本發(fā)明涉及工業(yè)窯爐，尤其是涉及一種用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)窯爐是用耐火材料砌筑而成的用于煅燒物料或燒成制品的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。在高溫?zé)Y(jié)或熱處理工藝中，通常通入特定氣體進(jìn)行氣氛保護(hù)，通過(guò)氣氛保護(hù)來(lái)防止氧化、控制化學(xué)成分、改善產(chǎn)品性能等方面，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量和性能。對(duì)工業(yè)窯爐來(lái)說(shuō)，爐門的密封決定窯爐內(nèi)氣氛的穩(wěn)定性的重要因素，不僅要保證密封的嚴(yán)密性，使窯爐內(nèi)氣氛處于穩(wěn)定狀態(tài)，還要保證窯爐的安全運(yùn)行，在超壓時(shí)能夠需要及時(shí)泄壓，防止發(fā)生安全事故，保護(hù)人員和設(shè)備的安全。因而，設(shè)計(jì)一種既可以保證窯爐密封性能、又能及時(shí)泄壓的壓緊裝置至關(guān)重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提出了一種用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)爐門密封程度的靈活調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后還能實(shí)現(xiàn)爐門的再次密封，確保爐體內(nèi)腔的壓力始終在安全范圍內(nèi)，降低安全事故的發(fā)生幾率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案：

3、本發(fā)明所述的用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置，包括設(shè)置在爐門和爐體之間的密封單元和用于帶走爐門熱量的水冷單元，還包括兩組設(shè)置在爐體和爐門之間的調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)，還包括驅(qū)動(dòng)每組所述調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力單元、將動(dòng)力傳遞給調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)力單元包括絞盤；所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括滑輪組件和連桿傳動(dòng)組件，所述滑輪組件包括設(shè)置在爐門中上部的滑輪，所述滑輪位于絞盤的上方，絞盤纏繞的鋼絲繩的一端經(jīng)滑輪與所述連桿傳動(dòng)組件連接；

4、所述調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)包括由所述連桿傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪和傾斜設(shè)置的頂桿，所述頂桿的底部通過(guò)鉸軸與爐體連接，所述頂桿的中部設(shè)置有與所述凸輪配合的滾子，頂桿的頂部通過(guò)鉸軸連接有自動(dòng)泄壓件。

5、有益效果是：本發(fā)明可根據(jù)預(yù)設(shè)壓力進(jìn)行泄壓，使?fàn)t體內(nèi)腔的壓力控制在安全范圍內(nèi)，當(dāng)泄壓完成后可再次密封，進(jìn)而確保安全生產(chǎn)。具體地：自動(dòng)泄壓件（如氮?dú)鈴椈桑┚哂蓄A(yù)設(shè)壓力，且頂桿的頂部作用于自動(dòng)泄壓件。當(dāng)爐體內(nèi)部壓力超過(guò)一定值時(shí)，爐體內(nèi)部壓力通過(guò)凸輪施加給頂桿，頂桿受力并作用于自動(dòng)泄壓件，當(dāng)超過(guò)自動(dòng)泄壓件的預(yù)設(shè)壓力時(shí)頂桿的上部向爐體外方向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使凸輪和頂桿之間相互作用力減小，使得凸輪隨爐門向爐體外移動(dòng)，釋放壓力，確保安全生產(chǎn)。泄壓完成后，自動(dòng)泄壓件復(fù)位，頂桿受自動(dòng)泄壓件復(fù)位擠壓，進(jìn)而使凸輪和頂桿之間相互作用力增大，使得凸輪隨門體向爐體內(nèi)部方向移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)爐門的密封。

6、優(yōu)選的，所述爐門上間隔設(shè)置有上傳動(dòng)軸和下傳動(dòng)軸，所述上傳動(dòng)軸和下傳動(dòng)軸通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在爐門的鋼結(jié)構(gòu)架上；所述連桿傳動(dòng)組件包括下連桿、傳動(dòng)連桿、連接連桿和上連桿，所述下連桿自所述下傳動(dòng)軸傾斜向下設(shè)置，下連桿的底部和所述傳動(dòng)連桿的底部鉸接在一起，傳動(dòng)連桿位于所述滑輪的下方，所述鋼絲繩的一端部經(jīng)滑輪后與所述傳動(dòng)連桿的上部連接在一起，鋼絲繩的另一端部與傳動(dòng)連桿下部連接；所述上連桿固定在所述上傳動(dòng)軸上，所述連接連桿的上部鉸接在上連桿的自由端，連接連桿的下部鉸接在下連桿的中部；每組調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)的其中一個(gè)凸輪安裝在所述上傳動(dòng)軸上，另一個(gè)凸輪安裝在下傳動(dòng)軸上。有益效果是：本發(fā)明可通過(guò)鋼絲繩實(shí)現(xiàn)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向的調(diào)整，當(dāng)絞盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼絲繩的一端部向下拉動(dòng)傳動(dòng)連桿的底部，使上連桿和下連桿均向下轉(zhuǎn)動(dòng)，使得凸輪的凸出部順時(shí)針向下轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)泄壓；當(dāng)絞盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼絲繩將力傳遞給傳動(dòng)連桿的上部，使傳動(dòng)連桿上升，傳動(dòng)連桿拉動(dòng)上連桿以下傳動(dòng)軸為中心向上轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使凸輪的凸出部逆時(shí)針向上轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪作用于頂桿的反作用力使其向爐體內(nèi)部方向移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)爐門的密封。

