本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能供熱技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種太陽(yáng)能調(diào)溫裝置。

背景技術(shù)：

太陽(yáng)能是一種清潔能源，取之不盡，用之不竭，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中。太陽(yáng)能可以用來(lái)發(fā)電，也可以用于供熱。但是現(xiàn)有的太陽(yáng)能設(shè)備中大多采用發(fā)電或者集熱方式的其中一種來(lái)收集能源，單獨(dú)采用發(fā)電的方式，需要將電能再次轉(zhuǎn)化為熱能，能量會(huì)有所消耗，單獨(dú)采用集熱的方式，雖然熱使用效率較高，但無(wú)法提供電能；并且很多場(chǎng)合需要加熱與冷卻兩種方式進(jìn)行切換，單獨(dú)使用現(xiàn)有的制冷設(shè)備，需要消耗大量電能，浪費(fèi)資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供了一種太陽(yáng)能調(diào)溫裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過(guò)太陽(yáng)能光伏板發(fā)電與太陽(yáng)能集熱裝置直接利用熱能的方式，既能滿足系統(tǒng)的電能需求，又能直接地利用太陽(yáng)熱能，太陽(yáng)能使用效率高，極大地節(jié)省能源；采用熱傳導(dǎo)與電加熱兩種方式，可實(shí)現(xiàn)快速升溫與保溫，采用空氣直冷與冷媒吸熱冷卻相結(jié)合的方式，可實(shí)現(xiàn)快速散熱與降溫，達(dá)到冷熱兩種模式，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，環(huán)保節(jié)能。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種太陽(yáng)能調(diào)溫裝置，包括調(diào)溫箱、調(diào)溫箱頂部連接的頂蓋、頂蓋上方設(shè)置的太陽(yáng)能光伏板、與太陽(yáng)能光伏板電性連接的蓄電裝置，所述調(diào)溫箱的內(nèi)壁上設(shè)有加熱管路、冷卻管路和電加熱線圈，所述加熱管路的輸出端和輸入端分別貫通連接有太陽(yáng)能集熱裝置和加熱泵體，所述太陽(yáng)能集熱裝置的輸出端和加熱泵體的輸入端之間通過(guò)管路貫通連接有加熱媒介儲(chǔ)存箱，所述冷卻管路的輸出端和輸入端分別貫通連接有散熱裝置和冷卻泵體，所述散熱裝置的輸出端和冷卻泵體的輸入端之間通過(guò)管路貫通連接有冷卻媒介儲(chǔ)存箱，所述調(diào)溫箱的內(nèi)部底端設(shè)有散氣板，所述散氣板的輸入端通過(guò)貫穿調(diào)溫箱側(cè)壁的管路連接有鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)溫箱的底壁頂面上和頂蓋的底面上分別設(shè)有一組溫度檢測(cè)裝置，所述調(diào)溫箱的側(cè)壁外側(cè)設(shè)有控制裝置，所述控制裝置的輸入端與蓄電裝置的輸出端電性連接，所述控制裝置的輸出端分別與加熱泵體、冷卻泵體、鼓風(fēng)機(jī)、溫度檢測(cè)裝置和電加熱線圈的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述加熱管路、冷卻管路和電加熱線圈均為平行等距布置的螺旋結(jié)構(gòu)，且加熱管路和冷卻管路均采用耐高溫的金屬空心管材制成。

