本實(shí)用新型實(shí)施例涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)器防凝露控制系統(tǒng)及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

目前大部分的空調(diào)器在制冷或者除濕模式下進(jìn)行防凝露的方法中，大部分都是采用降低壓縮機(jī)頻率、提升內(nèi)機(jī)風(fēng)擋、降低外機(jī)風(fēng)擋、增加節(jié)流元器件的開度等方式進(jìn)行防凝露控制。

但是通過(guò)變頻率或者變化風(fēng)擋的方式，不但會(huì)帶來(lái)噪音影響，而且還會(huì)縮短電機(jī)壽命。而增加節(jié)流元器件開度的方式只適用于節(jié)流元器件可調(diào)的空調(diào)器，對(duì)于毛細(xì)管或者節(jié)流閥芯不可調(diào)的空調(diào)器，就不適用了。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種空調(diào)器防凝露控制系統(tǒng)及空調(diào)器，本實(shí)用新型提供的空調(diào)器防凝露控制系統(tǒng)不但不會(huì)帶來(lái)噪音影響，而且適用范圍廣，尤其適用于節(jié)流閥芯不可調(diào)的定頻空調(diào)器。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

第一方面，本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)器防凝露控制系統(tǒng)，包括：壓縮機(jī)、冷凝主支路、第一冷凝分支路、第二冷凝分支路和蒸發(fā)支路；所述壓縮機(jī)、冷凝主支路、第一冷凝分支路、第二冷凝分支路位于空調(diào)器室外機(jī)中，所述蒸發(fā)支路位于空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中；

其中，所述冷凝主支路包括依次連接的冷凝器和過(guò)濾器；

所述第一冷凝分支路包括節(jié)流機(jī)構(gòu)；所述第二冷凝分支路包括開關(guān)閥；所述第一冷凝分支路和所述第二冷凝分支路的入口端均與所述冷凝主支路的出口端連接，所述第一冷凝分支路和所述第二冷凝分支路的出口端均與所述蒸發(fā)支路的入口端連接；其中，所述冷凝主支路的入口端與所述壓縮機(jī)的出口端連接；

所述蒸發(fā)支路包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)支路的出口端與所述壓縮機(jī)的入口端連接；

所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)口處設(shè)置有濕度傳感器和第一溫度傳感器，所述濕度傳感器用于檢測(cè)回風(fēng)濕度，所述第一溫度傳感器用于檢測(cè)回風(fēng)溫度；

所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)置有第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器用于檢測(cè)出風(fēng)溫度。

進(jìn)一步地，所述防凝露控制系統(tǒng)還包括：氣液分離器；所述氣液分離器設(shè)置在所述蒸發(fā)支路的出口端與所述壓縮機(jī)的入口端之間。

進(jìn)一步地，所述濕度傳感器的個(gè)數(shù)為N，N≥2，N個(gè)濕度傳感器均勻分布在所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)口處，N個(gè)濕度傳感器共同用于檢測(cè)回風(fēng)濕度；

所述第一溫度傳感器的個(gè)數(shù)為M，M≥2，M個(gè)第一溫度傳感器均勻分布在所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)口處，M個(gè)第一溫度傳感器共同用于檢測(cè)回風(fēng)溫度。

進(jìn)一步地，所述第二溫度傳感器的個(gè)數(shù)為P，P≥2，P個(gè)第二溫度傳感器均勻分布在所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)口處，P個(gè)第二溫度傳感器共同用于檢測(cè)出風(fēng)溫度。

進(jìn)一步地，所述防凝露控制系統(tǒng)還包括：處理器，所述處理器中設(shè)有根據(jù)所述回風(fēng)溫度和所述回風(fēng)濕度計(jì)算露點(diǎn)溫度的計(jì)算程序。

進(jìn)一步地，所述防凝露控制系統(tǒng)還包括：比較器和控制器，所述比較器用于比較所述出風(fēng)溫度與所述露點(diǎn)溫度的大小，所述控制器用于根據(jù)所述出風(fēng)溫度與所述露點(diǎn)溫度的大小關(guān)系控制所述開關(guān)閥的開閉。

