本發(fā)明涉及換熱器，具體為一種燃煤鍋爐氟塑鋼高效換熱器。

背景技術(shù)：

1、氟塑鋼是一種結(jié)合了氟塑料和鋼材特性的復(fù)合材料，它繼承了氟塑料的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性，幾乎對所有化學(xué)品和溶劑呈惰性，同時也具備了鋼材的機(jī)械強(qiáng)度和剛性，使用氟塑鋼材料的換熱器具有優(yōu)良的耐腐蝕性和耐高溫性能，能夠降低燃煤鍋爐使用時產(chǎn)生的低品位煙氣熱量無法有效回收以及回收過程中可能遇到的腐蝕、積灰、壽命短等問題，然而現(xiàn)有的管板式燃煤鍋爐換熱器在使用過程中若太久沒有清理換熱管內(nèi)壁依然會導(dǎo)致煙塵粘附在換熱管內(nèi)壁，影響換熱效率。

2、專利號為cn201610318395.9的專利公開了一種燃煤鍋爐余熱回收用換熱器，該專利的高溫段采用了翅片管管型和錯列布置，有利于強(qiáng)化煙氣擾動程度、增加換熱面積，也有利于減小換熱器設(shè)備占用空間，從而增大換熱系數(shù)，采用碳鋼材質(zhì)可以節(jié)省一定的制造成本，有利于低溫?fù)Q熱器的推廣使用，低溫段采用光管，可以減小換熱器阻力和改善管束積灰情況，采用錯列布置可以強(qiáng)化煙氣擾動程度，采用nd鋼材質(zhì)可以有效地改善管束低溫酸露點腐蝕，有利于盡可能地回收更多更低溫度的低溫余熱，擴(kuò)大低溫?fù)Q熱器的應(yīng)用范圍，高、低溫段采用分級給水的方式，并且設(shè)置有多個煙溫測點、介質(zhì)溫度測點和介質(zhì)流量測點，有利于靈活調(diào)節(jié)高、低溫段的給水量和給水比例，從而有效地控制管壁溫度，達(dá)到靈活調(diào)節(jié)排煙溫度和有效預(yù)防低溫腐蝕的目的，因而可以使低溫?fù)Q熱器在低溫?zé)煔庵腥阅馨踩咝У剡\行，延長了低溫?fù)Q熱器的使用壽命，減少了低溫?fù)Q熱器維修更換成本，克服了現(xiàn)有技術(shù)中由于低溫?zé)煔鈧鳠釡貕盒?、酸性氣體冷凝所導(dǎo)致的換熱性能不佳、低溫腐蝕嚴(yán)重、使用壽命短、制造運行成本高和應(yīng)用局限性較大等弊端，翅片管結(jié)構(gòu)和錯列布置實現(xiàn)了有利于提高低溫?fù)Q熱器的換熱性能，低溫段采用nd鋼材質(zhì)以及高低溫段采用分級給水方式有利于改善管束低溫腐蝕問題，有助于提高整體工作穩(wěn)定性、滿足環(huán)保、節(jié)能要求和確保換熱器安全穩(wěn)定運行的本發(fā)明目的，因而，明顯具有結(jié)構(gòu)合理且科學(xué)、工作可靠且穩(wěn)定和節(jié)能，有很強(qiáng)的實用性和可觀的市場應(yīng)用前景，該專利雖然解決了上述問題但仍存在若太久沒有清理換熱管內(nèi)壁依然會導(dǎo)致煙塵粘附在換熱管內(nèi)壁，影響換熱效率的問題，故而提出一種燃煤鍋爐氟塑鋼高效換熱器來解決上述所提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種燃煤鍋爐氟塑鋼高效換熱器。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種燃煤鍋爐氟塑鋼高效換熱器，包括殼體，所述殼體的上圓周面固定連接有冷流管一，所述殼體的下圓周面固定連接有冷流管二，所述殼體下圓周面固定連接有支座，所述殼體的右側(cè)面固定連接有套殼一，所述套殼一的右側(cè)面固定連接有管箱一，所述管箱一的右側(cè)面固定連接有固定板，所述管箱一的上圓周面固定連接有熱流管一，所述殼體的左側(cè)面固定連接有套殼二，所述套殼二的左側(cè)面固定連接有管箱二，所述管箱二的下圓周面固定連接有熱流管二，所述套殼一的內(nèi)壁固定連接有管板一，所述管板一的左側(cè)面接觸有換熱管，所述套殼二的內(nèi)壁固定連接有管板二，所述殼體的內(nèi)壁固定連接有折流板，所述管箱一的右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有輸出軸，所述輸出軸的左端固定連接有往復(fù)絲桿，所述輸出軸的左端固定連接有滑槽套管，所述往復(fù)絲桿的外表面活動連接有移動軸，所述移動軸的圓周面固定連接有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離移動軸的一端固定連接有套環(huán)，所述套環(huán)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的圓周面固定連接有清理刷，所述轉(zhuǎn)桿的圓周面固定連接有滾輪，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有用于提升換熱效率的均勻換熱裝置，所述管箱二的內(nèi)部設(shè)置有用于處理煙氣中煙塵的煙塵處理裝置，所述換熱管的左端和管板二的右側(cè)面相互接觸，所述折流板的內(nèi)表面和換熱管圓周面相互接觸，所述輸出軸的左端固定連接有電機(jī)，且電機(jī)的外表面和固定板內(nèi)表面固定連接，所述移動軸的圓周面和滑槽套管的內(nèi)表面滑動連接，所述連接板和滑槽套管的內(nèi)表面滑動連接，所述清理刷的圓周面和換熱管內(nèi)壁相互接觸，所述滾輪的圓周面和換熱管內(nèi)壁相互接觸，將鍋爐使用時產(chǎn)生的高熱量煙氣從熱流管一排入管箱一中，再將冷凝介質(zhì)通過冷流管一流入殼體內(nèi)，此時關(guān)閉冷流管二使冷凝介質(zhì)停留在殼體內(nèi)，高熱量煙氣從管箱一中通過管板一流入換熱管，并通過換熱管與冷凝介質(zhì)進(jìn)行熱交換達(dá)到換熱的效果，熱量降低后的煙氣從換熱管中通過管板二流入管箱二中，再通過熱流管二二排出裝置，開啟冷流管二，冷凝介質(zhì)通過冷流管二流入外部設(shè)置的冷卻循環(huán)系統(tǒng)中，再通過冷卻循環(huán)系統(tǒng)的冷卻后重新流入殼體中，冷凝介質(zhì)在殼體中流動時能夠更有效地與高溫?zé)煔膺M(jìn)行換熱，且冷凝介質(zhì)流動時被折流板阻擋，從而沿著折流板的導(dǎo)向流動，延緩了流動速度，使冷凝介質(zhì)吸熱更加充分，啟動電機(jī)，電機(jī)帶動輸出軸轉(zhuǎn)動，輸出軸帶動往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動，往復(fù)絲桿帶動移動軸左右往復(fù)移動，移動軸帶動連接板和套環(huán)往復(fù)移動，套環(huán)再帶動轉(zhuǎn)桿和清理刷在換熱管內(nèi)壁上往復(fù)滑動，輸出軸帶動滑槽套管轉(zhuǎn)動，滑槽套管通過滑槽帶動連接板沿移動軸軸心處圓周轉(zhuǎn)動，連接板帶動套環(huán)和轉(zhuǎn)桿圓周轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿再帶動清理刷和滾輪圓周轉(zhuǎn)動，滾輪圓周轉(zhuǎn)動時與換熱管內(nèi)壁接觸產(chǎn)生摩擦，從而使?jié)L輪自轉(zhuǎn)，滾輪自轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)桿和清理刷自轉(zhuǎn)。

