本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廠房屋面自然通風(fēng)裝置，特別涉及一種減排環(huán)保屋頂通風(fēng)器。

背景技術(shù)：

屋頂通風(fēng)器、通風(fēng)天窗、氣樓等是節(jié)能的屋面自然通風(fēng)裝置，但是在鋼鐵冶煉、電解鋁等冶金廠房，發(fā)電供熱鍋爐廠房，以及其他行業(yè)大量工業(yè)生產(chǎn)廠房的屋面通風(fēng)裝置隨自然通風(fēng)排出大量粉塵、煙氣，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。當(dāng)前，霧霾肆虐，環(huán)保危機(jī)重重，國(guó)家加強(qiáng)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)污染環(huán)境的管控，大量排放煙氣污染環(huán)境的屋面自然通風(fēng)裝置被迫封閉而失去了通風(fēng)功能，高溫、粉塵、煙氣等嚴(yán)重污染環(huán)境下的車間、廠房無(wú)法生產(chǎn)作業(yè)，造成對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的嚴(yán)重影響，環(huán)保管理和企業(yè)生產(chǎn)都反映了對(duì)減少煙氣排放環(huán)保功能屋面自然通風(fēng)技術(shù)的需求。

但是到目前，還沒(méi)有可參考成功應(yīng)用的相關(guān)減排環(huán)保自然通風(fēng)技術(shù)，長(zhǎng)期以來(lái)“自然通風(fēng)不能凈化”傳統(tǒng)理論束縛了人們對(duì)自然通風(fēng)減排技術(shù)的開(kāi)發(fā)思維，也反映了在相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)開(kāi)發(fā)應(yīng)用功能保障的技術(shù)難點(diǎn)，與常規(guī)通風(fēng)除塵技術(shù)不同，自然通風(fēng)技術(shù)不能因?yàn)樵黾訙p排機(jī)能而喪失通風(fēng)功能。

相關(guān)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵還在于能否與現(xiàn)有應(yīng)用屋面自然通風(fēng)技術(shù)結(jié)合的經(jīng)濟(jì)性，人們很難接受拆除更新大量現(xiàn)有應(yīng)用技術(shù)巨大的經(jīng)濟(jì)成本，早期開(kāi)發(fā)的相關(guān)技術(shù)沒(méi)能得到應(yīng)用發(fā)展，有缺乏對(duì)新功能技術(shù)產(chǎn)品應(yīng)用認(rèn)識(shí)的市場(chǎng)需求方面原因，還在于缺少與上述常規(guī)通風(fēng)技術(shù)產(chǎn)品結(jié)合的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。

