本發(fā)明涉及家電技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及壁掛式空調(diào)室內(nèi)機。

背景技術(shù)：

空氣調(diào)節(jié)器(airconditioner，簡稱空調(diào)器)是用于向封閉的空間或區(qū)域直接提供經(jīng)過處理的空氣的電器，在現(xiàn)有技術(shù)中，空調(diào)器一般用于對工作環(huán)境的溫度進行調(diào)節(jié)。隨著人們對環(huán)境舒適度的要求越來越高，空調(diào)器的功能也越來越豐富。

由于人們對空氣潔凈程度的要求越來越高，目前出現(xiàn)了一些在空調(diào)器內(nèi)設(shè)置凈化裝置的方案，其對進入空調(diào)器的部分空氣進行凈化。凈化裝置在安裝過程中，由于空調(diào)器內(nèi)部空間較小，再加上空調(diào)器內(nèi)需要設(shè)置一些與凈化裝置進行配合的部件，導(dǎo)致操作空間非常有限，裝配工藝很差，不便于凈化裝置的拆裝和更換。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本發(fā)明的一個目的是要提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機。

本發(fā)明一個進一步的目的是提升空調(diào)室內(nèi)機工作環(huán)境的空氣質(zhì)量和提高空調(diào)室內(nèi)機的凈化組件的拆裝方便性。

本發(fā)明提供了一種壁掛式空調(diào)室內(nèi)機，其包括：

罩殼，其頂部形成有進風(fēng)口；

前面板，設(shè)置在罩殼的前部；

至少一個驅(qū)動裝置，至少一個驅(qū)動裝置設(shè)置在罩殼上；

凈化組件，與至少一個驅(qū)動裝置連接，并配置為由至少一個驅(qū)動裝置驅(qū)動在進風(fēng)口內(nèi)側(cè)并覆蓋進風(fēng)口的位置與前面板內(nèi)側(cè)的位置之間移動，以便于凈化組件在運動至進風(fēng)口內(nèi)側(cè)并覆蓋進風(fēng)口的位置時對進入室內(nèi)機的氣流進行凈化，在運動至前面板內(nèi)側(cè)的位置時，顯露進風(fēng)口，從而使得氣流不經(jīng)過凈化組件直接進入室內(nèi)機；

凈化組件包括凈化模塊裝配框和安裝在凈化模塊裝配框上的凈化模塊，凈化模塊裝配框包括設(shè)置于凈化模塊寬度方向上的其中一個側(cè)邊的第一邊框，第一邊框的第一端形成有沿凈化模塊長度方向向外延伸的第一安裝軸，第一邊框的第二端形成有與第一安裝軸延伸方向一致的第二安裝軸；

每個驅(qū)動裝置包括電機、與電機輸出軸連接的齒輪、與齒輪嚙合的弧形齒條、導(dǎo)軌組件以及連桿；導(dǎo)軌組件包括與凈化組件移動路徑一致的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的上端面形成有第一缺口；連桿的第一端與弧形齒條轉(zhuǎn)動連接，連桿的第二端形成有與第一安裝軸延伸方向一致的連桿軸，連桿軸穿過導(dǎo)軌以與第一安裝軸轉(zhuǎn)動連接，第二安裝軸配置為與導(dǎo)軌滑動接觸，從而使得連桿帶動凈化組件沿導(dǎo)軌滑動；并且

凈化組件與導(dǎo)軌裝配的過程中配置為第二安裝軸由第一缺口處裝入導(dǎo)軌中，并沿導(dǎo)軌滑動至預(yù)定位置，使得第一安裝軸處于與連桿軸對應(yīng)的位置，以將第一安裝軸與連桿軸連接，從而將凈化組件裝配到導(dǎo)軌上，進而使得凈化組件由連桿帶動沿導(dǎo)軌滑動。

可選地，導(dǎo)軌的上端面靠近其中一個端部的位置形成有第二缺口；

凈化組件與導(dǎo)軌裝配的過程中，第二安裝軸由所述第一缺口裝入所述導(dǎo)軌中，并沿導(dǎo)軌滑動至使得第一安裝軸處于與第二缺口處對應(yīng)的位置，連桿由弧形齒條帶動移動至使得連桿軸與第二缺口對應(yīng)的位置，以便第一安裝軸與連桿軸的連接。

可選地，第一安裝軸與連桿軸連接的端面形成有ω形槽，連桿軸卡入ω形槽中并與ω形槽的內(nèi)表面滑動接觸。

可選地，驅(qū)動裝置為兩個，兩個驅(qū)動裝置分別設(shè)置于罩殼橫向兩側(cè)邊框處，并相對設(shè)置；

凈化模塊裝配框還包括設(shè)置于凈化模塊寬度方向上的另一個側(cè)邊的第二邊框，第二邊框與第一邊框的第一端對應(yīng)的端部形成有第二邊框安裝軸；與第二邊框?qū)?yīng)的驅(qū)動裝置的連桿的連桿軸穿過對應(yīng)的導(dǎo)軌與第二邊框安裝軸轉(zhuǎn)動連接，從而使得兩個驅(qū)動裝置同步驅(qū)動凈化組件移動。

可選地，每個驅(qū)動裝置的導(dǎo)軌組件還包括：

基座，設(shè)置在罩殼的橫向側(cè)端的邊框處；

側(cè)蓋，扣合在基座遠離罩殼的橫向側(cè)端的一面，并與基座限定出容納所述齒輪、弧形齒條及連桿的空間；

電機的輸出軸穿過基座與齒輪連接；并且側(cè)蓋遠離基座的一側(cè)形成有導(dǎo)軌。

可選地，基座朝向弧形齒條的一側(cè)形成有弧形槽；

弧形齒條靠近基座的一側(cè)設(shè)置有至少一個滾輪，滾輪容納在弧形槽中并與弧形槽滑動相接；

弧形齒條由電機通過齒輪的驅(qū)動沿弧形槽滑動。

可選地，導(dǎo)軌由第一曲段和與所述第一曲段彎曲程度不同的第二曲段相接而成，所述第一曲段位于所述罩殼的橫向側(cè)端的邊框與所述進風(fēng)口對應(yīng)的位置，所述第二曲段向前下方延伸至所述前面板的內(nèi)側(cè)；并且

所述第二曲段位于所述弧形槽的外側(cè)，以使得所述凈化組件的運動路徑位于所述弧形槽的外側(cè)，從而可節(jié)省所述室內(nèi)機的內(nèi)部空間。

可選地，第一缺口和第二缺口形成于第一曲段的上端面或形成于第二曲段的上端面，并且第一缺口靠近導(dǎo)軌的中部設(shè)置。

可選地，凈化模塊裝配框還包括分別設(shè)置于凈化模塊長度方向上的兩個側(cè)邊的兩個第三邊框，每個第三邊框的兩個端部分別與對應(yīng)的第一邊框連接。

可選地，凈化模塊包括凈化模塊本體和分別設(shè)置在凈化模塊本體寬度方向上兩個側(cè)邊的兩個安裝邊框，每個安裝邊框的兩端形成有用于與對應(yīng)的第三邊框卡合的卡扣，以將凈化模塊裝配到凈化模塊裝配框中。

