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一種塔式定日鏡支架的制作方法

文檔序號:12311567閱讀:1321來源:國知局
一種塔式定日鏡支架的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及定日鏡領(lǐng)域,尤其涉及一種塔式定日鏡支架。



背景技術(shù):

目前,圓形底座式支架穩(wěn)定性較好,機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,批量生產(chǎn)的成本高,且其底座軌道的密封防沙問題也有待進(jìn)一步解決,體型較大不方便運(yùn)輸和安裝。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種塔式定日鏡支架,解決結(jié)構(gòu)復(fù)雜,批量生產(chǎn)的成本高,體型較大不方便運(yùn)輸和安裝的問題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種塔式定日鏡支架,包括立柱、傳動部件、驅(qū)動部件和反射鏡安裝架,所述傳動部件沿水平方向可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述立柱上端,所述反射鏡安裝架鉸接設(shè)置在所述傳動部件上表面,所述驅(qū)動部件分別與所述傳動部件和所述反射鏡安裝架鉸接。

進(jìn)一步,所述傳動部件包括回轉(zhuǎn)支承、傳動件和伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)與所述回轉(zhuǎn)支承傳動連接,所述傳動件下端可拆卸設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)支承上部,所述回轉(zhuǎn)支承下部與所述立柱上表面固定連接,所述反射鏡安裝架中部鉸接在所述傳動件上表面上,所述傳動件與所述驅(qū)動部件鉸接。

進(jìn)一步,所述傳動件與所述回轉(zhuǎn)支承通過法蘭可拆卸連接。

進(jìn)一步,所述回轉(zhuǎn)支承與所述伺服電機(jī)通過蝸輪蝸桿減速器傳動連接。

進(jìn)一步,所述反射鏡安裝架包括水平設(shè)置的鋼管、力臂和轉(zhuǎn)軸,所述力臂一端固定設(shè)置在所述鋼管中間位置的一側(cè),所述力臂另一端與所述驅(qū)動部件鉸接,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述鋼管中間位置相對所述力臂的另一側(cè),所述轉(zhuǎn)軸所述鋼管平行設(shè)置,所述轉(zhuǎn)軸兩端通過兩塊連接板與所述鋼管固定連接。

進(jìn)一步,所述鋼管兩端部分別設(shè)置有鋼板,兩塊所述鋼板處于同一平面內(nèi)。

進(jìn)一步,所述鋼板與所述鋼管的連接位置處設(shè)置有加強(qiáng)板。

進(jìn)一步,所述傳動部件與所述反射鏡安裝架之間設(shè)置有軸承座,所述軸承座下表面與所述傳動部件上部固定連接,所述軸承座與所述反射鏡安裝架可轉(zhuǎn)動連接。

進(jìn)一步,所述傳動部件與所述軸承座之間設(shè)置有連接鋼板,所述連接鋼板分別與所述傳動部件上表面和所述軸承座下表面固定連接。

進(jìn)一步,所述驅(qū)動部件為直線驅(qū)動器。

本實(shí)用新型提供一種塔式定日鏡支架,包括立柱、傳動部件、驅(qū)動部件和反射鏡安裝架,所述傳動部件沿水平方向可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述立柱上端,所述反射鏡安裝架鉸接設(shè)置在所述傳動部件上表面,所述驅(qū)動部件分別與所述傳動部件和所述反射鏡安裝架鉸接。這樣,通過立柱、傳動部件、驅(qū)動部件和反射鏡安裝架代替?zhèn)鹘y(tǒng)的一體結(jié)構(gòu)的支架,連接簡單,每一部件都可以批量生產(chǎn),成本相對較低;而且本實(shí)用新型的塔式定日鏡支架,由立柱、傳動部件、驅(qū)動部件和反射鏡安裝架連接組成,當(dāng)需要運(yùn)輸?shù)臅r候,將立柱、傳動部件、驅(qū)動部件和反射鏡安裝架拆卸,便于運(yùn)輸。相對于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點(diǎn)是:機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)簡單,能夠批量生產(chǎn)且方便運(yùn)輸和安裝。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種塔式定日鏡支架的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種塔式定日鏡支架反射鏡安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:

1、立柱,2、傳動部件,2.1、回轉(zhuǎn)支承,2.2、傳動件,2.3、伺服電機(jī),2.4、蝸輪蝸桿減速器,3、反射鏡安裝架,3.1、鋼管,3.2、力臂,3.3、轉(zhuǎn)軸,3.4、鋼板,4、軸承座,5、直線驅(qū)動器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1-圖2所示,本實(shí)用新型提供一種塔式定日鏡支架,包括立柱1、傳動部件2、驅(qū)動部件和反射鏡安裝架3,所述傳動部件2沿水平方向可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述立柱1上端,所述反射鏡安裝架3鉸接設(shè)置在所述傳動部件2上表面,所述驅(qū)動部件分別與所述傳動部件2和所述反射鏡安裝架3鉸接。這樣,通過立柱1、傳動部件2、驅(qū)動部件和反射鏡安裝架3代替?zhèn)鹘y(tǒng)的一體結(jié)構(gòu)的支架,連接簡單,每一部件都可以批量生產(chǎn),成本相對較低;而且本實(shí)用新型的塔式定日鏡支架,由立柱1、傳動部件2、驅(qū)動部件和反射鏡安裝架3連接組成,當(dāng)需要運(yùn)輸?shù)臅r候,將立柱1、傳動部件2、驅(qū)動部件和反射鏡安裝架3拆卸,便于運(yùn)輸。相對于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點(diǎn)是:機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)簡單,能夠批量生產(chǎn)且方便運(yùn)輸和安裝。