進(jìn)一步地，所述控制器用于在所述出風(fēng)溫度小于或等于所述露點(diǎn)溫度時(shí)，控制所述開關(guān)閥打開，且在所述出風(fēng)溫度提高至大于所述露點(diǎn)溫度預(yù)設(shè)量時(shí)控制所述開關(guān)閥關(guān)閉。

進(jìn)一步地，所述預(yù)設(shè)量為0～2℃。

進(jìn)一步地，所述控制器用于在所述出風(fēng)溫度大于所述露點(diǎn)溫度時(shí)，控制所述開關(guān)閥關(guān)閉。

進(jìn)一步地，所述開關(guān)閥為電磁閥。

進(jìn)一步地，所述節(jié)流機(jī)構(gòu)為節(jié)流閥芯或毛細(xì)管。

第二方面，本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器，包括如上面所述的空調(diào)器防凝露控制系統(tǒng)。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供的空調(diào)器防凝露控制系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置第二冷凝分支路來(lái)輔助調(diào)節(jié)進(jìn)入室內(nèi)機(jī)的冷媒的溫度，進(jìn)而調(diào)節(jié)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)溫度，從而使得室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)溫度大于室內(nèi)機(jī)回風(fēng)的露點(diǎn)溫度，進(jìn)而達(dá)到防凝露的目的。可見，由于本實(shí)用新型提供的防凝露控制系統(tǒng)無(wú)需通過(guò)變換頻率或者變化風(fēng)擋的方式進(jìn)行防凝露控制，因而不會(huì)帶來(lái)因頻率或風(fēng)擋變換而造成的噪音影響。此外，由于本實(shí)用新型提供的防凝露控制系統(tǒng)無(wú)需對(duì)節(jié)流元器件的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此適用于節(jié)流元器件不可調(diào)的空調(diào)器。此外，本實(shí)用新型提供的防凝露控制系統(tǒng)不但適用于定頻空調(diào)器，而且還適用于變頻空調(diào)器，因此其應(yīng)用范圍較為廣泛?？梢岳斫獾氖牵緦?shí)用新型提供的防凝露控制系統(tǒng)在采用節(jié)流不可調(diào)的定頻機(jī)中尤為重要或應(yīng)用前景較好，因?yàn)楸緦?shí)用新型提供的防凝露控制系統(tǒng)無(wú)需通過(guò)轉(zhuǎn)換風(fēng)擋，也能夠很好的進(jìn)行防凝露控制，避免出現(xiàn)吹水現(xiàn)象，從而很好地解決了節(jié)流不可調(diào)的定頻機(jī)的防凝露問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的空調(diào)器防凝露控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種空調(diào)器防凝露控制系統(tǒng)及空調(diào)器，本實(shí)用新型提供的防凝露控制系統(tǒng)，由于額外設(shè)置了第二冷凝分支路來(lái)輔助調(diào)節(jié)進(jìn)入室內(nèi)機(jī)的冷媒的溫度，故可以調(diào)節(jié)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)溫度，從而使得室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)溫度大于室內(nèi)機(jī)回風(fēng)的露點(diǎn)溫度，從而達(dá)到防凝露的目的。下面將通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)解釋說(shuō)明。

圖1示出了本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的空調(diào)器防凝露控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防凝露控制系統(tǒng)包括：壓縮機(jī)1、冷凝主支路A1、第一冷凝分支路B1、第二冷凝分支路B2和蒸發(fā)支路C1；所述壓縮機(jī)1、冷凝主支路A1、第一冷凝分支路B1、第二冷凝分支路B2位于空調(diào)器室外機(jī)中，所述蒸發(fā)支路C1位于空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中；