本發(fā)明的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機，通過連桿帶動凈化組件沿導(dǎo)軌滑動，限定了凈化組件的運動路徑，使得凈化組件在進風(fēng)口內(nèi)側(cè)并覆蓋進風(fēng)口的位置與前面板內(nèi)側(cè)的位置之間移動，從而可實現(xiàn)凈化組件凈化模式與非凈化模式之間的轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)空調(diào)器功能的擴展和使用的靈活。并且通過在導(dǎo)軌的上端面形成第一缺口，在將凈化組件與導(dǎo)軌裝配的過程中，第二安裝軸由第一缺口處裝入導(dǎo)軌，再沿導(dǎo)軌滑動至預(yù)定位置，使得第一安裝軸處于與連桿軸對應(yīng)的位置，然后再將第一安裝軸與連桿軸連接，從而可將凈化組件以整體形式裝入導(dǎo)軌中，便于凈化組件的安裝和拆卸，為用戶裝配、更換和檢查帶來極大的便利。

進一步地，本發(fā)明的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機中，通過在導(dǎo)軌的上端面靠近其中一個端部的位置形成第二缺口，為第一安裝軸與連桿軸的連接提供位置參考，進一步方便了凈化組件的裝配和拆卸。并且連桿軸在與第一安裝軸連接時，插入第一安裝軸的ω形槽中，使得連桿軸與第一安裝軸裝配到位，提高凈化組件與導(dǎo)軌的裝配工藝性，方便凈化組件的安裝和拆卸。

更進一步地，本發(fā)明的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機中，驅(qū)動裝置的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧、結(jié)構(gòu)緊湊，方便布置在空間狹小的室內(nèi)機中。

更進一步地，本發(fā)明的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機中，導(dǎo)軌由第一弧形段和與第一弧形段弧度不同的第二弧形段相接而成，由此形成有不規(guī)則形狀的導(dǎo)軌，并且位置較低的第二弧形段位于弧形槽的外側(cè)，齒輪驅(qū)動弧形齒條在弧形槽中滑動，弧形齒條與凈化組件通過連桿連接，凈化組件由連桿帶動配合不規(guī)則形狀的導(dǎo)軌運動，使得凈化組件的運動路徑位于弧形槽的外側(cè)，從而可節(jié)省室內(nèi)機的內(nèi)部空間，方便室內(nèi)機中換熱器和風(fēng)機的布置，減小室內(nèi)機的體積。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機的剖視圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機的示意性結(jié)構(gòu)圖，其中凈化組件處于凈化模式；

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機的示意性結(jié)構(gòu)圖，其中凈化組件處于非凈化模式；

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機的驅(qū)動裝置和凈化組件的組合示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機的驅(qū)動裝置和凈化組件的局部示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機的凈化模塊裝配框的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖7是圖6中b的放大圖；

圖8圖6中c的放大圖；

圖9是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機的驅(qū)動裝置和凈化組件的局部爆炸圖；

圖10是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機的驅(qū)動裝置的局部爆炸圖；以及

圖11根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機的剖視圖，其中示出了不規(guī)則形狀的導(dǎo)軌的路徑與弧形導(dǎo)軌路徑的對比圖。

具體實施方式

本實施例首先提供了一種壁掛式空調(diào)室內(nèi)機100，圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機100的剖視圖，圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機100的示意性結(jié)構(gòu)圖，其中凈化組件150處于凈化模式，圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機100的示意性結(jié)構(gòu)圖，其中凈化組件150處于非凈化模式。

參見圖1，壁掛式室內(nèi)機100一般性地包括機殼、設(shè)置于機殼內(nèi)的室內(nèi)機換熱器160、設(shè)置于室內(nèi)機換熱器160下方的室內(nèi)機風(fēng)機170。具體地，機殼可包括用于支撐室內(nèi)機風(fēng)機170和室內(nèi)機換熱器160的骨架110、罩設(shè)在骨架110上的罩殼120、連接在罩殼120的前側(cè)以用于構(gòu)成機殼前部的前面板130以及分別設(shè)置于機殼橫向兩側(cè)的兩個端蓋。罩殼120具有位于其頂部的進風(fēng)口121和位于其底部的出風(fēng)口。室內(nèi)機換熱器160可配置為與流經(jīng)其的空氣進行熱交換，以改變流經(jīng)其的空氣的溫度，使其變?yōu)閾Q熱空氣。室內(nèi)機風(fēng)機170可配置為促使由進風(fēng)口121進入的部分室內(nèi)空氣(室內(nèi)機100所處的周圍環(huán)境的空氣)流向室內(nèi)機換熱器160，并促使經(jīng)室內(nèi)機換熱器160換熱后的換熱空氣經(jīng)由室內(nèi)機風(fēng)機170朝向出風(fēng)口流動。

特別地，為擴展室內(nèi)機100的功能，室內(nèi)機100還可包括凈化組件150和至少一個與凈化組件150連接的驅(qū)動裝置140，驅(qū)動裝置140設(shè)置在罩殼120上，并配置成驅(qū)動凈化組件150在凈化模式與非凈化模式之間轉(zhuǎn)換。參見圖2，凈化組件150在凈化模式下由前面板130內(nèi)側(cè)移動至進風(fēng)口121內(nèi)側(cè)，并覆蓋進風(fēng)口121，從而對進入室內(nèi)機100的氣流進行凈化，提升周圍環(huán)境的空氣質(zhì)量。參見圖3，凈化組件150在非凈化模式下由進風(fēng)口121內(nèi)側(cè)移動至前面板130內(nèi)側(cè)，將進風(fēng)口121顯露，從而使得氣流不經(jīng)過凈化組件150直接進入室內(nèi)機100。

凈化組件150在凈化模式下由驅(qū)動裝置140驅(qū)動由前面板130內(nèi)側(cè)移動至進風(fēng)口121內(nèi)側(cè)時，凈化組件150可以完全覆蓋進風(fēng)口121，進入室內(nèi)機100的氣流需經(jīng)凈化組件150充分凈化后進入室內(nèi)機100。凈化組件150也可以覆蓋部分進風(fēng)口121，凈化組件150對通過被覆蓋部分進風(fēng)口121進入室內(nèi)機100的氣流進行凈化。在空調(diào)器室內(nèi)機100的實際運行中，凈化組件150由前面板130內(nèi)側(cè)移動至進風(fēng)口121內(nèi)側(cè)的具體位置可以根據(jù)當(dāng)前空氣質(zhì)量和用戶需求進行調(diào)節(jié)。

