本發(fā)明涉及飼料生產技術領域，具體是一種飼料生產用動態(tài)烘干機。

背景技術：

飼料是所有人飼養(yǎng)的動物的食物的總稱，比較狹義地一般飼料主要指的是農業(yè)或牧業(yè)飼養(yǎng)的動物的食物。飼料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、魚粉、氨基酸、雜粕、添加劑、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余個品種的飼料原料。我國的飼料生產仍停留在以生產混合飼料和單一飼料為主的階段，而濃縮飼料、精料補充料以及預混合飼料在飼料生產中所占的比例有限，因此飼料的利用率以及畜禽的營養(yǎng)效果難以達到國際的先進水平。同時，由于我國的畜牧業(yè)生產結構的不合理，導致飼料產品結構不合理，耗糧數量較多的豬料比例占到50％以上，禽料占到25％-30％，而節(jié)糧型的牛羊料約為20％，而世界水平為豬料31％、牛料26％，奶料17％，因此我國與世界先進水平有一定的距離。

在對飼料的加工過程中，需要先對其進行干燥處理，而傳統的飼料干燥裝置往往存在靠近加熱源處的飼料水分損失過多而遠離加熱源處的飼料烘干不徹底的情況，并且不方便控制烘干機的內部溫度

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種飼料生產用動態(tài)烘干機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種飼料生產用動態(tài)烘干機，包括箱體、第一傳送帶、第二傳送帶、傾斜導向板、循環(huán)熱風裝置、噴氣管、卸料裝置、往復晃動裝置和篩筒，所述箱體的內部設置有一對第一轉動輥，一對第一轉動輥的兩端分別與箱體的側壁相轉動連接，第一轉動輥的表面安裝有第一傳送帶，第一傳送帶呈左低右高的傾斜形狀，箱體的內部設置一對第二轉動輥，一對第二轉動輥的兩端分別與箱體的側壁相轉動連接，第二轉動輥的表面安裝有第二傳送帶，所述第二傳送帶呈左高右底的傾斜形狀，所述箱體的內部中間左右側分別固定連接有傾斜導向板，傾斜導向板位于第一傳送帶和第二傳送帶之間，位于左側的傾斜導向板的傾斜下端朝向第一傳送帶的左端上部，位于右側的傾斜導向板的傾斜下端朝向第二傳送帶的右端上部，所述箱體的內部下側固定連接有多通出氣管，多通出氣管上分別開設有若干出氣孔，所述箱體的表面安裝有循環(huán)熱風裝置，循環(huán)熱風裝置的出風端與多通出氣管相固定接通，所述箱體的下部安裝有卸料裝置，所述箱體的側壁下部開設有條形通槽，條形通槽內穿過有接料筐，位于箱體外側的接料筐的表面固定連接有把手，所述箱體的前后側內壁上部分別開設有滑槽，滑槽內設置有滑塊，兩個滑塊之間設置有篩筒，篩筒的前后兩端分別固定連接轉動柱，所述轉動柱與滑塊相轉動連接，所述篩筒的上部固定連接有固定桿，所述箱體的內壁上側固定安裝有往復晃動裝置，往復晃動裝置的輸出端與固定桿的頂端相鉸接，所述箱體的側壁安裝有控制盒，控制盒內安裝有plc控制器，控制盒的側壁安裝有顯示屏，控制盒的表面上安裝有溫度調節(jié)按鈕開關,所述箱體的內壁安裝有溫度傳感器，所述循環(huán)熱風裝置包括安裝在箱體的左側的鼓風機和風道式