本實(shí)用新型涉及金屬板材領(lǐng)域，特別涉及一種燒結(jié)鉬底板。

背景技術(shù)：

鉬很堅(jiān)硬，也很柔軟，比鎢有韌性。鉬具有高彈性模量，鎢，鉭，只具有較高的熔點(diǎn)。鉬板用于許多特種鋼。其他一些常見(jiàn)的用途是鉬電極，真空爐應(yīng)用，核能，導(dǎo)彈和飛機(jī)零部件。

現(xiàn)有技術(shù)中的真空爐常用陶瓷作為底板，但是陶瓷底板易碎，用時(shí)間短，使生產(chǎn)的產(chǎn)品成品率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種燒結(jié)鉬底板，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：一種燒結(jié)鉬底板，

包括燒結(jié)鉬板、上二氧化鋁涂層和下二氧化鋁涂層，所述上二氧化鋁涂層和下二氧化鋁涂層分別設(shè)置在燒結(jié)鉬板的上表面和下表面，所述上二氧化鋁涂層、燒結(jié)鉬板和下二氧化鋁涂層的四個(gè)拐角處的對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有螺紋孔，所述上二氧化鋁涂層和下二氧化鋁涂層面向燒結(jié)鉬板側(cè)均設(shè)有若干凸起，所述燒結(jié)鉬板上設(shè)有與凸起相配合的凹槽。

優(yōu)選的，所述上二氧化鋁涂層和下二氧化鋁涂層的厚度均為100um。

優(yōu)選的，所述燒結(jié)鉬板的規(guī)格為長(zhǎng)150mm,寬100mm,厚度2.5mm。

優(yōu)選的，所述燒結(jié)鉬板與上二氧化鋁涂層和下二氧化鋁涂層的兩側(cè)連接處分別設(shè)有若干個(gè)上網(wǎng)格結(jié)構(gòu)和下網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，所述上網(wǎng)格結(jié)構(gòu)和下網(wǎng)格結(jié)構(gòu)交錯(cuò)設(shè)置。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型的燒結(jié)鉬底板，改變傳統(tǒng)使用的陶瓷底板，而是使用燒結(jié)鉬板，且在燒結(jié)鉬板的上表面和下表面分別涂有上二氧化鋁涂層和下二氧化鋁涂層，抗碎強(qiáng)度提高，且上二氧化鋁涂層、燒結(jié)鉬板和下二氧化鋁涂層的四個(gè)拐角處的對(duì)應(yīng)位置均開(kāi)有螺紋孔，便于安裝，且通過(guò)螺栓貫穿螺紋孔，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，上二氧化鋁涂層和下二氧化鋁涂層面向燒結(jié)鉬板側(cè)均有若干凸起，燒結(jié)鉬板帶有與凸起相配合的凹槽，凸起設(shè)置在凹槽內(nèi)，進(jìn)一步將上二氧化鋁涂層和下二氧化鋁涂層與燒結(jié)鉬板緊密連接在一起，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，燒結(jié)鉬板與上二氧化鋁涂層和下二氧化鋁涂層的兩側(cè)連接處分別布置若干個(gè)上網(wǎng)格結(jié)構(gòu)和下網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，上網(wǎng)格結(jié)構(gòu)和下網(wǎng)格結(jié)構(gòu)交錯(cuò)設(shè)置，增加美觀性的同時(shí)，還能夠增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，使其不容易損壞，壽命更長(zhǎng)，此設(shè)計(jì)，提高了使產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)示圖；

圖3是凸起與凹槽配合的示意圖。

其中，1-燒結(jié)鉬板，2-上二氧化鋁涂層，3-螺紋孔，4-下二氧化鋁涂層，5-凹槽，6-凸起，7-上網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，8-上網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1-圖3出示本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：一種燒結(jié)鉬底板，包括燒

結(jié)鉬板1、上二氧化鋁涂層2和下二氧化鋁涂層4，所述上二氧化鋁涂層2和下二氧化鋁涂層4分別設(shè)置在燒結(jié)鉬板1的上表面和下表面，所述上二氧化鋁涂層2、燒結(jié)鉬板1和下二氧化鋁涂層4的四個(gè)拐角處的對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有螺紋孔3，所述上二氧化鋁涂層2和下二氧化鋁涂層4面向燒結(jié)鉬

板1側(cè)均設(shè)有若干凸起6，所述燒結(jié)鉬板1上設(shè)有與凸起6相配合的凹槽5，所述燒結(jié)鉬板1與上二氧化鋁涂層2和下二氧化鋁涂層4的兩側(cè)連接處分別設(shè)有若干個(gè)上網(wǎng)格結(jié)構(gòu)7和下網(wǎng)格結(jié)構(gòu)8，所述上網(wǎng)格結(jié)構(gòu)7和下網(wǎng)格結(jié)構(gòu)8交錯(cuò)設(shè)置。

本實(shí)施例中，所述上二氧化鋁涂層2和下二氧化鋁涂層4的厚度均為

100um。

本實(shí)施例中，所述燒結(jié)鉬板1的規(guī)格為長(zhǎng)150mm,寬100mm,厚度2.5mm。

基于上述，本實(shí)用新型的燒結(jié)鉬底板，改變傳統(tǒng)使用的陶瓷底板，而是使用燒結(jié)鉬板1，且在燒結(jié)鉬板1的上表面和下表面分別涂有上二氧化鋁涂層2和下二氧化鋁涂層4，抗碎強(qiáng)度提高，且上二氧化鋁涂層2、燒結(jié)鉬板1和下二氧化鋁涂層4的四個(gè)拐角處的對(duì)應(yīng)位置均開(kāi)有螺紋孔3，便于安裝，且通過(guò)螺栓貫穿螺紋孔3，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，上二氧化鋁涂層2和下二氧化鋁涂層4面向燒結(jié)鉬板1側(cè)均有若干凸起6，燒結(jié)鉬板1帶有與凸起6相配合的凹槽5，凸起6設(shè)置在凹槽5內(nèi)，進(jìn)一步將上二氧化鋁涂層2和下二氧化鋁涂層4與燒結(jié)鉬板1緊密連接在一起，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，燒結(jié)鉬板1與上二氧化鋁涂層2和下二氧化鋁涂層4的兩側(cè)連接處分別布置若干個(gè)上網(wǎng)格結(jié)構(gòu)7和下網(wǎng)格結(jié)構(gòu)8，上網(wǎng)格結(jié)構(gòu)7和下網(wǎng)格結(jié)構(gòu)8交錯(cuò)設(shè)置，增加美觀性的同時(shí)，還能夠增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，使其不容易損壞，壽命更長(zhǎng)。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。