3、優(yōu)選的，均勻換熱裝置包括有支撐環(huán)一、傳動軸、連接件一，所述支撐環(huán)一固定連接在管板一左側(cè)面，所述傳動軸固定連接在往復(fù)絲桿左端，所述連接件一固定連接在傳動軸圓周面，所述均勻換熱裝置還包括有偏心軸、多軸傳動件、偏心轉(zhuǎn)板、支撐環(huán)二、連接件二，所述偏心軸固定連接在傳動軸左端，所述多軸傳動件鉸接在偏心軸左側(cè)面，所述偏心轉(zhuǎn)板鉸接在多軸傳動件右側(cè)面，所述支撐環(huán)二固定連接在管板二右側(cè)面，所述連接件二固定連接在換熱管內(nèi)壁，所述傳動軸和滑槽套管左端固定連接，所述連接件一和換熱管內(nèi)壁固定連接，所述偏心軸的右側(cè)面和管板二左側(cè)面相互接觸，所述偏心轉(zhuǎn)板的右側(cè)面和管板二左側(cè)面相互接觸，所述連接件二和輸出軸圓周面固定連接，所述換熱管的圓周面和支撐環(huán)一內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述換熱管的圓周面和支撐環(huán)二內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，輸出軸轉(zhuǎn)動帶動滑槽套管轉(zhuǎn)動，滑槽套管帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸帶動連接件一轉(zhuǎn)動，連接件一帶動換熱管在支撐環(huán)一和支撐環(huán)二內(nèi)轉(zhuǎn)動，換熱管轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力使得內(nèi)部的煙氣和與換熱管表面接觸的冷凝介質(zhì)旋轉(zhuǎn)，滾輪在轉(zhuǎn)動的同時往復(fù)移動，使得自身在換熱管內(nèi)螺旋往復(fù)移動，從而在換熱管轉(zhuǎn)動時滾輪與換熱管之間產(chǎn)生的摩擦力依然能夠使得滾輪自轉(zhuǎn)，傳動軸轉(zhuǎn)動帶動偏心軸轉(zhuǎn)動，偏心軸帶動多軸傳動件沿傳動軸軸心處圓周轉(zhuǎn)動，多軸傳動件圓周轉(zhuǎn)動帶動多個偏心轉(zhuǎn)板分別沿多個傳動軸軸心處轉(zhuǎn)動，多個傳動軸再分別帶動多個連接件一轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使殼體內(nèi)部的所有換熱管轉(zhuǎn)動。

