本實用新型涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多臺鍋爐并聯(lián)式供熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中的熱水輸送系統(tǒng)往往只能通過單臺鍋爐供熱，因而帶來了熱水供應(yīng)不足的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種多臺鍋爐并聯(lián)式供熱系統(tǒng)，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的熱水輸送系統(tǒng)往往只能通過單臺鍋爐供熱造成的熱水供應(yīng)不足的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案在于：

技術(shù)方案1的實用新型，提供了一種多臺鍋爐并聯(lián)式供熱系統(tǒng)，包括多臺鍋爐、出水總路、回水總路、入水總路、煙氣總路以及暖氣片；

出水總路，用于接收從鍋爐輸出的熱水并將熱水輸送至所述暖氣片；

回水總路，用于接收從所述暖氣片排出的回水并將回水輸送至所述鍋爐；

入水總路，用于向各臺鍋爐中輸送原水；

煙氣總路，用于接收從鍋爐排出的煙氣；

其中，各個鍋爐，通過出水支路與出水總路連通、通過回水支路與回水總路連通、通過入水支路與入水總路連通、以及通過煙氣支路與煙氣總路連通。

另外，技術(shù)方案2的實用新型，在技術(shù)方案1的實用新型的基礎(chǔ)上，還設(shè)置有與所述回水總路連通的補水裝置。

另外，技術(shù)方案3的實用新型，在技術(shù)方案2的實用新型的基礎(chǔ)上，所述補水裝置連接有藥桶，所述藥桶用于向所述補水裝置中輸送藥劑以實現(xiàn)補水裝置內(nèi)的水體的凈化。

另外，技術(shù)方案4的實用新型，在技術(shù)方案3的實用新型的基礎(chǔ)上，所述出水總路設(shè)置于所述鍋爐的上端面，所述出水支路的一端與所述出水總路連通，所述出水支路的另一端與鍋爐的上端面連通。

另外，技術(shù)方案5的實用新型，在技術(shù)方案4的實用新型的基礎(chǔ)上，所述出水支路包括順次連接的第一豎直段、中間水平段和第二豎直段；所述第一豎直段在豎直方向上與鍋爐連通，所述第二豎直段在豎直方向上與所述出水總路連通，所述中間水平段連接所述第一豎直段的遠離所述鍋爐的一端和所述第二豎直段的遠離所述出水總路的一端。

另外，技術(shù)方案6的實用新型，在技術(shù)方案5的實用新型的基礎(chǔ)上，所述入水總路設(shè)置于所述鍋爐的上方，所述入水支路的一端與所述入水總路連通，所述入水支路的另一端與所述鍋爐的上端面連通，并且所述入水支路分別與所述鍋爐和所述入水總路垂直。

另外，技術(shù)方案7的實用新型，在技術(shù)方案6的實用新型的基礎(chǔ)上，所述回水總路設(shè)置于所述鍋爐的下方，所述回水支路一端與所述回水總路連通，另一端連接于鍋爐的下部，并且，所述回水支路設(shè)置為L型結(jié)構(gòu)。

另外，技術(shù)方案8的實用新型，在技術(shù)方案7的實用新型的基礎(chǔ)上，所述煙氣總路設(shè)置于所述鍋爐的上方，所述煙氣支路的一端與所述煙氣總路連通，所述煙氣支路的另一端與所述鍋爐的下部連通。

另外，技術(shù)方案9的實用新型，在技術(shù)方案8的實用新型的基礎(chǔ)上，還設(shè)置有換熱器，所述出水總路和所述回水總路穿過所述換熱器，所述回水總路的熱能經(jīng)所述換熱器換熱后傳遞至所述出水總路。