同樣地，凈化組件150在非凈化模式下由驅(qū)動裝置140驅(qū)動由進風(fēng)口121內(nèi)側(cè)移動至前面板130內(nèi)側(cè)時，凈化組件150可以完全移動至前面板130內(nèi)側(cè)，將進風(fēng)口121完全顯露，進入室內(nèi)機100的氣流不經(jīng)過凈化組件150的凈化直接進入室內(nèi)機100。凈化組件150也可部分移動至前面板130內(nèi)側(cè)，部分仍然覆蓋部分進風(fēng)口121，從進風(fēng)口121顯露的部分進入的氣流不經(jīng)過凈化組件150的凈化直接進入室內(nèi)機100，從進風(fēng)口121被覆蓋部分進入的氣流需經(jīng)過凈化組件150的凈化后再進入室內(nèi)機100。由此實現(xiàn)了降低凈化組件150的風(fēng)阻，降低空調(diào)器的能耗的同時，提升了空調(diào)器使用的靈活性。在空調(diào)器室內(nèi)機100的實際運行中，凈化組件150由進風(fēng)口121內(nèi)側(cè)移動至前面板130內(nèi)側(cè)的具體位置可以根據(jù)當(dāng)前空氣質(zhì)量和用戶需求進行調(diào)節(jié)。

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機100的驅(qū)動裝置140和凈化組件150的組合示意性結(jié)構(gòu)圖，圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機100的驅(qū)動裝置140和凈化組件150的局部示意性結(jié)構(gòu)圖，圖6是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機100的凈化模塊裝配框的示意性結(jié)構(gòu)圖，圖7是圖6中b的放大圖，圖8圖6中c的放大圖。

在一些可選的實施例中，參見圖4至圖8，凈化組件150包括凈化模塊裝配框和安裝在凈化模塊裝配框上的凈化模塊。凈化模塊裝配框可包括設(shè)置于凈化模塊寬度方向上的其中一個側(cè)邊的第一邊框152，該第一邊框152的第一端形成有沿凈化模塊長度方向向外延伸的第一安裝軸152a，第一邊框152的第二端形成有與第一安裝軸152a延伸方向一致的第二安裝軸152b。

凈化模塊可包括凈化模塊本體151和分別設(shè)置在凈化模塊本體151寬度方向上兩個側(cè)邊的兩個安裝邊框154。其中的安裝邊框154可為塑料件。

凈化模塊本體151可呈弧形，由此可增加凈化模塊本體151的強度和抗壓能力，避免變形、破損。為便于凈化模塊本體151的安裝，兩個安裝邊框154也均為弧形，從而便于凈化模塊本體151與兩個安裝邊框154的裝配，進一步方便了凈化模塊與凈化模塊裝配框的裝配。

凈化模塊本體151可為hepa凈化過濾網(wǎng)，即高效空氣過濾網(wǎng)，其可捕集0.5um以下的顆?；覊m及各種懸浮物，達到凈化室內(nèi)空氣的效果。

在一些可選的實施例中，凈化模塊本體151可以為一個或兩個。如圖4所示，凈化模塊為兩個(圖中只示出了其中一個凈化模塊本體)，兩個凈化模塊在其長度方向上依次排布，并且兩個凈化模塊相鄰的兩個側(cè)邊，也即是兩個凈化模塊寬度方向上相鄰的兩個側(cè)邊，通過中間連接件連接，中間連接件可具有相對設(shè)置的兩個卡槽，兩個凈化模塊相鄰的兩個安裝邊框154分別位于對應(yīng)的卡槽中，從而形成大尺寸的由兩個凈化模塊構(gòu)成的整體。

圖9是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機100的驅(qū)動裝置140和凈化組件150的局部爆炸圖，圖10是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機100的驅(qū)動裝置140的局部爆炸圖。

在一些可選的實施例中，參見圖9和圖10，驅(qū)動裝置140可以包括電機141、與電機141輸出軸連接的齒輪142、與齒輪142嚙合的弧形齒條143、連桿145和導(dǎo)軌組件。連桿145的第一端與弧形齒條143轉(zhuǎn)動連接，電機141驅(qū)動齒輪142轉(zhuǎn)動，齒輪142帶動弧形齒條143滑動，連桿145由弧形齒條143驅(qū)動可轉(zhuǎn)動且可滑動地設(shè)置，也即是，連桿145隨弧形齒條143滑動的同時，與弧形齒條143產(chǎn)生轉(zhuǎn)動的相對運動。連桿145的第二端形成有與第一安裝軸152a延伸方向一致連桿軸145-1，連桿軸145-1與第一安裝軸152a轉(zhuǎn)動連接，連桿145帶動凈化組件150沿導(dǎo)軌組件滑動，實現(xiàn)凈化組件150在進風(fēng)口121內(nèi)側(cè)覆蓋進風(fēng)口121的位置與前面板130內(nèi)側(cè)的位置之間移動，由此可調(diào)整凈化組件150處于凈化模式或處于非凈化模式。

在一些可選的實施例中，參見圖9和圖10，驅(qū)動裝置140可設(shè)置于罩殼120的橫向側(cè)部邊框處，驅(qū)動裝置140的導(dǎo)軌組件可以包括基座146和扣合在基座146遠離罩殼120的橫向側(cè)端的一面上的側(cè)蓋147?；?46可以設(shè)置在罩殼120的橫向側(cè)端的邊框處，例如基座146通過螺釘固定在罩殼120的橫向側(cè)端的邊框處，側(cè)蓋147與基座146限定出一個容納空間，齒輪142、弧形齒條143和連桿145均布置在該容納空間中。

側(cè)蓋147遠離基座146的一側(cè)形成有與凈化組件150的運動路徑匹配的導(dǎo)軌147-1，連桿145的第二端的連桿軸145-1穿過導(dǎo)軌147-1與第一安裝軸152a轉(zhuǎn)動連接。電機141的輸出軸穿過基座146與齒輪142連接，電機141通過齒輪142和弧形齒條143驅(qū)動連桿145帶動凈化組件150沿導(dǎo)軌147-1滑動。

凈化組件150通過第一安裝軸152a與連桿145的連桿軸145-1連接，實現(xiàn)凈化組件150與連桿145的連接。但由于凈化模塊裝配框的自身形狀、尺寸和第一安裝軸152a凸出于第一邊框152的設(shè)計結(jié)構(gòu)、以及操作空間的限制，凈化模塊裝配框和凈化模塊在與導(dǎo)軌147-1裝配時需要以散件形式安裝，這樣就造成了裝配復(fù)雜、裝配精度較差等問題。為此，本實施例中，參見圖5和圖9，導(dǎo)軌147-1的上端面形成有第一缺口147a，凈化組件150與導(dǎo)軌147-1裝配的過程中，第二安裝軸152b由第一缺口147a處裝入導(dǎo)軌147-1中，再沿導(dǎo)軌147-1滑動到預(yù)定位置，該預(yù)定位置對應(yīng)于使得凈化模塊裝配框的第一邊框152的第一安裝軸152a與連桿145的連桿軸145-1對應(yīng)，從而可將第一安裝軸152a與連桿軸145-1連接裝配到位。由此能夠順利地將凈化模塊裝配框的第一安裝軸152a和第二安裝軸152b裝入導(dǎo)軌147-1中，使得凈化組件150以整體形式裝入導(dǎo)軌147-1中，便于凈化組件150的安裝和拆卸，為凈化組件150的裝配、更換和檢查帶來極大的便利。