如今相關(guān)產(chǎn)品市場(chǎng)需求環(huán)境具備，治理霧霾需要嚴(yán)格管控自然通風(fēng)排放粉塵、煙氣污染問(wèn)題，包括新建項(xiàng)目的屋面自然通風(fēng)設(shè)計(jì)，包括大量現(xiàn)有應(yīng)用的屋面自然通風(fēng)裝置的減排環(huán)保改造，技術(shù)上亟需對(duì)減排環(huán)保功能屋面自然通風(fēng)技術(shù)的深化開(kāi)發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠有效減少粉塵、煙氣無(wú)組織排放的減排環(huán)保屋頂通風(fēng)器。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種減排環(huán)保屋頂通風(fēng)器，包括固定在屋面通風(fēng)口處的支撐結(jié)構(gòu)，該支撐結(jié)構(gòu)是由多個(gè)主支架通過(guò)多根縱桿連接而成，在支撐結(jié)構(gòu)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有外護(hù)板，在支撐結(jié)構(gòu)中部上端設(shè)有內(nèi)擋雨板，其特殊之處是：在支撐結(jié)構(gòu)上位于多個(gè)主支架的兩側(cè)立柱之間間隔設(shè)有內(nèi)擋板，相鄰的內(nèi)擋板之間形成內(nèi)通風(fēng)口并在內(nèi)通風(fēng)口內(nèi)分別設(shè)有內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板，在支撐結(jié)構(gòu)上位于內(nèi)擋雨板兩側(cè)與外護(hù)板之間對(duì)稱間隔設(shè)有外擋雨板，相鄰的外擋雨板之間形成排風(fēng)口且排風(fēng)口與內(nèi)擋板一一對(duì)應(yīng)，在排風(fēng)口內(nèi)分別設(shè)有外導(dǎo)風(fēng)板；支撐結(jié)構(gòu)上位于兩側(cè)外護(hù)板內(nèi)側(cè)形成對(duì)稱的除塵區(qū)，在除塵區(qū)內(nèi)設(shè)有水霧化裝置，用于增加對(duì)細(xì)小粒徑粉塵、煙氣的降解、捕集；在支撐結(jié)構(gòu)上位于內(nèi)擋雨板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有檐溝，在支撐結(jié)構(gòu)上位于兩側(cè)外護(hù)板下端分別設(shè)有集塵槽。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述內(nèi)擋雨板兩側(cè)與檐溝和外擋雨板形成對(duì)稱的V型排空集塵區(qū)，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)排空粉塵的進(jìn)一步收集功能，有利于排泄水灰，能夠減小橫向風(fēng)力吹掃擋雨板上粉塵造成的揚(yáng)塵。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述外導(dǎo)風(fēng)板為具有啟閉功能的百葉結(jié)構(gòu)且上端向內(nèi)擋雨板方向傾斜設(shè)置，用于將排出的粉塵導(dǎo)向內(nèi)擋雨板沉降，減少粉塵向外側(cè)飄散，百葉型外導(dǎo)風(fēng)板具有防雨功能。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述水霧化裝置為高壓細(xì)水霧除塵裝置或超聲波霧化裝置，用于增加對(duì)細(xì)小粒徑粉塵、煙氣的降解和捕集。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板為固定式百葉結(jié)構(gòu)且水平或向外側(cè)下方傾斜布置，用于輔助對(duì)通風(fēng)氣流的第一次擴(kuò)容導(dǎo)流作用，以提高通風(fēng)除塵功效同時(shí)防止雨水倒灌。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，在主支架上位于每個(gè)排風(fēng)口兩側(cè)的除塵區(qū)內(nèi)分別設(shè)有百葉狀導(dǎo)流板，用于輔助對(duì)通風(fēng)氣流的縱向第二次擴(kuò)容導(dǎo)流作用，以提高通風(fēng)除塵功效。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，在支撐結(jié)構(gòu)兩側(cè)的檐溝和集塵槽之間設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流管，用于將檐溝內(nèi)的積水排入集塵槽。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，在支撐結(jié)構(gòu)上沿內(nèi)擋雨板縱向間隔設(shè)有擋風(fēng)抑塵網(wǎng)，以減少縱向風(fēng)力吹掃飄落在內(nèi)擋雨板上粉塵造成的揚(yáng)塵。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，在擋風(fēng)抑塵網(wǎng)上對(duì)稱支撐有噴水管，以定期將內(nèi)擋雨板上的積塵沖洗到檐溝并排到集塵槽收集。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述集塵槽為梯形且沿屋面通風(fēng)口縱向分段設(shè)置，在集塵槽外側(cè)設(shè)有排水口，以實(shí)現(xiàn)積水的有組織排出；在支撐結(jié)構(gòu)上位于每段集塵槽下面設(shè)有滑道，以實(shí)現(xiàn)集塵槽的推拉清灰功能，便于檢修更換。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、由于相鄰的內(nèi)擋板之間形成內(nèi)通風(fēng)口，相鄰的外擋雨板之間形成排風(fēng)口且排風(fēng)口與內(nèi)擋板一一對(duì)應(yīng)，通過(guò)所述內(nèi)通風(fēng)口、除塵區(qū)和排風(fēng)口的設(shè)置能夠形成兩次擴(kuò)容降速的重力除塵通道；通過(guò)設(shè)在除塵區(qū)內(nèi)的水霧化裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)細(xì)小粒徑粉塵、煙氣的降解和捕集，因此具有霧化降解煙塵功能，除塵全效率可達(dá)95％以上；通過(guò)設(shè)置在兩側(cè)外護(hù)板下端的集塵槽能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)降解灰塵的收集清理功能。

