本發(fā)明涉及原料干燥處理的，特別是涉及一種用于糠醛生產(chǎn)的原料干燥處理器。

背景技術(shù)：

1、在糠醛生產(chǎn)過程中，原料的干燥處理是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，糠醛是呋喃環(huán)系最重要的衍生物之一，廣泛應(yīng)用于合成塑料、醫(yī)藥、農(nóng)藥等工業(yè)，糠醛的生產(chǎn)原料主要來源于農(nóng)副產(chǎn)品，如稻殼、玉米芯、麥麩等農(nóng)業(yè)廢棄物，這些原料在加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的濕糠醛渣，為了有效利用這些濕糠醛渣，需要對(duì)其進(jìn)行干燥和粉碎處理，以便后續(xù)的加工和利用。

2、目前在現(xiàn)有的原料干燥處理設(shè)備中，如授權(quán)公告號(hào)為cn218155240u的專利，該實(shí)用新型公開了一種化工原料干燥處理裝置，包括化工原料干燥處理外殼，化工原料干燥處理外殼內(nèi)部使用攪拌內(nèi)壁清理組件，化工原料干燥處理外殼頂部設(shè)有雜質(zhì)篩分組件，化工原料干燥處理外殼一側(cè)設(shè)有干燥加快組件。

3、但該裝置使用中發(fā)現(xiàn)，該裝置在對(duì)原料干燥處理前，不便于將不同種類大小的原料分別粉碎處理，降低了原料干燥處理的效率，并且容易導(dǎo)致不同種類大小的原料干濕程度相差較大，降低了原料的加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種通過使原料在風(fēng)力的作用下不斷上下起伏，減少原料之間粘連影響干燥均勻性，由于將不同大小的原料粉碎呈一致的大小，提高了多種原料的干燥統(tǒng)一程度，提高后期糠醛生產(chǎn)質(zhì)量的用于糠醛生產(chǎn)的原料干燥處理器。

2、本發(fā)明的一種用于糠醛生產(chǎn)的原料干燥處理器，包括第一罐體和排出閥，排出閥連通設(shè)置在第一罐體外側(cè)壁上；還包括粉碎裝置、過濾裝置、過濾網(wǎng)、進(jìn)氣罩、熱風(fēng)機(jī)、絞龍和封閉閥，過濾網(wǎng)安裝在第一罐體內(nèi)側(cè)壁上，進(jìn)氣罩連通設(shè)置在過濾網(wǎng)底端，熱風(fēng)機(jī)輸出端與進(jìn)氣罩連通，絞龍輸入端與粉碎裝置連通，粉碎裝置用于將不同大小的原料粉碎處理，并且粉碎裝置用于將原料預(yù)熱干燥處理，絞龍輸出端與第一罐體連通，封閉閥連通設(shè)置在絞龍輸出端上，過濾裝置連通設(shè)置在第一罐體頂端，過濾裝置用于將第一罐體內(nèi)排出的空氣過濾；將稻殼、玉米芯、麥麩等農(nóng)業(yè)廢棄物原料投放至粉碎裝置內(nèi)，通過粉碎裝置將不同大小的原料粉碎呈一致的大小，同時(shí)粉碎裝置將原料粉碎的過程中預(yù)熱處理，之后通過絞龍將粉碎的原料提升輸送至第一罐體內(nèi)部，進(jìn)入第一罐體內(nèi)的原料落至過濾網(wǎng)頂端，當(dāng)原料進(jìn)入第一罐體內(nèi)完成后將封閉閥關(guān)閉并將過濾裝置開啟，通過打開熱風(fēng)機(jī)對(duì)進(jìn)氣罩內(nèi)吹熱風(fēng)，使熱風(fēng)穿過過濾網(wǎng)吹向原料表面，從而使原料在風(fēng)力的作用下不斷上下起伏，減少原料之間粘連影響干燥均勻性，使熱空氣將原料進(jìn)行烘干處理，之后通過穿過過濾裝置排出，由于將不同大小的原料粉碎呈一致的大小，提高了多種原料的干燥統(tǒng)一程度，提高后期糠醛生產(chǎn)的質(zhì)量。

