本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，具體涉及一種煤粉干燥裝置，屬于煤樣處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在煤炭行業(yè)中，對煤質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析之前，需要對煤樣原料進(jìn)行制樣工作，制樣過程包括煤體的破碎、混合、縮分和干燥；煤樣干燥環(huán)節(jié)需要對3mm煤樣做干燥處理，然后才能進(jìn)行從3mm樣研磨至0.2mm最終分析樣的煤樣制粉過程，因此煤樣干燥處理是連續(xù)自動制樣的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)中的煤樣的干燥方式主要包括自然風(fēng)干、加熱干燥和微波干燥。自然風(fēng)干是一種原始自然的干燥技術(shù)，時(shí)間長，煤樣表層和內(nèi)部干燥程度不均勻，不適合在線干燥；加熱干燥，熱量傳導(dǎo)慢，加熱效率低，熱傳導(dǎo)接觸部分和非接觸部分干燥程度不均勻，干燥時(shí)間長，不適合連續(xù)在線干燥；微波干燥，加熱快，受熱均勻，但對部分煤種不適合，如導(dǎo)電率高的無煙煤，且微波不能控制煤樣內(nèi)部溫度，從而導(dǎo)致部分煤樣在微波干燥過程中可能氧化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種煤粉干燥裝置，適合制樣生產(chǎn)線在線干燥，適用于任何煤樣，且保證煤樣內(nèi)外受熱以及干燥程度均勻，干燥時(shí)間短，自動化程度高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種煤粉干燥裝置，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架內(nèi)的干燥室、設(shè)在干燥室下方的熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)通過熱風(fēng)管路通入干燥室，干燥室內(nèi)設(shè)有煤樣旋轉(zhuǎn)盤，煤樣旋轉(zhuǎn)盤上周向均勻布置若干煤樣干燥容器，所述煤樣旋轉(zhuǎn)盤通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；干燥室頂部其中一個(gè)煤樣干燥容器的正上方具有進(jìn)出樣口，進(jìn)出樣口的直徑大于煤樣干燥容器的外徑，煤樣旋轉(zhuǎn)盤下方且對應(yīng)進(jìn)出樣口的垂直中心線位置設(shè)有容器升降機(jī)構(gòu)，煤樣旋轉(zhuǎn)盤上每個(gè)設(shè)有煤樣干燥容器的位置均開有允許容器升降機(jī)構(gòu)伸縮端通過的通孔；機(jī)架的上端設(shè)有煤樣攤平機(jī)構(gòu)和煤樣翻料裝置，所述煤樣攤平機(jī)構(gòu)包括基座、安裝在基座上的伸縮機(jī)構(gòu)以及安裝在伸縮機(jī)構(gòu)端部的攤平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，攤平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸位于進(jìn)出樣口的垂直中心線處；所述煤樣翻料裝置包括翻料升降機(jī)構(gòu)和安裝在翻料升降機(jī)構(gòu)下端的翻料裝置。

熱風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)通入干燥室對煤樣干燥容器內(nèi)的煤樣進(jìn)行干燥；煤樣旋轉(zhuǎn)盤用于將煤樣干燥容器依次旋轉(zhuǎn)至所需工位；進(jìn)出樣口用于裝樣取樣；容器升降機(jī)構(gòu)用于將盛裝待攤鋪煤樣的煤樣干燥容器托舉至攤平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)處；煤樣攤平機(jī)構(gòu)用于將煤樣攤鋪平整，保證煤樣厚度均勻；煤樣翻料裝置用于將干燥過程中的煤樣翻轉(zhuǎn)攪拌，保證煤樣干燥均勻，較快干燥速度。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)出樣口邊緣設(shè)有位置檢測元件，每個(gè)煤樣干燥容器上設(shè)有位置檢測片。所述位置檢測元件可以是光柵檢測裝置、脈沖編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器等等，位置檢測元件與位置檢測片相結(jié)合自動檢測煤樣干燥容器的位置，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自動化操作。

更進(jìn)一步的，機(jī)架的底部設(shè)有稱重機(jī)構(gòu)，所述容器升降機(jī)構(gòu)的底部固定在稱重機(jī)構(gòu)上。稱重機(jī)構(gòu)可以對所盛裝的煤樣進(jìn)行在線稱量，并反饋至在線控制器，提高制樣效率和精度；容器升降機(jī)構(gòu)可以采用氣動、電動或者液壓伸縮等方式。

更進(jìn)一步的，除了進(jìn)出樣口下方的煤樣干燥容器，其余所有煤樣干燥容器的位置均配置煤樣翻料結(jié)構(gòu)。各個(gè)煤樣翻料結(jié)構(gòu)同時(shí)啟動，提高干燥效率。其中的翻料升降機(jī)構(gòu)可以采用齒輪齒條、螺紋絲桿或者電動伸縮桿等結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述翻料裝置為旋轉(zhuǎn)攪拌裝置，包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動以及安裝在驅(qū)動軸下方的翻料葉片，翻料葉片位于機(jī)架內(nèi)、煤樣干燥容器正上方。翻料葉片在伸縮機(jī)構(gòu)的帶動下伸入至煤樣干燥容器內(nèi)對煤樣翻轉(zhuǎn)攪拌。