4、優(yōu)選的，煙塵處理裝置包括有連接環(huán)、螺紋套筒、螺母、過濾網(wǎng)，所述連接環(huán)固定連接在熱流管一內(nèi)壁，所述螺紋套筒固定連接在連接環(huán)一側(cè)，所述螺母螺紋連接在螺紋套筒外表面，所述過濾網(wǎng)固定連接在螺母遠(yuǎn)離連接環(huán)的一端，所述煙塵處理裝置還包括有連板、定位軸、滾軸、支撐板、吸納網(wǎng)桶、隔板，所述連板固定連接在偏心軸左端，所述定位軸固定連接在連板左側(cè)面，所述滾軸轉(zhuǎn)動連接在連板左側(cè)面，所述支撐板固定連接在管箱二內(nèi)壁，所述吸納網(wǎng)桶轉(zhuǎn)動連接在支撐板內(nèi)表面，所述隔板固定連接在吸納網(wǎng)桶內(nèi)壁，所述連接環(huán)和熱流管二內(nèi)壁固定連接，所述連板的右側(cè)面和多軸傳動件的左側(cè)面相互接觸，所述定位軸和管箱二內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述滾軸圓周面和吸納網(wǎng)桶圓周面相互接觸，所述吸納網(wǎng)桶內(nèi)放置有活性炭，煙氣進(jìn)入管箱一和排出管箱二時煙氣與過濾網(wǎng)接觸，煙氣內(nèi)的大顆粒雜質(zhì)被粘附在過濾網(wǎng)上，完成初步過濾，當(dāng)換熱完成后，轉(zhuǎn)動過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)帶動螺母轉(zhuǎn)動，螺母通過螺紋套筒上開設(shè)的螺紋的導(dǎo)向作用從螺紋套筒上卸下，經(jīng)過換熱的煙氣流入到管箱二中，煙氣中的微小顆粒被吸納網(wǎng)桶中的活性炭吸附，偏心軸轉(zhuǎn)動帶動連板沿定位軸軸心處轉(zhuǎn)動，連板轉(zhuǎn)動帶動滾軸轉(zhuǎn)動，滾軸轉(zhuǎn)動時圓周面與吸納網(wǎng)桶圓周面接觸產(chǎn)生摩擦，使得吸納網(wǎng)桶在支撐板內(nèi)自轉(zhuǎn)，從而使吸納網(wǎng)桶內(nèi)部的活性炭翻動，同時隔板將吸納網(wǎng)桶內(nèi)的活性炭分隔成兩部分，避免活性炭受重力影響堆積在一處。

5、本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，能夠帶來如下有益效果：

6、1、該燃煤鍋爐氟塑鋼高效換熱器，套環(huán)帶動轉(zhuǎn)桿和清理刷在換熱管內(nèi)壁上往復(fù)滑動，從而清除粘附在換熱管上的煙塵，防止換熱管堵塞導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低，進(jìn)而提升了換熱效果，滾輪自轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)桿和清理刷自轉(zhuǎn)，清理刷自轉(zhuǎn)時能夠使自身整個圓周面與換熱管內(nèi)壁接觸，能夠清除更多煙塵，提升了清理效果。

7、2、該燃煤鍋爐氟塑鋼高效換熱器，換熱管轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力使得內(nèi)部的煙氣和與換熱管表面接觸的冷凝介質(zhì)旋轉(zhuǎn)，提升了煙氣和冷凝介質(zhì)與換熱管之間的接觸效率，使接觸面更加均勻，進(jìn)而提升了換熱效率，殼體內(nèi)部的所有換熱管轉(zhuǎn)動，使殼體各處的煙氣和冷凝介質(zhì)全部均勻換熱，提升了裝置整體的換熱效率。

8、3、該燃煤鍋爐氟塑鋼高效換熱器，煙氣進(jìn)入管箱一和排出管箱二時煙氣與過濾網(wǎng)接觸，煙氣內(nèi)的大顆粒雜質(zhì)被粘附在過濾網(wǎng)上，完成初步過濾，減少了煙氣的排放對環(huán)境的污染，經(jīng)過換熱的煙氣流入到管箱二中，煙氣中的微小顆粒被吸納網(wǎng)桶中的活性炭吸附，使煙氣得到進(jìn)一步凈化，提升了裝置的環(huán)保性，吸納網(wǎng)桶轉(zhuǎn)動使得內(nèi)部的活性炭翻動，提升了活性炭與煙氣的接觸面積，進(jìn)而提升了吸附效果，隔板將吸納網(wǎng)桶內(nèi)的活性炭分隔成兩部分，避免活性炭受重力影響堆積在一處，進(jìn)一步提升了活性炭與煙氣的接觸面積再次促進(jìn)了吸附效率，使煙氣中的污染物顆粒得到有效處理，避免煙氣對環(huán)境造成污染。