本實(shí)用新型涉及一種加熱防凍技術(shù)，具體是一種自由循環(huán)液體傳熱防冰凍裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的閘門門槽防冰凍裝置采用的是熱油融冰法，通過管道將熱油輸送至門槽埋件附近，使得門槽埋件溫度上升，從而將門槽上附著的冰塊融化。傳統(tǒng)的裝置元器件多，設(shè)備復(fù)雜，在使用時(shí)可靠性差，存在嚴(yán)重的安全隱患。

為解決現(xiàn)有防冰裝置中的技術(shù)問題，公開號(hào)為CN205776097U的中國(guó)專利，它采用環(huán)形管路的熱循環(huán)裝置融冰，主要構(gòu)件包括單向閥裝置、散熱腔及散熱腔內(nèi)的隔離板。該專利相比傳統(tǒng)方法，結(jié)構(gòu)得到了一定的簡(jiǎn)化，具有一定的可靠性，但也存在著不足之處，環(huán)形管路上安裝的單向閥一旦堵塞或者破壞，該裝置隨之失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種安全、可靠的自由循環(huán)液體傳熱防冰凍裝置。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：所述一種自由循環(huán)液體傳熱防冰凍裝置，包括控制器、電加熱器、溫度傳感器、環(huán)形散熱管和置于環(huán)形散熱管的傳熱液體，在環(huán)形散熱管上設(shè)有與環(huán)形散熱管內(nèi)腔連通的加熱腔，所述電加熱器設(shè)置在加熱腔內(nèi)，所述溫度傳感器設(shè)置在環(huán)形散熱管的內(nèi)壁，且電加熱器與溫度傳感器均勻與控制器連接。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述加熱腔設(shè)置在環(huán)形散熱管的中間部分，所述溫度傳感器設(shè)置在加熱腔以下部分的環(huán)形散熱管上。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述電加熱器通過動(dòng)力電纜與控制器連接。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述溫度傳感器通過控制電纜與控制器連接。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述傳熱液體為超導(dǎo)液。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述環(huán)形散熱管內(nèi)的傳熱液體溫度為60-80℃。

本實(shí)用新型的工作原理：加熱器將環(huán)形散熱管內(nèi)的液體加熱，管內(nèi)與加熱器靠近的液體局部升溫，導(dǎo)致該范圍內(nèi)液體膨脹，密度降低，向上流動(dòng)，同時(shí)熱管其他部位將熱量傳導(dǎo)至埋件上，從而在管內(nèi)形成了持續(xù)的溫差效應(yīng)，進(jìn)而使得液體在管內(nèi)自由循環(huán)，形成融冰能力。同時(shí)，與環(huán)形散熱管連接的溫度傳感器監(jiān)測(cè)管內(nèi)溫度，通過溫度變化及時(shí)調(diào)整加熱器的輸出能量。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。

本實(shí)用新型環(huán)形散熱管內(nèi)裝有傳熱液體，并在環(huán)形散熱管上設(shè)有加熱腔，在加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱器，可以通過加熱器對(duì)傳熱液體進(jìn)行加熱，然后利用加熱后液體密度降低自動(dòng)向上流動(dòng)的原理，實(shí)現(xiàn)加熱液體的自由循環(huán)，從通過整個(gè)環(huán)形散熱管對(duì)閘門門槽附近的冰融化，整個(gè)散熱管的溫度通過溫度傳感器控制在60-80攝氏度，避免溫度太高出現(xiàn)安全隱患。相比現(xiàn)有技術(shù)使用油泵將熱油通過管路送達(dá)到門槽附近的埋件進(jìn)行熱油融冰，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安裝方便，快速循環(huán)的加熱方式不僅能有效融冰，而且安全性高，可安全可靠地實(shí)現(xiàn)閘門門槽防冰凍的目的，且不會(huì)對(duì)閘門及工程運(yùn)作產(chǎn)生影響。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型環(huán)形散熱管加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—控制器，2—?jiǎng)恿﹄娎|，3—加熱器，4—控制電纜，5—溫度傳感器，6—環(huán)形散熱管，7—傳熱液體，8—加熱腔，9—吸熱體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

如圖1所示的一種自由循環(huán)液體傳熱防冰凍裝置，包括控制器1、電加熱器3、溫度傳感器5、環(huán)形散熱管6和置于環(huán)形散熱管6的傳熱液體7，所述傳熱液體7為超導(dǎo)液，可以直接為水溶液。在環(huán)形散熱管6上設(shè)有與環(huán)形散熱管內(nèi)腔連通的加熱腔8，所述加熱腔8設(shè)置在環(huán)形散熱管6的中間部分，所述電加熱器3設(shè)置在加熱腔8內(nèi)，并將其密封好，既可以保證其正常加熱，又可以避免出現(xiàn)安全隱患；所述溫度傳感器5設(shè)置在加熱腔8以下部分的環(huán)形散熱管6上。

所述電加熱器3通過動(dòng)力電纜2與控制器1連接。所述溫度傳感器5通過控制電纜4與控制器1連接。通過溫度傳感器5對(duì)環(huán)形散熱管6內(nèi)的傳熱液體溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，將其控制在60-80℃，當(dāng)其溫度過低或過高時(shí)，將信號(hào)傳遞給外界的控制器1，由控制器1控制電加熱器3進(jìn)行調(diào)溫。

本實(shí)用新型的工作過程：將本實(shí)用新型的環(huán)形散熱管6安裝在閘門門槽或其它待加熱部位，然后通過外界的控制器1控制電加熱器3進(jìn)行加熱，電加熱器3將環(huán)形散熱管6內(nèi)的傳熱液體7加熱，管內(nèi)與加熱器靠近的液體局部升溫，導(dǎo)致該范圍內(nèi)液體膨脹，密度降低，向上流動(dòng)，同時(shí)熱管其他部位將熱量傳導(dǎo)至待加熱的吸熱體9上，從而在管內(nèi)形成了持續(xù)的溫差效應(yīng)，進(jìn)而使得液體在管內(nèi)自由循環(huán)，形成融冰能力。同時(shí)，與環(huán)形散熱管6連接的溫度傳感器5監(jiān)測(cè)管內(nèi)溫度，通過溫度變化及時(shí)調(diào)整電加熱器3的輸出能量。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。