優(yōu)選的，所述散氣板的內(nèi)部設(shè)有通風(fēng)管路，所述散氣板上設(shè)有若干與通風(fēng)管路箱貫通的通氣孔。

優(yōu)選的，所述散熱裝置為內(nèi)設(shè)流通管路、外設(shè)散熱翅片的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述調(diào)溫箱的側(cè)壁頂部沿周向設(shè)有若干排氣孔。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型通過(guò)通過(guò)太陽(yáng)能光伏板發(fā)電與太陽(yáng)能集熱裝置直接利用熱能的方式，既能滿足系統(tǒng)的電能需求，又能直接地利用太陽(yáng)熱能，太陽(yáng)能使用效率高，極大地節(jié)省能源；采用熱傳導(dǎo)與電加熱兩種方式，可實(shí)現(xiàn)快速升溫與保溫，采用空氣直冷與冷媒吸熱冷卻相結(jié)合的方式，可實(shí)現(xiàn)快速散熱與降溫，達(dá)到冷熱兩種模式，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，環(huán)保節(jié)能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)附圖，一種太陽(yáng)能調(diào)溫裝置，包括調(diào)溫箱1、調(diào)溫箱1頂部連接的頂蓋2、頂蓋2上方設(shè)置的太陽(yáng)能光伏板3、與太陽(yáng)能光伏板3電性連接的蓄電裝置4，所述調(diào)溫箱1的內(nèi)壁上設(shè)有加熱管路5、冷卻管路6和電加熱線圈7，加熱管路5、冷卻管路6和電加熱線圈7均為平行等距布置的螺旋結(jié)構(gòu)，且加熱管路和冷卻管路均采用耐高溫的金屬空心管材制成，所述加熱管路5的輸出端和輸入端分別貫通連接有太陽(yáng)能集熱裝置8和加熱泵體9，所述太陽(yáng)能集熱裝置8的輸出端和加熱泵體9的輸入端之間通過(guò)管路貫通連接有加熱媒介儲(chǔ)存箱10，所述冷卻管路6的輸出端和輸入端分別貫通連接有散熱裝置11和冷卻泵體12，散熱裝置11為內(nèi)設(shè)流通管路、外設(shè)散熱翅片的結(jié)構(gòu)，所述散熱裝置11的輸出端和冷卻泵體12的輸入端之間通過(guò)管路貫通連接有冷卻媒介儲(chǔ)存箱13，所述調(diào)溫箱1的內(nèi)部底端設(shè)有散氣板14，散氣板14的內(nèi)部設(shè)有通風(fēng)管路，所述散氣板14上設(shè)有若干與通風(fēng)管路箱貫通的通氣孔，所述散氣板14的輸入端通過(guò)貫穿調(diào)溫箱1側(cè)壁的管路連接有鼓風(fēng)機(jī)15，調(diào)溫箱1的側(cè)壁頂部沿周向設(shè)有若干排氣孔，調(diào)溫箱1的底壁頂面上和頂蓋2的底面上分別設(shè)有一組溫度檢測(cè)裝置16，所述調(diào)溫箱1的側(cè)壁外側(cè)設(shè)有控制裝置17，所述控制裝置17的輸入端與蓄電裝置4的輸出端電性連接，所述控制裝置17的輸出端分別與加熱泵體9、冷卻泵體12、鼓風(fēng)機(jī)15、溫度檢測(cè)裝置16和電加熱線圈7的輸入端電性連接。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)太陽(yáng)能光伏板3發(fā)電，并在蓄電裝置4中蓄能，供系統(tǒng)中的電器設(shè)備使用，通過(guò)控制裝置17可設(shè)置所需要的溫度，通過(guò)太陽(yáng)能集熱裝置8直接吸收太陽(yáng)熱能，并將熱能傳遞給加熱管路5中輸送出的加熱媒介，加熱后的加熱媒介進(jìn)入加熱媒介儲(chǔ)存箱10中儲(chǔ)存，并經(jīng)加熱泵體9輸入加熱管路5中，在調(diào)溫箱1中完成熱能的傳遞，通過(guò)電加熱線圈7可直接將蓄電裝置4中的電能轉(zhuǎn)化為熱能，實(shí)現(xiàn)快速升溫；冷卻泵體12將冷卻媒介儲(chǔ)存箱13中的冷卻媒介輸入冷卻管路6中，冷卻媒介在調(diào)溫箱1中吸收熱量，并通過(guò)散熱裝置11將熱量釋放，冷卻后的冷卻媒介再次回到冷卻媒介存儲(chǔ)箱13中，以此實(shí)現(xiàn)調(diào)溫箱1中的降溫，鼓風(fēng)機(jī)15將外界冷空氣送入散氣板14內(nèi)，冷空氣通過(guò)散氣板14上的通氣孔均勻分散，進(jìn)入調(diào)溫箱1中，吸收熱量，經(jīng)調(diào)溫箱1頂部的排氣孔進(jìn)入外部環(huán)境中，以此加快調(diào)溫箱1中的冷卻速度，溫度檢測(cè)裝置16檢測(cè)調(diào)溫箱1中的溫度，反饋到控制裝置17中進(jìn)行自動(dòng)比較，通過(guò)控制加熱和冷卻，進(jìn)行調(diào)整。