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一種帶有廢氣處理裝置的熱水鍋爐的制作方法

文檔序號:12311503閱讀:418來源:國知局
一種帶有廢氣處理裝置的熱水鍋爐的制作方法

本實用新型涉及熱水鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有廢氣處理裝置的熱水鍋爐。



背景技術(shù):

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能,鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器,爐指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡稱為鍋爐,多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè),但是現(xiàn)有的熱水鍋爐結(jié)構(gòu)簡單,不能對鍋爐排出的廢氣進(jìn)行凈化,且在添加動力煤時,由于煤塊較大,容易造成燃燒不充分,既浪費(fèi)資源又影響效率,為此,我們提出了一種帶有廢氣處理裝置的熱水鍋爐來解決上述問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種帶有廢氣處理裝置的熱水鍋爐。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種帶有廢氣處理裝置的熱水鍋爐,包括底座,所述底座的上端一側(cè)設(shè)有多個第一支撐桿,所述第一支撐桿的上端固定有第一支撐臺,所述第一支撐臺的上端設(shè)有粉碎箱體,所述粉碎箱體的上端設(shè)有進(jìn)料口,所述粉碎箱體內(nèi)設(shè)有隔板,隔板將粉碎箱體的內(nèi)部分隔為驅(qū)動腔和粉碎腔,所述粉碎箱體的一側(cè)固定有第一驅(qū)動裝置,所述第一驅(qū)動裝置的輸出軸依次貫穿粉碎箱體、驅(qū)動腔和隔板并延伸至粉碎腔內(nèi),所述粉碎腔內(nèi)設(shè)有兩個相互平行的粉碎輥,所述粉碎輥上等間距設(shè)有多個粉碎錐,位于粉碎腔內(nèi)的輸出軸的一端和其中一個粉碎輥的一端固定連接,兩個粉碎輥的下端均設(shè)有第一轉(zhuǎn)動桿,所述第一轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離粉碎輥的一端轉(zhuǎn)動連接在粉碎腔的內(nèi)壁上,另一個粉碎輥的上端固定有第二轉(zhuǎn)動桿,所述第二轉(zhuǎn)動桿貫穿隔板并延伸至驅(qū)動腔內(nèi),位于驅(qū)動腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動桿的一端轉(zhuǎn)動連接在驅(qū)動腔的內(nèi)壁上,所述第二轉(zhuǎn)動桿和輸出軸之間通過傳動帶連接,所述粉碎腔的下端設(shè)有落料管,所述落料管上設(shè)有第一密封門,所述落料管貫穿第一支撐臺并延伸至第一支撐臺的下端,所述落料管的下端連接有輸料管,底座上設(shè)有放置槽,所述放置槽位于第一支撐臺的正下方,所述放置槽內(nèi)設(shè)有保護(hù)箱,所述保護(hù)箱內(nèi)設(shè)有第二驅(qū)動裝置,保護(hù)箱的一側(cè)傾斜設(shè)有螺旋輸料管,所述螺旋輸料管內(nèi)設(shè)有螺旋輸料桿,所述螺旋輸料管通過第二支撐桿固定在底座上,所述輸料管的下端和螺旋輸料管的一側(cè)連接,所述第二驅(qū)動裝置的輸出軸貫穿保護(hù)箱的側(cè)壁和螺旋輸料管的一側(cè)并延伸至螺旋輸料管內(nèi),所述第二驅(qū)動裝置輸出軸的末端和螺旋輸送桿固定連接,所述底座的上端另一側(cè)設(shè)有多個固定塊,所述固定塊的上端設(shè)有第三支撐桿,所述第三支撐桿的上端設(shè)有第二支撐臺,所述第二支撐臺上固定有爐體,所述爐體的上端設(shè)有廢氣凈化裝置,所述爐體的一側(cè)設(shè)有和螺旋輸料管對應(yīng)的開口,且螺旋輸料管的一端和開口連接,所述開口處設(shè)有封閉門,所述爐體的下端設(shè)有出渣管,且出渣管貫穿第二支撐臺,所述出渣管上設(shè)有第二密封門。

優(yōu)選地,所述廢氣凈化裝置包括凈化管,所述凈化管內(nèi)從上至下依次設(shè)有吸風(fēng)機(jī)、過濾層、吸附層和除灰層,所述凈化管的上端連接有排煙管。

