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即熱式加熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11313980閱讀:599來源:國知局
即熱式加熱系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實用新型涉及家電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及即熱式加熱系統(tǒng)。



背景技術(shù):

即熱式飲水機(熱水器)是一種可以通過大功率發(fā)熱元件來快速加熱水流的飲水機(熱水器),主要通過電路控制水溫、流速、功率等,使水溫達到合適的需要溫度;即熱式飲水機(熱水器)因其具有即開即熱、能夠數(shù)秒內(nèi)啟動加熱的特點,而得到了廣泛應用。

即熱式飲水機(熱水器)主要包括大功率發(fā)熱體,電路溫控系統(tǒng)、水泵或者(電磁閥)、功能固定架構(gòu)件等。因為發(fā)熱體的功率較大,常見的是單根2200W,3000W,甚至5000W等。目前應用廣泛的是不銹鋼厚膜發(fā)熱管,因不銹鋼管壁厚薄,熱量很快可以傳遞到水流中,因此效率非常高,但同時也給缺水保護帶來困難。因為功率密度大,在干燒狀態(tài)下發(fā)熱管03能在5秒內(nèi)達到或超過500℃,直接把發(fā)熱管03燒毀。目前市場上大多的突跳保護開關(guān)等溫度型的保護開關(guān),都不能很好對發(fā)熱管03做保護,因為溫度保護開關(guān)還沒有反應過來,發(fā)熱管03已經(jīng)燒毀。因此如果能夠通過其他方式解決干燒問題,便可大大提高即熱式飲水機(熱水器)的安全性能以及使用壽命。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供即熱式加熱系統(tǒng),其能提高即熱式熱水器的安全性能和使用壽命。

本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):

即熱式加熱系統(tǒng),包括水路模塊和電路控制模塊;

水路模塊包括入水口、水泵、發(fā)熱管和出水口;電路控制模塊包括控制模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、防干燒裝置和電源;

入水口、發(fā)熱管和出水口依次連接,水泵用于控制水流從入水口進入,經(jīng)過發(fā)熱管從出水口流出;

數(shù)據(jù)采集模塊用于采集水路模塊中的第一采集信號,并將第一采集信號發(fā)送至控制模塊;

防干燒裝置用于采集入水口中的水流信號,并將水流信號發(fā)送至控制模塊;

控制模塊用于根據(jù)水流信號控制發(fā)熱管的工作狀態(tài);以及根據(jù)第一采集信號控制水泵和/或發(fā)熱管的工作狀態(tài)。

作為優(yōu)選,數(shù)據(jù)采集模塊還用于采集電源的電壓信號,并將電壓信號發(fā)送至控制模塊;以使控制模塊根據(jù)電壓信號控制水泵和/或發(fā)熱管的工作狀態(tài)。

作為優(yōu)選,電路控制模塊還包括控制面板;控制面板用于將用戶輸入的控制信號發(fā)送至控制模塊,以使控制模塊用于根據(jù)控制信號控制水泵和/或發(fā)熱管的工作狀態(tài)。

作為優(yōu)選,控制模塊為MCU。

作為優(yōu)選,控制模塊還用于根據(jù)水流信號發(fā)送警報信號至控制面板。

作為優(yōu)選,發(fā)熱管為不銹鋼厚膜發(fā)熱管。

相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果在于:通過電路控制模塊中的數(shù)據(jù)采集模塊和防干燒裝置檢測整個系統(tǒng)中的水流量和水溫,并通過控制模塊進行管理控制,提高了即熱式加熱系統(tǒng)的安全性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的即熱式加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖2為本實用新型的即熱式加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖二;

圖3為本實用新型的防干燒裝置的電路圖。

圖中:01、入水口;02、水泵;03、發(fā)熱管;04、出水口;05、電路控制模塊;11、接收器;12、發(fā)射器。

具體實施方式

下面,結(jié)合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做進一步描述:

