本發(fā)明屬于生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別涉及一種高效平衡性較好的熱換輪。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)輪式熱交換器是一個(gè)以恒速不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的蜂窩狀轉(zhuǎn)輪。轉(zhuǎn)芯用70微米鋁鎂合金5052特殊鋁箔作載體，將無毒、無味、環(huán)保型蓄熱、吸濕材料（氧化鈣水合物與硅膠的混合物通過化學(xué)反應(yīng)生成），制作成具有蓄熱吸濕等性能的蜂窩狀轉(zhuǎn)輪，裝配在一個(gè)左右或上下分隔區(qū)的密封保溫箱體內(nèi)，由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)輪子轉(zhuǎn)動(dòng)。新風(fēng)通過過濾器，經(jīng)熱交換轉(zhuǎn)輪處理后由新風(fēng)風(fēng)機(jī)送入車間或工藝地點(diǎn)。排風(fēng)經(jīng)過濾器進(jìn)入熱交換轉(zhuǎn)輪蓄能后由排風(fēng)風(fēng)機(jī)排至室外。一般情況下，轉(zhuǎn)輪工作區(qū)為上半部通過室外新風(fēng)，吸能區(qū)為下半部通過室內(nèi)排風(fēng)。

現(xiàn)有的轉(zhuǎn)輪式熱交換器中的轉(zhuǎn)輪，在設(shè)置平衡筋時(shí)，其大多都是從轉(zhuǎn)輪的縱截面向內(nèi)部去開槽，這樣在加工的過程中，很容易對(duì)轉(zhuǎn)輪的前后都造成影響，易對(duì)轉(zhuǎn)輪造成損傷，影響其后期使用的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種高效平衡性較好的熱換輪，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于生產(chǎn)，從橫截面上開設(shè)凹槽能夠?qū)D(zhuǎn)輪起到很好的保護(hù)作用，并便于平衡筋將轉(zhuǎn)輪平面撐平。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種高效平衡性較好的熱換輪，包括：轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的一側(cè)設(shè)有一組凹槽，所述凹槽中設(shè)有平衡筋，所述平衡筋采用具有散熱功能的平衡筋。

本發(fā)明中所述的一種高效平衡性較好的熱換輪，其在轉(zhuǎn)輪上設(shè)置了具有散熱功能的平衡筋，能夠有效的防止平衡筋兩側(cè)的熱量產(chǎn)生集聚，從而能夠有效的保證該熱換輪能夠正常的工作。

本發(fā)明中所述平衡筋的兩側(cè)呈凹凸?fàn)?，其與轉(zhuǎn)輪相配合，凹凸?fàn)畹脑O(shè)置，能夠大大的提高平衡筋與凹槽連接的緊密性。

本發(fā)明中所述平衡筋的表面依次設(shè)有導(dǎo)熱層和保護(hù)層，提高平衡筋的使用壽命。

本發(fā)明中所述轉(zhuǎn)輪的外側(cè)設(shè)有箱體，所述箱體的上設(shè)有支撐架，所述支撐架的設(shè)置能夠大大的提高該熱轉(zhuǎn)輪的穩(wěn)定性。

本發(fā)明中所述箱體中設(shè)有側(cè)板、頂板和護(hù)板，所述頂板設(shè)于側(cè)板的頂部，所述護(hù)板設(shè)于兩側(cè)板之間，所述箱體與轉(zhuǎn)輪相配合。

本發(fā)明中所述保護(hù)層中設(shè)有屏蔽層、耐熱層和耐火層，所述屏蔽層、耐熱層和耐火層依次設(shè)于平衡筋的表面。

本發(fā)明中所述平衡筋上設(shè)有散熱孔，提高其散熱的效率。

本發(fā)明中所述的一種高效平衡性較好的熱換輪的加工工藝，具體的加工工藝如下：

（1）：首先將轉(zhuǎn)輪進(jìn)行固定，然后根據(jù)客戶的實(shí)際需要，對(duì)其轉(zhuǎn)輪的輪面進(jìn)行劃分；

（2）：待其劃分完成后，在轉(zhuǎn)輪的橫截面開設(shè)凹槽，即通過切割機(jī)從轉(zhuǎn)輪的側(cè)面對(duì)其進(jìn)行切割開槽；

（3）：在上述開槽的過程中，在平衡筋的表面設(shè)置導(dǎo)熱層和保護(hù)層；

（4）：然后將處理好的平衡筋安裝到凹槽中，通過平衡筋將轉(zhuǎn)輪的表面撐平，對(duì)平衡筋固定即可；

（5）：待平衡筋固定好后，將整個(gè)轉(zhuǎn)輪安裝到箱體中；

（6）：然后在箱體上支撐架即可。

上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明中所述的一種高效平衡性較好的熱換輪，其在轉(zhuǎn)輪上設(shè)置了具有散熱功能的平衡筋，能夠有效的防止平衡筋兩側(cè)的熱量產(chǎn)生集聚，從而能夠有效的保證該熱換輪能夠正常的工作；本發(fā)明中所述平衡筋的兩側(cè)呈凹凸?fàn)?，其與轉(zhuǎn)輪相配合，凹凸?fàn)畹脑O(shè)置，能夠大大的提高平衡筋與凹槽連接的緊密性。

