本實(shí)用新型涉及一種甩干機(jī)，特指特制鋼件甩干機(jī)，屬于機(jī)械制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

甩干機(jī)是利用離心率的原理設(shè)計(jì)的，其中，它的里面才有的是不銹鋼板精制而成，它的抗腐蝕能力十分的強(qiáng)。甩干機(jī)它因載重不平衡而產(chǎn)生的振動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、平衡性好，噪音低，脫水率高。采用柔性啟動(dòng)，制動(dòng)技術(shù)，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)它還具有容量大、防振、變頻、自動(dòng)系統(tǒng)，它是一個(gè)比較實(shí)用的一個(gè)家庭電器。

現(xiàn)有的甩干機(jī)開(kāi)啟后高速旋轉(zhuǎn)，由于甩干機(jī)料桶受到的離心力很大，料桶在甩干機(jī)內(nèi)容易發(fā)生晃動(dòng)，撞擊甩干機(jī)內(nèi)壁，造成甩干機(jī)料桶及內(nèi)壁損傷，嚴(yán)重影響了甩干機(jī)的使用壽命。并且，晃動(dòng)時(shí)還會(huì)將料桶內(nèi)的鋼件甩出損壞，造成了生產(chǎn)原材料的浪費(fèi)，無(wú)形中增加了生產(chǎn)成本，因此設(shè)計(jì)特制鋼件甩干機(jī)很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供特制鋼件甩干機(jī)，該特制鋼件甩干機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性高，甩干效果好，不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，避免了損毀甩干機(jī)外殼，延長(zhǎng)了甩干機(jī)的使用壽命。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：特制鋼件甩干機(jī)，包括固定底座、固定件、安裝底板、甩干機(jī)外殼、支撐桿、排水管、導(dǎo)流板、蓋板、外殼、磁鐵、固定蓋板、連接件、下密封蓋、套筒、下軸承、上密封蓋、上軸承、轉(zhuǎn)軸、從動(dòng)皮帶輪、皮帶、主動(dòng)皮帶輪和電機(jī)。

固定件將固定底座與安裝底板之間固定，甩干機(jī)外殼與支撐桿均固定在安裝底板的頂端，并且甩干機(jī)外殼位于支撐桿的左側(cè)，電機(jī)固定在支撐桿的頂端，主動(dòng)皮帶輪固定在電機(jī)的輸出端上，套筒設(shè)置在支撐桿上，并且套筒的底端固定在甩干機(jī)外殼上，下軸承與上軸承均固定在套筒的內(nèi)壁上，并且下軸承位于上軸承的下方，轉(zhuǎn)軸固定在下軸承與上軸承的內(nèi)壁上，從動(dòng)皮帶輪固定在轉(zhuǎn)軸的頂端，皮帶將從動(dòng)皮帶輪與主動(dòng)皮帶輪之間連接，上密封蓋設(shè)置在套筒的頂端，下密封蓋設(shè)置在套筒的底端，連接件固定在轉(zhuǎn)軸的底端，固定蓋板固定在連接件的底端，外殼固定在固定蓋板上，磁鐵固定在外殼上，蓋板設(shè)置在外殼與磁鐵上，排水管固定在甩干機(jī)外殼的左端，導(dǎo)流板設(shè)置在甩干機(jī)外殼的底部。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型特制鋼件甩干機(jī)所述的所述的甩干機(jī)外殼上設(shè)置有檢修門。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型特制鋼件甩干機(jī)所述的蓋板與外殼之間是活動(dòng)連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型特制鋼件甩干機(jī)所述的蓋板與外殼上均設(shè)置有透水孔。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型特制鋼件甩干機(jī)所述的從動(dòng)皮帶輪與主動(dòng)皮帶輪之間是過(guò)盈配合。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型方案的特制鋼件甩干機(jī)，該特制鋼件甩干機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性高，甩干效果好，不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，避免了損毀甩干機(jī)外殼，延長(zhǎng)了甩干機(jī)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型特制鋼件甩干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型特制鋼件甩干機(jī)的A-A剖視圖。