即熱式加熱系統(tǒng),包括水路模塊和電路控制模塊05,如圖1至2 所示,水路模塊包括入水口01、水泵02、發(fā)熱管03和出水口04;電路控制模塊05包括控制模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、防干燒裝置、控制面板和電源。入水口01、發(fā)熱管03和出水口04依次連接,水泵02 用于控制水流從入水口01進入,經(jīng)過發(fā)熱管03從出水口04流出;水流方向如圖1中的箭頭指向所示。

數(shù)據(jù)采集模塊用于采集水路模塊中的進水溫度、出水溫度和出水容量信號,以及用于采集電源的電壓信號,并將采集信號發(fā)送至控制模塊;采集信號包括電壓信號、進水溫度、出水溫度和出水容量信號。

具體的,數(shù)據(jù)采集模塊采集水容量信號的過程可以是但不限于:檢測出水口的水流速度(例如水流傳感器),以及根據(jù)出水口的截面面積進行計算。

防干燒裝置用于采集入水口01中的水流信號,并將水流信號發(fā)送至控制模塊。

控制面板用于將用戶輸入的控制信號發(fā)送至控制模塊,控制信號包括出水溫度、出水容量信號和開關(guān)控制信號等。

控制模塊用于根據(jù)控制信號控制水泵02和/或發(fā)熱管03的工作狀態(tài);還用于根據(jù)水流信號控制發(fā)熱管03的工作狀態(tài);以及根據(jù)采集信號控制水泵02和/或發(fā)熱管03的工作狀態(tài)。

其中,發(fā)熱管03為不銹鋼厚膜發(fā)熱管,入水口01的進水溫度通常為5℃~45℃,水流在發(fā)熱管03中被迅速加熱,當水流到達出水口 04時,出水口04中的出水溫度為95℃;整個過程是連續(xù)工作,源源不斷生產(chǎn)開水。

電源為整個系統(tǒng)進行供電。電源提供AC交流電源和控制器需要的直流DC電源。用戶通過選擇控制面板的功能,比如需要飲用開水 (國家規(guī)定飲用開水的標準是92℃以上),用戶只需要在控制面板的溫度選擇按鈕上選擇需要的溫度,然后再選擇需要的出水的容量 (比如200ML),再雙擊控制面板的工作出水的按鈕,控制模塊接收到用戶的控制信號后,馬上收集電壓信號、進水溫度,控制發(fā)熱管 03和水泵02的工作狀態(tài);具體的,發(fā)熱管03通電優(yōu)先,直到出水溫度大于92℃以后,水泵02才開始正常運轉(zhuǎn),出水口04流出源源的開水。在即熱式開水器的工作過程中,MUC實時采集相關(guān)的采集信號,合理控制發(fā)熱管03的運行功率和水泵02的流量。確保出水溫度和容量達到用戶選擇的目標值。

采用不銹鋼厚膜發(fā)熱管作為換熱元件,電熱轉(zhuǎn)換效率大于98%;傳熱速度快,從25℃到95℃的開水,只需要3秒時間;功率衰減低,因采用鈀銀等稀土合金經(jīng)過高溫制成的不銹鋼厚膜發(fā)熱管,其功率的衰減幾乎為零;在產(chǎn)品壽命方面,正常使用超過10000小時的壽命。綜合評測具有效率高、加熱速度快、功率衰減低、使用壽命長的優(yōu)點。

如圖3所示,控制模塊為MCU,電源包括第一電源和交流電源;第一電源為直流電源;

防干燒裝置包括紅外檢測器TR、可調(diào)電阻R1、電阻R2、電阻 R3、電阻R4、電阻R5、電阻R6、電阻R7、運放OA、開關(guān)管Q1、繼電器KA、二極管D1、二極管D2。紅外檢測器TR包括接收器11,以及與接收器11相匹配的發(fā)射器12。

