本實用新型涉及一種熱風(fēng)裝置，具體為一種碳化硅墊腳熱風(fēng)裝置，屬于碳化硅設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

墊腳是置于家具或者機(jī)械支架等底端的橡膠型防滑的墊板，墊腳的存在使設(shè)備放置更平穩(wěn)，且對地面無損壞；所以墊腳雖然體積小，卻是各種設(shè)備中不可或缺的主要成分。

墊腳在生產(chǎn)時需要將原料熔融采用模具進(jìn)行批量生產(chǎn)；原料采用熱風(fēng)裝置進(jìn)行融化，現(xiàn)有的熱風(fēng)裝置采用單一的原料，且多采用燃?xì)膺M(jìn)行，對資源的耗損大，另外熱風(fēng)產(chǎn)生會攜帶煙灰，通入到原料中會造成墊腳生產(chǎn)時內(nèi)部存在較大的瑕疵，同時燃燒會產(chǎn)生污染；因此，針對上述問題提出一種碳化硅墊腳熱風(fēng)裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種碳化硅墊腳熱風(fēng)裝置。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種碳化硅墊腳熱風(fēng)裝置，包括外殼、風(fēng)機(jī)、燃燒室和熱氣出口，所述外殼內(nèi)部設(shè)有內(nèi)膽，且內(nèi)膽與外殼之間設(shè)有密封填料；所述內(nèi)膽底端設(shè)有出渣口，且內(nèi)膽頂部設(shè)有燃燒室；所述燃燒室內(nèi)部設(shè)有隔板，且燃燒室頂端設(shè)有熱氣出口、煤粉管和帶有控制閥的燃?xì)夤埽凰雒悍酃芡ㄟ^噴槍連通研磨腔，且研磨腔的兩側(cè)分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)磨石和固定磨石；所述旋轉(zhuǎn)磨石的底端通過轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)磨石的頂部設(shè)有進(jìn)料斗；所述燃燒室一側(cè)設(shè)有陶瓷換熱器，且陶瓷換熱器頂部通過進(jìn)風(fēng)管口連通風(fēng)機(jī)；所述陶瓷換熱器的一側(cè)連通煙道，且煙道的一側(cè)連接除塵器。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)磨石采用錐形結(jié)構(gòu)，且旋轉(zhuǎn)磨石與固定磨石之間形成三角形結(jié)構(gòu)的研磨腔。

優(yōu)選的，所述燃燒室的兩端均等距設(shè)有若干個隔板，且燃燒室的頂端依次通過出篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)連通熱氣出口。

優(yōu)選的，所述煙道的外部設(shè)有水管，且水管分別連通進(jìn)水口和出水口。

優(yōu)選的，所述燃燒室采用一種碳化硅燃燒室，且燃燒室的兩端分別連通熱氣出口和出渣口。

本實用新型的有益效果是：該種碳化硅墊腳熱風(fēng)裝置，可將煤渣進(jìn)行研磨采用粉末的形式噴入到燃燒室內(nèi)部，不但可進(jìn)行煤渣的利用，同時加大燃燒面積，使之燃燒的更充分，協(xié)同燃?xì)夤埽瑢崿F(xiàn)多種加熱方式，可同時使用加大火焰的強(qiáng)度；對產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行余熱的回收，并對煙塵進(jìn)行處理，經(jīng)濟(jì)環(huán)保；內(nèi)部的燃燒室采用碳化硅材料，耐高溫，同時產(chǎn)生的熱氣通過篩網(wǎng)進(jìn)行飛灰等去除，防止煙灰隨著熱氣通入到墊腳加工的原料內(nèi)部，熔融時造成原料的不純；有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)料斗，2、研磨腔，3、旋轉(zhuǎn)磨石，4、轉(zhuǎn)軸，5、電機(jī)，6、細(xì)篩網(wǎng)，7、粗篩網(wǎng)，8、隔板，9、燃燒室，10、出渣口，11、陶瓷換熱器，12、內(nèi)膽，13、外殼，14、密封填料，15、出水口，16、除塵器，17、進(jìn)水口，18、水管，19、煙道，20、風(fēng)機(jī)，21、進(jìn)風(fēng)管口，22、燃?xì)夤埽?3、控制閥，24、煤粉管，25、熱氣出口，26、噴槍，27、固定磨石。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1所示，一種碳化硅墊腳熱風(fēng)裝置，包括外殼13、風(fēng)機(jī)20、燃燒室9和熱氣出口25，所述外殼13內(nèi)部設(shè)有內(nèi)膽12，且內(nèi)膽12與外殼13之間設(shè)有密封填料14；所述內(nèi)膽12底端設(shè)有出渣口10，且內(nèi)膽12頂部設(shè)有燃燒室9；所述燃燒室9內(nèi)部設(shè)有隔板8，且燃燒室9頂端設(shè)有熱氣出口25、煤粉管24和帶有控制閥23的燃?xì)夤?2；所述煤粉管24通過噴槍26連通研磨腔2，且研磨腔2的兩側(cè)分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)磨石3和固定磨石27；所述旋轉(zhuǎn)磨石3的底端通過轉(zhuǎn)軸4連接電機(jī)5，且旋轉(zhuǎn)磨石3的頂部設(shè)有進(jìn)料斗1；所述燃燒室9一側(cè)設(shè)有陶瓷換熱器11，且陶瓷換熱器11頂部通過進(jìn)風(fēng)管口21連通風(fēng)機(jī)20；所述陶瓷換熱器11的一側(cè)連通煙道19，且煙道19的一側(cè)連接除塵器16。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述旋轉(zhuǎn)磨石3采用錐形結(jié)構(gòu)，且旋轉(zhuǎn)磨石3與固定磨石27之間形成三角形結(jié)構(gòu)的研磨腔2，可對煤渣進(jìn)行研磨，以便于噴入進(jìn)行燃燒。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述燃燒室9的兩端均等距設(shè)有若干個隔板8，且燃燒室9的頂端依次通過出篩網(wǎng)7和細(xì)篩網(wǎng)6連通熱氣出口25，防止噴入的煤粉逸散。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述煙道19的外部設(shè)有水管18，且水管18分別連通進(jìn)水口17和出水口15，實現(xiàn)煙塵的余熱回收。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述燃燒室9采用一種碳化硅燃燒室9，且燃燒室9的兩端分別連通熱氣出口25和出渣口10，耐高溫，且出渣方便。

本實用新型在使用時，該種碳化硅墊腳熱風(fēng)裝置在進(jìn)行墊腳加工時，將熱氣出口25通過吸引設(shè)備連通到墊腳加工的原料設(shè)備當(dāng)中；通過將煤渣由進(jìn)料斗1放入，打開電機(jī)5使旋轉(zhuǎn)磨石3旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)磨石3與固定磨石27旋轉(zhuǎn)研磨，使煤渣被研磨成粉末狀，通過噴槍26盤入到燃燒室9內(nèi)部進(jìn)行燃燒，也可通過燃?xì)夤?2之間加入燃?xì)馐谷紵?內(nèi)部燃燒，風(fēng)機(jī)20引入冷風(fēng)，在熱氣出口25處連接吸引裝置，可將引入的冷風(fēng)經(jīng)加熱后由篩網(wǎng)進(jìn)行過濾后排出，到達(dá)墊腳加工的原料時，使原料融化，便于注入模具生產(chǎn)墊腳。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。