2、本實(shí)用新型根據(jù)工業(yè)廠房以生產(chǎn)裝置為污染源中心，所排放煙塵具有區(qū)域性和陣發(fā)性特點(diǎn)，對(duì)常規(guī)屋頂通風(fēng)器的通風(fēng)流程和空間進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，形成與生產(chǎn)排放煙塵特點(diǎn)相適應(yīng)，具有良好降解煙塵機(jī)能的減排環(huán)保屋面自然通風(fēng)裝置。不僅適用于對(duì)新建工業(yè)廠房減排通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)用，而且適用于對(duì)現(xiàn)有應(yīng)用大量屋頂通風(fēng)器、通風(fēng)天窗和氣樓的減排環(huán)保技術(shù)改造。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的縱向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型內(nèi)擋板和外擋雨板的布置示意圖。

圖4是本實(shí)用新型擋風(fēng)抑塵網(wǎng)和噴水管的布置示意圖。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：基礎(chǔ)梁1，支撐結(jié)構(gòu)2，外護(hù)板3，水霧化裝置4，除塵區(qū)5，排空集塵區(qū)6，內(nèi)擋雨板7，檐溝8，外擋雨板9，外導(dǎo)風(fēng)板10，內(nèi)擋板11，內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12，導(dǎo)流管13，集塵槽14，泛水板15，滑道16，主支架17，縱桿18，排風(fēng)口19，內(nèi)通風(fēng)口20，擋風(fēng)抑塵網(wǎng)21，噴水管22，導(dǎo)流板23。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1～圖4所示，本實(shí)用新型涉及的一種減排環(huán)保屋頂通風(fēng)器，包括固定在屋面通風(fēng)口處的支撐結(jié)構(gòu)2，該支撐結(jié)構(gòu)2是由沿屋面通風(fēng)口縱向均布的多個(gè)主支架17通過(guò)多根縱桿18連接而成，本實(shí)施例以七個(gè)主支架17為例，主支架17的兩側(cè)立柱分別通過(guò)二根基礎(chǔ)梁1固定在屋面結(jié)構(gòu)上。在支撐結(jié)構(gòu)2兩側(cè)對(duì)稱固定有外護(hù)板3，在支撐結(jié)構(gòu)2中部上端固定有內(nèi)擋雨板7，內(nèi)擋雨板7為屋脊形或弧形，本實(shí)施例以屋脊形為例。

在支撐結(jié)構(gòu)2上沿其縱向位于多個(gè)主支架17的兩側(cè)立柱之間間隔固定有內(nèi)擋板11，位于同一側(cè)相鄰的兩個(gè)內(nèi)擋板11之間形成內(nèi)通風(fēng)口20并在內(nèi)通風(fēng)口20內(nèi)分別設(shè)有內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12，內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12兩端固定在位于其兩端的主支架17上，所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12為多片且為水平或向外側(cè)下方傾斜布置的固定式百葉結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例以水平布置為例，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)通風(fēng)氣流的一次擴(kuò)容導(dǎo)流作用，以提高通風(fēng)除塵功效同時(shí)防止雨水倒灌。

在支撐結(jié)構(gòu)2上沿其縱向位于內(nèi)擋雨板7兩側(cè)與外護(hù)板3上端之間對(duì)稱間隔固定有外擋雨板9，外擋雨板9傾斜布置且外側(cè)高于內(nèi)側(cè)，相鄰的外擋雨板 9之間形成排風(fēng)口19且排風(fēng)口19與內(nèi)擋板11一一對(duì)應(yīng)，在排風(fēng)口19內(nèi)分別設(shè)有外導(dǎo)風(fēng)板10。所述外導(dǎo)風(fēng)板10為具有折疊啟閉功能的百葉結(jié)構(gòu)且上端向內(nèi)擋雨板7方向傾斜設(shè)置，用于將排出的粉塵導(dǎo)向內(nèi)擋雨板7沉降，減少粉塵向外側(cè)飄散，百葉型外導(dǎo)風(fēng)板10具有防雨功能；同時(shí)，具有啟閉功能的外導(dǎo)風(fēng)板10能夠根據(jù)降解煙塵需要控制通風(fēng)氣流速度，以達(dá)到最佳的降解煙塵效果。