參見圖1，所述冷凝主支路A1包括依次連接的冷凝器2和過(guò)濾器4，所述冷凝器2的一側(cè)設(shè)置有外風(fēng)機(jī)3；

所述第一冷凝分支路B1包括節(jié)流機(jī)構(gòu)5；在其他可選實(shí)施方式中，節(jié)流機(jī)構(gòu)優(yōu)選為不可調(diào)節(jié)的閥芯節(jié)流機(jī)構(gòu)或毛細(xì)管；

所述第二冷凝分支路B2包括開關(guān)閥12；

所述第一冷凝分支路B1和所述第二冷凝分支路B2的入口端均與所述冷凝主支路A1的出口端連接，所述第一冷凝分支路B1和所述第二冷凝分支路B2的出口端均與所述蒸發(fā)支路C1的入口端連接；

所述冷凝主支路A1的入口端與所述壓縮機(jī)1的出口端連接；

所述蒸發(fā)支路C1包括蒸發(fā)器6，所述蒸發(fā)器6的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)風(fēng)機(jī)7，所述蒸發(fā)支路C1的出口端與所述壓縮機(jī)1的入口端連接；

所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)口處設(shè)置有濕度傳感器10和第一溫度傳感器9，所述濕度傳感器10用于檢測(cè)回風(fēng)濕度，所述第一溫度傳感器9用于檢測(cè)回風(fēng)溫度；

所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)置有第二溫度傳感器11，所述第二溫度傳感器11用于檢測(cè)出風(fēng)溫度。

優(yōu)選地，所述開關(guān)閥12為電磁閥?？梢岳斫獾氖牵鲩_關(guān)閥12還可以是其他可以控制管路通斷的調(diào)節(jié)器件，如氣動(dòng)開關(guān)閥。

其中，圖1所示的空調(diào)器防凝露控制系統(tǒng)的工作原理為：在空調(diào)器需要進(jìn)入防凝露狀態(tài)時(shí)，打開第二冷凝分支路B2的開關(guān)閥12，這樣，壓縮機(jī)1排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒流經(jīng)冷凝器2，通過(guò)外風(fēng)機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)冷卻介質(zhì)空氣與管內(nèi)的高溫高壓氣體冷媒進(jìn)行換熱，冷媒被冷卻為中溫高壓的冷媒，流經(jīng)過(guò)濾器4后，分成兩部分分別進(jìn)入第一冷凝分支路B1和第二冷凝分支路B2，由于第一冷凝分支路B1中設(shè)置有節(jié)流機(jī)構(gòu)5，因此進(jìn)入第一冷凝分支路B1的冷媒變成了低溫低壓的汽液兩相的冷媒。而由于第二冷凝分支路B2只設(shè)置了一個(gè)開關(guān)閥12，沒有節(jié)流器件，故進(jìn)入第二冷凝分支路B2的冷媒從第二冷凝分支路B2出來(lái)后并沒有得到大幅度的降溫和降壓，故其與從第一冷凝分支路B1出來(lái)的氣體混合后，提升了進(jìn)入蒸發(fā)支路的冷媒的溫度，也即減少了回風(fēng)與蒸發(fā)器中冷媒的溫差，減少了換熱，進(jìn)而提高了出風(fēng)溫度，其中，混合后的冷媒進(jìn)入到蒸發(fā)器吸熱后會(huì)再回到壓縮機(jī)中進(jìn)行循環(huán)。

