本技術(shù)涉及風(fēng)道結(jié)構(gòu)，具體而言，涉及一種自轉(zhuǎn)向風(fēng)道結(jié)構(gòu)以及出風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

1、加濕器、香薰機(jī)、風(fēng)扇、凈化器等家用電器都有出風(fēng)管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。為了獲得更好的體驗(yàn)感，這些電器在設(shè)計(jì)出風(fēng)管道時(shí)大多設(shè)計(jì)了促使出風(fēng)方向或者出風(fēng)角度變換的功能，現(xiàn)有的出風(fēng)管道變換功能，通常為采用手動(dòng)或者增加電動(dòng)裝置的方式來實(shí)現(xiàn)。其中，手動(dòng)操作麻煩，使用者的操作力度也會(huì)影響風(fēng)向葉片或者出風(fēng)管道的使用壽命；電動(dòng)裝置需要電源供電，浪費(fèi)能源和成本，并且要求出風(fēng)管道與主體有電源輸送線路，在當(dāng)下追求超薄、極簡的市場需求下，增加電動(dòng)裝置的方式難以壓縮結(jié)構(gòu)空間。因此，目前市場上也陸續(xù)出現(xiàn)自轉(zhuǎn)換向的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，在該類風(fēng)道結(jié)構(gòu)中主要通過阻擋進(jìn)風(fēng)口，通過進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)流直吹風(fēng)向葉片以及調(diào)節(jié)風(fēng)速實(shí)現(xiàn)風(fēng)向葉片的角度改變，其中風(fēng)向葉片的轉(zhuǎn)軸需要與進(jìn)風(fēng)方向垂直布設(shè)，在很多產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中無法運(yùn)用。同時(shí)，這種結(jié)構(gòu)對于出風(fēng)部分為出風(fēng)口的結(jié)構(gòu)無法起到作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型公開了一種自轉(zhuǎn)向風(fēng)道結(jié)構(gòu)，旨在改善現(xiàn)有風(fēng)道結(jié)構(gòu)自轉(zhuǎn)向需要增設(shè)電動(dòng)裝置，浪費(fèi)能源和成本，無法壓縮結(jié)構(gòu)空間，以及利用風(fēng)流直吹的方式，限制了應(yīng)用風(fēng)道產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以及現(xiàn)有風(fēng)道直吹的方式難以應(yīng)用于出風(fēng)口等問題。

2、本實(shí)用新型采用了如下方案：

3、一種自轉(zhuǎn)向風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括動(dòng)力輪、換向件以及傳動(dòng)組件，所述動(dòng)力輪設(shè)于進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)，所述換向件其一端用以與所述傳動(dòng)組件連接，另一端用以與出風(fēng)口或者風(fēng)向葉片連接，所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)被構(gòu)造成通過所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的氣流帶動(dòng)所述動(dòng)力輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以聯(lián)動(dòng)所述傳動(dòng)組件驅(qū)使所述換向件移動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)，促使所述換向件帶動(dòng)出風(fēng)口或者風(fēng)向葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變出風(fēng)方向或者出風(fēng)角度；其中，所述出風(fēng)口或者風(fēng)向葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線與所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的進(jìn)風(fēng)方向呈非垂直布設(shè)，以使所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)適應(yīng)產(chǎn)品內(nèi)部空間。

4、作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述出風(fēng)口或者所述風(fēng)向葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線與所述進(jìn)風(fēng)方向平行。

5、作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述出風(fēng)口或者所述風(fēng)向葉片被設(shè)置成在設(shè)定角度內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述換向件其一端與所述傳動(dòng)組件鉸接以隨所述傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端與第一轉(zhuǎn)軸鉸接，所述第一轉(zhuǎn)軸相對所述換向件的另一端用以與所述出風(fēng)口或者風(fēng)向葉片連接。

7、作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)組件包括與所述動(dòng)力輪同軸配置的第一齒輪，以及與所述第一齒輪嚙合配置的第二齒輪，所述第二齒輪上設(shè)有用以連接所述換向件的第二轉(zhuǎn)軸，其中，所述第二齒輪的直徑大于所述第一齒輪的直徑。

8、作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述換向件其一端與所述第二轉(zhuǎn)軸鉸接，另一端與所述第一轉(zhuǎn)軸鉸接，所述出風(fēng)口或者風(fēng)向葉片設(shè)有驅(qū)動(dòng)部以及沿轉(zhuǎn)動(dòng)中心設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔套置在風(fēng)道的固定柱上，所述驅(qū)動(dòng)部上的安裝孔套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸上，當(dāng)所述換向件的一端隨所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第一轉(zhuǎn)軸受到所述換向件以及所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔的限制，從而撥動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)部以所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔的軸線至所述安裝孔的軸線距離為半徑轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)部被構(gòu)造成自所述風(fēng)向葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)中心向外延伸設(shè)置，或者自所述出風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)端向內(nèi)延伸設(shè)置。

10、作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述換向件呈“7”字型設(shè)置。

11、作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述動(dòng)力輪為風(fēng)動(dòng)輪。

12、另提供一種出風(fēng)裝置，包括主體以及配置在所述主體上的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)為如上所述的自轉(zhuǎn)向風(fēng)道結(jié)構(gòu)。

