本實(shí)用新型涉及熱水器領(lǐng)域，尤其涉及一種洗碗機(jī)專用蓄熱式燃?xì)鉄崴鳌?/p>

背景技術(shù)：

洗碗機(jī)是一種用洗滌劑和清洗水清洗粘附在廚房工具(下面稱為盤(pán)子)上的食物殘留物的設(shè)備，其中所述廚房工具包括盤(pán)子以及諸如刀和鏟的餐具。洗碗機(jī)在其清洗室內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于在其上放置盤(pán)子的托架，該托架可以前后線性移動(dòng)，以便插入到清洗室中和從清洗室中拉出。

洗碗機(jī)在清洗廚房工具時(shí)需要不斷供給熱水，因此一般洗碗機(jī)均連接著熱水器，并且采用的熱水器為電熱水器，電熱水器的加熱模式是邊出水邊對(duì)所出水進(jìn)行加熱，不僅水溫難以達(dá)到指定的穩(wěn)定，而且耗能比較大，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種洗碗機(jī)專用蓄熱式燃?xì)鉄崴?，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種洗碗機(jī)專用蓄熱式燃?xì)鉄崴鳎ㄋ?、U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組、燃燒室、換熱板煙氣通道連接管組、冷凝煙道；U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組布置在水箱內(nèi)的底部；燃燒室布置在水箱的外部，且與U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組的進(jìn)氣口相連通；冷凝煙道布置在水箱的外部；換熱板煙氣通道連接管組的兩端分別與U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組的出氣口和冷凝煙道的進(jìn)氣口相連通；冷凝煙道的上下兩端分別設(shè)有與冷凝煙道的儲(chǔ)水腔相連通的出水接口和進(jìn)水接口；冷凝煙道上的出水接口通過(guò)管路與水箱相連通；還包括用于監(jiān)測(cè)水箱內(nèi)水位變化的水位監(jiān)測(cè)裝置、用于監(jiān)測(cè)水箱內(nèi)水溫的溫度監(jiān)測(cè)裝置、以及控制裝置；水位監(jiān)測(cè)裝置、溫度監(jiān)測(cè)裝置分別與控制裝置電連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)先對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱至指定溫度，然后在向洗碗機(jī)供水過(guò)程中排放已經(jīng)燒好的熱水給洗碗機(jī)，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而言能夠有效保證出水的溫度的恒定，另外，本實(shí)用新型采用的是利用燃?xì)膺M(jìn)行燒水，在同等額定熱負(fù)荷下，大大降低使用成本，而冷凝煙道能大大降低煙氣排煙溫度，提高整機(jī)工作熱效率，降低溫度維持熱負(fù)荷，節(jié)約能源消耗，熱氣流損耗低。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，還包括火排燃燒器；火排燃燒器固定在燃燒室內(nèi)；火排燃燒器連接著燃?xì)夤┙o管道。

進(jìn)一步，冷凝煙道的出氣口處連接有抽排煙裝置。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：保障冷凝煙道內(nèi)的煙氣能夠順利排出，保證了熱水器工作時(shí)的安全性。

進(jìn)一步，還包括安裝框架；水箱布置在安裝框架內(nèi)；安裝框架的左右兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)擋板；安裝框架的前側(cè)設(shè)有可拆卸式的面板。

進(jìn)一步，安裝框架上在與活動(dòng)擋板連接配合的位置設(shè)有滑槽；活動(dòng)擋板的端部卡在滑槽內(nèi)。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：在維修時(shí)方便拆裝，同時(shí)在安裝時(shí)縮短了安裝的時(shí)間。

進(jìn)一步，冷凝煙道包括外管、多根內(nèi)管、第一隔板、第二隔板；多根內(nèi)管均軸向布置在外管內(nèi)；第一隔板、第二隔板分別固定在外管兩端的管內(nèi)；每根內(nèi)管的兩端分別與第一隔板、第二隔板相連接；第一隔板上在內(nèi)管的連接處和第二隔板上在內(nèi)管的連接處均開(kāi)設(shè)有用于連接內(nèi)管的安裝孔；儲(chǔ)水腔為多根內(nèi)管布置在外管內(nèi)后外管所剩余的空間。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低。