氣體加熱器，所述鼓風機的進風端和風道式氣體加熱器的出風端通過接通管相固定接通，所述鼓風機的出風端與多通出氣管相固定接通，所述風道式氣體加熱器的進風端通過回風管與箱體的側壁上部相固定接通，所述鼓風機的出風端與多通出氣管相固定接通，所述卸料裝置包括固定連接在箱體的下部且對稱設置的套筒，套筒的內部設置有活動柱，所述活動柱的頂端與箱體的下部相固定連接，所述套筒的內部設置有螺旋彈簧，螺旋彈簧的兩連接端分別與活動柱的底端和套筒的下側內壁相連接，所述箱體的下部中間固定安裝有振動電機，所述活動柱的下部固定安裝有自鎖萬向腳輪。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述第一傳送帶和第二傳送帶與水平面的銳角夾角范圍均為15-45°。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述第一傳送帶和第二傳送帶的表面分別固定連接有若干擋板。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述箱體的側壁分別安裝有第一電機和第二電機，第一電機和第二電機的輸出端分別與第一轉動輥和第二轉動輥相固定連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述箱體的上部鉸接有箱蓋，箱蓋和箱體上分別安裝有相互配合使用的塔扣。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述往復晃動置包括固定連接在箱體內壁上的主動齒輪、位于主動齒輪下側并與主動齒輪相嚙合的從動齒輪、與主動齒輪的側面邊緣側相鉸接的第一連桿、與第一連桿止端相鉸接的第二連桿、安裝在箱體外側且輸出端與主動齒輪相固定連接的第三電機、于箱體內壁相鉸接并與第二連桿上部相鉸接的的第三連桿、開設在第三連桿上的條形槽和設置在條形槽的滑塊，所述滑塊的中心與從動齒輪的側面偏心處相鉸接，所述第三連桿的左端位于從動齒輪的左側，所述第二連桿的止端與固定桿相鉸接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述篩筒的上部固定接通有進料管，進料管上安裝有硬密封球閥，所述篩筒的下部固定接通有出料管，出料管上安裝有電磁閥。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：由于往復晃動裝置的作用，帶動固定桿進行不規(guī)則的擺動，因此使篩筒進行移動的同時進行擺動，從而使位于篩筒內的飼料能夠均勻受熱，提高干燥效果，篩筒內的飼料落到第一傳送帶和第二傳送帶上，形成一個循環(huán)，并且在落下到傾斜導向板的過程中，飼料能夠改變位置，通過鼓風機和風道式氣體加熱器的作用，使箱體內保持一定的溫度，從而使飼料受熱均勻，提高對飼料的烘干質量，避免發(fā)生靠近加熱源處的飼料水分損失過多而遠離加熱源處的飼料烘干不徹底的情況，由于飼料處在運動狀態(tài)下，因此使烘干面均勻，當需要收集飼料時，通過外置的開關啟動振動電機，飼料落下到接料筐內，便于對飼料進行收集，通過溫度調節(jié)按鈕開關來控制風道式氣體加熱器的加熱功率，因此便于對不同批次的飼料調節(jié)溫度的調節(jié)。