如圖1所示，在空調(diào)器制冷或者除濕時(shí)，壓縮機(jī)排出高溫高壓氣體冷媒，流經(jīng)冷凝器2，通過(guò)外風(fēng)機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)冷卻介質(zhì)空氣與管內(nèi)的高溫高壓氣體冷媒進(jìn)行換熱，冷媒被冷卻為中溫高壓的冷媒，流經(jīng)過(guò)濾器4后，分成主回路(第一冷凝分支路B1)和輔助回路(第二冷凝分支路B2)，其中主回路經(jīng)過(guò)節(jié)流機(jī)構(gòu)(優(yōu)選地，所述節(jié)流機(jī)構(gòu)為不可調(diào)節(jié)的閥芯節(jié)流機(jī)構(gòu)或毛細(xì)管)，變成了低溫低壓的汽液兩相的冷媒，再進(jìn)入到室內(nèi)側(cè)的蒸發(fā)器6中，內(nèi)風(fēng)機(jī)7帶動(dòng)室內(nèi)的熱空氣與管內(nèi)低溫低壓的汽液兩相冷媒進(jìn)行換熱，使得室內(nèi)空氣溫度下降，同時(shí)管內(nèi)的冷媒吸熱蒸發(fā)后，再回到壓縮機(jī)1進(jìn)行循環(huán)；另外經(jīng)過(guò)輔助回路(第二冷凝分支路B2)的冷媒與經(jīng)過(guò)主回路(第一冷凝分支路B1)節(jié)流后的冷媒混合后，提升了冷媒的溫度，從而減少了回風(fēng)與蒸發(fā)器中冷媒的溫差，減少了換熱，進(jìn)而提高了出風(fēng)溫度，冷媒進(jìn)入到內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器吸熱后回到壓縮機(jī)中進(jìn)行循環(huán)。

其中，開關(guān)閥12用于控制第二冷凝分支路B2的通斷，而第二冷凝分支路B2的通斷決定著是否可以起到防凝露作用。在本實(shí)施例中，開關(guān)閥12的開閉由設(shè)置在室內(nèi)機(jī)回風(fēng)口處的濕度傳感器10和第一溫度傳感器9以及設(shè)置在室內(nèi)機(jī)出風(fēng)口的第二溫度傳感器11檢測(cè)到的數(shù)值決定。其中，濕度傳感器10用于檢測(cè)室內(nèi)機(jī)回風(fēng)濕度，第一溫度傳感器9用于檢測(cè)室內(nèi)機(jī)回風(fēng)溫度，第二溫度傳感器11用于檢測(cè)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)溫度T_出。具體地，根據(jù)濕度傳感器10和第一溫度傳感器9檢測(cè)到的數(shù)值可以計(jì)算得到室內(nèi)環(huán)境的露點(diǎn)溫度T_露(由于根據(jù)回風(fēng)溫度和回風(fēng)濕度計(jì)算露點(diǎn)溫度T_露是本領(lǐng)域的常用技術(shù)手段，故此處不再對(duì)該計(jì)算過(guò)程進(jìn)行贅述)，進(jìn)而將露點(diǎn)溫度T_露與出風(fēng)溫度T_出進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果決定是否開啟開關(guān)閥12。例如，當(dāng)T_出≤T_露時(shí)，說(shuō)明此時(shí)有凝露的風(fēng)險(xiǎn)，因此控制打開開關(guān)閥12，進(jìn)入防凝露工作狀態(tài)。而當(dāng)T_出＞T_露時(shí)，說(shuō)明此時(shí)無(wú)凝露的風(fēng)險(xiǎn)，不需要進(jìn)入防凝露工作狀態(tài)，因此無(wú)需控制打開開關(guān)閥12。

由上面記載的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)器防凝露控制系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置第二冷凝分支路來(lái)輔助調(diào)節(jié)進(jìn)入室內(nèi)機(jī)的冷媒的溫度，進(jìn)而調(diào)節(jié)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)溫度，從而使得室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)溫度大于室內(nèi)機(jī)回風(fēng)的露點(diǎn)溫度，進(jìn)而達(dá)到防凝露的目的?？梢?，由于本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防凝露控制系統(tǒng)無(wú)需通過(guò)變換頻率或者變化風(fēng)擋的方式進(jìn)行防凝露控制，因而不會(huì)帶來(lái)因頻率或風(fēng)擋變換而造成的噪音影響。此外，由于本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防凝露控制系統(tǒng)無(wú)需對(duì)節(jié)流元器件的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此適用于節(jié)流元器件不可調(diào)的空調(diào)器。此外，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防凝露控制系統(tǒng)不但適用于定頻空調(diào)器，而且還適用于變頻空調(diào)器，因此其應(yīng)用范圍較為廣泛。