7、優(yōu)選的，所述爐門的門體內(nèi)側(cè)面的四周邊緣處具有沿其周向開設(shè)的安裝槽，所述密封單元包括設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)的柔性耐高溫密封條，保證密封性能。

8、優(yōu)選的，所述水冷單元包括沿所述門體的四周環(huán)向設(shè)置的水冷管。在實(shí)際安裝時(shí)，水冷管的進(jìn)水口可直接接入自來(lái)水而冷水口接入指定回收容器中，利用自來(lái)水對(duì)高溫的爐門進(jìn)行冷卻；當(dāng)然，也可以將水冷管接入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

9、更優(yōu)選的，所述水冷管位于所述柔性耐高溫密封條的外側(cè)，利用流經(jīng)水冷管內(nèi)的低溫水將爐門上的熱量帶走，同時(shí)冷卻密封條和爐門，提高爐門的使用壽命。

10、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為手動(dòng)絞盤，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)密封。

11、在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)還包括電機(jī)和減速器，所述減速器與所述絞盤的軸傳動(dòng)連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)密封。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)泄壓和泄壓后的再次密封，進(jìn)而使?fàn)t體內(nèi)腔的壓力控制在安全范圍內(nèi)，確保安全生產(chǎn)。具體地：本發(fā)明的自動(dòng)泄壓件有預(yù)設(shè)壓力，且頂桿的頂部作用于自動(dòng)泄壓件。當(dāng)爐體內(nèi)部壓力超過(guò)一定值時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)絞盤確保凸輪可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，爐體內(nèi)部的高壓通過(guò)凸輪施加給頂桿，頂桿受力并作用于自動(dòng)泄壓件，當(dāng)超過(guò)自動(dòng)泄壓件的預(yù)設(shè)壓力時(shí)頂桿的上部向爐體外方向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使凸輪和頂桿之間相互作用力減小，使得凸輪隨爐門向爐體外移動(dòng)，釋放壓力，確保安全生產(chǎn)；泄壓完成后，自動(dòng)泄壓件復(fù)位，頂桿受自動(dòng)泄壓件復(fù)位擠壓，進(jìn)而凸輪和頂桿之間相互作用力增大，使得凸輪隨門體向爐體內(nèi)部方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)密封。

技術(shù)特征：

1.一種用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置，包括設(shè)置在爐門和爐體之間的密封單元和用于帶走爐門熱量的水冷單元，其特征在于：還包括兩組設(shè)置在爐體和爐門之間的調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)，還包括驅(qū)動(dòng)每組所述調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力單元、將動(dòng)力傳遞給調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)力單元包括絞盤；所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括滑輪組件和連桿傳動(dòng)組件，所述滑輪組件包括設(shè)置在爐門中上部的滑輪，所述滑輪位于絞盤的上方，絞盤纏繞的鋼絲繩的一端經(jīng)滑輪與所述連桿傳動(dòng)組件連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置，其特征在于：所述爐門上間隔設(shè)置有上傳動(dòng)軸和下傳動(dòng)軸，所述上傳動(dòng)軸和下傳動(dòng)軸通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在爐門的鋼結(jié)構(gòu)架上；所述連桿傳動(dòng)組件包括下連桿、傳動(dòng)連桿、連接連桿和上連桿，所述下連桿自所述下傳動(dòng)軸傾斜向下設(shè)置，下連桿的底部和所述傳動(dòng)連桿的底部鉸接在一起，傳動(dòng)連桿位于所述滑輪的下方，所述鋼絲繩的一端部經(jīng)滑輪后與所述傳動(dòng)連桿的上部連接在一起，鋼絲繩的另一端部與傳動(dòng)連桿下部連接；所述上連桿固定在所述上傳動(dòng)軸上，所述連接連桿的上部鉸接在上連桿的自由端，連接連桿的下部鉸接在下連桿的中部；每組調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)的其中一個(gè)凸輪安裝在所述上傳動(dòng)軸上，另一個(gè)凸輪安裝在下傳動(dòng)軸上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置，其特征在于：所述爐門的門體內(nèi)側(cè)面的四周邊緣處具有沿其周向開設(shè)的安裝槽，所述密封單元包括設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)的柔性耐高溫密封條。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置，其特征在于：所述水冷單元包括沿所述門體的四周環(huán)向設(shè)置的水冷管。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置，其特征在于：所述水冷管位于所述柔性耐高溫密封條的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置，其特征在于：所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為手動(dòng)絞盤。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置，其特征在于：所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)還包括電機(jī)和減速器，所述減速器與所述絞盤的軸傳動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置，包括密封單元、水冷單元、調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力單元和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括滑輪組件和連桿傳動(dòng)組件，滑輪組件包括設(shè)置在爐門中上部的滑輪，滑輪位于絞盤的上方，絞盤纏繞的鋼絲繩的一端經(jīng)滑輪與連桿傳動(dòng)組件連接；調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)包括由所述連桿傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪和傾斜設(shè)置的頂桿，頂桿的底部通過(guò)鉸軸與爐體連接，頂桿的中部設(shè)置有與所述凸輪配合的滾子，頂桿的頂部通過(guò)鉸軸連接有自動(dòng)泄壓件。本發(fā)明可根據(jù)預(yù)設(shè)壓力進(jìn)行泄壓，使?fàn)t體內(nèi)腔的壓力控制在安全范圍內(nèi)，當(dāng)泄壓完成后可再次密封，進(jìn)而確保安全生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：韓祎,邢書濤,趙平建,徐春風(fēng),張漢玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19