另外，技術(shù)方案10的實用新型，在技術(shù)方案9的實用新型的基礎(chǔ)上，所述換熱器為板式換熱器。

結(jié)合以上技術(shù)方案，本實用新型能夠達到的有益效果在于：

技術(shù)方案1的實用新型，提供了一種多臺鍋爐并聯(lián)式供熱系統(tǒng)，包括多臺鍋爐、出水總路、回水總路、入水總路、煙氣總路以及暖氣片；出水總路接收從鍋爐輸出的熱水并將熱水輸送至所述暖氣片。回水總路接收從所述暖氣片排出的回水并將回水輸送至所述鍋爐。入水總路向各臺鍋爐中輸送原水。煙氣總路接收從鍋爐排出的煙氣。其中，各個鍋爐，通過出水支路與出水總路連通、通過回水支路與回水總路連通、通過入水支路與入水總路連通、以及通過煙氣支路與煙氣總路連通。由于該供熱系統(tǒng)同時并聯(lián)有多臺鍋爐，多臺鍋爐可以同時給用戶供熱，因而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的單臺鍋爐供熱不足的技術(shù)問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的多臺鍋爐并聯(lián)式供熱系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為鍋爐連接入水之路、回水之路、出水之路以及煙氣之路的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標：100－鍋爐；200－出水總路；300－回水總路；400－入水總路；500－煙氣總路；600－暖氣片；210－出水支路；310－回水支路；410－入水支路；510－煙氣支路；700－補水裝置；800－藥桶；211－第一豎直段；212－中間水平段；213－第二豎直段；900－換熱器。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面結(jié)合附圖對實施例1進行詳細描述：

圖1為本實用新型實施例提供的多臺鍋爐并聯(lián)式供熱系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為鍋爐連接入水之路、回水之路、出水之路以及煙氣之路的結(jié)構(gòu)示意圖。

實施例1

本實施例提供了一種多臺鍋爐并聯(lián)式供熱系統(tǒng)，請一并參照圖1和圖2，包括多臺鍋爐100、出水總路200、回水總路300、入水總路400、煙氣總路500以及暖氣片600。

出水總路200，用于接收從鍋爐100輸出的熱水并將熱水輸送至暖氣片600。

回水總路300，用于接收從暖氣片600排出的回水并將回水輸送至鍋爐100。

入水總路400，用于向各臺鍋爐100中輸送原水。

煙氣總路500，用于接收從鍋爐100排出的煙氣。

其中，各個鍋爐100，通過出水支路210與出水總路200連通、通過回水支路310與回水總路300連通、通過入水支路410與入水總路400連通、以及通過煙氣支路510與煙氣總路500連通。

上述的供熱系統(tǒng)能夠達到的有益效果在于：

由于該供熱系統(tǒng)同時并聯(lián)有多臺鍋爐100，多臺鍋爐100可以同時給用戶供熱，因而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的單臺鍋爐100供熱不足的技術(shù)問題。

本實施例的可選方案中，上述的供熱系統(tǒng)還設(shè)置有與回水總路300連通的補水裝置700。補水裝置700給回水總路300補充消耗的水體，以維持供熱系統(tǒng)內(nèi)的水壓平衡，保證供熱系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。較為優(yōu)選的，補水裝置700設(shè)置為水箱。另外，為了實現(xiàn)補水裝置700的補水功能，在回水總路300的管道內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，在水箱內(nèi)設(shè)置有水泵，水泵連接有控制裝置，在壓力傳感器檢測到的回水總路300內(nèi)的水壓低于預(yù)設(shè)閾值范圍時，壓力傳感器向控制裝置發(fā)送壓力信號，控制裝置接收該壓力信號后向水泵發(fā)出控制指令，水泵接收該控制指令后啟動并通過管道將水箱內(nèi)的水體輸送至回水總路300內(nèi)。

本實施例的可選方案中，補水裝置700連接有藥桶800，藥桶800用于向補水裝置700中輸送藥劑以實現(xiàn)補水裝置700內(nèi)的水體的凈化。由于設(shè)置有藥桶800，可以保證補水裝置700內(nèi)的水體的潔凈，避免供熱系統(tǒng)的循環(huán)水體受到外界污染。藥劑例如可以是明礬等。

以下對出水總路200和出水支路210的安裝位置簡要說明如下：

本實施例的可選方案中，出水總路200設(shè)置于鍋爐100的上端面，出水支路210的一端與出水總路200連通，出水支路210的另一端與鍋爐100的上端面連通。出水總路200設(shè)置于鍋爐100上方能夠方便熱水和熱蒸汽排出，并且也較容易形成水壓，方便向處于低位的供熱設(shè)備輸送熱水。

上述可選方案中，出水支路210包括順次連接的第一豎直段211、中間水平段212和第二豎直段213。

更為詳細地，

第一豎直段211在豎直方向上與鍋爐100連通，第二豎直段213在豎直方向上與出水總路200連通，中間水平段212連接第一豎直段211的遠離鍋爐100的一端和第二豎直段213的遠離出水總路200的一端。