13、通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型可以取得以下技術(shù)效果：

14、本申請通過動(dòng)力輪收集進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的氣流形成轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力，從而驅(qū)使傳動(dòng)件帶動(dòng)換向件移動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)動(dòng)中心線與進(jìn)風(fēng)方向非垂直布設(shè)的出風(fēng)口或者風(fēng)向葉片改變出風(fēng)方向或者出風(fēng)角度。實(shí)現(xiàn)無動(dòng)力自動(dòng)調(diào)節(jié)出風(fēng)角度，節(jié)約成本以及能耗。同時(shí)出風(fēng)口以及風(fēng)向葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線可以與進(jìn)風(fēng)方向呈非垂直布設(shè)，可以適應(yīng)更多產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或者外觀。解決現(xiàn)有風(fēng)道結(jié)構(gòu)自轉(zhuǎn)向需要增設(shè)電動(dòng)裝置，浪費(fèi)能源和成本，無法壓縮結(jié)構(gòu)空間，以及利用風(fēng)流直吹的方式，限制了應(yīng)用風(fēng)道產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以及風(fēng)道直吹的方式難以應(yīng)用于出風(fēng)口的問題。

技術(shù)特征：

1.一種自轉(zhuǎn)向風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括動(dòng)力輪、換向件以及傳動(dòng)組件，所述動(dòng)力輪設(shè)于進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)，所述換向件其一端用以與所述傳動(dòng)組件連接，另一端用以與出風(fēng)口或者風(fēng)向葉片連接，所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)被構(gòu)造成通過所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的氣流帶動(dòng)所述動(dòng)力輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以聯(lián)動(dòng)所述傳動(dòng)組件驅(qū)使所述換向件移動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)，促使所述換向件帶動(dòng)出風(fēng)口或者風(fēng)向葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變出風(fēng)方向或者出風(fēng)角度；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自轉(zhuǎn)向風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出風(fēng)口或者所述風(fēng)向葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線與所述進(jìn)風(fēng)方向平行。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自轉(zhuǎn)向風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出風(fēng)口或者所述風(fēng)向葉片被設(shè)置成在設(shè)定角度內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自轉(zhuǎn)向風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述換向件其一端與所述傳動(dòng)組件鉸接以隨所述傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端與第一轉(zhuǎn)軸鉸接，所述第一轉(zhuǎn)軸相對所述換向件的另一端用以與所述出風(fēng)口或者風(fēng)向葉片連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自轉(zhuǎn)向風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)組件包括與所述動(dòng)力輪同軸配置的第一齒輪，以及與所述第一齒輪嚙合配置的第二齒輪，所述第二齒輪上設(shè)有用以連接所述換向件的第二轉(zhuǎn)軸，其中，所述第二齒輪的直徑大于所述第一齒輪的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自轉(zhuǎn)向風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述換向件其一端與所述第二轉(zhuǎn)軸鉸接，另一端與所述第一轉(zhuǎn)軸鉸接，所述出風(fēng)口或者風(fēng)向葉片設(shè)有驅(qū)動(dòng)部以及沿轉(zhuǎn)動(dòng)中心設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔套置在風(fēng)道的固定柱上，所述驅(qū)動(dòng)部上的安裝孔套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸上，當(dāng)所述換向件的一端隨所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第一轉(zhuǎn)軸受到所述換向件以及所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔的限制，從而撥動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)部以所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔的軸線至所述安裝孔的軸線距離為半徑轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自轉(zhuǎn)向風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部被構(gòu)造成自所述風(fēng)向葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)中心向外延伸設(shè)置，或者自所述出風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)端向內(nèi)延伸設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的自轉(zhuǎn)向風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述換向件呈“7”字型設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的自轉(zhuǎn)向風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述動(dòng)力輪為風(fēng)動(dòng)輪。

10.一種出風(fēng)裝置，其特征在于，包括主體以及配置在所述主體上的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的自轉(zhuǎn)向風(fēng)道結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種自轉(zhuǎn)向風(fēng)道結(jié)構(gòu)以及出風(fēng)裝置，涉及風(fēng)道結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括動(dòng)力輪、換向件以及傳動(dòng)組件，所述動(dòng)力輪設(shè)于進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)，所述換向件其一端用以與所述傳動(dòng)組件連接，另一端用以與出風(fēng)口或者風(fēng)向葉片連接，所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)被構(gòu)造成通過所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的氣流帶動(dòng)所述動(dòng)力輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以聯(lián)動(dòng)所述傳動(dòng)組件驅(qū)使所述換向件移動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)，促使所述換向件帶動(dòng)出風(fēng)口或者風(fēng)向葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變出風(fēng)方向或者出風(fēng)角度；其中，所述出風(fēng)口或者風(fēng)向葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線與所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的進(jìn)風(fēng)方向呈非垂直布設(shè)，以使所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)適應(yīng)產(chǎn)品內(nèi)部空間。同時(shí)通過自轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)角度能夠節(jié)約能源和成本。

技術(shù)研發(fā)人員：林遠(yuǎn)志,莊梓涵,孟世飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：凡成（廈門）智能制造股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240118
技術(shù)公布日：2024/12/19