發(fā)射器12的一端通過電阻R2和第一電源連接,接收器11的一端和運放OA的正向輸入端均通過電阻R3和第一電源連接,可調(diào)電阻R1的可調(diào)端和運放OA的反相輸入端連接,運放OA的輸出端、電阻R4的一端和二極管D2的陰極均與MCU的輸入端連接,MCU 的輸出端和電阻R5的一端連接,電阻R5的另一端、二極管D2的陽極和電阻R6的一端均與開關(guān)管Q1的柵極連接,二極管D1的陽極和繼電器KA的線圈的一端均與開關(guān)管Q1的漏極連接,繼電器KA的觸點端通過電阻R7與交流電源連接。

電阻R4的另一端、MCU的電源端、運放的電源端、可調(diào)電阻 R1的一端、二極管D1的陰極和繼電器KA的線圈的另一端和第一電源連接;發(fā)射器12的另一端、接收器11的另一端、電阻R6的另一端、開關(guān)管Q1的源極、MCU的地端、可調(diào)電阻R1的另一端和運放 OA的地端均接地。

發(fā)熱管03通過繼電器KA和交流電源連接。

通過水對紅外線的吸收原理,水會吸收紅外線,因為水分子是可以振動和轉(zhuǎn)動的,振動和轉(zhuǎn)動一般來說能量比較低,因而能級躍遷時吸收的能量也比較低,即低頻率的光,這部分頻率剛好位于紅外光區(qū),目前本防干燒裝置使用的紅外線波長段在750NM~1500NM頻段。

防干燒裝置的工作原理為:通過可調(diào)電阻R1的可調(diào)端來設(shè)置入水口01中的水流正常以及缺水狀態(tài)的預設(shè)電阻值。紅外檢測器TR 的發(fā)射端發(fā)送紅外信號至入水口01,入水口01中的水流吸收部分紅外信號,并發(fā)送反饋紅外信號至紅外檢測器TR的接收端,并將反饋紅外信號發(fā)送至運放OA的正向輸入端。水流信號和預設(shè)電阻值經(jīng)過運放OA的比較后,輸出電平信號;如果入水口01中的水流正常,則電平信號為高電平,二極管D2截止,開關(guān)管Q1導通,繼電器KA 的線圈勵磁,繼電器KA的觸點閉合;如果入水口01中的水流是缺水狀態(tài),則電平信號為低電平,此時A點的電壓低于B點的電壓,二極管D2導通,B點的電壓隨即下降,即開關(guān)管Q1的柵極閾值電壓降低,進而導致開關(guān)管Q1截止,繼電器KA的線圈失磁,繼電器 KA的觸點斷開,從而交流電源你無法為發(fā)熱管03供電,發(fā)熱管03 停止工作。

當MCU采集到運放OA輸出的低電平時,MCU輸出低電平,使得電阻R5和電阻R6失電,繼而導致開關(guān)管Q1的柵極閾值電壓降低,開關(guān)管Q1截止,繼電器KA的線圈失磁,繼電器KA的觸點斷開,從而交流電源你無法為發(fā)熱管03供電,發(fā)熱管03停止工作。同時MCU的程序進入報警模式,發(fā)送警報信號至控制面板,提醒用戶已經(jīng)發(fā)生缺水故障,需要斷電才可以消除報警;且MCU進入鎖定狀態(tài),整個控制系統(tǒng)均不能操作。

本實用新型的優(yōu)點在于通過防干燒裝置和控制模塊實現(xiàn)了在時間上可以做到一旦發(fā)現(xiàn)缺水故障時候,10MS內(nèi)就可以斷開繼電器硬件電路,MCU在100MS內(nèi)實現(xiàn)斷電、報警、鎖機等連鎖操作;很好的保護了發(fā)熱管03的干燒危險,大大的提高了即熱型飲水機(熱水器)的使用安全性能和壽命。

入水口01的管道為透明管道,以使紅外信號可以被水流吸收。需要說明的是,紅外檢測器TR不僅可以用來檢測入水口01中的水流信號,也可以檢測入水口01到發(fā)熱管03之間的水管之間的水流信號,該水管也未透明管道。

在防干燒技術(shù)方面,采用新型的無接觸式的紅外線測量水流技術(shù),響應速度快,基本能做到繼電器機械斷電的極速時間,能做到10MS 以內(nèi)完成。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。

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