進(jìn)一步的，攤平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動以及安裝在驅(qū)動軸下方的攤平葉片，所述攤平葉片底部水平。且攤平葉片的長度是煤樣干燥容器的內(nèi)徑的40％～50％，從而保證絕大部分的煤樣鋪平、鋪勻；安裝在基座上的伸縮機(jī)構(gòu)可以采用電動伸縮桿的機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，煤樣旋轉(zhuǎn)盤上周向均勻設(shè)有多個(gè)工位，每個(gè)工位分別對應(yīng)一個(gè)煤樣干燥容器。

本實(shí)用新型的煤樣干燥裝置可以實(shí)現(xiàn)煤樣的自動攤平、多工位干燥、自動稱重，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠適用于各種煤樣，且干燥程度均勻，有效節(jié)約了干燥時(shí)間，干燥效率極高；操作方便，并可連續(xù)地對煤粉進(jìn)行干燥。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型俯視圖；

圖中，1.容器升降機(jī)構(gòu)，2.旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，3.旋轉(zhuǎn)盤，4.煤樣干燥容器，5.進(jìn)出樣口，6.攤平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，7.攤平葉片，8.伸縮機(jī)構(gòu)，9.干燥室，10.機(jī)架，11.熱風(fēng)管路，12.熱風(fēng)機(jī)，13.位置檢測元件，14.位置檢測片，15.基座，16.翻料升降機(jī)構(gòu)，17.翻料機(jī)構(gòu)，18.翻料葉片，19.稱重機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型最優(yōu)實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，一種煤粉干燥裝置，包括機(jī)架10、設(shè)在機(jī)架內(nèi)的干燥室9、設(shè)在干燥室9下方的熱風(fēng)機(jī)12，所述熱風(fēng)機(jī)12將熱風(fēng)通過熱風(fēng)管路11通入干燥室9，干燥室9內(nèi)設(shè)有煤樣旋轉(zhuǎn)盤3，煤樣旋轉(zhuǎn)盤3上周向均勻布置若干煤樣干燥容器4，所述煤樣旋轉(zhuǎn)盤3通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；干燥室9頂部其中一個(gè)煤樣干燥容器4的正上方具有進(jìn)出樣口5，進(jìn)出樣口5的直徑大于煤樣干燥容器4的外徑，煤樣旋轉(zhuǎn)盤3下方且對應(yīng)進(jìn)出樣口5的垂直中心線位置設(shè)有容器升降機(jī)構(gòu)1，煤樣旋轉(zhuǎn)盤3上每個(gè)設(shè)有煤樣干燥容器4的位置均開有允許容器升降機(jī)構(gòu)1伸縮端通過的通孔；機(jī)架10的上端設(shè)有煤樣攤平機(jī)構(gòu)和煤樣翻料裝置，所述煤樣攤平機(jī)構(gòu)包括基座15、安裝在基座15上的伸縮機(jī)構(gòu)8以及安裝在伸縮機(jī)構(gòu)8端部的攤平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6，攤平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6的旋轉(zhuǎn)軸位于進(jìn)出樣口的垂直中心線處；所述煤樣翻料裝置包括翻料升降機(jī)構(gòu)16和安裝在翻料升降機(jī)構(gòu)下端的翻料裝置17。

熱風(fēng)機(jī)12將熱風(fēng)通入干燥室9對煤樣干燥容器4內(nèi)的煤樣進(jìn)行干燥；煤樣旋轉(zhuǎn)盤3用于將煤樣干燥容器4依次旋轉(zhuǎn)至所需工位；進(jìn)出樣口5用于裝樣取樣；容器升降機(jī)構(gòu)1用于將盛裝待攤鋪煤樣的煤樣干燥容器4托舉至攤平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6處；煤樣攤平機(jī)構(gòu)用于將煤樣攤鋪平整，保證煤樣厚度均勻；煤樣翻料裝置用于將干燥過程中的煤樣翻轉(zhuǎn)攪拌，保證煤樣干燥均勻，較快干燥速度。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)出樣口5邊緣設(shè)有位置檢測元件13，每個(gè)煤樣干燥容器上設(shè)有位置檢測片14。所述位置檢測元件可以是接近開關(guān)、光柵檢測裝置、超聲波檢測、脈沖編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器等等，位置檢測元件與位置檢測片相結(jié)合自動檢測煤樣干燥容器的位置，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自動化操作。

更進(jìn)一步的，機(jī)架的底部設(shè)有稱重機(jī)構(gòu)19，所述容器升降機(jī)構(gòu)1的底部固定在稱重機(jī)構(gòu)19上。稱重機(jī)構(gòu)19可以對所盛裝的煤樣進(jìn)行在線稱量，并反饋至在線控制器，提高制樣效率和精度；容器升降機(jī)構(gòu)可以采用氣動、電動或者液壓伸縮等方式。