本實(shí)用新型的一種塔式定日鏡支架,如圖1-圖2所示,在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述傳動部件2包括回轉(zhuǎn)支承2.1、傳動件2.2和伺服電機(jī)2.3,所述伺服電機(jī)2.3與所述回轉(zhuǎn)支承2.1傳動連接,所述傳動件2.2下端可拆卸設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)支承2.1上部,所述回轉(zhuǎn)支承2.1下部與所述立柱1上表面固定連接,所述反射鏡安裝架3中部鉸接在所述傳動件2.2上表面上,所述傳動件2.2與所述驅(qū)動部件鉸接。這樣,當(dāng)塔式定日鏡工作時,伺服電機(jī)2.3驅(qū)動回轉(zhuǎn)支承2.1轉(zhuǎn)動,所述傳動件2.2下端可拆卸設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)支承2.1上部,當(dāng)回轉(zhuǎn)支承2.1轉(zhuǎn)動時,會帶動傳動件2.2一起轉(zhuǎn)動,由于反射鏡安裝架3中部鉸接在所述傳動件2.2上表面上,反射鏡也跟隨一起運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)反射鏡的自旋動作。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述傳動件2.2與所述回轉(zhuǎn)支承2.1通過法蘭可拆卸連接。這樣,通過法蘭安裝,在拆卸時,僅需要拆卸法蘭上的螺栓,即可拆卸傳動件2.2與回轉(zhuǎn)支承2.1的連接,拆裝方便。

本實(shí)用新型的一種塔式定日鏡支架,如圖1-圖2所示,在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述回轉(zhuǎn)支承2.1與所述伺服電機(jī)2.3通過蝸輪蝸桿減速器2.4傳動連接。這樣,通過渦輪蝸桿減速器2.4將回轉(zhuǎn)支承2.1與伺服電機(jī)2.3進(jìn)行連接,渦輪蝸桿減速器2.4應(yīng)用從大動力的傳輸工作,到小負(fù)荷,精確的角度傳輸都可以見到渦輪蝸桿減速器2.4的應(yīng)用,且在工業(yè)應(yīng)用上,減速機(jī)具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。

本實(shí)用新型的一種塔式定日鏡支架,如圖1-圖2所示,在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述反射鏡安裝架3包括水平設(shè)置的鋼管3.1、力臂3.2和轉(zhuǎn)軸3.3,所述力臂3.2一端固定設(shè)置在所述鋼管3.1中間位置的一側(cè),所述力臂3.2另一端與所述驅(qū)動部件鉸接,所述轉(zhuǎn)軸3.3設(shè)置在所述鋼管3.1中間位置相對所述力臂3.2的另一側(cè),所述轉(zhuǎn)軸3.3所述鋼管3.1平行設(shè)置,所述轉(zhuǎn)軸3.3兩端通過兩塊連接板與所述鋼管3.1固定連接。這樣,驅(qū)動部件在伸縮時,驅(qū)動部件帶動力臂3.2一起運(yùn)動,由于力臂3.2一端固定設(shè)置在所述鋼管3.1中間位置處,力臂3.2帶動鋼管3.1轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)反射鏡的仰角動作。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述鋼管3.1兩端部分別設(shè)置有鋼板3.4,兩塊所述鋼板3.4處于同一平面內(nèi)。這樣,通過兩塊鋼板3.4固定兩側(cè)的反射鏡。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述鋼板3.4與所述鋼管3.1的連接位置處設(shè)置有加強(qiáng)板。這樣,由于反射鏡自身有一定的重量,通過設(shè)置加強(qiáng)板來增強(qiáng)反射鏡與鋼管3.1之間的連接強(qiáng)度,以保證整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的一種塔式定日鏡支架,如圖1-圖2所示,在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述傳動部件2與所述反射鏡安裝架3之間設(shè)置有軸承座4,所述軸承座4下表面與所述傳動部件2上部固定連接,所述軸承座4與所述反射鏡安裝架3可轉(zhuǎn)動連接。這樣,通過設(shè)置軸承座4,方便反射鏡與傳動部件2之間的傳動。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述傳動部件2與所述軸承座4之間設(shè)置有連接鋼板3.4,所述連接鋼板3.4分別與所述傳動部件2上表面和所述軸承座4下表面固定連接。這樣,通過設(shè)置連接鋼板3.4,方便軸承座4的安裝。

本實(shí)用新型的一種塔式定日鏡支架,如圖1-圖2所示,在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述驅(qū)動部件為直線驅(qū)動器5。這樣,直線驅(qū)動器5具有以下優(yōu)點(diǎn),高速響應(yīng),由于系統(tǒng)中直接取消了一些響應(yīng)時間常數(shù)較大的如絲杠等機(jī)械傳動件2.2,使整個閉環(huán)控制系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)性能大大提高,反應(yīng)異常靈敏快捷;精度高,直線驅(qū)動系統(tǒng)取消了由于絲杠等機(jī)械機(jī)構(gòu)引起的傳動誤差減少了插補(bǔ)時因傳動系統(tǒng)滯后帶來的跟蹤誤差。通過直線位置檢測反饋控制,即可大大提高定位精度;動剛度高,由于″直接驅(qū)動″,避免了啟動、變速和換向時因中間傳動環(huán)節(jié)的彈性變形、摩擦磨損和反向間隙造成的運(yùn)動滯后現(xiàn)象,同時提高了其傳動剛度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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