本技術(shù)涉及布料處理設(shè)備，更具體的是涉及一種改進型烘筒烘燥機。

背景技術(shù)：

1、烘筒烘燥機，是一種以烘筒筒面接觸傳熱的烘燥機，主要用于供棉、滌棉混紡織物等烘燥，也可用作供經(jīng)軸紗連續(xù)軋染、水洗后的烘燥；目前應(yīng)用最多的烘筒烘燥機，其烘筒排列方式為立式，臥式和橋式較為少見；

2、現(xiàn)有的烘筒烘燥機(如申請?zhí)枺篶n202220266487.8、一種烘筒烘燥機)所示，其中所述“筒體的周壁均布貫穿開設(shè)有若干用于連通所述筒體內(nèi)部和織物表面的傳熱孔”將熱量經(jīng)過傳熱孔排至織物表面，但由于筒體呈圓筒狀，而織物表面并非是環(huán)形包裹的，此時，沒有接觸織物的筒體表面會有熱量經(jīng)過傳熱孔排出而導(dǎo)致熱量較大的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種改進型烘筒烘燥機。

2、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、本實用新型提出了一種改進型烘筒烘燥機，包括機架，機架上安裝有多組的筒體，每組的筒體外分別設(shè)有一穿入其內(nèi)通熱流的通管，筒體外圍均勻設(shè)有多組分別與其內(nèi)部連通的第一通孔，多組的筒體外圍設(shè)有非環(huán)閉貼合傳送的布層，所述筒體內(nèi)設(shè)有將通管置入筒體內(nèi)的熱流均朝向該筒體與布層貼合端流動的導(dǎo)熱組件。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)熱組件包括與通管固定且處于筒體內(nèi)的集罩，集罩內(nèi)設(shè)有罩腔，通管流出于筒體內(nèi)的熱流流于罩腔內(nèi)，集罩內(nèi)側(cè)至少固裝有一組供熱流均勻朝向筒體流動的鏤空環(huán)板。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述通管外側(cè)均勻設(shè)有多組供熱流分別與集罩內(nèi)側(cè)連通的第二通孔，多組的第二通孔均處于集罩內(nèi)側(cè)，集罩的罩腔于通管朝向筒體的方向呈擴張狀且其朝向筒體覆蓋的圍邊面與布層貼合筒體的圍邊面相同。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鏤空環(huán)板由環(huán)板及其一板端均勻設(shè)置多組分別連通其另一板端的第三通孔構(gòu)成，第三通孔的孔端朝向筒體。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述筒體的軸端設(shè)有與通管密封貼合轉(zhuǎn)動、并與機架固定的密轉(zhuǎn)組件。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述密轉(zhuǎn)組件包括圍設(shè)于通管外并與筒體固定的轉(zhuǎn)環(huán)，轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)設(shè)有圍設(shè)通管的圈槽，圈槽內(nèi)貼合設(shè)有密封圈，通管外設(shè)有與密封圈貼合壓緊的壓環(huán)槽，轉(zhuǎn)環(huán)外與設(shè)有軸承的軸承座轉(zhuǎn)動連接，軸承座固裝于機架外側(cè)。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述圈槽設(shè)有多組且其均勻分布于轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)側(cè)，一一對應(yīng)多組的轉(zhuǎn)環(huán)于通管外設(shè)置多組的壓環(huán)槽。

10、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機架外固裝有用于將通管固定的固定件。

11、本實用新型的有益效果如下：

12、通過在筒體內(nèi)進行設(shè)置導(dǎo)熱組件，將通管置入筒體內(nèi)的熱流均進行朝向該筒體與布層貼合的位置上流動，由通管當(dāng)中的熱流流于罩腔內(nèi)，以此單一朝向至筒體內(nèi)壁位置，且集罩的罩腔朝向筒體覆蓋的圍邊面與布層貼合筒體的圍邊面相同，保證熱量均優(yōu)先集中的傳遞到接觸布層的筒體上，有效提高熱流的利用率，加快烘干效率。

