本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)電機(jī)支架及空調(diào)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有空調(diào)電機(jī)支架與冷凝器配合主要通過(guò)兩種方式：1. 電機(jī)支架自帶擋塊，通過(guò)模具換型來(lái)滿足配合不同規(guī)格的冷凝器；2. 電機(jī)支架+換型擋塊：電機(jī)支架唯一，擋塊換型，通過(guò)點(diǎn)焊或者打螺釘?shù)姆绞脚c電機(jī)支架固定。

對(duì)于第一種方式，其存在的第一個(gè)缺點(diǎn)是增加了模具成本以及人工成本。模具換型的電機(jī)支架模具會(huì)較為復(fù)雜，模具費(fèi)用較高；在生產(chǎn)過(guò)程中為滿足不同規(guī)格的冷凝器，需要生產(chǎn)不同規(guī)格的電機(jī)支架，每次生產(chǎn)都要拆模具換型，比較麻煩；其存在的第二個(gè)缺點(diǎn)是增加了管理成本，由于電機(jī)支架規(guī)格較多，申請(qǐng)的物料編碼也較多，倉(cāng)庫(kù)占用面積較多，每次生產(chǎn)前電機(jī)支架需要提前備貨，如若訂單取消或者某規(guī)格的冷凝器不再生產(chǎn)，那么已經(jīng)生產(chǎn)的對(duì)應(yīng)的電機(jī)支架就變成了呆料，無(wú)法用到其他冷凝器上面，只能選擇報(bào)廢。對(duì)于第二種方式，其存在的缺點(diǎn)是擋塊種類繁多，生產(chǎn)較難管理；一套模具生產(chǎn)不同規(guī)格的擋塊，模具成本較高，同時(shí)每次生產(chǎn)前不同的擋塊都需要拆模換型，浪費(fèi)人工成本。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)電機(jī)支架及空調(diào)，從而解決現(xiàn)有的空調(diào)電機(jī)支架模具費(fèi)用高，使用不便，不易管理，浪費(fèi)人工成本，且容易產(chǎn)生呆料的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種空調(diào)電機(jī)支架，包括：電機(jī)支架本體，及設(shè)置在所述電機(jī)支架本體上用于與冷凝器配合的卡槽機(jī)構(gòu)；所述卡槽機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在所述電機(jī)支架本體上端的支撐板，設(shè)置在所述支撐板末端的擋邊，設(shè)置在所述支撐板上的多行限位槽，用于插入所述限位槽并與所述擋邊一起形成卡槽的擋片，及用于將所述擋片可拆卸的設(shè)置在所述支撐板上的固定結(jié)構(gòu)；當(dāng)所述擋片插入不同的所述限位槽時(shí)，所述擋片與所述擋邊一起形成不同寬度的卡槽分別適配不同規(guī)格的冷凝器。

所述的空調(diào)電機(jī)支架，其中，所述擋片包括：擋片本體，及設(shè)置在所述擋片本體上端的折邊。

所述的空調(diào)電機(jī)支架，其中，所述擋片本體為U形，所述限位槽由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的凹槽組成，所述對(duì)稱設(shè)置的凹槽與所述U形擋片本體適配。

所述的空調(diào)電機(jī)支架，其中，所述固定結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在所述折邊上的折邊螺釘孔，設(shè)置在對(duì)稱凹槽中間的支撐板上用于與所述折邊螺釘孔配合的多個(gè)支撐板螺釘孔，及用于與支撐板螺釘孔和折邊螺釘孔配合將所述擋片可拆卸的設(shè)置在所述支撐板上的螺釘。

所述的空調(diào)電機(jī)支架，其中，所述限位槽設(shè)置有5行。

所述的空調(diào)電機(jī)支架，其中，所述折邊螺釘孔設(shè)置有1個(gè)，所述支撐板螺釘孔設(shè)置有5個(gè)，當(dāng)所述擋片插入不同的限位槽時(shí)，所述折邊螺釘孔與相應(yīng)的不同支撐板螺釘孔配合。

一種空調(diào)，其包括如以上任一項(xiàng)所述的空調(diào)電機(jī)支架。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型空調(diào)電機(jī)支架包括：電機(jī)支架本體，及設(shè)置在電機(jī)支架本體上用于與冷凝器配合的卡槽機(jī)構(gòu)；卡槽機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在電機(jī)支架本體上端的支撐板，設(shè)置在支撐板末端的擋邊，設(shè)置在支撐板上的多行限位槽，用于插入限位槽并與擋邊一起形成卡槽的擋片，及用于將擋片可拆卸的設(shè)置在支撐板上的固定結(jié)構(gòu)；當(dāng)擋片插入不同的所述限位槽時(shí)，擋片與擋邊一起形成不同寬度的卡槽分別適配不同規(guī)格的冷凝器。本實(shí)用新型空調(diào)電機(jī)支架，只需調(diào)整擋片與不同的限位槽配合，即可適配不同規(guī)格的冷凝器，電機(jī)支架和擋片都只需設(shè)置一個(gè)，減少了物料的管控及模具的開(kāi)發(fā)費(fèi)用，避免產(chǎn)生呆料。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型空調(diào)電機(jī)支架的卡槽機(jī)構(gòu)的爆炸示意圖。