在一些可選的實施例中，為進一步方便凈化組件150與導(dǎo)軌147-1的裝配，導(dǎo)軌147-1的上端面靠近其中一個端部的位置可形成一第二缺口147b，凈化組件150與導(dǎo)軌147-1裝配的過程中，第二安裝軸152b由第一缺口147a處裝入導(dǎo)軌147-1中，凈化組件150再沿導(dǎo)軌147-1滑動到使得第一安裝軸152a處于與第二缺口147b對應(yīng)的位置，第二缺口147b在這里起到位置定位指示的作用。第一安裝軸152a處于與第二缺口147b對應(yīng)的位置后，連桿145由弧形齒條143帶動移動至使得連桿145的連桿軸145-1處于與該第二缺口147b對應(yīng)的位置，從而使得連桿軸145-1在該位置穿過導(dǎo)軌147-1與第一安裝軸152a連接裝配在一起。由此進一步提高了凈化組件150裝配和拆卸的方便性。

在一些可選的實施例中，驅(qū)動裝置140可以為兩個，兩個驅(qū)動裝置140分別設(shè)置于罩殼120橫向兩側(cè)邊框處，并且相對設(shè)置，從而可提升凈化組件150移動的穩(wěn)定性。本發(fā)明中描述的橫向是指罩殼120的長度方向。罩殼120從頂部至前部形成有開口，罩殼120位于開口處的部分構(gòu)成了罩殼120的邊框，罩殼120的位于頂部的開口即為進風(fēng)口121，罩殼120位于前部的開口上覆蓋有前面板130。

在一些可選的實施例中，參見圖6，凈化模塊裝配框還可包括設(shè)置于所述凈化模塊寬度方向上的另一個側(cè)邊的第二邊框155，凈化模塊裝配框還可包括分別設(shè)置于凈化模塊長度方向上的兩個側(cè)邊的兩個第三邊框153，每個第三邊框153的兩個端部分別與對應(yīng)的第一邊框152和第二邊框155連接。由此利用上述結(jié)構(gòu)的凈化模塊裝配框?qū)艋K的四個邊部均包圍，從而可固定凈化模塊的形狀，增加凈化組件的抗壓強度和穩(wěn)定性。凈化模塊本體151寬度方向上每個側(cè)邊的安裝邊框154的兩端可形成有用于與對應(yīng)的第三邊框153卡合的卡扣，利用卡扣將安裝邊框154卡合在對應(yīng)的第三邊框153上，從而將凈化模塊裝配到凈化模塊裝配框上。

第二邊框155與第一邊框152的第一端對應(yīng)的端部形成有第二邊框安裝軸155a，與第二邊框155對應(yīng)的驅(qū)動裝置140的連桿145的連桿軸145-1穿過對應(yīng)的導(dǎo)軌147-1與第二邊框安裝軸155a轉(zhuǎn)動連接，第二邊框安裝軸155a的外形、尺寸等均可與第一安裝軸152a相同。兩個驅(qū)動裝置140同步驅(qū)動凈化組件150沿驅(qū)動裝置140的導(dǎo)軌147-1滑動，實現(xiàn)凈化組件150在凈化模式與非凈化模式之間的轉(zhuǎn)換。

在一些可選的實施例中，參見圖6和圖8，第二邊框安裝軸155a與連桿軸145-1連接的端面可形成有ω形槽，連桿軸145-1卡入該ω形槽中并與ω形槽的內(nèi)表面滑動接觸，第二邊框安裝軸155a采用ω形槽設(shè)計的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒌诙吙虬惭b軸155a與連桿145更加快捷的安裝和拆卸，極大地提高了凈化組件150與導(dǎo)軌147-1的裝配工藝性。同樣地，第一安裝軸152a與連桿軸145-1連接的端面也可形成有ω形槽，連桿軸145-1卡入該ω形槽中并與ω形槽的內(nèi)表面滑動接觸，第一安裝軸152a采用ω形槽設(shè)計的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒌谝话惭b軸152a與連桿145更加快捷的安裝和拆卸，極大地提高了凈化組件150與導(dǎo)軌147-1的裝配工藝性。

在一些可選的實施例中，參見圖9和圖10，基座146朝向側(cè)蓋147的一側(cè)還可以形成有弧形槽146-1，弧形齒條143靠近基座146的一側(cè)設(shè)置有至少一個滾輪144，滾輪144可以容納在弧形槽146-1中并與弧形槽146-1滑動相接。由此可以使得弧形齒條143沿弧形槽146-1穩(wěn)定滑動，提高驅(qū)動裝置140運行的穩(wěn)定性。

在一些可選的實施例中，基座146可以包括基座本體146-3，基座本體146-3靠近側(cè)蓋147的側(cè)部形成有弧形槽146-1，基座本體146-3的下表面可形成有第一立板146-4，第一立板146-4上形成有避讓孔，電機141的輸出軸可以穿過避讓孔與齒輪142傳動連接。基座146上的避讓孔還可作為齒輪142的放置位，齒輪142容納在放置位中，減小驅(qū)動裝置140所占空間。進一步地，電機141可以安裝在基座146上，第一立板146-4遠離側(cè)蓋147的一側(cè)設(shè)置有電機安裝螺柱，電機141上設(shè)置有具有安裝孔的凸耳，電機141通過穿過安裝孔與電機安裝螺柱配合的螺紋緊固件安裝在基座146上，便于電機141帶動齒輪142轉(zhuǎn)動。從而合理分配了驅(qū)動裝置140中各組成部分的位置，由此形成的驅(qū)動裝置140設(shè)計精巧、結(jié)構(gòu)緊湊，方便布置在空間狹小的室內(nèi)機100中。

側(cè)蓋147包括一側(cè)蓋本體147-3，側(cè)蓋本體147-3遠離基座146的一側(cè)形成有導(dǎo)軌147-1，側(cè)蓋本體147-3的下表面可形成有第二立板，第一立板146-4和第二立板147-4的其中一個可以設(shè)置定位柱，另一個可以設(shè)置與定位柱適配的定位孔，以方便側(cè)蓋147與基座146的扣合。在一些可選實施例中，基座本體146-3和側(cè)蓋本體147-3的其中一個可設(shè)置卡臺146-2，另一個可設(shè)置與卡臺146-2適配的卡合槽147-2，卡臺146-2卡合在卡合槽147-2中，從而將基座146扣合在側(cè)蓋147上。由此進一步減小了驅(qū)動裝置140所占空間。

基座本體146-3的外形可以與側(cè)蓋本體147-3的外形適配。例如，基座本體146-3可以由兩段不同彎曲程度的曲段相接而成，側(cè)蓋本體147-3與基座本體146-3相對應(yīng)的部分可以由兩段不同彎曲程度的曲段相接而成，基座146的整體外形與側(cè)蓋147的整體外形類似，便于側(cè)蓋147與基座146的扣合。