優(yōu)選地,所述底座的下端四角均固定有墊腳。

優(yōu)選地,所述第二支撐臺的下端設(shè)有兩個相互平行的滑槽,所述滑槽內(nèi)安裝有滑塊,所述滑塊上固定有和出渣管對應(yīng)的煤渣收集箱,所述煤渣收集箱的一側(cè)設(shè)有把手。

優(yōu)選地,所述進(jìn)料口上設(shè)有封蓋。

優(yōu)選地,所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置均為電機(jī)。

本實用新型中,在爐體添加燃料時,將煤塊通過進(jìn)料口送入粉碎箱體中,第一驅(qū)動裝置通過輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動其中一個粉碎輥和傳動帶轉(zhuǎn)動,傳動帶的轉(zhuǎn)動帶動第二轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,從而帶動另一個粉碎輥轉(zhuǎn)動,進(jìn)而對煤塊進(jìn)行粉碎,待粉碎結(jié)束后,打開第一密封門,煤塊通過落料管和輸料管落入螺旋輸料管內(nèi),第二驅(qū)動裝置通過輸出軸帶動螺旋輸料桿轉(zhuǎn)動,從而將螺旋輸料管內(nèi)的煤塊送入爐體內(nèi),待輸送完畢后關(guān)閉封閉門,爐體燃燒時產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過吸風(fēng)機(jī)的吸引,依次經(jīng)過除灰層進(jìn)行除灰、吸附層進(jìn)行有毒物質(zhì)吸附和過濾層進(jìn)行空氣過濾,最后將凈化后的氣體通過排煙管排出,需要排渣時,可打開第二密封門,將燃燒產(chǎn)生的廢渣通過出渣管落入廢料收集箱中,本實用新型通過多個粉碎錐的設(shè)置,提高了對煤塊的粉碎效率,保證了煤塊能夠充分燃燒,避免了浪費(fèi),通過爐體上的凈化管的設(shè)置,實現(xiàn)了對廢氣的過濾、吸附、除塵等一系列凈化過程,實現(xiàn)了廢氣的無害化處理,保護(hù)了環(huán)境,適宜推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種帶有廢氣處理裝置的熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型提出的一種帶有廢氣處理裝置的熱水鍋爐的正示圖;

圖3為本實用新型提出的一種帶有廢氣處理裝置的熱水鍋爐的粉碎箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1進(jìn)料口、2粉碎箱體、3第一支撐臺、4保護(hù)箱、5螺旋輸料管、6底座、7排煙管、8凈化管、9爐體、10第一支撐桿、11 第二支撐桿、12第一驅(qū)動裝置、13第三支撐桿、14第二支撐臺、15 吸風(fēng)機(jī)、16過濾層、17吸附層、18除灰層、19出渣管、20落料管、 21輸料管、22傳動帶、23粉碎輥、24隔板、25粉碎錐、26第一轉(zhuǎn)動桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-3,一種帶有廢氣處理裝置的熱水鍋爐,包括底座6,底座6的上端一側(cè)設(shè)有多個第一支撐桿10,第一支撐桿10起支撐作用,第一支撐桿10的上端固定有第一支撐臺3,第一支撐臺3的上端設(shè)有粉碎箱體2,粉碎箱體2的上端設(shè)有進(jìn)料口1,煤塊通過進(jìn)料口1進(jìn)入粉碎箱體2中,粉碎箱體2內(nèi)設(shè)有隔板24,隔板24將粉碎箱體2的內(nèi)部分隔為驅(qū)動腔和粉碎腔,粉碎箱體2的一側(cè)固定有第一驅(qū)動裝置12,第一驅(qū)動裝置12的輸出軸依次貫穿粉碎箱體2、驅(qū)動腔和隔板24并延伸至粉碎腔內(nèi),粉碎腔內(nèi)設(shè)有兩個相互平行的粉碎輥23,第一驅(qū)動裝置12通過輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動改粉碎輥23轉(zhuǎn)動,粉碎輥23上等間距設(shè)有多個粉碎錐25,粉碎錐25用于對煤塊粉碎,位于粉碎腔內(nèi)的輸出軸的一端和其中一個粉碎輥23的一端固定連接,兩個粉碎輥23的下端均設(shè)有第一轉(zhuǎn)動桿26,第一轉(zhuǎn)動桿26遠(yuǎn)離粉碎輥23的一端轉(zhuǎn)動連接在粉碎腔的內(nèi)壁上,另一個粉碎輥23的上端固定有第二轉(zhuǎn)動桿,第二轉(zhuǎn)動桿貫穿隔板并延伸至驅(qū)動腔內(nèi),位于驅(qū)動腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動桿的一端轉(zhuǎn)動連接在驅(qū)動腔的內(nèi)壁上,第二轉(zhuǎn)動桿和輸出軸之間通過傳動帶22連接,粉碎腔的下端設(shè)有落料管20,落料管20上設(shè)有第一密封門,落料管20貫穿第一支撐臺3并延伸至第一支撐臺3的下端,落料管20的下端連接有輸料管21,粉碎后的煤塊通過輸料管21進(jìn)入螺旋輸料管5內(nèi),底座6上設(shè)有放置槽,放置槽位于第一支撐臺3的正下方,放置槽內(nèi)設(shè)有保護(hù)箱4,保護(hù)箱4 內(nèi)設(shè)有第二驅(qū)動裝置,保護(hù)箱4的一側(cè)傾斜設(shè)有螺旋輸料管5,螺旋輸料管5內(nèi)設(shè)有螺旋輸料桿,螺旋輸料管5通過第二支撐桿11固定在底座6上,輸料管21的下端和螺旋輸料管5的一側(cè)連接,第二驅(qū)動裝置的輸出軸貫穿保護(hù)箱4的側(cè)壁和螺旋輸料管5的一側(cè)并延伸至螺旋輸料管5內(nèi),第二驅(qū)動裝置輸出軸的末端和螺旋輸送桿固定連接,第二驅(qū)動裝置通過輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動螺旋輸料桿轉(zhuǎn)動,從而對煤塊進(jìn)行輸送,底座6的上端另一側(cè)設(shè)有多個固定塊,固定塊的上端設(shè)有第三支撐桿13,第三支撐桿13的上端設(shè)有第二支撐臺14,第二支撐臺14上固定有爐體9,爐體9的上端設(shè)有廢氣凈化裝置,爐體9 的一側(cè)設(shè)有和螺旋輸料管5對應(yīng)的開口,且螺旋輸料管5的一端和開口連接,開口處設(shè)有封閉門,輸送完畢后,可關(guān)閉封閉門,爐體9的下端設(shè)有出渣管19,且出渣管19貫穿第二支撐臺14,出渣管19上設(shè)有第二密封門,起封閉作用。