技術(shù)特征：

1.一種改進型烘筒烘燥機，包括機架(1)，機架(1)上安裝有多組的筒體(2)，每組的筒體(2)外分別設(shè)有一穿入其內(nèi)通熱流的通管(3)，筒體(2)外圍均勻設(shè)有多組分別與其內(nèi)部連通的第一通孔(5)，多組的筒體(2)外圍設(shè)有非環(huán)閉貼合傳送的布層(6)，其特征在于，所述筒體(2)內(nèi)設(shè)有將通管(3)置入筒體(2)內(nèi)的熱流均朝向該筒體(2)與布層(6)貼合端流動的導(dǎo)熱組件(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型烘筒烘燥機，其特征在于，導(dǎo)熱組件(7)包括與通管(3)固定且處于筒體(2)內(nèi)的集罩(71)，集罩(71)內(nèi)設(shè)有罩腔，通管(3)流出于筒體(2)內(nèi)的熱流流于罩腔內(nèi)，集罩(71)內(nèi)側(cè)至少固裝有一組供熱流均勻朝向筒體(2)流動的鏤空環(huán)板(72)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進型烘筒烘燥機，其特征在于，通管(3)外側(cè)均勻設(shè)有多組供熱流分別與集罩(71)內(nèi)側(cè)連通的第二通孔，多組的第二通孔均處于集罩(71)內(nèi)側(cè)，集罩(71)的罩腔于通管(3)朝向筒體(2)的方向呈擴張狀且其朝向筒體(2)覆蓋的圍邊面與布層(6)貼合筒體(2)的圍邊面相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進型烘筒烘燥機，其特征在于，鏤空環(huán)板(72)由環(huán)板及其一板端均勻設(shè)置多組分別連通其另一板端的第三通孔構(gòu)成，第三通孔的孔端朝向筒體(2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型烘筒烘燥機，其特征在于，筒體(2)的軸端設(shè)有與通管(3)密封貼合轉(zhuǎn)動、并與機架(1)固定的密轉(zhuǎn)組件(4)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改進型烘筒烘燥機，其特征在于，密轉(zhuǎn)組件(4)包括圍設(shè)于通管(3)外并與筒體(2)固定的轉(zhuǎn)環(huán)(41)，轉(zhuǎn)環(huán)(41)內(nèi)設(shè)有圍設(shè)通管(3)的圈槽(42)，圈槽(42)內(nèi)貼合設(shè)有密封圈(43)，通管(3)外設(shè)有與密封圈(43)貼合壓緊的壓環(huán)槽，轉(zhuǎn)環(huán)(41)外與設(shè)有軸承的軸承座(44)轉(zhuǎn)動連接，軸承座(44)固裝于機架(1)外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改進型烘筒烘燥機，其特征在于，圈槽(42)設(shè)有多組且其均勻分布于轉(zhuǎn)環(huán)(41)內(nèi)側(cè)，一一對應(yīng)多組的轉(zhuǎn)環(huán)(41)于通管(3)外設(shè)置多組的壓環(huán)槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型烘筒烘燥機，其特征在于，機架(1)外固裝有用于將通管(3)固定的固定件(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種改進型烘筒烘燥機，涉及布料處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機架、多組的筒體，每組的筒體外分別設(shè)有一穿入其內(nèi)通熱流的通管，筒體外圍均勻設(shè)有多組分別與其內(nèi)部連通的第一通孔，多組的筒體外圍設(shè)有非環(huán)閉貼合傳送的布層，所述筒體內(nèi)設(shè)有將通管置入筒體內(nèi)的熱流均朝向該筒體與布層貼合端流動的導(dǎo)熱組件；本技術(shù)優(yōu)點：通過設(shè)置導(dǎo)熱組件，將通管置入筒體內(nèi)的熱流均進行朝向該筒體與布層貼合的位置上流動，由通管當(dāng)中的熱流流于罩腔內(nèi)，以此單一朝向至筒體內(nèi)壁位置，且集罩的罩腔朝向筒體覆蓋的圍邊面與布層貼合筒體的圍邊面相同，保證熱量均優(yōu)先集中的傳遞到接觸布層的筒體上，有效提高熱流的利用率，加快烘干效率。

技術(shù)研發(fā)人員：洪文富,吳天寶,王高攀,陳武
受保護的技術(shù)使用者：福建省聯(lián)豐盛漂染植絨有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240123
技術(shù)公布日：2024/12/19