本技術(shù)涉及冶金,尤其涉及一種大型硅錳礦熱爐熱裝熱送裝備。
背景技術(shù):
1、硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金,是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金,硅錳合金都是在礦熱爐中用炭同時(shí)還原錳礦石和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產(chǎn)的,硅錳合金主要是作為鋼鐵生產(chǎn)的脫氧劑和合金劑的中間料,同時(shí)也是中低碳錳鐵生產(chǎn)的主要原料,在硅錳礦在熱爐冶煉過程中,需要使用到熱裝熱送裝備將加熱原料送入至礦熱爐,減小礦熱爐自身熱量消耗,提高反應(yīng)效率和穩(wěn)定性,現(xiàn)有的熱裝保溫裝置多為多層隔溫材料組合而成的箱體結(jié)構(gòu),其多只能起到保溫作用,原料需要人工依次取放,而這個(gè)過程中熱量容易散失,影響冶煉效率,部分采用輥輪輔助上下料,但仍需要人工夾持伸入箱體內(nèi)部,不夠方便,且下料時(shí)原料容易出現(xiàn)沿著邊沿滾落到外部的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種大型硅錳礦熱爐熱裝熱送裝備。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種大型硅錳礦熱爐熱裝熱送裝備,包括保溫倉,所述保溫倉的右側(cè)底部設(shè)置有第一帶輪,所述第一帶輪的前后兩側(cè)中心處對(duì)稱固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相反的一端均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子相對(duì)的一側(cè)輸出端均與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的左側(cè)均固定連接有架板,所述架板的左側(cè)均與保溫倉固定連接,所述第一帶輪的左側(cè)設(shè)置有第二帶輪,所述第二帶輪位于保溫倉的內(nèi)部左側(cè),所述第二帶輪的前后兩端均伸入保溫倉的內(nèi)壁中與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一帶輪和第二帶輪的外側(cè)配合有送料帶,所述送料帶的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接與滑動(dòng)卡座,所述滑動(dòng)卡座的左側(cè)兩側(cè)分別與第二帶輪和第一帶輪滾動(dòng)貼合,所述滑動(dòng)卡座的前后兩側(cè)均與保溫倉固定連接,所述送料帶的頂部左右等距設(shè)置有若干個(gè)墊條,所述墊條的前后方向設(shè)置,所述墊條的頂部外側(cè)均套接有隔熱墊,所述保溫倉的右側(cè)設(shè)置有第一翻蓋,所述第一翻蓋的頂部左側(cè)與保溫倉合頁連接,通過設(shè)置第一翻蓋配合送料帶在裝料時(shí)對(duì)加熱后的原料進(jìn)行快速排列碼料,在卸料時(shí)對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)化快速送出,減少人工操作時(shí)間,避免熱量流失過多影響冶煉效果,同時(shí)送料帶一端設(shè)置于保溫倉的外側(cè),避免上料時(shí)遮擋,且能夠在出料時(shí)更深入地與礦熱爐對(duì)接下料,避免原料沿著保溫倉外側(cè)滑落到外部的問題。
3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述保溫倉的頂部左側(cè)設(shè)置有第二翻蓋,所述第二翻蓋的右側(cè)與保溫倉合頁連接,所述第二翻蓋的左側(cè)底部設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)配合有密封卡塊,所述密封卡塊的底部與保溫倉固定連接,便于應(yīng)急檢查或取出內(nèi)側(cè)的原料。
4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的外側(cè)包覆有隔熱膜,進(jìn)行短時(shí)內(nèi)的高效隔溫作業(yè),避免下料時(shí)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子受熱損壞。
5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述送料帶采用耐高溫材料制成,避免高溫受熱變形影響送料效率。
6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述第一翻蓋和第二翻蓋的外側(cè)均設(shè)置有把手,方便快速閉合密封保溫倉。
7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述保溫倉的底部固定連接有隔溫墊座,提高整個(gè)裝置的隔溫性。
8、本實(shí)用新型具有如下有益效果:
9、1、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置第一翻蓋配合送料帶在裝料時(shí)對(duì)加熱后的原料進(jìn)行快速排列碼料,在卸料時(shí)對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)化快速送出,減少人工操作時(shí)間,避免熱量流失過多影響冶煉效果。
10、2、送料帶一端設(shè)置于保溫倉的外側(cè),避免上料時(shí)遮擋,且能夠在出料時(shí)更深入的與礦熱爐對(duì)接下料,避免原料沿著保溫倉外側(cè)滑落到外部的問題
1.一種大型硅錳礦熱爐熱裝熱送裝備,包括保溫倉(1),其特征在于:所述保溫倉(1)的右側(cè)底部設(shè)置有第一帶輪(2),所述第一帶輪(2)的前后兩側(cè)中心處對(duì)稱固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)相反的一端均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(4),所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(4)相對(duì)的一側(cè)輸出端均與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)固定連接,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(4)的左側(cè)均固定連接有架板(5),所述架板(5)的左側(cè)均與保溫倉(1)固定連接;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型硅錳礦熱爐熱裝熱送裝備,其特征在于:所述保溫倉(1)的頂部左側(cè)設(shè)置有第二翻蓋(12),所述第二翻蓋(12)的右側(cè)與保溫倉(1)合頁連接,所述第二翻蓋(12)的左側(cè)底部設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)配合有密封卡塊(13),所述密封卡塊(13)的底部與保溫倉(1)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型硅錳礦熱爐熱裝熱送裝備,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(4)的外側(cè)包覆有隔熱膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型硅錳礦熱爐熱裝熱送裝備,其特征在于:所述送料帶(7)采用耐高溫材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型硅錳礦熱爐熱裝熱送裝備,其特征在于:所述第一翻蓋(11)和第二翻蓋(12)的外側(cè)均設(shè)置有把手。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型硅錳礦熱爐熱裝熱送裝備,其特征在于:所述保溫倉(1)的底部固定連接有隔溫墊座(14)。