本實用新型中,廢氣凈化裝置包括凈化管8,凈化管8內(nèi)從上至下依次設(shè)有吸風(fēng)機(jī)15、過濾層16、吸附層17和除灰層18,凈化管8 的上端連接有排煙管7,通過吸風(fēng)機(jī)15的吸引,將廢棄依次除灰、吸附和過濾,最后從排煙管7排出,底座6的下端四角均固定有墊腳,起支撐作用,第二支撐臺14的下端設(shè)有兩個相互平行的滑槽,滑槽內(nèi)安裝有滑塊,滑塊上固定有和出渣管19對應(yīng)的煤渣收集箱,煤渣收集箱的一側(cè)設(shè)有把手,可將煤渣收集箱通過滑塊移動至出渣管19 的下端,打開第二密封門將廢渣放出,進(jìn)料口1上設(shè)有封蓋,第一驅(qū)動裝置12和第二驅(qū)動裝置均為電機(jī),可以提供動力。

本實用新型中,在爐體9添加燃料時,將煤塊通過進(jìn)料口1送入粉碎箱體2中,第一驅(qū)動裝置12通過輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動其中一個粉碎輥23和傳動帶22轉(zhuǎn)動,傳動帶22的轉(zhuǎn)動帶動第二轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,從而帶動另一個粉碎輥23轉(zhuǎn)動,進(jìn)而對煤塊進(jìn)行粉碎,待粉碎結(jié)束后,打開第一密封門,煤塊通過落料管20和輸料管21落入螺旋輸料管5內(nèi),第二驅(qū)動裝置通過輸出軸帶動螺旋輸料桿轉(zhuǎn)動,從而將螺旋輸料管5內(nèi)的煤塊送入爐體9內(nèi),待輸送完畢后關(guān)閉封閉門,爐體9 燃燒時產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過吸風(fēng)機(jī)15的吸引,依次經(jīng)過除灰層18進(jìn)行除灰、吸附層17進(jìn)行有毒物質(zhì)吸附和過濾層16進(jìn)行空氣過濾,最后將凈化后的氣體通過排煙管7排出,需要排渣時,可打開第二密封門,將燃燒產(chǎn)生的廢渣通過出渣管19落入廢料收集箱中。

以上,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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