更進(jìn)一步的，除了進(jìn)出樣口5下方的煤樣干燥容器4，其余所有煤樣干燥容器4的位置均配置煤樣翻料結(jié)構(gòu)。各個(gè)煤樣翻料結(jié)構(gòu)同時(shí)啟動，提高干燥效率。其中的翻料升降機(jī)構(gòu)16可以采用齒輪齒條、螺紋絲桿或者電動伸縮桿等結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述翻料裝置17為旋轉(zhuǎn)攪拌裝置，包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動以及安裝在驅(qū)動軸下方的翻料葉片18，翻料葉片18位于機(jī)架10內(nèi)、煤樣干燥容器4正上方。翻料葉片在伸縮機(jī)構(gòu)的帶動下伸入至煤樣干燥容器內(nèi)對煤樣翻轉(zhuǎn)攪拌。

進(jìn)一步的，攤平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動以及安裝在驅(qū)動軸下方的攤平葉片7，所述攤平葉片7底部水平。且攤平葉片的長度是煤樣干燥容器的內(nèi)徑的40％～50％，從而保證絕大部分的煤樣鋪平、鋪勻；安裝在基座15上的伸縮機(jī)構(gòu)8可以采用電動伸縮桿的機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，煤樣旋轉(zhuǎn)盤3上周向均勻設(shè)有多個(gè)工位，每個(gè)工位分別對應(yīng)一個(gè)煤樣干燥容器4。

以具有六個(gè)工位的煤粉干燥裝置為例，具體描述其工作過程；

如圖1和圖2所示，啟動熱風(fēng)機(jī)12，設(shè)定熱風(fēng)溫度，通過熱風(fēng)管路11輸送熱風(fēng)至干燥室9，待干燥室9內(nèi)溫度恒定后啟動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)2，驅(qū)動煤樣旋轉(zhuǎn)盤3帶動①號工位上的煤樣干燥容器4轉(zhuǎn)到進(jìn)出樣口5，此時(shí)檢測元件13檢測到①號工位的檢測片14，控制器信號控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)2停止旋轉(zhuǎn)；然后容器升降機(jī)構(gòu)1運(yùn)行托起①號工位的煤樣干燥容器4頂出進(jìn)出樣口5，此時(shí)將需干燥的煤樣倒入①號工位的煤樣干燥容器4中，稱重機(jī)構(gòu)19對需干燥的煤樣進(jìn)行稱重，然后容器升降機(jī)構(gòu)1托著①號工位的煤樣干燥容器4下降；煤樣攤平伸縮機(jī)構(gòu)8運(yùn)行帶動攤平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6伸出，容器升降機(jī)構(gòu)1托著①號工位上的煤樣干燥容器4再次上升到進(jìn)出樣口5上方，此時(shí)攤平葉片7與煤樣接觸，啟動攤平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6運(yùn)行，攤平葉片7旋轉(zhuǎn)刮掃煤樣保證煤樣厚度均勻，攤平后容器升降機(jī)構(gòu)1托著①號工位上的煤樣干燥容器4下降至煤樣旋轉(zhuǎn)盤3；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)2工作帶動煤樣旋轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)一定角度，此時(shí)②號工位上的煤樣干燥容器4恰好轉(zhuǎn)到進(jìn)出樣口5下方，此時(shí)檢測元件13檢測到②號工位的檢測片14，重復(fù)以上動作可以依次把②號工位上的煤樣干燥容器、③號工位上的煤樣干燥容器……n號工位上的煤樣干燥容器分別加煤樣、攤平后進(jìn)入干燥室9內(nèi)干燥。干燥過程中，翻料升降機(jī)構(gòu)16帶動翻料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)17下降至煤樣干燥容器4內(nèi)，此時(shí)翻料葉片18與煤樣接觸，啟動翻料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)17運(yùn)行，翻料葉片18旋轉(zhuǎn)刮掃煤樣進(jìn)行翻料、攪拌。當(dāng)①號工位的煤樣干燥容器4內(nèi)的煤樣干燥至設(shè)定的時(shí)間，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)2轉(zhuǎn)動煤樣旋轉(zhuǎn)盤3把①號工位的煤樣干燥容器4轉(zhuǎn)到進(jìn)出樣口5的下方，此時(shí)檢測元件13檢測到①號工位的檢測片14，容器升降機(jī)構(gòu)1托起①號工位的煤樣干燥容器4頂出進(jìn)出樣口5，稱重機(jī)構(gòu)19對干燥后的煤樣進(jìn)行稱重，此時(shí)①號煤樣干燥結(jié)束，直接取出。重復(fù)以上動作可以依次把②號工位的煤樣干燥容器4、③號工位的煤樣干燥容器4……n號工位的煤樣干燥容器4內(nèi)的干燥煤樣分別取走。