圖2是本實(shí)用新型空調(diào)電機(jī)支架的局部結(jié)構(gòu)示意圖（省去擋片）。

圖3是本實(shí)用新型空調(diào)電機(jī)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型空調(diào)電機(jī)支架與冷凝器配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種空調(diào)電機(jī)支架及空調(diào)，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的空調(diào)電機(jī)支架，如圖1至圖4所示，電機(jī)支架本體9，及設(shè)置在所述電機(jī)支架本體9上用于與冷凝器7配合的卡槽機(jī)構(gòu)；所述卡槽機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在所述電機(jī)支架本體9上端的支撐板1，設(shè)置在所述支撐板1末端的擋邊2，設(shè)置在所述支撐板1上的多行限位槽3，用于插入所述限位槽3并與所述擋邊2一起形成卡槽的擋片4，及用于將所述擋片4可拆卸的設(shè)置在所述支撐板1上的固定結(jié)構(gòu)；當(dāng)所述擋片4插入不同的所述限位槽3時(shí)，所述擋片4與所述擋邊2一起形成不同寬度的卡槽分別適配不同規(guī)格的冷凝器7。

進(jìn)一步的，如圖1所示，所述擋片4包括：擋片本體41，及設(shè)置在所述擋片本體41上端的折邊42。

進(jìn)一步的，如圖1所示，所述擋片本體41為U形，所述限位槽3由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的凹槽組成，所述對(duì)稱設(shè)置的凹槽與所述U形擋片本體適配。

進(jìn)一步的，如圖1所示，所述固定結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在所述折邊42上的折邊螺釘孔43，設(shè)置在對(duì)稱凹槽中間的支撐板1上用于與所述折邊螺釘孔43配合的多個(gè)支撐板螺釘孔13，及用于與支撐板螺釘孔13和折邊螺釘孔43配合將所述擋片4可拆卸的設(shè)置在所述支撐板1上的螺釘（圖中未示出）。

優(yōu)選的，所述限位槽3設(shè)置有5行。具體的，如圖2所示，所述限位槽3包括從左到右依次設(shè)置的第一限位槽31、第二限位槽32、第三限位槽33、第四限位槽34、第五限位槽35。

進(jìn)一步的，所述折邊螺釘孔43設(shè)置有1個(gè)，所述支撐板螺釘孔13設(shè)置有5個(gè)，當(dāng)所述擋片插入不同的限位槽時(shí)，所述折邊螺釘孔與相應(yīng)的不同支撐板螺釘孔配合。

具體的，如圖2所示，所述支撐板螺釘孔13包括從左到右依次設(shè)置的第一支撐板螺釘孔131、第二支撐板螺釘孔132、第三支撐板螺釘孔133、第四支撐板螺釘孔134、第五支撐板螺釘孔135。

本領(lǐng)域技術(shù)人員公知：?jiǎn)闻?冷凝器的規(guī)格跨度為11.4mm，單排7冷凝器的兩種規(guī)格跨度為12.7mm和19.05mm，單排8冷凝器的規(guī)格跨度為19.05mm，單排9冷凝器的規(guī)格跨度為22mm。

因此，本實(shí)用新型空調(diào)電機(jī)支架在具體實(shí)施時(shí)，可以設(shè)置當(dāng)擋片4位于第一限位槽31時(shí)，第一支撐板螺釘孔131與折邊螺釘孔43同軸線（即相配合），擋片4（擋片本體）與擋邊2形成14.8mm寬度的卡槽，此時(shí)可以滿足單排5/單排7冷凝器；當(dāng)擋片4位于第二限位槽32時(shí)，第二支撐板螺釘孔132與折邊螺釘孔43同軸線，擋片4與擋邊2形成21.8mm寬度的卡槽，此時(shí)可以滿足單排7/單排8冷凝器；當(dāng)擋片4位于第三限位槽33時(shí)，第三支撐板螺釘孔133與折邊螺釘孔43同軸線，擋片4與擋邊2形成28mm寬度的卡槽，此時(shí)可以滿足單排9/雙排5/雙排7冷凝器；當(dāng)擋片4位于第四限位槽34時(shí)，第四支撐板螺釘孔134與折邊螺釘孔43同軸線，擋片4與擋邊2形成40mm寬度的卡槽，此時(shí)可以滿足雙排7/雙排8冷凝器；當(dāng)擋片4位于第五限位槽35時(shí)，第五支撐板螺釘孔135與折邊螺釘孔43同軸線，擋片4與擋邊2形成46mm寬度的卡槽，此時(shí)可以滿足雙排9冷凝器。

本實(shí)用新型空調(diào)電機(jī)支架具有以下優(yōu)點(diǎn)：1. 減少物料的管控；電機(jī)支架和擋塊都只有一個(gè)，便于生產(chǎn)管理；2. 減少模具的開(kāi)發(fā)費(fèi)用；電機(jī)支架或者擋塊不需要通過(guò)換型，模具相對(duì)簡(jiǎn)單，費(fèi)用較低；3. 在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)調(diào)整擋塊的位置就可以滿足不同規(guī)格的冷凝器，便于生產(chǎn)；4. 避免產(chǎn)生呆料。

本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)，其包括以上所述的空調(diào)電機(jī)支架。

綜上，本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)電機(jī)支架及空調(diào)，所述空調(diào)電機(jī)支架通過(guò)在電機(jī)支架本體上端的支撐板上設(shè)置不同距離的限位槽，將擋片插入不同的限位槽與檔邊形成不同寬度的卡槽，并通過(guò)螺釘固定擋片，從而能夠通過(guò)調(diào)整擋片插入不同的限位槽適配不同規(guī)格的冷凝器。本實(shí)用新型空調(diào)電機(jī)支架不僅能夠降低電機(jī)支架的模具成本以及生產(chǎn)成本，同時(shí)也能降低物料管控成本以及生產(chǎn)過(guò)程控制成本，還能避免電機(jī)支架以及擋塊產(chǎn)生呆料的可能性。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。