可以理解的是，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)器防凝露控制系統(tǒng)在采用節(jié)流不可調(diào)的定頻機(jī)中尤為重要或應(yīng)用前景較好，因?yàn)楸緦?shí)用新型實(shí)施例提供的防凝露控制系統(tǒng)無(wú)需通過(guò)轉(zhuǎn)換風(fēng)擋，也能夠很好的進(jìn)行防凝露控制，避免出現(xiàn)吹水現(xiàn)象，從而很好地解決了節(jié)流不可調(diào)的定頻機(jī)的防凝露問(wèn)題。

為了對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行保護(hù)，提高壓縮機(jī)的使用壽命，在一種可選實(shí)施方式中，參見圖1，所述防凝露控制系統(tǒng)還包括：氣液分離器8；所述氣液分離器8設(shè)置在所述蒸發(fā)支路A3的出口端與所述壓縮機(jī)1的入口端之間。

為了確保檢測(cè)到的回風(fēng)濕度的準(zhǔn)確性，進(jìn)而對(duì)是否進(jìn)入防凝露狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確控制，在一種可選實(shí)施方式中，所述濕度傳感器10的個(gè)數(shù)為N，N≥2，N個(gè)濕度傳感器10均勻分布在所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)口處，N個(gè)濕度傳感器10共同用于檢測(cè)回風(fēng)濕度；

同理，為了確保檢測(cè)到的回風(fēng)溫度的準(zhǔn)確性，進(jìn)而對(duì)是否進(jìn)入防凝露狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確控制，所述第一溫度傳感器9的個(gè)數(shù)為M，M≥2，M個(gè)第一溫度傳感器9均勻分布在所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)口處，M個(gè)第一溫度傳感器9共同用于檢測(cè)回風(fēng)溫度。

為了確保檢測(cè)到的出風(fēng)溫度的準(zhǔn)確性，進(jìn)而對(duì)是否進(jìn)入防凝露狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確控制，在一種可選實(shí)施方式中，所述第二溫度傳感器11的個(gè)數(shù)為P，P≥2，P個(gè)第二溫度傳感器11均勻分布在所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)口處，P個(gè)第二溫度傳感器11共同用于檢測(cè)出風(fēng)溫度。

為了提高防凝露系統(tǒng)的智能操作性，在一種可選實(shí)施方式中，所述防凝露控制系統(tǒng)還包括：處理器(圖1中未示出)，所述處理器中設(shè)有根據(jù)所述回風(fēng)溫度和所述回風(fēng)濕度計(jì)算露點(diǎn)溫度T_露的計(jì)算程序。

同理，為了提高防凝露系統(tǒng)的智能操作性，在一種可選實(shí)施方式中，所述防凝露控制系統(tǒng)還包括：比較器(圖1中未示出)和控制器(圖1中未示出)，所述比較器用于比較所述出風(fēng)溫度T_出與所述露點(diǎn)溫度T_露的大小，所述控制器用于根據(jù)所述出風(fēng)溫度T_出與所述露點(diǎn)溫度T_露的大小關(guān)系控制所述開關(guān)閥的開閉。

例如，所述控制器用于在所述出風(fēng)溫度T_出≤露點(diǎn)溫度T_露時(shí)，控制所述開關(guān)閥12打開，且在所述出風(fēng)溫度T_出提高至大于所述露點(diǎn)溫度T_露預(yù)設(shè)量時(shí)控制所述開關(guān)閥12關(guān)閉。優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)量的取值范圍為0～2℃，比如當(dāng)開關(guān)閥12打開至出風(fēng)溫度T_出提高至T_出>T_露+1℃時(shí)關(guān)閉開關(guān)閥。