在一些可選實施例中，參見圖9，導(dǎo)軌147-1可以包括第一曲段147-1-1和與第一曲段147-1-1相接的第二曲段147-1-2，第一曲段147-1-1和第二曲段147-1-2的形狀可類似弧形，第一曲段147-1-1與第二曲段147-1-2的彎曲程度不同，由此形成與凈化組件150運動路徑相匹配的不規(guī)則形狀的導(dǎo)軌147-1。

第一曲段147-1-1可位于罩殼120橫向側(cè)端的邊框與進風(fēng)口121對應(yīng)的位置，第二曲段147-1-2可向前下方延伸至前面板130的內(nèi)側(cè)。第二曲段147-1-2位于弧形槽146-1的外側(cè)，也即是說，與弧形槽146-1所在的位置相比，第二曲段147-1-2更靠近前面板130，而第一曲段147-1-1位于進風(fēng)口121的內(nèi)側(cè)正下方，其位置高于第一曲段147-1-1所處的位置和弧形槽146-1所處的位置。因此，凈化組件150由連桿145帶動沿上述不規(guī)則形狀的導(dǎo)軌147-1移動時，凈化組件150的運動路徑始終位于弧形槽146-1的外側(cè)。

在其他的一些方案中，弧形齒條143帶動凈化組件150配合弧形導(dǎo)軌在凈化模式與非凈化模式之間轉(zhuǎn)換，但該方案中，凈化組件150運動路徑所占的室內(nèi)機100內(nèi)的空間較大，影響室內(nèi)機換熱器160和室內(nèi)機風(fēng)機170的布置，本實施例中弧形齒條143通過連桿145帶動凈化組件150運動，凈化組件150由連桿145帶動的運動路徑不再是規(guī)則的弧形，而是沿不規(guī)則形狀的導(dǎo)軌147-1運動，凈化組件150運動所占的空間更小，節(jié)省兩空調(diào)室內(nèi)機100的內(nèi)部空間，避免對室內(nèi)機換熱器160和室內(nèi)機風(fēng)機170布置的影響。

圖11是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機100的剖視圖，其中示出了不規(guī)則形狀的導(dǎo)軌的路徑a與弧形導(dǎo)軌路徑b的對比圖。為便于清楚、直觀地了解利用弧形齒條143直接帶動凈化組件150，并采用弧形導(dǎo)軌為凈化組件150提供滑動軌道的方案與弧形齒條143通過連桿145帶動凈化組件150配合不規(guī)則形狀的導(dǎo)軌147-1的運動的方案的不同，圖11示出了不規(guī)則形狀的導(dǎo)軌147-1和弧形導(dǎo)軌b的路徑，如圖11所示，a為由第一曲段147-1-1和與第一曲段147-1-1弧度不同的第二曲段147-1-2相接而成的不規(guī)則形狀的導(dǎo)軌147-1的路徑，b為規(guī)則形狀的弧形導(dǎo)軌的路徑，不規(guī)則形狀的導(dǎo)軌147-1位于弧形導(dǎo)軌的外側(cè)。

如果凈化組件150直接由弧形齒條143帶動沿弧形導(dǎo)軌運動，凈化組件150的運動軌跡位于外側(cè)，如果凈化組件150由連桿145帶動沿不規(guī)則形狀的導(dǎo)軌147-1運動，凈化組件150的運動軌跡應(yīng)位于內(nèi)側(cè)。因此，凈化組件150由連桿145帶動沿不規(guī)則形狀的導(dǎo)軌147-1的運動所需空間更小，可以讓出室內(nèi)機100的更多內(nèi)部空間，無需增大室內(nèi)機100的體積，滿足室內(nèi)機100中驅(qū)動裝置140和凈化組件150布置的同時，也可為室內(nèi)機換熱器160及室內(nèi)機風(fēng)機170的布置提供足夠的空間，避免因驅(qū)動裝置140的布置而需要額外增加室內(nèi)機100的內(nèi)部空間。

第一缺口147a和第二缺口147b可形成于導(dǎo)軌147-1的第一曲段147-1-1的上端面或形成于第二曲段147-1-2的上端面，第一缺口147a應(yīng)靠近導(dǎo)軌147-1的中部位置，也即是靠近第一曲段147-1-1和第二曲段147-1-2的連接處，第二缺口147b靠近147-1的端部位置。例如，第一曲段147-1-1的上端面靠近頂端的位置形成第一缺口147a，第一曲段147-1-1的上端面靠近底端的位置形成有第二缺口147b；或者，第二曲段147-1-2的上端面靠近頂端的位置形成第一缺口147a，第二曲段147-1-2的上端面靠近底端的位置形成第二缺口147b。通過將第一缺口147a和第二缺口147b設(shè)計為上述特定位置，方便凈化組件150安裝和拆卸的同時，便于凈化組件150由連桿145驅(qū)動在凈化模式與非凈化模式之間的轉(zhuǎn)換。

當(dāng)凈化組件150由驅(qū)動裝置140驅(qū)動在凈化模式與非凈化模式之間轉(zhuǎn)換時，凈化組件150與室內(nèi)機換熱器160表面的垂直距離相對較近。由此，當(dāng)凈化組件150移動至遮擋某一部分室內(nèi)機換熱器160時，會在該局部區(qū)域產(chǎn)生相對較大的風(fēng)阻，影響該局部區(qū)域的換熱效率。從而使得室內(nèi)機換熱器160產(chǎn)生局部溫差，容易發(fā)生凝露或凍結(jié)等問題，使其換熱能力減弱。

為解決上述問題，在本發(fā)明的一些可選實施例中，換熱器160具有多個換熱區(qū)域和至少一個電子膨脹閥，且配置成根據(jù)凈化組件150的位置調(diào)節(jié)電子膨脹閥的開度以控制進入多個換熱區(qū)域的冷媒量。

電子膨脹閥可以為多個。電子膨脹閥的具體數(shù)量可以和換熱區(qū)域的數(shù)量相同，以使每個換熱區(qū)域均具有一個與之相對的電子膨脹閥，從而可以通過與其相對應(yīng)的電子膨脹閥直接調(diào)節(jié)控制進入其內(nèi)的冷媒輸入量，從而適應(yīng)各換熱區(qū)域的由于風(fēng)阻不同而產(chǎn)生差異的換熱效率，進而使得換熱器160各個區(qū)域的換熱效果大致相同。

多個換熱區(qū)域的數(shù)量為兩個，分別為位于進風(fēng)口121下方的第一換熱區(qū)域和位于進風(fēng)口121前沿的前側(cè)下方的第二換熱區(qū)域，即前面板130內(nèi)側(cè)對應(yīng)的區(qū)域。

凈化組件150由驅(qū)動裝置140驅(qū)動移動至進風(fēng)口121的內(nèi)側(cè)時，凈化組件150覆蓋進風(fēng)口121，此時凈化組件150所處的位置即為第一位置，進風(fēng)口121進風(fēng)路徑的下游即為第一換熱區(qū)域。

