本實用新型涉及一種生產(chǎn)方便面的設備，具體涉及一種用于方便面油炸機的排煙集水罩排煙管伸縮升降設備。

背景技術：

油炸機是油炸方便面生產(chǎn)線中的脫水設備，棕櫚油加溫到120－165℃后將面塊里面水份排出，使面塊含水從50％降到8％以下。煎炸油過程中生產(chǎn)大量的水份、油煙需要排出車間外。所以，油炸機上部設有集水罩排煙管，當需要對油槽清潔時，油炸機上的油槽上架、集水罩、排煙需要同時升高約500mm，而固定式安裝的排煙管必須有一段伸縮管來滿足油炸機的油槽上架、集水罩升降功能。

傳統(tǒng)的油炸機排煙管采用帆布縫制風琴式伸縮管實現(xiàn)排煙集水罩的升降功能，而帆布縫制風琴式伸縮管存在不衛(wèi)生、不耐用、不美觀及不安全等問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是，為了解決現(xiàn)有油炸機排煙罩存在上述的技術問題，提供一種制面油炸機排煙管伸縮裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種制面油炸機排煙集水罩伸縮排煙管裝置，包括有外管、內(nèi)管和升降裝置，所述的外管為法蘭連接安裝在排煙集水罩上方的大直徑管，該排煙集水罩安裝在油炸機的油槽上架上；所述內(nèi)管為小直徑管，該小直徑管一端插入外管，另一端固定在支架上，支架安裝在油炸機的油槽上方；所述的升降裝置用于油槽上架和排煙集水罩的升降，同時使外管在內(nèi)管外周上下滑動，形成排煙管裝置伸縮功能。

本實用新型的目的還可以通過以下技術方案實現(xiàn)：

進一步的，所述外管和內(nèi)管之間設有密封限位裝置，該密封限位裝置用于內(nèi)管和外管之間的密封配合，防止油煙往外漏出及防止外管和內(nèi)管在上下移動中時偏心摩擦。

進一步的，所述密封限位裝置由密封限位件和限位部件構成，所述的密封限位件設在外管上端開口位置處內(nèi)側的用于密封和限位的固定件，所述的限位部件設在內(nèi)管底部外側的定位固定件，并相互之間形成密封功能。

進一步的，所述的升降裝置包括有四組升降螺桿和一傳動電機，在四組升降螺桿上分別設有導向螺母，所述升降螺桿安裝在油炸機下油槽外兩側，由傳動電機驅(qū)動，導向螺母安裝在油炸機的油槽上架上，升降螺桿轉動時同步驅(qū)動導向螺母導向，帶動油槽上架及排煙集水罩、外管，實現(xiàn)升降功能。

進一步的，所述的升降裝置還設有升降限位開關，升降限位開關為設在升降螺桿中間位置的行程開關。

進一步的，所述外管和內(nèi)管均采用不銹鋼硬質(zhì)材料的圓形管。

本實用新型的有益效果：

本實用新型采用內(nèi)管和外管的套管式結構，并在內(nèi)管和外管之間間隙中采用有密封膠圈防止油煙往外漏出，因此，內(nèi)管和外管不但伸縮方便、使用衛(wèi)生、耐用、美觀，還能確保生產(chǎn)安全和食品衛(wèi)生安全。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新性的側視圖。

圖3為本實用新型的排煙集水罩伸縮排煙管升高示意圖。

圖4為圖2的A處放大視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1至圖4所示的一種制面油炸機排煙集水罩伸縮排煙管裝置，包括有外管2、內(nèi)管1和升降裝置40，所述的外管2為法蘭連接安裝在排煙集水罩3上方的大直徑管，該排煙集水罩3安裝在油炸機7的油槽上架5上；所述內(nèi)管1為小直徑管，該小直徑管一端插入外管2，另一端固定在支架4上，支架4安裝在油炸機7的油槽6上方；所述的升降裝置40用于油槽上架5和排煙集水罩3的升降，同時使外管2在內(nèi)管1 外周上下滑動，形成排煙管裝置伸縮功能。

具體實施中，所述內(nèi)管1和外管2均采用不銹鋼硬質(zhì)材料的圓形管，在外管2和內(nèi)管1之間設有密封限位裝置，該密封限位裝置用于內(nèi)管1和外管2之間的密封配合，防止油煙往外漏出及防止外管2和內(nèi)管1在上下移動中時偏心摩擦。具體的，所述密封限位裝置由密封限位件61和限位部件62構成，所述的密封限位件61為設在外管2 上端開口位置處內(nèi)側，密封限位件62為設在內(nèi)管1下端開口位置處外側，用于密封和限位的固定件；該密封限位件61由限位塊611和密封膠圈612組成，所述的限位塊611、612為固定在外管2內(nèi)側，該密封膠圈612為橡膠條環(huán)圓形密封圈，密封膠圈612固定在外管2開口處內(nèi)側四周，位于外管2和內(nèi)管1之間的縫隙處，使內(nèi)管2 和外管1通過密封膠圈612緊密配合防止油煙往外漏出；所述的限位部件62為設在內(nèi)管1底部外側，該定位固定件在內(nèi)管1伸縮時，防止內(nèi)管1與外管2中心偏移及摩擦。

所述的升降裝置40包括有四組升降螺桿42和一傳動電機8，在四組升降螺桿42 上分別設有導向螺母41，所述升降螺桿42安裝在油炸機7下油槽6外兩側，由傳動電機8驅(qū)動，導向螺母41安裝在油炸機7的油槽上架5上，升降螺桿42轉動時同步驅(qū)動導向螺母41導向，帶動油槽上架5及排煙集水罩3、外管2，實現(xiàn)升降功能。

進一步的，所述的升降裝置40還設有升降限位開關51，升降限位開關51為設在升降螺桿42中間位置的行程開關，具體的，所述的導向螺母41為分別設在升降螺桿 42兩端的兩個升降螺母，行程開關設在升降螺桿42中間位置，位于升降螺桿42上下兩端升降螺母的中間位置，距離兩端導向螺母41約400mm處，當升降裝置40帶動油槽上架5及排煙集水罩3、外管2升降時，導向螺母41在觸碰到升降限位開關51時，升降限位開關51自動關閉傳動電機8停止工作，使升降螺桿42停止轉動，即使升降裝置40停止升降功能，形成油槽上架5及排煙集水罩3、外管2升降的限位功能。