又如，所述控制器用于在出風(fēng)溫度T_出＞露點(diǎn)溫度T_露時(shí)，控制開關(guān)閥12關(guān)閉。

可以理解的是，本實(shí)施例防凝露系統(tǒng)中的處理器可以采用CPU實(shí)現(xiàn)，比較器可以采用比較判斷電路實(shí)現(xiàn)，控制器可以采用高低電平輸出電路實(shí)現(xiàn)。例如，T_出和T_露作為比較判斷電路的兩路輸入信號(hào)，當(dāng)比較判斷電路在判斷T_出≤T_露時(shí)，輸出1至高低電平輸出電路，高低電平輸出電路在接收到“1”這一輸入信號(hào)時(shí)，輸出高電平至開關(guān)閥，從而控制開關(guān)閥打開，進(jìn)一步地，當(dāng)出風(fēng)溫度T_出提高至T_出-T_露＞1℃時(shí)控制開關(guān)閥關(guān)閉；而當(dāng)比較判斷電路在判斷T_出＞T_露時(shí)，輸出0至高低電平輸出電路，高低電平輸出電路在接收到“0”這一輸入信號(hào)時(shí)，輸出低電平至開關(guān)閥，從而控制開關(guān)閥關(guān)閉。

又或者，比較器和控制器可以一起通過(guò)比較判斷電路實(shí)現(xiàn)，例如，當(dāng)T_出≤T_露時(shí)，比較判斷電路輸出高電平，控制開關(guān)閥打開，進(jìn)一步地，當(dāng)出風(fēng)溫度T_出提高至T_出-T_露＞1℃時(shí)控制開關(guān)閥關(guān)閉；當(dāng)T_出＞T_露時(shí)，比較判斷電路輸出低電平，控制開關(guān)閥關(guān)閉。

下面給出本實(shí)用新型實(shí)施例所述的防凝露控制系統(tǒng)的防凝露控制過(guò)程：

S1：開機(jī)運(yùn)行，檢測(cè)空調(diào)器是否是制冷或者除濕模式，如果是則進(jìn)入S2，否則繼續(xù)檢測(cè)。

S2：通過(guò)濕度傳感器和第一溫度傳感器檢測(cè)回風(fēng)溫度和回風(fēng)濕度，然后通過(guò)主板查詢此時(shí)環(huán)境的露點(diǎn)溫度T_露(主板上存儲(chǔ)有根據(jù)回風(fēng)溫度和回風(fēng)濕度計(jì)算露點(diǎn)溫度的計(jì)算程序)或人工計(jì)算此時(shí)環(huán)境的露點(diǎn)溫度T_露，通過(guò)第二溫度傳感器檢測(cè)其出風(fēng)溫度T_出，之后進(jìn)入S3；

S3：通過(guò)對(duì)比T_出和T_露的大小，判斷是否進(jìn)入防凝露工作狀態(tài)：

①如果T_出≤T_露，說(shuō)明此時(shí)有凝露的風(fēng)險(xiǎn)，則進(jìn)入防凝露工作狀態(tài)，打開第二冷凝支路的開關(guān)閥，提高進(jìn)入蒸發(fā)器的冷媒溫度，進(jìn)而提高其出風(fēng)溫度，同時(shí)為了避免出風(fēng)溫度持續(xù)提高而影響用戶體驗(yàn)，故當(dāng)T_出>T_露+G℃時(shí)，關(guān)閉開關(guān)閥，其中G優(yōu)選取值1。

②如果T_出>T_露，說(shuō)明此時(shí)無(wú)凝露的風(fēng)險(xiǎn)，不進(jìn)入防凝露工作狀態(tài)，第二冷凝支路的開關(guān)閥關(guān)閉。

基于同樣的實(shí)用新型構(gòu)思，本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供了一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括如上面實(shí)施例所述的防凝露控制系統(tǒng)。該空調(diào)器由于包括上面實(shí)施例所述的防凝露控制系統(tǒng)，因而可以解決同樣的技術(shù)問(wèn)題，并取得相同的技術(shù)效果。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)器可以為家用空調(diào)器，也可以為中央空調(diào)器。此外，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)器可以為定頻空調(diào)器，也可以為變頻空調(diào)器。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，本文中諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。