凈化組件150由驅(qū)動裝置140驅(qū)動移動至前面板130的內(nèi)側(cè)時，進風(fēng)口121顯露。此時，凈化組件150的位置即為第二位置，前面板130內(nèi)側(cè)對應(yīng)的區(qū)域即為第二換熱區(qū)域。

換熱器160可具有用于引導(dǎo)冷媒流入的總導(dǎo)流管路以及用于分別向第一換熱區(qū)域和第二換熱區(qū)域輸送冷媒的第一導(dǎo)流管路和第二導(dǎo)流管路。電子膨脹閥可設(shè)置于第一導(dǎo)流管路或第二導(dǎo)流管路的輸入端，以調(diào)節(jié)進入第一導(dǎo)流管路和/或第二導(dǎo)流管路的冷媒量。

凈化組件150在凈化模式下，凈化組件150由驅(qū)動裝置140驅(qū)動移動至覆蓋進風(fēng)口121的位置，以對進入室內(nèi)機100的空氣進風(fēng)凈化。此時，位于凈化組件150內(nèi)側(cè)，進風(fēng)口121下方的第一換熱區(qū)域受凈化組件150的風(fēng)阻的影響較為明顯。由此，需要限制流入第一換熱區(qū)域的冷媒，和/或增加流入第二換熱區(qū)域的冷媒。

當(dāng)室內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量稍好，用戶不要求室內(nèi)機100的凈化組件150啟動凈化模式時，凈化組件150由驅(qū)動裝置140驅(qū)動由進風(fēng)口121內(nèi)側(cè)向前面板130內(nèi)側(cè)的位置移動，凈化組件150不與環(huán)境空氣大面積接觸，以減少或盡量避免與空氣接觸。此時，位于凈化組件150后側(cè)、大致垂直于進風(fēng)口121所在平面的第二換熱區(qū)域受凈化組件150的風(fēng)阻的影響較為明顯。由此，需要限制流入第二換熱區(qū)域的冷媒，和/或增加流入第一換熱區(qū)域的冷媒。

也即是，根據(jù)凈化組件150的不同移動位置，換熱器160可相應(yīng)地劃分出不同的換熱區(qū)域。進一步地，當(dāng)凈化組件150的位置發(fā)生改變時，室內(nèi)機100可立即通過直接調(diào)節(jié)各個換熱區(qū)域的冷媒輸入量，從而迅速地使換熱器160整體的換熱效果得到均衡，避免換熱器160出現(xiàn)局部溫差過大的現(xiàn)象。

在一些可選的實施例中，電子膨脹閥的數(shù)量可以為一個。該電子膨脹閥可設(shè)置在第二導(dǎo)流管路的輸入端，并配置成當(dāng)凈化組件150由驅(qū)動裝置140驅(qū)動移動至進風(fēng)口121內(nèi)側(cè)時，電子膨脹閥增大其開度至第一開度。也即是，當(dāng)凈化組件150位于第一位置時，其風(fēng)阻使得流經(jīng)第一換熱區(qū)域的氣流減少，進而使第一換熱區(qū)域內(nèi)的冷媒換熱量減小。此時，電子膨脹閥可將其開度增大，以使流入第二換熱區(qū)域的冷媒增多，流入第一換熱區(qū)域的冷媒減少。由此，使得第一換熱區(qū)域和第二換熱區(qū)域的換熱壓力及換熱效率與流經(jīng)其的風(fēng)量相適應(yīng)，使得其二者的換熱效果得到均衡。

相應(yīng)地，當(dāng)凈化組件150由驅(qū)動裝置140移動至第二位置時，電子膨脹閥減小其開度至小于第一開度的第二開度。也即是，位于第二位置的凈化組件150的風(fēng)阻使得流經(jīng)第二換熱區(qū)域的氣流減少，進而使第二換熱區(qū)域內(nèi)的冷媒換熱量減小。此時，電子膨脹閥可將其開度減小，以使流入第二換熱區(qū)域的冷媒減少，流入第一換熱區(qū)域的冷媒增多。由此，使得第一換熱區(qū)域和第二換熱區(qū)域的換熱效果得到均衡。

具體地，由于位于進風(fēng)口121下方的第一換熱區(qū)域相較于位于罩殼120內(nèi)部前側(cè)的第二換熱區(qū)域更易于接觸到較多的環(huán)境空氣，換熱效率相對較高。因此，可將電子膨脹閥直接設(shè)置在為第二換熱區(qū)域輸送冷媒的第二導(dǎo)流管路的輸入端，從而可預(yù)先限制進入第二換熱區(qū)域的冷媒輸入量，以預(yù)防或適當(dāng)限制室內(nèi)機換熱器160可能產(chǎn)生的換熱效果不均衡。

在一些可選實施例中，室內(nèi)機換熱器160的換熱區(qū)域的個數(shù)也可以為大于兩個的其他數(shù)值。相應(yīng)地，凈化組件150的移動位置也可進一步細分。在本實施例中，凈化組件150的多個移動位置可分別對應(yīng)多組各換熱區(qū)域的理想冷媒輸入量。也即是，針對室內(nèi)機換熱器160可能出現(xiàn)的多種換熱效率不均的情況，分別設(shè)置相應(yīng)的冷媒輸入量分流比例，以使對室內(nèi)機換熱器160的各分支管路中冷媒輸入量的調(diào)節(jié)更加準(zhǔn)確迅速。

本實施例通過將電子膨脹閥設(shè)置在第二換熱區(qū)域的第二導(dǎo)流管路的輸入端，使得當(dāng)凈化組件150的位置改變時，僅需電子膨脹閥改變一相對較小的開度差值即可使得兩個換熱區(qū)域的換熱壓力得到均衡，從而提高了電子膨脹閥的調(diào)節(jié)速度，且使得電子膨脹閥的調(diào)節(jié)幅度更平緩穩(wěn)定，延長了其使用壽命。

進一步地，第一開度和第二開度的具體數(shù)值可根據(jù)室內(nèi)機100的實際使用情況設(shè)置。在本發(fā)明的一些實施例中，第一開度可以為70～80％之間的任意開度值。例如可以為70％、72％、74％、76％、78％或80％等。第二開度可以為15～50％之間的任意開度值，例如可以為15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％或50％等。

在本發(fā)明的一些實施例中，室內(nèi)機換熱器160具有三段式的殼體，殼體包括水平設(shè)置在進風(fēng)口121下方的第一換熱段、自第一換熱段的前端向前側(cè)下方延伸的第二換熱段以及自第二換熱段的下端向下豎直延伸的第三換熱段。第一導(dǎo)流管路和第二導(dǎo)流管路均配置成自第二換熱段接入罩殼120。

