本發(fā)明涉及茶葉烘干，具體是一種茶葉定量烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、茶是中國特有的一種著名飲品，茶葉所含的兒茶素、膽甾烯酮、咖啡堿、肌醇、葉酸、泛酸等多種成分對人體有益，茶葉的干燥方法分為烘干、炒干、和曬干三種形式，茶的干燥工序一般先經(jīng)過烘干，然后再進行炒干，因揉捻后的茶葉含水量仍很高，如果直接炒干，會在炒干機的鍋內(nèi)很快結(jié)成團塊，茶汁易粘結(jié)鍋壁。

2、目前在茶葉烘干過程中，一般由人工將茶葉直接倒入烘干裝置內(nèi)部，這種直接倒入的方式無法保證每次進入到烘干裝置內(nèi)部茶葉的量，茶葉過多或者過少均會影響茶葉的烘干效果，并且茶葉烘干完畢之后，需要人工將烘干后的茶葉從烘干裝置內(nèi)部取出，浪費了時間，降低了茶葉烘干效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種茶葉定量烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種茶葉定量烘干裝置，包括底座，所述底座頂部固定有呈對稱分布的立板，立板之間設(shè)有烘干筒，其中烘干筒側(cè)壁上設(shè)有供茶葉進出的開口，所述烘干筒連接有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)用于帶動烘干筒轉(zhuǎn)動以及往復(fù)運動，所述烘干筒上方設(shè)有下料斗，下料斗與立板固定連接，下料斗與烘干筒之間設(shè)有弧形擋板，弧形擋板內(nèi)壁與烘干筒外壁貼合，下料斗具有弧形底部，弧形擋板外壁與下料斗的弧形底部貼合，所述弧形擋板連接有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)動機構(gòu)用于帶動弧形擋板轉(zhuǎn)動，所述烘干筒下方設(shè)有烘干機構(gòu)，烘干機構(gòu)用于對茶葉進行烘干，所述烘干機構(gòu)通過滑移機構(gòu)與底座相連接，滑移機構(gòu)用于帶動烘干機構(gòu)水平運動。

4、優(yōu)選的：所述滑移機構(gòu)包括固定在烘干機構(gòu)底部的滑板，滑板底部固定有呈對稱分布的滑塊，所述底座表面設(shè)有呈對稱分布的滑槽，兩個所述滑塊下端分別位于兩個所述滑槽內(nèi)部并與滑槽滑動連接。

5、優(yōu)選的：所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括固定在弧形擋板端部的兩個齒環(huán)，齒環(huán)通過限位組件與立板轉(zhuǎn)動連接，限位組件用于對齒環(huán)進行限位，使得齒環(huán)能夠帶動弧形擋板轉(zhuǎn)動，其中一個所述齒環(huán)嚙合有第一齒輪，所述第一齒輪固定有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿貫穿立板并與立板轉(zhuǎn)動連接。

6、優(yōu)選的：所述限位組件包括與齒環(huán)固定連接且呈對稱分布的限位塊，立板表面設(shè)有圓形槽，所述限位塊遠離齒環(huán)的一端位于圓形槽內(nèi)部并與圓形槽滑動連接。

7、優(yōu)選的：所述驅(qū)動機構(gòu)包括與其中一個立板轉(zhuǎn)動連接的導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒連接有旋轉(zhuǎn)組件，旋轉(zhuǎn)組件用于帶動導(dǎo)向筒轉(zhuǎn)動，所述烘干筒靠近導(dǎo)向筒的一個端面上固定有傳動桿，傳動桿伸入到導(dǎo)向筒內(nèi)部并與導(dǎo)向筒滑動連接，所述傳動桿伸入到導(dǎo)向筒內(nèi)部的一端固定有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向筒內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)向塊相適配的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊位于導(dǎo)向槽內(nèi)部并與其滑動連接，所述烘干筒遠離導(dǎo)向筒的一個端面連接有推動組件，推動組件用于帶動烘干筒往復(fù)運動。

8、優(yōu)選的：所述旋轉(zhuǎn)組件包括固定在導(dǎo)向筒外部的第二齒輪，第二齒輪嚙合有第三齒輪，其中一個所述立板上固定有電機，電機輸出端貫穿立板并與第三齒輪固定連接。

9、優(yōu)選的：所述推動組件包括固定在其中一個所述立板上的液壓缸，液壓缸輸出端安裝有液壓桿，液壓桿貫穿立板并與立板滑動連接，并且液壓桿的端部與烘干筒的端面轉(zhuǎn)動連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過弧形擋板對下料斗進行封堵，能夠保證每次進入到烘干筒內(nèi)部茶葉的量，進而達到一個茶葉定量烘干目的，從而避免烘干筒內(nèi)部茶葉過多或者過少導(dǎo)致的茶葉烘干效果較差的問題，在茶葉烘干的過程中，將弧形擋板轉(zhuǎn)動到烘干筒下方，從而避免烘干筒側(cè)壁上的開口轉(zhuǎn)動到最下方時，烘干筒內(nèi)部的茶葉從開口處落下的現(xiàn)象，當茶葉烘干完畢時，將弧形擋板轉(zhuǎn)動到烘干筒與下料斗之間，弧形擋板再次對下料斗進行封堵，此時烘干筒側(cè)壁上的開口轉(zhuǎn)動到正下方時，烘干筒內(nèi)部的茶葉即可自動從開口落下，方便工作人員將烘干后的茶葉從烘干筒內(nèi)部取出，有效的提高了茶葉的烘干效率；