進(jìn)一步，水位監(jiān)測(cè)裝置包括第一水位計(jì)和第二水位計(jì)；第一水位計(jì)布置在水箱的上端面上，并且該第一水位計(jì)的探頭伸入到水箱內(nèi)；第二水位計(jì)布置在水箱的側(cè)面上，并且該第二水位計(jì)的探頭伸入到水箱內(nèi)；第二水位計(jì)在水箱上的布置高度大于水箱內(nèi)U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組被完全浸沒(méi)所需要的最低水位高度。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：有效的避免U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組出現(xiàn)干燒情況，確保了U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組的使用壽命。

進(jìn)一步，溫度監(jiān)測(cè)裝置為溫度傳感器；溫度傳感器的探頭伸入到水箱內(nèi)；溫度傳感器在水箱上的布置高度大于水箱內(nèi)U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組被完全浸沒(méi)所需要的最低水位高度。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：能夠保障水加熱溫度的恒定。

進(jìn)一步，水箱的右側(cè)面的上部分向內(nèi)凹陷形成安裝槽；冷凝煙道布置在安裝槽內(nèi)。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：能確保冷凝煙道不會(huì)被撞壞，而且還能保證換熱器整體結(jié)構(gòu)的合理性。

進(jìn)一步，水箱外包裹有保溫層。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：減少了水箱內(nèi)水與外界進(jìn)行熱交換，延長(zhǎng)水箱內(nèi)水的保溫時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述洗碗機(jī)專用蓄熱式燃?xì)鉄崴鞯慕Y(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的局部放大圖；

圖4為圖1中部分結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、水箱，110、安裝槽，2、U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組，3、燃燒室，4、換熱板煙氣通道連接管組，410、煙道，411、導(dǎo)流孔，420、連接管，5、冷凝煙道，510、外管，520、內(nèi)管，530、第一隔板，540、第二隔板，550、儲(chǔ)水腔，6、溫度監(jiān)測(cè)裝置，7、火排燃燒器，8、安裝框架，810、活動(dòng)擋板，820、滑槽，9、第一水位計(jì)，10、第二水位計(jì)，11、熱水出水管，12、風(fēng)機(jī)，13、風(fēng)壓開(kāi)關(guān)，14、冷水進(jìn)水管，15、管路，16、燃?xì)夤┙o管道，17、蒸汽排氣管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，一種洗碗機(jī)專用蓄熱式燃?xì)鉄崴鳎ㄋ?、U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組2、燃燒室3、換熱板煙氣通道連接管組4、冷凝煙道5。

如圖1所示，U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組2布置在水箱1內(nèi)的底部，U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組2的進(jìn)氣口朝向水箱1的左側(cè)壁，而U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組2的出氣口朝向水箱1的右側(cè)壁，燃燒室3布置在水箱1的外部，并且，U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組2的進(jìn)氣口與燃燒室3相連通，這樣燃燒室3內(nèi)的煙氣可以進(jìn)入到U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組2的進(jìn)氣口內(nèi)。

如圖1、圖2所示，冷凝煙道5布置在水箱1的外部；換熱板煙氣通道連接管組4的兩端分別與U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組2的出氣口和冷凝煙道5的進(jìn)氣口相連通，并且，換熱板煙氣通道連接管組4與U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組2的出氣口之間無(wú)縫焊接，換熱板煙氣通道連接管組4與冷凝煙道5的進(jìn)氣口之間無(wú)縫焊接，這樣有效的防止換熱板煙氣通道連接管組4內(nèi)進(jìn)水而生銹。

如圖1所示，冷凝煙道5的上下兩端分別設(shè)有與冷凝煙道5的儲(chǔ)水腔550相連通的出水接口和進(jìn)水接口，進(jìn)水接口連接冷水進(jìn)水管14，冷水進(jìn)水管14上設(shè)置有電控閥，這樣由進(jìn)水接口進(jìn)入的水可以有效吸收經(jīng)過(guò)冷凝煙道5的煙氣所攜帶的熱量，提高了換熱效率；冷凝煙道5上的出水接口通過(guò)管路15與水箱1相連通；還包括用監(jiān)測(cè)水箱1內(nèi)水位變化的水位監(jiān)測(cè)裝置、用監(jiān)測(cè)水箱1內(nèi)水溫的溫度監(jiān)測(cè)裝置6、以及控制裝置；水位監(jiān)測(cè)裝置、溫度監(jiān)測(cè)裝置6分別與控制裝置電連接，其中，控制裝置為PLC控制器。水箱1后側(cè)設(shè)有與水箱1內(nèi)腔相連通的熱水出水接口，并且該熱水出水接口連著熱水出水管11，熱水出水管11連接著洗碗機(jī)，其中，冷水是從靠近水箱1底部的位置進(jìn)入到水箱1內(nèi)，而熱水的排放是利用的冷水密度大于熱水密度的原理將燒好的熱水壓出水箱。