支撐結(jié)構(gòu)2上位于兩側(cè)外護(hù)板3內(nèi)側(cè)形成對(duì)稱的除塵區(qū)5，在除塵區(qū)5內(nèi)均布安裝有水霧化裝置4，該水霧化裝置4為高壓細(xì)水霧除塵裝置或超聲波霧化裝置，用于增加對(duì)細(xì)小粒徑粉塵、煙氣的降解和捕集。在支撐結(jié)構(gòu)2上位于內(nèi)擋雨板7兩側(cè)下端對(duì)稱固定有梯形檐溝8，用于匯集內(nèi)擋雨板7和外擋雨板 9上的水流。

在支撐結(jié)構(gòu)2上位于兩側(cè)外護(hù)板3下端分別固定有集塵槽14，所述集塵槽14為梯形且沿屋面通風(fēng)口縱向分段設(shè)置，在集塵槽14外側(cè)設(shè)有排水口，以實(shí)現(xiàn)積水的有組織排出；在支撐結(jié)構(gòu)2上位于每段集塵槽14下面分別焊接有滑道16，所述集塵槽14可沿滑道16向外側(cè)抽出，以實(shí)現(xiàn)集塵槽14的推拉清灰功能，便于檢修更換。在支撐結(jié)構(gòu)2兩側(cè)位于集塵槽14下面的滑道16上分別固定有泛水板15，泛水板15為壓型板且下端搭在屋面上。

在支撐結(jié)構(gòu)2兩側(cè)的檐溝8和集塵槽14之間垂直固定有多個(gè)導(dǎo)流管13，導(dǎo)流管13上端與檐溝8內(nèi)槽導(dǎo)通，導(dǎo)流管13下端位于集塵槽14內(nèi)，用于將檐溝8內(nèi)的積水排入集塵槽14。

所述內(nèi)擋雨板7兩側(cè)與檐溝8和外擋雨板9形成對(duì)稱的V型排空集塵區(qū)6，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)排空粉塵的進(jìn)一步收集功能，有利于排泄水灰，能夠減小橫向風(fēng)力吹掃擋雨板上粉塵造成的揚(yáng)塵。

在支撐結(jié)構(gòu)2上沿內(nèi)擋雨板7縱向間隔固定有擋風(fēng)抑塵網(wǎng)21，擋風(fēng)抑塵網(wǎng)21分別固定在每個(gè)主支架17上方，以減少縱向風(fēng)力吹掃飄落在內(nèi)擋雨板7 上粉塵造成的揚(yáng)塵。在擋風(fēng)抑塵網(wǎng)21上對(duì)應(yīng)內(nèi)擋雨板7兩側(cè)坡面對(duì)稱支撐有噴水管22，噴水管22連接高壓水源，以定期將內(nèi)擋雨板7上的積塵沖洗到檐溝8并排到集塵槽14收集。

通風(fēng)時(shí)如圖1中所示，廠房的含煙塵氣流通過(guò)屋面通風(fēng)口進(jìn)入該減排環(huán)保屋頂通風(fēng)器內(nèi)，通過(guò)兩側(cè)內(nèi)通風(fēng)口20的內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12間隙進(jìn)入除塵區(qū)5實(shí)現(xiàn)第一次擴(kuò)容減速，形成對(duì)大粒徑粉塵的重力沉降除塵并落入集塵槽14內(nèi)；在除塵區(qū)5內(nèi)通過(guò)水霧化裝置4對(duì)氣流中的粉塵進(jìn)行霧化沉降并落入集塵槽14內(nèi)；凈化后的氣流通過(guò)導(dǎo)流板由排風(fēng)口19排出。通過(guò)排風(fēng)口19內(nèi)的外導(dǎo)風(fēng)板10 可對(duì)氣流中的粉塵導(dǎo)向內(nèi)擋雨板7實(shí)現(xiàn)二次沉降，進(jìn)一步減少粉塵向空氣中飄散。通過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)，除塵全效率可達(dá)到95％以上。

實(shí)施例2

如圖5所示，在主支架17上位于每個(gè)排風(fēng)口19兩側(cè)的除塵區(qū)5內(nèi)分別安裝有百葉狀導(dǎo)流板23，用于輔助實(shí)現(xiàn)對(duì)通風(fēng)氣流的縱向二次擴(kuò)容導(dǎo)流作用，以提高通風(fēng)除塵功效。其它結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，本實(shí)施例不再贅述。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。