3、優(yōu)選的，所述粉碎裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、輥壓裝置、推動(dòng)裝置、第二罐體、進(jìn)料斗、第一篩網(wǎng)板、多組通孔、筒體、套筒、多組排出管、轉(zhuǎn)軸、多組刀片和多組桿體，進(jìn)料斗連通設(shè)置在第二罐體頂端，第一篩網(wǎng)板上下滑動(dòng)安裝在第二罐體內(nèi)側(cè)壁上，多組通孔周向設(shè)置在第一篩網(wǎng)板上，套筒頂端與第一篩網(wǎng)板底端連接，套筒底端套裝在筒體上部，多組排出管周向連通設(shè)置在筒體下部，轉(zhuǎn)軸和筒體分別安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上，驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)筒體和轉(zhuǎn)軸對(duì)向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)置有推動(dòng)裝置，推動(dòng)裝置用于推動(dòng)第一篩網(wǎng)板向上移動(dòng)，多組刀片分別安裝在筒體內(nèi)側(cè)壁和轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上，多組桿體分別安裝在筒體外側(cè)壁和第二罐體內(nèi)側(cè)壁上，輥壓裝置設(shè)置在第二罐體內(nèi)部，輥壓裝置用于將原料輥壓處理，并且輥壓裝置用于將原料加熱，絞龍輸入端與第二罐體連通；將稻殼、玉米芯、麥麩等農(nóng)業(yè)廢棄物原料通過進(jìn)料斗放入第二罐體內(nèi)部，進(jìn)入第二罐體的原料落至第一篩網(wǎng)板頂端，通過第一篩網(wǎng)板將原料篩分過濾，使小顆粒的稻殼和麥麩等原料穿過第一篩網(wǎng)板落至筒體內(nèi)部，大塊的玉米芯則流動(dòng)至第一篩網(wǎng)板的邊緣位置，之后玉米芯穿過多組通孔落至筒體與第二罐體之間，通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)筒體和轉(zhuǎn)軸對(duì)向旋轉(zhuǎn)，使筒體和轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)多組刀片對(duì)向移動(dòng)，從而使多組刀片將進(jìn)入筒體內(nèi)的原料切割粉碎處理，之后切割粉碎的原料通過排出管向下排出，筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)其中多組桿體移動(dòng)，從而使筒體和第二罐體之間的多組桿體配合將玉米芯打碎處理，打碎的玉米芯向下掉落并與粉碎的原料混合，之后通過輥壓裝置將玉米芯再次輥壓粉碎，從而提高不同原料的大小一致性，提高不同原料的干燥統(tǒng)一效果。

4、優(yōu)選的，所述輥壓裝置包括動(dòng)力裝置、支撐軸、套件、多組輥壓輪、第一彈簧、第二篩網(wǎng)板和多組凸塊，支撐軸頂端旋轉(zhuǎn)安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上，套件上下滑動(dòng)安裝在支撐軸上，多組輥壓輪均旋轉(zhuǎn)安裝在套件外側(cè)壁上，第一彈簧配合套裝在支撐軸外側(cè)壁上，第二篩網(wǎng)板安裝在動(dòng)力裝置上，動(dòng)力裝置用于對(duì)第二篩網(wǎng)板彈性支撐，并且動(dòng)力裝置用于帶動(dòng)第二篩網(wǎng)板旋轉(zhuǎn)，并且動(dòng)力裝置用于將第二罐體內(nèi)加熱，多組輥壓輪底部均與第二篩網(wǎng)板頂端接觸，多組凸塊均設(shè)置在第二篩網(wǎng)板頂端；切割粉碎和打碎的不同原料落至第二篩網(wǎng)板頂端，通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)支撐軸旋轉(zhuǎn)，使支撐軸帶動(dòng)套件旋轉(zhuǎn)，從而使多組輥壓輪周向移動(dòng)，同時(shí)動(dòng)力裝置帶動(dòng)第二篩網(wǎng)板旋轉(zhuǎn)，從而使輥壓輪與第二篩網(wǎng)板配合將玉米芯再次輥壓粉碎，粉碎后的玉米芯和其他原料向下掉落，從而提高不同原料的粉碎大小統(tǒng)一效果，提高原料的粉碎效率，當(dāng)多組輥壓輪經(jīng)過多組凸塊頂端時(shí)，多組凸塊帶動(dòng)第二篩網(wǎng)板上下振動(dòng)，從而使第二篩網(wǎng)板將原料振動(dòng)篩分，減少粉碎后的原料在第二篩網(wǎng)板頂端沉積，提高原料的粉碎效率。