如圖1所示，所述洗碗機(jī)專用蓄熱式燃?xì)鉄崴鬟€包括火排燃燒器7；火排燃燒器7固定在燃燒室3內(nèi)，其中，采用的固定方式可以是螺釘連接，可以是焊接；火排燃燒器7連接著燃?xì)夤┙o管道16，其中，燃?xì)夤┙o管道16上設(shè)置有多個(gè)電控閥以及壓力表，電控閥用于開(kāi)關(guān)火排燃燒器7處燃?xì)獾墓┙o，而壓力表則用于顯示供給燃?xì)獾膲毫?。由于火排燃燒?是現(xiàn)有技術(shù)中比較成熟的技術(shù)，因此在此處不對(duì)其工作原理及結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1所示，冷凝煙道5的出氣口處連接有抽排煙裝置，在本實(shí)施例中，抽排煙裝置包括風(fēng)機(jī)12、風(fēng)壓開(kāi)關(guān)13、抽排煙管，抽排煙管一端與冷凝煙道5的出風(fēng)口相焊接，抽排煙管的另一端與風(fēng)機(jī)相連接，而風(fēng)壓開(kāi)關(guān)與風(fēng)機(jī)相配合，另外，抽排煙管還通過(guò)若干螺釘與水箱1固定連接。

如圖1、圖2所示，所述洗碗機(jī)專用蓄熱式燃?xì)鉄崴鬟€包括安裝框架8；水箱1布置在安裝框架8內(nèi)；為了避免使用者觸碰到安裝框架8內(nèi)所安裝的裝置，在安裝框架8的左右兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)擋板810，安裝框架8的前后兩側(cè)均設(shè)有面板(圖中未示出)，該面板通過(guò)至少四個(gè)螺栓與安裝框架8固定連接，安裝框架8的上端面設(shè)有蓋板(圖中未示出)，該蓋板通過(guò)至少四個(gè)螺栓與安裝框架8固定連接。

如圖1所示，另外，為了方便活動(dòng)擋板810的安裝與拆卸，安裝框架8上在與活動(dòng)擋板810連接配合的位置設(shè)有滑槽820，在本實(shí)施例中，由于存在兩塊活動(dòng)擋板810，因此滑槽820的數(shù)量為四個(gè)，安裝框架8的左右兩側(cè)各布置兩個(gè)，安裝框架8每側(cè)的兩個(gè)滑槽820上下布置，且槽口相對(duì)；安裝框架8每側(cè)的活動(dòng)擋板810的上下兩端分別卡在該側(cè)的兩個(gè)滑槽820內(nèi)，并且，在不安裝面板時(shí)，活動(dòng)擋板810可以進(jìn)行前后抽拉，另外，在本實(shí)施例中，滑槽820的長(zhǎng)度與活動(dòng)擋板810的寬度相等，滑槽820采用焊接的方式固定在安裝框架8上。

如圖3所示，冷凝煙道5包括外管510、多根內(nèi)管520、第一隔板530、第二隔板540；多根內(nèi)管520均軸向布置在外管510內(nèi)，并且，多根內(nèi)管520在外管510以環(huán)形方式布置；第一隔板530、第二隔板540分別固定在外管510的左右兩端的管內(nèi)，其中，第一隔板530距外管510左端部的距離為10mm至20mm，第二隔板540距外管510右端部的距離為10mm至20mm，另外，第一隔板530和第二隔板540的橫截面均呈圓形，這樣可以很好的讓煙氣通過(guò)冷凝煙道5，第一隔板530和第二隔板540的直徑均與外管510的內(nèi)徑相等，第一隔板530和第二隔板540均采用無(wú)縫焊接的方式固定在外管510內(nèi)；每根內(nèi)管520的兩端分別與第一隔板530、第二隔板540相連接，而第一隔板530上在內(nèi)管520的連接處和第二隔板540上在內(nèi)管520的連接處均開(kāi)設(shè)有用于連接內(nèi)管520的安裝孔，安裝孔的直徑等于內(nèi)管520的外徑，而且，內(nèi)管520的端部伸入到安裝孔內(nèi)，并無(wú)縫焊接固定在安裝孔內(nèi)，這樣可以防止漏水；儲(chǔ)水腔550為多根內(nèi)管520布置在外管510內(nèi)后外管510所剩余的空間。

