本實用新型涉及一種爐灰排放管，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在冶金物料沸騰焙燒過程中需要定期排放爐灰，通常爐灰的溫度可達(dá)200～300℃，現(xiàn)在的排灰管通過人工旋轉(zhuǎn)法蘭進(jìn)行排灰，由于爐灰的溫度過高，排灰管和法蘭的溫度也會很高，在人工旋轉(zhuǎn)法蘭進(jìn)行排灰時很容易發(fā)生燙傷事故，并且爐灰長時間堆積在排灰管中會被壓實，造成排灰不暢。為此，我們提出一種爐灰排放管。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種爐灰排放管，通過向下壓松動桿打開活動閥，同時松動桿在儲灰管內(nèi)作豎直往復(fù)運動將爐灰松動后排出，可以避免工作人員發(fā)生燙傷事故，同時排灰流暢，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種爐灰排放管，包括儲灰管，所述儲灰管頂端設(shè)有進(jìn)灰口，儲灰管底部設(shè)有與儲灰管螺接的堵頭，儲灰管內(nèi)部設(shè)有松動桿，儲灰管側(cè)壁位于松動桿下方設(shè)有活動閥。

進(jìn)一步的，所述松動桿包括L型彎桿，所述L型彎桿的一端設(shè)有爪型松動頭，L型彎桿的另一端套接有防燙手柄。

進(jìn)一步的，所述活動閥包括嵌合在儲灰管側(cè)壁的封門，所述封門的底部通過彈簧與固接在儲灰管內(nèi)壁的固定座連接。

進(jìn)一步的，所述封門的外側(cè)連接有接灰箱，所述接灰箱的底部設(shè)有排灰管。

進(jìn)一步的，所述接灰箱的上方設(shè)有與儲灰管側(cè)壁相連的防塵罩。

進(jìn)一步的，所述松動桿焊接在封門與接灰箱的頂部。

本實用新型使用時向下壓松動桿，在松動桿的壓力下活動閥向下運動，由于彈簧的彈性作用，活動閥上下往復(fù)運動帶動松動桿上下運動，松動桿將壓實的爐灰松動后排灰流暢，同時活動閥向下運動時儲灰管內(nèi)的爐灰排出。本實用新型可以避免工作人員發(fā)生燙傷事故，同時排灰流暢。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型松動桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)灰口；2、儲灰管；3、封門；4、彈簧；5、固定座；6、堵頭；7、排灰管；8、接灰箱；9、防燙手柄；10、松動桿；11、防塵罩；12、爪型松動頭。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1和2所示，本實施例提供一種爐灰排放管，包括儲灰管，所述儲灰管頂端設(shè)有進(jìn)灰口，儲灰管底部設(shè)有與儲灰管螺接的堵頭，儲灰管內(nèi)部設(shè)有松動桿，儲灰管側(cè)壁位于松動桿下方設(shè)有活動閥，可以避免工作人員發(fā)生燙傷事故，同時排灰流暢。

松動桿包括L型彎桿，L型彎桿的一端設(shè)有爪型松動頭，爪型松動頭的輻射面積大，松動效果好，L型彎桿的另一端套接有防燙手柄，防止傳導(dǎo)到松動桿上的熱量燙傷工作人員，活動閥包括嵌合在儲灰管側(cè)壁的封門，封門的底部通過彈簧與固接在儲灰管內(nèi)壁的固定座連接，由于彈簧的彈性作用，封門在松動桿的壓力作用下向下運動，待爐灰排出后松開松動桿，封門再向上運動將儲灰管密封住，封門的外側(cè)連接有接灰箱，接灰箱的底部設(shè)有排灰管，儲灰管內(nèi)的灰先經(jīng)過接灰箱再由排灰管排出，防止?fàn)t灰從不同的高度排出時爐灰揚起，影響環(huán)境，接灰箱的上方設(shè)有與儲灰管側(cè)壁相連的防塵罩，防止?fàn)t灰揚起，影響環(huán)境，松動桿焊接在封門與接灰箱的頂部，松動桿能跟隨封門一起運動。

以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本實用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。