5、優(yōu)選的，所述動(dòng)力裝置包括導(dǎo)流臺(tái)、電熱板、第一電機(jī)、花鍵套、花鍵軸、第二彈簧和葉片，導(dǎo)流臺(tái)設(shè)置在第二罐體內(nèi)底部，電熱板安裝在導(dǎo)流臺(tái)底端，第一電機(jī)安裝在導(dǎo)流臺(tái)外側(cè)壁上，花鍵套旋轉(zhuǎn)安裝在導(dǎo)流臺(tái)頂端，花鍵套底端與第一電機(jī)輸出端連接，花鍵軸下部配合安裝在花鍵套上，花鍵軸頂端與第二篩網(wǎng)板底端連接，第二彈簧配合套裝在花鍵軸外側(cè)壁上，葉片安裝在花鍵套外側(cè)壁上；第二篩網(wǎng)板篩分后的原料落至導(dǎo)流臺(tái)頂端，通過電熱板將導(dǎo)流臺(tái)加熱，使導(dǎo)流臺(tái)將原料進(jìn)行預(yù)熱處理，提高原料干燥處理的便利性，通過第一電機(jī)帶動(dòng)花鍵套旋轉(zhuǎn)，使花鍵套帶動(dòng)花鍵軸旋轉(zhuǎn)，從而使花鍵軸帶動(dòng)第二篩網(wǎng)板旋轉(zhuǎn)，使第二篩網(wǎng)板與多組輥壓輪對(duì)向旋轉(zhuǎn)，提高多組輥壓輪和多組第二篩網(wǎng)板配合將玉米芯輥壓粉碎的便利性和效率，通過花鍵套、花鍵軸和第二彈簧配合對(duì)第二篩網(wǎng)板支撐，提高第二篩網(wǎng)板旋轉(zhuǎn)過程中上下振動(dòng)的便利性，提高第二篩網(wǎng)板對(duì)原料振動(dòng)篩分的便利性，花鍵套旋轉(zhuǎn)后帶動(dòng)葉片周向移動(dòng)，使葉片將導(dǎo)流臺(tái)上的原料撥動(dòng)，提高原料通過絞龍?zhí)嵘斔偷谋憷浴?/p>

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括傳動(dòng)裝置、支架、支撐環(huán)、減速器和第二電機(jī)，支架安裝在第二罐體內(nèi)側(cè)壁上，支撐環(huán)頂端與筒體底端連接，支撐環(huán)底端旋轉(zhuǎn)安裝在支架上，減速器安裝在支架外側(cè)壁上，第二電機(jī)安裝在減速器外側(cè)壁上，第二電機(jī)下部輸出端與減速器輸入端連接，減速器輸出端與支撐軸頂端連接，第二電機(jī)上部輸出端與轉(zhuǎn)軸底端連接，并且第二電機(jī)上部輸出端通過傳動(dòng)裝置與支撐環(huán)連接；通過將第二電機(jī)開啟，使第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)第二電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)筒體逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而使多組刀片對(duì)向移動(dòng)后將原料切割粉碎，使多組第二罐體將原料打碎處理，同時(shí)第二電機(jī)通過減速器帶動(dòng)支撐軸旋轉(zhuǎn)，從而使多組輥壓輪周向移動(dòng)將原料輥壓粉碎，提高處理器的使用便利性。

7、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置包括第一齒輪、第二齒輪和齒環(huán)，第一齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上，第二齒輪旋轉(zhuǎn)安裝在支架上，第二齒輪與第一齒輪嚙合，齒環(huán)安裝在支撐環(huán)外側(cè)壁上，齒環(huán)與第二齒輪嚙合；通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一齒輪旋轉(zhuǎn)，使第一齒輪通過第二齒輪帶動(dòng)齒環(huán)旋轉(zhuǎn)，從而使齒環(huán)帶動(dòng)支撐環(huán)旋轉(zhuǎn)，使支撐環(huán)帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)。