附圖3為本實(shí)用新型特制鋼件甩干機(jī)的B的局部放大圖。

其中：固定底座1；固定件2；安裝底板3；甩干機(jī)外殼4；支撐桿5；排水管6；導(dǎo)流板7；蓋板8；外殼9；磁鐵10；固定蓋板11；連接件12；下密封蓋13；套筒14；下軸承15；上密封蓋16；上軸承17；轉(zhuǎn)軸18；從動(dòng)皮帶輪19；皮帶20；主動(dòng)皮帶輪21；電機(jī)22。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如附圖1、2、3所示的本實(shí)用新型所述的特制鋼件甩干機(jī)，包括：固定底座1、固定件2、安裝底板3、甩干機(jī)外殼4、支撐桿5、排水管6、導(dǎo)流板7、蓋板8、外殼9、磁鐵10、固定蓋板11、連接件12、下密封蓋13、套筒14、下軸承15、上密封蓋16、上軸承17、轉(zhuǎn)軸18、從動(dòng)皮帶輪19、皮帶20、主動(dòng)皮帶輪21和電機(jī)22。

固定件2將固定底座1與安裝底板3之間固定，甩干機(jī)外殼4與支撐桿5均固定在安裝底板3的頂端，并且甩干機(jī)外殼4位于支撐桿5的左側(cè)，電機(jī)22固定在支撐桿5的頂端，主動(dòng)皮帶輪21固定在電機(jī)22的輸出端上，套筒14設(shè)置在支撐桿5上，并且套筒14的底端固定在甩干機(jī)外殼4上，下軸承15與上軸承17均固定在套筒14的內(nèi)壁上，并且下軸承15位于上軸承17的下方，轉(zhuǎn)軸18固定在下軸承15與上軸承17的內(nèi)壁上，從動(dòng)皮帶輪19固定在轉(zhuǎn)軸18的頂端，皮帶20將從動(dòng)皮帶輪19與主動(dòng)皮帶輪21之間連接，上密封蓋16設(shè)置在套筒14的頂端，下密封蓋13設(shè)置在套筒14的底端，連接件12固定在轉(zhuǎn)軸18的底端，固定蓋板11固定在連接件12的底端，外殼9固定在固定蓋板11上，磁鐵10固定在外殼9上，蓋板8設(shè)置在外殼9與磁鐵10上，排水管6固定在甩干機(jī)外殼4的左端，導(dǎo)流板7設(shè)置在甩干機(jī)外殼4的底部。

所述的甩干機(jī)外殼4上設(shè)置有檢修門。

所述的蓋板8與外殼9之間是活動(dòng)連接。

所述的蓋板8與外殼9上均設(shè)置有透水孔。

所述的從動(dòng)皮帶輪19與主動(dòng)皮帶輪21之間是過(guò)盈配合。

在使用特制鋼件甩干機(jī)時(shí)，接通電機(jī)22的電源，打開(kāi)甩干機(jī)外殼4上的檢修門，向下拉動(dòng)蓋板8，將鋼件放置在外殼9的內(nèi)部，向上推動(dòng)蓋板8，在磁鐵10的作用下，將蓋板8與外殼9之間固定，關(guān)閉甩干機(jī)外殼4上的檢修門，打開(kāi)電機(jī)22的電源開(kāi)關(guān)，將帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，其次帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)外殼9轉(zhuǎn)動(dòng)，最后帶動(dòng)外殼9中的鋼件轉(zhuǎn)動(dòng)，水分將從蓋板8與外殼9上的透水孔掉到導(dǎo)流板7上，從排水管6上排出，從而將鋼件上的水分甩干，甩干效果好，關(guān)閉電機(jī)22的電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)甩干機(jī)外殼4上的檢修門，向下拉動(dòng)蓋板8，將外殼9中的鋼件取出，進(jìn)行下一鋼件的甩干。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。