如圖1、圖2所示，水位監(jiān)測(cè)裝置包括第一水位計(jì)9和第二水位計(jì)10；第一水位計(jì)9豎直布置在水箱1的上端面上，并且該第一水位計(jì)9的探頭伸入到水箱1內(nèi)，第一水位計(jì)9用于探測(cè)水箱1內(nèi)所盛裝水是否達(dá)到最高位置，最高位置以上至水箱1頂壁之間的空間為蒸汽室；第二水位計(jì)10水平布置在水箱1的側(cè)面上，并且該第二水位計(jì)10的探頭伸入到水箱1內(nèi)；為了防止水位過(guò)低后U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組2因部分露出水面而干燒，在本實(shí)施例中，第二水位計(jì)10在水箱1上的布置高度大于水箱1內(nèi)U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組2被完全浸沒(méi)所需要的最低水位高度，在第二水位計(jì)10監(jiān)測(cè)到水箱1內(nèi)的水位低于監(jiān)測(cè)水位時(shí)，將報(bào)警信息傳輸給控制裝置，控制裝置控制熱水器停止加熱。

溫度監(jiān)測(cè)裝置6為溫度傳感器；溫度傳感器的探頭伸入到水箱1內(nèi)；溫度傳感器在水箱1上的布置高度大于水箱1內(nèi)U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組2被完全浸沒(méi)所需要的最低水位高度。

如圖1所示，在本實(shí)施例中，水箱1呈上寬下窄的結(jié)構(gòu)，而且，水箱1的右側(cè)面的上部分向內(nèi)凹陷形成安裝槽110；冷凝煙道5布置在安裝槽110內(nèi)，這樣不僅能確保冷凝煙道5的穩(wěn)定性，而且還能保證換熱器整體結(jié)構(gòu)的合理性。

另外，為了延長(zhǎng)水箱1內(nèi)水的保溫時(shí)間，在水箱1外包裹有保溫層(圖中未示出)，其中，保溫層采用的是保溫棉和錫紙制成。

如圖2所示，水箱1的頂部還設(shè)有蒸汽排氣管17，該蒸汽排氣管17與水箱1的內(nèi)部相連通，這樣在燒水時(shí)，可以排水產(chǎn)生的蒸汽，避免水箱1內(nèi)壓力過(guò)大而出現(xiàn)爆裂，提高了安全性。

如圖4所示，另外，在本實(shí)施例中，U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組2由若干換熱板豎直布置而成，而且，換熱板為中空板狀結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)有兩個(gè)進(jìn)氣口，其底部設(shè)有一個(gè)出氣口，其中，兩個(gè)進(jìn)氣口分別位于底部的兩側(cè)，頂部的出氣口位于頂部的正中部位。燃燒室3的上端面上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有用于連接換熱板上的兩個(gè)進(jìn)氣口的槽口，燃燒室3與換熱板采用無(wú)縫焊接方式連接，換熱板中一側(cè)的外壁上設(shè)置有至少兩個(gè)正U型凹槽和至少一個(gè)倒U型凹槽，凹槽的底部向下凹陷至與換熱板的另一側(cè)外壁接觸；正U型凹槽和倒U型凹槽交錯(cuò)分布，兩者共同使換熱板內(nèi)部形成彎折形通道，燃燒室3中燃燒產(chǎn)生的熱氣由進(jìn)氣口進(jìn)入后經(jīng)過(guò)彎折形通道，再?gòu)膿Q熱板上的出氣口排入到換熱板煙氣通道連接管組4中。

在本實(shí)施例中，換熱板煙氣通道連接管組4包括煙道410、連接管420，其中，煙道410的一端與連接管420的一端相焊接，煙道410的另一端與每塊換熱板上的出氣口相焊接，連接管420的另一端與冷凝煙道5的外管510相焊接，換熱板中的煙氣可以進(jìn)入到煙道410內(nèi)，再由煙道410進(jìn)入到連接管420內(nèi)。