11、本發(fā)明在烘干筒外部設(shè)置一個可旋轉(zhuǎn)的弧形擋板，既能定量的控制茶葉進入到烘干筒內(nèi)部，同時也能在烘干筒轉(zhuǎn)動過程中對烘干筒進行密封，當茶葉烘干完畢之后還能實現(xiàn)茶葉的出料，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，方便工作人員使用。

技術(shù)特征：

1.一種茶葉定量烘干裝置，包括底座；其特征在于，所述底座頂部固定有呈對稱分布的立板，立板之間設(shè)有烘干筒，其中烘干筒側(cè)壁上設(shè)有供茶葉進出的開口，所述烘干筒連接有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)用于帶動烘干筒轉(zhuǎn)動以及往復(fù)運動，所述烘干筒上方設(shè)有下料斗，下料斗與立板固定連接，下料斗與烘干筒之間設(shè)有弧形擋板，弧形擋板內(nèi)壁與烘干筒外壁貼合，下料斗具有弧形底部，弧形擋板外壁與下料斗的弧形底部貼合，所述弧形擋板連接有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)動機構(gòu)用于帶動弧形擋板轉(zhuǎn)動，所述烘干筒下方設(shè)有烘干機構(gòu)，烘干機構(gòu)用于對茶葉進行烘干，所述烘干機構(gòu)通過滑移機構(gòu)與底座相連接，滑移機構(gòu)用于帶動烘干機構(gòu)水平運動；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉定量烘干裝置，其特征在于，所述滑移機構(gòu)包括固定在烘干機構(gòu)底部的滑板，滑板底部固定有呈對稱分布的滑塊，所述底座表面設(shè)有呈對稱分布的滑槽，兩個所述滑塊下端分別位于兩個所述滑槽內(nèi)部并與滑槽滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉定量烘干裝置，其特征在于，所述限位組件包括與齒環(huán)固定連接且呈對稱分布的限位塊，立板表面設(shè)有圓形槽，所述限位塊遠離齒環(huán)的一端位于圓形槽內(nèi)部并與圓形槽滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉定量烘干裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括與其中一個立板轉(zhuǎn)動連接的導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒連接有旋轉(zhuǎn)組件，旋轉(zhuǎn)組件用于帶動導(dǎo)向筒轉(zhuǎn)動，所述烘干筒靠近導(dǎo)向筒的一個端面上固定有傳動桿，傳動桿伸入到導(dǎo)向筒內(nèi)部并與導(dǎo)向筒滑動連接，所述傳動桿伸入到導(dǎo)向筒內(nèi)部的一端固定有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向筒內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)向塊相適配的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊位于導(dǎo)向槽內(nèi)部并與其滑動連接，所述烘干筒遠離導(dǎo)向筒的一個端面連接有推動組件，推動組件用于帶動烘干筒往復(fù)運動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種茶葉定量烘干裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)組件包括固定在導(dǎo)向筒外部的第二齒輪，第二齒輪嚙合有第三齒輪，其中一個所述立板上固定有電機，電機輸出端貫穿立板并與第三齒輪固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種茶葉定量烘干裝置，其特征在于，所述推動組件包括固定在其中一個所述立板上的液壓缸，液壓缸輸出端安裝有液壓桿，液壓桿貫穿立板并與立板滑動連接，并且液壓桿的端部與烘干筒的端面轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及茶葉烘干技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種茶葉定量烘干裝置，包括底座，所述底座頂部固定有呈對稱分布的立板，立板之間設(shè)有烘干筒，其中烘干筒側(cè)壁上設(shè)有供茶葉進出的開口，所述烘干筒上方設(shè)有下料斗，下料斗與立板固定連接，下料斗與烘干筒之間設(shè)有弧形擋板，弧形擋板內(nèi)壁與烘干筒外壁貼合，下料斗具有弧形底部，弧形擋板外壁與下料斗的弧形底部貼合，所述弧形擋板連接有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)動機構(gòu)用于帶動弧形擋板轉(zhuǎn)動，所述烘干筒下方設(shè)有烘干機構(gòu)；本發(fā)明通過弧形擋板對下料斗進行封堵，能夠保證每次進入到烘干筒內(nèi)部茶葉的量，進而達到一個茶葉定量烘干目的，從而避免烘干筒內(nèi)部茶葉過多或者過少導(dǎo)致的茶葉烘干效果較差的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：潘能鋒,鄒農(nóng)田,潘亦可,杜飛龍
受保護的技術(shù)使用者：湖南亦神芙蓉茶業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26