本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別適用于一種新型快速降溫裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中酸化罐夾套為酸化罐外外敷五公分夾層，運(yùn)行時冷卻水流速慢，時間久了夾套內(nèi)易積存泥沙堵塞夾套，造成降溫效果差，并且酸化罐夾套降溫，中間帶有阻隔物質(zhì)，熱場較為不均勻，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易發(fā)生泄漏淤積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有的夾套降溫方式結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜的問題，而提供了一種快速降溫裝置，其實(shí)現(xiàn)了快速降溫，穩(wěn)定降溫，可以有效分散熱場。

本實(shí)用新型所要解決的問題是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

提供了一種新型快速降溫裝置，其包括降溫筒體，所述的降溫筒體的側(cè)壁由上至下形成多層依次相接的環(huán)形凸起，相鄰的環(huán)形凸起之間匯聚狀的低谷通道，降溫筒體的每個低谷通道內(nèi)都盤旋有一降溫水管，各個降溫水管由上至下依次設(shè)置，每個降溫水管都與一進(jìn)液管相接通，每個降溫水管都與一出液管相接通，在降溫筒體內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸沿降溫筒體的軸線延伸，在轉(zhuǎn)軸上由上至下設(shè)有兩個攪拌扇葉。

進(jìn)一步的，在降溫筒體的上部設(shè)有進(jìn)液口和出液口，進(jìn)液口與出液口正對。

進(jìn)一步的，所述的降溫筒體由環(huán)形筒體、錐形底和頂蓋組成，所述的錐形底設(shè)置在環(huán)形筒體的底部，所述的頂蓋設(shè)置在環(huán)形筒體的頂部。

進(jìn)一步的，所述的兩個攪拌扇葉的旋向相反。

進(jìn)一步的，所述的降溫筒體的底部設(shè)有卸料口。

本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有而言具有的有益效果：

本實(shí)用新型整體一致性較好，結(jié)構(gòu)簡單高效，采用低谷處聚溫效果，有效降低低谷出熱峰，有效提高了降溫效率。

采用環(huán)形水管，搭配波浪形筒體結(jié)構(gòu)，可以有效提高降溫效率，環(huán)形水管可以為貼合低谷形狀的異型管，進(jìn)一步增加降溫效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的工作結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型降溫筒體結(jié)構(gòu)圖。

其中，環(huán)形凸起1、低谷通道2、轉(zhuǎn)軸3、降溫筒體4、降溫水管5。

具體實(shí)施方式

以下根據(jù)附圖1和圖2對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明：

提供了一種新型快速降溫裝置，其包括降溫筒體4，在降溫筒體的上部設(shè)有進(jìn)液口和出液口，進(jìn)液口與出液口正對，所述的降溫筒體的側(cè)壁由上至下形成多層依次相接的環(huán)形凸起1，相鄰的環(huán)形凸起之間匯聚狀的低谷通道2，降溫筒體的每個低谷通道內(nèi)都盤旋有一降溫水管，各個降溫水管5由上至下依次設(shè)置，每個降溫水管都與一進(jìn)液管相接通，每個降溫水管都與一出液管相接通，在降溫筒體內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸沿降溫筒體的軸線延伸，在轉(zhuǎn)軸3上由上至下設(shè)有兩個攪拌扇葉，所述的兩個攪拌扇葉的旋向相反。

所述的降溫筒體由環(huán)形筒體、錐形底和頂蓋組成，所述的錐形底設(shè)置在環(huán)形筒體的底部，所述的頂蓋設(shè)置在環(huán)形筒體的頂部，所述的降溫筒體的底部設(shè)有卸料口。

以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。