502),所述支撐托架(502)等間距的焊接在第二螺紋孔(501)之間;兩個(gè)所述轉(zhuǎn)接套管(5)的相背側(cè)均固定設(shè)置有折彎連接件(7);所述折彎連接件(7)的頂面及固定塊(3)的底面均固定設(shè)置有鉸鏈(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種通風(fēng)設(shè)備安裝支架,其特征在于,兩個(gè)所述鉸鏈(8)之間設(shè)置有第二套管(9),所述第二套管(9)的頂部與固定塊(3)底部的鉸鏈(8)固定連接;所述第二套管(9)的底端內(nèi)部設(shè)置有第二伸縮方管(901),所述第二伸縮方管(901)的頂端與第二套管(9)伸縮連接,第二伸縮方管(901)的底部與折彎連接件(7)頂面的鉸鏈(8)通過(guò)螺栓固定連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及設(shè)備安裝支架技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種通風(fēng)設(shè)備安裝支架,包括橫梁,所述橫梁的底端中部設(shè)置有兩個(gè)固定滑塊,兩個(gè)所述固定滑塊的頂端與橫梁滑動(dòng)連接;所述橫梁底部的左右兩端分別設(shè)置有固定塊,所述固定塊的頂端與橫梁通過(guò)螺栓固定連接;兩個(gè)所述固定滑塊的底面均設(shè)置有第一套管,所述第一套管的頂部與固定滑塊固定焊接。該種通風(fēng)設(shè)備安裝支架,通過(guò)滑塊調(diào)節(jié)支架的橫向間距長(zhǎng)度,用伸縮管調(diào)節(jié)支架的高度,用轉(zhuǎn)接管進(jìn)行連接,底部的支撐托管同樣為可伸縮的,能夠隨著滑塊的移動(dòng)同步調(diào)節(jié)伸出的長(zhǎng)度,支架能夠根據(jù)通風(fēng)設(shè)備的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整安裝,無(wú)需安裝前測(cè)量并切割材料進(jìn)行支架定做,使支架能夠適應(yīng)很多尺寸的通風(fēng)設(shè)備。

技術(shù)研發(fā)人員:張龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽鑫展睿恒通風(fēng)設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240402
技術(shù)公布日:2024/12/19
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