煙道410為內(nèi)部中空、且右側(cè)敞口的結(jié)構(gòu)。煙道410分為兩部分，分別為上部分、中間部分、下部分，上部分和下部分分別焊接在中間部分的上下兩側(cè)，下部分為內(nèi)部中空，且上端面敞口的結(jié)構(gòu)，每個(gè)換熱板的出氣口均與下部分相連通，上部分為內(nèi)部中空、且底部和右側(cè)均敞口的結(jié)構(gòu)，而中間部分為開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔411的板體，U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組2中布置在最左邊的換熱板其出氣口距板體中導(dǎo)流孔411的豎直方向的中心線的距離與布置在最右邊的換熱板其出氣口距板體中導(dǎo)流孔411豎直方向的中心線的距離相等，使得最左邊的換熱板其內(nèi)的氣流行程與最右邊的換熱板其內(nèi)的氣流行程相等，確保了最左邊的換熱板處的燃?xì)馊紵浞?，資源利用率得到提高，而且換熱效率也得到了提升。

為了方便移動(dòng)、移動(dòng)到放置位置后熱水器不會(huì)自動(dòng)移動(dòng)、以及能夠適應(yīng)高低不同的地面，在安裝框架8的底部設(shè)有兩個(gè)可進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的腳杯以及兩個(gè)萬(wàn)向輪，其中，兩個(gè)腳杯同側(cè)安裝，兩個(gè)萬(wàn)向輪也是同側(cè)安裝，腳杯能夠保證熱水器移動(dòng)到放置位置后熱水器不會(huì)自動(dòng)移動(dòng)、以及能夠根據(jù)地面的相應(yīng)高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)高低不同的地面，而兩個(gè)萬(wàn)向輪則方便移動(dòng)熱水器，在本實(shí)施例中，之所以不安裝四個(gè)萬(wàn)向輪或四個(gè)腳杯，若安裝四個(gè)萬(wàn)向輪，熱水器移動(dòng)到放置位置后會(huì)自動(dòng)移動(dòng)，安裝四個(gè)腳杯，不方便移動(dòng)熱水器。

控制裝置包括控制器、電控板、控制開(kāi)關(guān)、控制面板；電控板與控制器電連接，而溫度傳感器、第一水位計(jì)9、第二水位計(jì)10、風(fēng)機(jī)12、風(fēng)壓開(kāi)關(guān)13、火排燃燒器7、控制開(kāi)關(guān)、控制面板、電控閥分別與電控板電連接?？刂破鞑捎玫氖乾F(xiàn)有熱水器比較常用的類型。

本實(shí)用新型所述的熱水器與現(xiàn)有技術(shù)中使用的電熱水器的產(chǎn)能對(duì)比，數(shù)據(jù)如表1所示：

表1

綜合上述分析：天然氣按3元/m³進(jìn)行計(jì)算，每天洗碗機(jī)工作4h，一年下來(lái)本實(shí)用新型所述的熱水器的費(fèi)用為：18834元，而現(xiàn)有技術(shù)中的電熱水器，電價(jià)按商用電1.2元/kw進(jìn)行計(jì)算，每天洗碗機(jī)工作4h，一年下來(lái)現(xiàn)有技術(shù)中所述的熱水器的費(fèi)用為：78840元，兩者相比，本實(shí)用新型所述的熱水器在使用時(shí)，節(jié)約成本60006元。

在使用時(shí)，利用控制開(kāi)關(guān)控制相應(yīng)電控閥開(kāi)啟，燃?xì)夤┙o管道16向火排燃燒器7供給燃?xì)?，并在燃燒室?nèi)進(jìn)行燃燒(水箱1內(nèi)的水位高于第二水位計(jì)10監(jiān)測(cè)的水位線)，燃?xì)膺M(jìn)入到U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組2內(nèi)，從而與水箱1內(nèi)的水進(jìn)行換熱，同時(shí)U型槽夾板導(dǎo)流換熱板組2內(nèi)的煙氣在風(fēng)機(jī)12的作用下，進(jìn)入到冷凝煙道5，同時(shí)冷凝煙道5(下端進(jìn)冷水，上端出熱水)內(nèi)進(jìn)入冷水，冷水在冷凝煙道5內(nèi)吸收煙氣所殘余的溫度，同時(shí)冷凝煙道5中吸熱后的水從水箱1的底部進(jìn)入水箱1內(nèi)部，將位于上層、且燒好的熱水從熱水出水管11內(nèi)壓出。在整個(gè)燒水過(guò)程中，由溫度監(jiān)測(cè)裝置6監(jiān)控水箱1內(nèi)所燒水的溫度，在溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)用戶方可打開(kāi)熱水出水管11與洗碗機(jī)之間的閥門(mén)進(jìn)行放水。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。