8、優(yōu)選的，所述過濾裝置包括遮擋裝置、兩組罩體、兩組過濾布、兩組頂板和多組氣缸，兩組罩體分別連通設(shè)置在第一罐體頂端，兩組過濾布分別設(shè)置在兩組罩體內(nèi)部，兩組過濾布頂端分別與兩組頂板底端連接，多組氣缸底端均安裝在第一罐體外側(cè)壁上，多組氣缸移動(dòng)端分別與兩組頂板外側(cè)壁連接，遮擋裝置設(shè)置在第一罐體上，遮擋裝置用于對(duì)罩體遮擋；第一罐體內(nèi)的熱空氣穿過兩組過濾布向外排出，通過兩組過濾布將物料過濾處理，從而避免物料排出，通過遮擋裝置將其中一組罩體下部遮擋，之后通過多組氣缸帶動(dòng)相對(duì)位置的頂板上下往復(fù)移動(dòng)，從而使過濾布往復(fù)彎曲和伸展振動(dòng)，提高過濾布內(nèi)側(cè)壁附著的原料振動(dòng)掉落的效果，提高過濾布的自動(dòng)清潔便利性。

9、優(yōu)選的，所述遮擋裝置包括第三電機(jī)和蓋板，第三電機(jī)安裝在第一罐體頂端，第一罐體頂端，蓋板安裝在第三電機(jī)輸出端上；通過第三電機(jī)帶動(dòng)蓋板移動(dòng)位置，從而使蓋板將其第一組罩體頂端遮擋，從而便于使第一組過濾布振動(dòng)清理，當(dāng)?shù)谝唤M過濾布清理完成后，將蓋板移動(dòng)至第二組罩體下方，從而便于第二組罩體的清理，通過使兩組過濾布交替使用，提高連續(xù)對(duì)空氣和原料過濾的便利性。

10、優(yōu)選的，所述推動(dòng)裝置包括第一支撐塊和第二支撐塊，第一支撐塊設(shè)置在第一篩網(wǎng)板底端，并且第一支撐塊底端設(shè)置有萬向球，第二支撐塊安裝在轉(zhuǎn)軸頂端，第二支撐塊頂端設(shè)置有多組凹槽；第一篩網(wǎng)板通過自身重力帶動(dòng)第一支撐塊向下與第二支撐塊接觸，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)后帶動(dòng)第二支撐塊旋轉(zhuǎn)，通過第二支撐塊頂端的凹槽與第一支撐塊底端的萬向球配合，從而使第二支撐塊支撐第一支撐塊上下移動(dòng)，從而使第一篩網(wǎng)板振動(dòng)將原料篩分。

11、優(yōu)選的，還包括攪拌器，攪拌器設(shè)置在在第一罐體內(nèi)部；通過攪拌器將第一罐體內(nèi)的原料攪拌，進(jìn)一步提高原料的受熱均勻性，提高原料的干燥質(zhì)量。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為：將稻殼、玉米芯、麥麩等農(nóng)業(yè)廢棄物原料投放至粉碎裝置內(nèi)，通過粉碎裝置將不同大小的原料粉碎呈一致的大小，同時(shí)粉碎裝置將原料粉碎的過程中預(yù)熱處理，之后通過絞龍將粉碎的原料提升輸送至第一罐體內(nèi)部，進(jìn)入第一罐體內(nèi)的原料落至過濾網(wǎng)頂端，當(dāng)原料進(jìn)入第一罐體內(nèi)完成后將封閉閥關(guān)閉并將過濾裝置開啟，通過打開熱風(fēng)機(jī)對(duì)進(jìn)氣罩內(nèi)吹熱風(fēng)，使熱風(fēng)穿過過濾網(wǎng)吹向原料表面，從而使原料在風(fēng)力的作用下不斷上下起伏，減少原料之間粘連影響干燥均勻性，使熱空氣將原料進(jìn)行烘干處理，之后通過穿過過濾裝置排出，由于將不同大小的原料粉碎呈一致的大小，提高了多種原料的干燥統(tǒng)一程度，提高后期糠醛生產(chǎn)的質(zhì)量。