也即是，第一導(dǎo)流管路和第二導(dǎo)流管路的輸入端可沿同一延伸方向接入位于換熱器160中段位置的第二換熱段。由此使得冷媒輸入管路機構(gòu)緊湊，所占空間小。進一步地，第一導(dǎo)流管路和第二導(dǎo)流管路的位于第二換熱段內(nèi)部的管路分別沿相反方向延伸，從而可以避免兩個換熱區(qū)域各自的導(dǎo)流管路中的冷媒相互影響。

在本發(fā)明的一些實施例中，第一換熱段和至少部分第二換熱段形成第一換熱區(qū)域。第三換熱段和至少部分第二換熱段形成第二換熱區(qū)域。第一導(dǎo)流管路在第二換熱段內(nèi)彎曲向上延伸至第一換熱段，以覆蓋全部第一換熱區(qū)域。第二導(dǎo)流管路在第二換熱段內(nèi)彎曲向下延伸至第三換熱段，以覆蓋全部第二換熱區(qū)域。

也即是，第二換熱段的上半部分屬于第一換熱區(qū)域，第二換熱段的下半部分屬于第二換熱區(qū)域。由此，當(dāng)凈化組件150位于第一位置和第二位置之間時，其對室內(nèi)機換熱器160產(chǎn)生的主要影響基本上都位于第一導(dǎo)流管路和第二導(dǎo)流管路的輸入端所在的第二換熱段上。從而使得凈化組件150的風(fēng)阻對于第一換熱區(qū)域和第二換熱區(qū)域的換熱效果的影響較為相似。由此，將第一導(dǎo)流管路和第二導(dǎo)流管路的輸入端均設(shè)置在室內(nèi)機換熱器160的中段位置，既可減小電子膨脹閥開度的調(diào)節(jié)幅度，又可減少其調(diào)節(jié)次數(shù)，使得室內(nèi)機換熱器160的運行更加穩(wěn)定。

在本發(fā)明的一些實施例中，第一換熱區(qū)域和第二換熱區(qū)域的外表面上分別設(shè)置有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，以分別檢測第一換熱區(qū)域的第一表面溫度和第二換熱區(qū)域的第二表面溫度。進一步地，電子膨脹閥可配置成當(dāng)?shù)谝槐砻鏈囟群偷诙砻鏈囟鹊牟钪荡笥谝活A(yù)設(shè)的溫度差值時，電子膨脹閥增大或減小一預(yù)設(shè)的開度值。

也即是，電子膨脹閥的開度首先可根據(jù)凈化組件150的移動位置進行即時的調(diào)節(jié)(增大至第一開度或減小至第二開度)。而后，在室內(nèi)機換熱器160運行的過程當(dāng)中，電子膨脹閥還可根據(jù)第一換熱區(qū)域和第二換熱區(qū)域的第一表面溫度和第二表面溫度進行實時的調(diào)整，從而使得室內(nèi)機換熱器160各區(qū)域的換熱效果持續(xù)維持在大致相同的水平，保證了用戶的使用效果。

具體地，第一表面溫度和第二表面溫度的溫度差值可以根據(jù)室內(nèi)機換熱器160的性能、室內(nèi)機100的凈化模式等進一步地設(shè)置。在本發(fā)明的一些實施例中，該溫度差值可以為0.5～2℃之間的任意溫度值。例如可以為0.5℃、0.7℃、0.9℃、1℃、1.5℃、2℃等。在一些優(yōu)選實施例中，該溫度差值可以優(yōu)選為1℃，以保證室內(nèi)機換熱器160的各區(qū)域表面溫度不會相差過大，且可避免電子膨脹閥開度的調(diào)節(jié)過于頻繁。

在本發(fā)明的一些實施例中，在第一表面溫度和第二表面溫度的差值大于溫度差值的情況下，電子膨脹閥配置成：當(dāng)?shù)谝槐砻鏈囟刃∮诘诙砻鏈囟葧r，電子膨脹閥增大開度值。當(dāng)?shù)谝槐砻鏈囟却笥诘诙砻鏈囟葧r，電子膨脹閥減小開度值。具體地，預(yù)設(shè)的開度調(diào)節(jié)值可以為1～10％之間的任意值。例如可以為1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％或10％等。

也即是，當(dāng)電子膨脹閥的開度根據(jù)凈化組件150的移動位置進行了初次調(diào)節(jié)之后，在室內(nèi)機換熱器160的工作過程中，第一換熱區(qū)域和第二換熱區(qū)域的換熱效果可能會受空調(diào)室內(nèi)壁掛機所處室內(nèi)環(huán)境等因素的影響出現(xiàn)較小的差異，從而導(dǎo)致?lián)Q熱器表面溫度不均衡。此時，根據(jù)室內(nèi)機換熱器160各換熱區(qū)域的表面溫度差值，較小幅度地調(diào)整電子膨脹閥的開度，可以實現(xiàn)對室內(nèi)機換熱器160內(nèi)冷媒輸入量進行實時調(diào)控，迅速消除室內(nèi)機換熱器160上的局部溫差。特別地，這種微調(diào)還可以為優(yōu)化第一開度、第二開度等初次調(diào)節(jié)時所需的預(yù)設(shè)開度值提供數(shù)據(jù)支持，極有助于空調(diào)室內(nèi)壁掛機的功能完善。

在本發(fā)明的一些實時例中，空調(diào)室內(nèi)機100還包括分液調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置于總導(dǎo)流管路的下游，第一導(dǎo)流管路和第二導(dǎo)流管路的上游。

分液調(diào)節(jié)裝置具有分流腔，分流腔內(nèi)設(shè)置有一彈性件以將其內(nèi)部空間分為第一子腔室和第二子腔室，以分別容納至少部分流入分流腔的冷媒。具體地，分液調(diào)節(jié)裝置還包括與其冷媒輸入口連通的總導(dǎo)流管路、第一導(dǎo)流管路和第二導(dǎo)流管路?？倢?dǎo)流管路配置成引導(dǎo)冷媒進入分流腔。第一導(dǎo)流管路配置成與第一子腔室連通，以引導(dǎo)第一子腔室內(nèi)的冷媒流出分液調(diào)節(jié)裝置。第二導(dǎo)流管路配置成與第二子腔室連通，以引導(dǎo)第二子腔室內(nèi)的冷媒流出分液調(diào)節(jié)裝置。

進一步地，第一導(dǎo)流管路配置成與第一換熱區(qū)域的冷媒接收口連通，以引導(dǎo)第一子腔室內(nèi)的冷媒進入第一換熱區(qū)域。第二導(dǎo)流管路配置成與第二換熱區(qū)域的冷媒接收口連通，以引導(dǎo)第二子腔室內(nèi)的冷媒進入第二換熱區(qū)域。

在本發(fā)明的一些實施例中，彈性件由固定部和活動部組成。固定部呈弧形，且配置成其外周側(cè)端緣固定于分流腔的內(nèi)壁上。活動部配置成其部分周側(cè)端緣與固定部的至少部分內(nèi)周側(cè)端緣連接，其另一部分周側(cè)邊緣與固定部的至少部分內(nèi)周側(cè)端緣和/或與分流腔的部分內(nèi)壁鄰接，以將第一子腔室和第二子腔室內(nèi)的冷媒分隔開，并分別將其內(nèi)冷媒輸送至兩個換熱區(qū)域的冷媒管路中。