上述可選方案中，為了實現(xiàn)熱水的單向流通，出水支路210設(shè)置有單向閥，單向閥用于截止從出水總路200流向鍋爐100的熱水，保證熱水僅從鍋爐100向熱水總路方向流動。

以下對入水總路400和入水支路410的安裝位置簡要說明如下：

本實施例的可選方案中，入水總路400設(shè)置于鍋爐100的上方，入水支路410的一端與入水總路400連通，入水支路410的另一端與鍋爐100的上端面連通，并且入水支路410分別與鍋爐100和入水總路400垂直。

需要說明的是：原水指通過入水總路和入水支路補充入鍋爐100中的水體。由于從鍋爐100流出的熱水以及從回水總路300回流的回水無法完全保證動態(tài)平衡，通常情況下，從回水總路300回流至鍋爐100中的回水的體積小于從鍋爐100流向出水總路200的體積，為了保證供熱系統(tǒng)內(nèi)的水壓平衡，需要向鍋爐100內(nèi)補充部分水體，故本實施例中在鍋爐100上方設(shè)置有入水總路400，以及連通入水總路400和鍋爐100的入水支路410。另外，較為優(yōu)選地，入水總路400的遠離鍋爐100的一端連接有水泵，水泵連接有控制裝置，入水支路410上設(shè)置有截止閥，鍋爐100內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，在液位傳感器檢測到的液位低于預(yù)設(shè)的閾值范圍時，液位傳感器向控制裝置發(fā)送檢測信號，控制裝置接收檢測信號后控制截止閥導(dǎo)通以及水泵工作。在液位傳感器檢測到的液位高于預(yù)設(shè)的閾值范圍時，液位傳感器向控制裝置發(fā)送檢測信號，控制裝置接收該檢測信號后控制截至閥工作以阻斷流體流動以及水泵停止工作。

以下對回水總路300和回水支路310的安裝位置簡要說明如下：

本實施例的可選方案中，回水總路300設(shè)置于鍋爐100的下方，回水支路310一端與回水總路300連通，另一端連接于鍋爐100的下部，并且，回水支路310設(shè)置為L型結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)回水的單向流動，較為優(yōu)選地，在回水支路310上設(shè)置有單向閥，單向閥用于從回水總路300流向鍋爐100的回水通過，并且，單向閥用于阻止從鍋爐100流向回水總路300的流體通過。

以下對煙氣總路500和煙氣支路510的安裝位置簡要說明如下：

本實施例的可選方案中，煙氣總路500設(shè)置于鍋爐100的上方，煙氣支路510的一端與煙氣總路500連通，煙氣支路510的另一端與鍋爐100的下部連通。

以下對鍋爐100內(nèi)的燃燒器簡要說明如下：

較為優(yōu)選地，燃燒器包括：殼體、加熱裝置、水流管道、燃氣空氣預(yù)混系統(tǒng)。水流管道的下方設(shè)置為入水口，水流管道的上方設(shè)置為出水口，位于殼體內(nèi)部的水流管道螺旋布置，加熱裝置位于殼體上方并與燃氣空氣預(yù)混系統(tǒng)相連。殼體下方設(shè)置有煙氣排出通道，煙氣排出口用于排出由加熱裝置產(chǎn)生的煙氣?；厮畯乃鞴艿赖娜胨诹魅?，并沿水流管道螺旋上升，經(jīng)加熱裝置加熱后由出水口排出。上述的入水口與本實施例中的回水支路310連通，上述的出水口與本實施例中的出水支路210連通，煙氣排出口與本實施例中的煙氣支路510連通。

顯而易見的是，回水從鍋爐100的下方螺旋上升，然后從鍋爐100上方排出，因而出水總路200需要安裝于鍋爐100上方，回水總路300需要安裝于鍋爐100下方，煙氣從鍋爐100的下方向下方流動，因而煙氣支路510需要與鍋爐100的下方連通。

本實施例的可選方案中，該換熱系統(tǒng)還設(shè)置有換熱器900，出水總路200和回水總路300穿過換熱器900，回水總路300的熱能經(jīng)換熱器900換熱后傳遞至出水總路200。該換熱器900能夠充分利用回水總路300里的熱能，提高熱能利用效率。

上述可選方案中，換熱器900優(yōu)選設(shè)置為板式換熱器900。板式換熱器900的換熱效率較高，并且通用性較強。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。