本技術(shù)涉及干燥設(shè)備，尤其涉及一種氟化鎂干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、氟化鎂是一種由鹵族元素氟和金屬元素鎂組成的無機(jī)化合物，化學(xué)式為mgf2。這種物質(zhì)以無色四方晶體或粉末形式存在，無味，且在水和醇中難溶，但在稀酸中微溶，能溶于硝酸。氟化鎂在自然界中主要以稀有礦物se?l?l?aite的形式存在。它具有一系列獨(dú)特的物理性質(zhì)，包括在很寬的波長(zhǎng)范圍內(nèi)透明，這使得它成為空間望遠(yuǎn)鏡的理想材料。氫氧化鎂是一種無機(jī)弱堿，因其具備較強(qiáng)的緩沖性能、較高的活性和吸附能力，以及無腐蝕性、無毒、無害等特性，被譽(yù)為“綠色中和劑”“環(huán)境友好阻燃劑”以及“第三種堿”。這些特性使得氫氧化鎂在推行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和保護(hù)環(huán)境方面?zhèn)涫芮嗖A。

2、在生產(chǎn)氟化鎂的過程中，干燥處理是一個(gè)重要的步驟。這是因?yàn)榉V在濕態(tài)下容易吸濕，形成氫氧化鎂，從而影響其性能和穩(wěn)定性。干燥處理可以幫助去除氟化鎂中的水分，確保其以無水形式存在，提高產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。在對(duì)氟化鎂進(jìn)行干燥處理時(shí)，攪拌是一個(gè)重要的操作步驟。攪拌有助于氟化鎂在干燥過程中均勻受熱，防止局部過熱或過冷，從而保證干燥效果的均勻性和穩(wěn)定性。此外，攪拌還有助于加速水分的蒸發(fā)，提高干燥效率?，F(xiàn)有氟化鎂干燥設(shè)備對(duì)氟化鎂進(jìn)行攪拌時(shí)，大多利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)氟化鎂進(jìn)行攪拌，這種方法只能無法將氟化鎂在干燥桶內(nèi)徹底混合，無法完全將氟化鎂重新分層，攪拌效果有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問題，提出一種能夠?qū)⒎V進(jìn)行重新分層的氟化鎂干燥設(shè)備。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種氟化鎂干燥設(shè)備，包括基座、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于基座上的干燥桶，還包括：

3、攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)將干燥桶內(nèi)的氟化鎂分隔為多份，并周期性地將其中一份氟化鎂打散為多份氟化鎂，所述攪拌機(jī)構(gòu)安裝于基座和干燥桶上。

4、可選的，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括安裝于基座上與干燥桶上的周轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，和安裝于干燥桶內(nèi)部的分散機(jī)構(gòu)，所述周轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)干燥桶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述分散機(jī)構(gòu)將干燥桶內(nèi)的單份氟化鎂分散成多份氟化鎂。

5、可選的，所述周轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括固定安裝于基座上的電機(jī)支撐座、固定安裝于電機(jī)支撐座上的周轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于電機(jī)支撐座上的主動(dòng)齒輪、固定安裝于干燥桶上的從動(dòng)齒環(huán)，所述周轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)齒輪固定連接，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒環(huán)相互嚙合。

6、可選的，所述分散機(jī)構(gòu)包括固定安裝于干燥桶一側(cè)的分散電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于干燥桶內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定安裝于轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)分散葉片、固定安裝于干燥桶內(nèi)的多個(gè)分隔板，所述分散電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定連接。

7、可選的，所述分隔板內(nèi)設(shè)有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)固定安裝有多個(gè)加熱絲。

8、可選的，所述基座上固定安裝有多個(gè)支撐塊、所述支撐塊上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪、所述干燥桶上固定安裝有多個(gè)轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)抵壓在滾輪上。

9、可選的，所述干燥桶上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)可拆卸安裝有堵頭。

10、可選的，所述干燥桶的一側(cè)固定安裝有真空機(jī)，所述真空機(jī)將干燥桶內(nèi)的水汽抽出。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益的技術(shù)效果：通過攪拌機(jī)構(gòu)使氟化鎂晶體進(jìn)行重新組合，能夠?qū)⒏鱾€(gè)部分的氟化鎂進(jìn)行隨機(jī)排布，從而能夠?qū)⒎V進(jìn)行完全混合，使氟化鎂在干燥過程中均勻受熱，防止局部過熱或過冷，從而保證干燥效果的均勻性和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種氟化鎂干燥設(shè)備，包括基座(1)、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于基座(1)上的干燥桶(2)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟化鎂干燥設(shè)備，其特征在于，所述分隔板(5)內(nèi)設(shè)有加熱腔(6)，所述加熱腔(6)內(nèi)固定安裝有多個(gè)加熱絲(601)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟化鎂干燥設(shè)備，其特征在于，所述基座(1)上固定安裝有多個(gè)支撐塊(4)、所述支撐塊(4)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪(401)、所述干燥桶(2)上固定安裝有多個(gè)轉(zhuǎn)環(huán)(402)，所述轉(zhuǎn)環(huán)(402)抵壓在滾輪(401)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟化鎂干燥設(shè)備，其特征在于，所述干燥桶(2)上設(shè)有進(jìn)料口(201)，所述進(jìn)料口(201)內(nèi)可拆卸安裝有堵頭(202)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟化鎂干燥設(shè)備，其特征在于，所述干燥桶(2)的一側(cè)固定安裝有真空機(jī)(7)，所述真空機(jī)(7)將干燥桶(2)內(nèi)的水汽抽出。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氟化鎂干燥設(shè)備。其技術(shù)方案包括：基座、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于基座上的干燥桶，還包括：攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)將干燥桶內(nèi)的氟化鎂分隔為多份，并周期性的將其中一份氟化鎂打散為多份氟化鎂，所述攪拌機(jī)構(gòu)安裝于基座和干燥桶上。本技術(shù)攪拌機(jī)構(gòu)使氟化鎂晶體進(jìn)行重新組合，能夠?qū)⒏鱾€(gè)部分的氟化鎂進(jìn)行隨機(jī)排布，從而能夠?qū)⒎V進(jìn)行完全混合，使氟化鎂在干燥過程中均勻受熱，防止局部過熱或過冷，從而保證干燥效果的均勻性和穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉生利,劉大暢,劉容暢,劉鑫雨,李欣妍,劉春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：營(yíng)口市榮興達(dá)科技實(shí)業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2024/12/19