2、本發(fā)明中所述的一種高效平衡性較好的熱換輪的加工工藝，其通過從轉(zhuǎn)輪的橫截面上開設(shè)凹槽，然后將平衡筋壓設(shè)于凹槽內(nèi)，并對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，直至轉(zhuǎn)輪的平面整齊后對(duì)平衡筋進(jìn)行定位即可，該加工方法簡(jiǎn)單、方便，能夠有效的防止從側(cè)面開孔對(duì)轉(zhuǎn)輪造成的損傷，從而讓其更好的滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明中平衡筋的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：轉(zhuǎn)輪-1、平衡筋-2、導(dǎo)熱層-21、保護(hù)層-22、箱體-3、側(cè)板-31、頂板-32、護(hù)板-33、撐架4。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1至圖3所示的一種高效平衡性較好的熱換輪，包括：轉(zhuǎn)輪1，所述轉(zhuǎn)輪1的一側(cè)設(shè)有一組凹槽，所述凹槽中設(shè)有平衡筋2，所述平衡筋2采用具有散熱功能的平衡筋2，所述平衡筋2的兩側(cè)呈凹凸?fàn)?，其與轉(zhuǎn)輪1中的凹槽相配合。

本實(shí)施例中所述平衡筋2的表面依次設(shè)有導(dǎo)熱層21和保護(hù)層22。

本實(shí)施例中所述轉(zhuǎn)輪1的外側(cè)設(shè)有箱體3，所述箱體3的上設(shè)有支撐架4。

本實(shí)施例中所述箱體3中設(shè)有側(cè)板31、頂板32和護(hù)板33，所述頂板32設(shè)于側(cè)板31的頂部，所述護(hù)板33設(shè)于兩側(cè)板31之間，所述箱體3與轉(zhuǎn)輪1相配合。

本實(shí)施例中所述保護(hù)層22中設(shè)有屏蔽層、耐熱層和耐火層，所述屏蔽層、耐熱層和耐火層依次設(shè)于平衡筋2的表面。

本實(shí)施例中所述平衡筋2上設(shè)有散熱孔。

實(shí)施例2

如圖所示的一種高效平衡性較好的熱換輪，包括：轉(zhuǎn)輪1，所述轉(zhuǎn)輪1的一側(cè)設(shè)有一組凹槽，所述凹槽中設(shè)有平衡筋2，所述平衡筋2采用具有散熱功能的平衡筋2，所述平衡筋2的兩側(cè)呈凹凸?fàn)睿渑c轉(zhuǎn)輪1中的凹槽相配合。

本實(shí)施例中所述平衡筋2的表面依次設(shè)有導(dǎo)熱層21和保護(hù)層22。

本實(shí)施例中所述轉(zhuǎn)輪1的外側(cè)設(shè)有箱體3，所述箱體3的上設(shè)有支撐架4。

本實(shí)施例中所述箱體3中設(shè)有側(cè)板31、頂板32和護(hù)板33，所述頂板32設(shè)于側(cè)板31的頂部，所述護(hù)板33設(shè)于兩側(cè)板31之間，所述箱體3與轉(zhuǎn)輪1相配合。

本實(shí)施例中所述保護(hù)層22中設(shè)有屏蔽層、耐熱層和耐火層，所述屏蔽層、耐熱層和耐火層依次設(shè)于平衡筋2的表面。

本實(shí)施例中所述平衡筋2上設(shè)有散熱孔。

本實(shí)施例中所述的一種高效平衡性較好的熱換輪的加工工藝，具體的加工工藝如下：

（1）：首先將轉(zhuǎn)輪1進(jìn)行固定，然后根據(jù)客戶的實(shí)際需要，對(duì)其轉(zhuǎn)輪1的輪面進(jìn)行劃分；

（2）：待其劃分完成后，在轉(zhuǎn)輪1的表面開設(shè)凹槽，即通過切割機(jī)從轉(zhuǎn)輪1的側(cè)面對(duì)其進(jìn)行切割開槽；

（3）：在上述開槽的過程中，在平衡筋2的表面設(shè)置導(dǎo)熱層21和保護(hù)層22；

（4）：然后將處理好的平衡筋2安裝到凹槽中，通過平衡筋2將轉(zhuǎn)輪1的表面撐平，對(duì)平衡筋2固定即可；

（5）：待平衡筋2固定好后，將整個(gè)轉(zhuǎn)輪1安裝到箱體3中；

（6）：然后在箱體3上支撐架4即可。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了本發(fā)明提供了一種高效平衡性較好的熱換輪，包括：轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的一側(cè)設(shè)有一組凹槽，所述凹槽中設(shè)有平衡筋，所述平衡筋采用具有散熱功能的平衡筋。本發(fā)明中所述的一種高效平衡性較好的熱換輪，其在轉(zhuǎn)輪上設(shè)置了具有散熱功能的平衡筋，能夠有效的防止平衡筋兩側(cè)的熱量產(chǎn)生集聚，從而能夠有效的保證該熱換輪能夠正常的工作，同時(shí)從轉(zhuǎn)輪的橫截面上開槽，將平衡筋設(shè)于凹槽內(nèi)，通過平衡筋將轉(zhuǎn)輪的平面撐平。

技術(shù)研發(fā)人員：崔宏濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州安岢櫟熱能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.31
技術(shù)公布日：2017.10.24