在本發(fā)明的一些實施例中，彈性件可以為片狀。固定部和活動部可共同形成一個完整的截面形狀，該截面形狀具有與分流腔的至少一個截面相同的形狀和尺寸，以將其內(nèi)部空間分隔為兩部分。

也即是，當(dāng)兩個換熱區(qū)域的制冷效果相似時，二者的換熱壓力也較為均衡，從而使得分別與兩個換熱區(qū)域連通的第一子腔室和第二子腔室內(nèi)流體壓力大致相等。由此，當(dāng)?shù)谝蛔忧皇液偷诙忧皇覂?nèi)的壓力相等時，彈性件不會受到與其垂直的作用力，或該作用力遠小于其自身的回彈力，從而避免活動部與固定部或分流腔內(nèi)壁之間產(chǎn)生間隙，進而防止第一子腔室和第二子腔室內(nèi)產(chǎn)生流體交換，以使兩個換熱區(qū)域能夠維持當(dāng)前的較為均衡的換熱效果，避免其出現(xiàn)局部溫差過大情況的出現(xiàn)，增強了換熱器運行的穩(wěn)定性。

進一步地，固定部的與分流腔內(nèi)壁相連接的部分(以下簡稱連接部)相對于活動部的與固定部的至少部分內(nèi)周側(cè)端緣和/或與分流腔的內(nèi)壁相鄰接的部分(以下簡稱鄰接部)遠離分流腔接收冷媒的輸入口。

由此，當(dāng)?shù)谝蛔忧皇液偷诙忧皇覂?nèi)的壓力不相等時，第一子腔室和第二子腔室的壓差會導(dǎo)致彈性片受到與其垂直的作用力。當(dāng)該作用力大于彈性件自身的回彈力時，活動部與分流腔內(nèi)壁之間產(chǎn)生間隙，第一子腔室和第二子腔室相互連通，并產(chǎn)生流體交換以調(diào)節(jié)分別進入第一子腔室和第二子腔室內(nèi)的冷媒的量。

當(dāng)凈化組件150在凈化位置和非凈化位置之間移動切換時，其對兩個換熱區(qū)域產(chǎn)生的風(fēng)阻不同，進而使得兩個換熱區(qū)域的換熱效率出現(xiàn)差異。

具體地，當(dāng)凈化組件150位于與第一子腔室連通的第一換熱區(qū)域的進風(fēng)路徑上游時，第一換熱區(qū)域的風(fēng)阻增大，換熱效率降低，其內(nèi)冷媒溫度逐漸低于第二換熱區(qū)域內(nèi)的冷媒溫度，從而使得第一換熱區(qū)域內(nèi)流體壓力逐漸小于第二換熱區(qū)域內(nèi)的流體壓力。

相應(yīng)地，與第一換熱區(qū)域連通的第一子腔室內(nèi)的流體壓力逐漸小于與第二換熱區(qū)域連通的第二子腔室內(nèi)的流體壓力。當(dāng)兩個子腔室的流體壓力差產(chǎn)生的作用力大于彈性件自身的回彈力時，活動件的位于鄰接部的一端受力向流體壓力小的第一子腔室彎曲，從而使得第一子腔室靠近分流腔的冷媒輸入口處的橫截面積減小，并使得第二子腔室靠近分流腔的冷媒輸入口處的橫截面積增大。由此，彎曲的活動部可引導(dǎo)相對更多的冷媒流入第二子腔室，并限制流入第一子腔室內(nèi)的冷媒量，從而使得與第一子腔室連通的第一換熱區(qū)域和與第二子腔室連通的第二換熱區(qū)域的溫度差及換熱壓力差逐漸減小，直至第一子腔室和第二子腔室的壓力差所產(chǎn)生的作用力小于彈性件的回彈力。

本實施例的空調(diào)室內(nèi)機100通過設(shè)置具有彈性件的分液調(diào)節(jié)裝置進行冷媒分流，使得當(dāng)換熱器的各換熱區(qū)域的換熱效果產(chǎn)生較明顯差異時，該彈性件可在換熱效果差異引起的分液腔內(nèi)壓力差的作用下，自動地調(diào)節(jié)進入各換熱區(qū)域的冷媒的量，而不需要額外的檢測或監(jiān)控裝置，從而簡化了空調(diào)室內(nèi)機100的結(jié)構(gòu)，降低了其制造成本。

本實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機，通過連桿帶動凈化組件沿導(dǎo)軌滑動，限定了凈化組件的運動路徑，使得凈化組件在進風(fēng)口內(nèi)側(cè)并覆蓋進風(fēng)口的位置與前面板內(nèi)側(cè)的位置之間移動，從而可實現(xiàn)凈化組件凈化模式與非凈化模式之間的轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)空調(diào)器功能的擴展和使用的靈活。并且通過在導(dǎo)軌的上端面形成一第一缺口，在將凈化組件與導(dǎo)軌裝配的過程中，第二安裝軸由第一缺口處裝入導(dǎo)軌，再沿導(dǎo)軌滑動至預(yù)定位置，使得第一安裝軸處于與連桿軸對應(yīng)的位置，然后再將第一安裝軸與連桿軸連接，從而可將凈化組件以整體形式裝入導(dǎo)軌中，便于凈化組件的安裝和拆卸，為用戶裝配、更換和檢查帶來極大的便利。

進一步地，本實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機中，通過在導(dǎo)軌的上端面靠近其中一個端部的位置形成一第二缺口，為第一安裝軸與連桿軸的連接提供位置參考，進一步方便了凈化組件的裝配和拆卸。并且連桿軸在與第一安裝軸連接時，插入第一安裝軸的ω形槽中，使得連桿軸與第一安裝軸裝配到位，提高凈化組件與導(dǎo)軌的裝配工藝性。

更進一步地，本實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機中，驅(qū)動裝置的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧、結(jié)構(gòu)緊湊，方便布置在空間狹小的室內(nèi)機中，為凈化組件在在凈化模式與非凈化模式之間的轉(zhuǎn)換提供穩(wěn)定的動力和移動軌道。

更進一步地，本實施例的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機中，導(dǎo)軌由第一曲段和與第一曲段彎曲程度不同的第二曲段相接而成，由此形成有不規(guī)則形狀的導(dǎo)軌，并且位置較低的第二曲段位于弧形槽的外側(cè)，齒輪驅(qū)動弧形齒條在弧形槽中滑動，弧形齒條與凈化組件通過連桿連接，凈化組件由連桿帶動配合不規(guī)則形狀的導(dǎo)軌運動，使得凈化組件的運動路徑位于弧形槽的外側(cè)，從而可節(jié)省室內(nèi)機的內(nèi)部空間，方便室內(nèi)機中換熱器和風(fēng)機的布置，減小室內(nèi)機的體積。

至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個示例性實施例，但是，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。