附圖說明

圖1為一種飼料生產用動態(tài)烘干機的結構示意圖；

圖2為圖1所述的飼料生產用動態(tài)烘干機中往復晃動裝置的的結構示意圖；

圖3為圖1所述的飼料生產用動態(tài)烘干機中套筒的結構示意圖；

圖4為圖1所述的飼料生產用動態(tài)烘干機的功能框圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種飼料生產用動態(tài)烘干機，包括箱體1、第一傳送帶8、第二傳送帶10、傾斜導向板11、循環(huán)熱風裝置4、噴氣管13、卸料裝置3、往復晃動裝置5和篩筒19，所述箱體1的內部設置有一對第一轉動輥7，一對第一轉動輥7的兩端分別與箱體1的側壁相轉動連接，第一轉動輥7的表面安裝有第一傳送帶8，第一傳送帶8呈左低右高的傾斜形狀，箱體1的內部設置一對第二轉動輥9，一對第二轉動輥9的兩端分別與箱體1的側壁相轉動連接，第二轉動輥9的表面安裝有第二傳送帶10，所述第二傳送帶10呈左高右底的傾斜形狀，所述箱體1的內部中間左右側分別固定連接有傾斜導向板11，傾斜導向板11位于第一傳送帶8和第二傳送帶10之間，位于左側的傾斜導向板11的傾斜下端朝向第一傳送帶8的左端上部，位于右側的傾斜導向板11的傾斜下端朝向第二傳送帶10的右端上部，所述箱體1的內部下側固定連接有多通出氣管13，多通出氣管13上分別開設有若干出氣孔14，所述箱體1的表面安裝有循環(huán)熱風裝置4，循環(huán)熱風裝置4的出風端與多通出氣管13相固定接通，所述箱體1的下部安裝有卸料裝置3，所述箱體1的側壁下部開設有條形通槽，條形通槽內穿過有接料筐15，位于箱體1外側的接料筐15的表面固定連接有把手16，所述箱體1的前后側內壁上部分別開設有滑槽18，滑槽18內設置有滑塊20，兩個滑塊20之間設置有篩筒19，篩筒19的前后兩端分別固定連接轉動柱，所述轉動柱與滑塊20相轉動連接，所述篩筒19的上部固定連接有固定桿，所述箱體1的內壁上側固定安裝有往復晃動裝置5，往復晃動裝置5的輸出端與固定桿的頂端相鉸接，所述箱體1的側壁安裝有控制盒25，控制盒25內安裝有plc控制器26，控制盒25的側壁安裝有顯示屏27，控制盒25的表面上安裝有溫度調節(jié)按鈕開關28,所述箱體1的內壁安裝有溫度傳感器；待烘干的飼料葉通過進料管21進入到篩筒19內，由于往復晃動裝置5的作用，帶動固定桿進行不規(guī)則的擺動，因此使篩筒19進行移動的同時進行擺動，從而使位于篩筒19內的飼料能夠均勻受熱，提高干燥效果，當需要對下一批飼料進行烘干時，先打開電磁閥24，篩筒19內的飼料落到第一傳送帶8和第二傳送帶10上，通過外置的開關啟動第一電機和第二電機，則第一傳送帶上的飼料從左至右運動并最終落在位于右側的傾斜導向板11上，通過右側的傾斜導向板11的作用，則飼料滑落到第二傳送帶10的上部右側，則再通過第二傳送帶10從右至對飼料進行輸送，則再次位于左側的傾斜導向板11的作用，使飼料重新回到第一傳送帶8的左側，因此形成一個循環(huán)，并且在落下到傾斜導向板11的過程中，飼料能夠改變位置，通過鼓風機41和風道式氣體加熱器43的作用，使箱體1內保持一定的溫度，從而使飼料受熱均勻，提高對飼料的烘干質量，避免發(fā)生靠近加熱源處的飼料水分損失過多而遠離加熱源處的飼料烘干不徹底的情況，由于飼料處在運動狀態(tài)下，因此使烘干面均勻，當需要收集飼料時，通過外置的開關啟動振動電機34，由于螺旋彈簧32的作用，使箱體1處于振動狀態(tài)下，此時使飼料落下到接料筐15內，便于對飼料進行收集，通過溫度調節(jié)按鈕開關28來控制風道式氣體加熱器43的加熱功率，因此便于對不同批次的飼料調節(jié)溫度的調節(jié)；所述循環(huán)熱風裝置4包括安裝在箱體1的左側的鼓風機41和風道式氣體加熱器43，所述鼓風機41的進風端和風道式氣體加熱器43的出風端通過接通管44相固定接通，所述鼓風機41的出風端與多通出氣管13相固定接通，所述風道式氣體加熱器43的進風端通過回風管與箱體1的側壁上部相固定接通，所述鼓風機41的出風端與多通出氣管13相固定接通；所述卸料裝置3包括固定連接在箱體1的下部且對稱設置的套筒31，套筒31的內部設置有活動柱，所述活動柱的頂端與箱體的下部相固定連接，所述套筒的內部設置有螺旋彈簧33，螺旋彈簧33的兩連接端分別與活動柱33的底端和套筒31的下側內壁相連接，所述箱體1的下部中間固定安裝有振動電機34；所述活動柱33的下部固定安裝有自鎖萬向腳輪17；所述第一傳送帶8和第二傳送帶10與水平面的銳角夾角范圍均為15-45°；所述第一傳送帶8和第二傳送帶10的表面分別固定連接有若干擋板12；所述箱體1的側壁分別安裝有第一電機和第二電機，第一電機和第二電機的輸出端分別與第一轉動輥和第二轉動輥相固定連接；所述箱體1的上部鉸接有箱蓋2，箱蓋2和箱體1上分別安裝有相互配合使用的塔扣6；所述往復晃動置5包括固定連接在箱體1內壁上的主動齒輪51、位于主動齒輪51下側并與主動齒輪51相嚙合的從動齒輪54、與主動齒輪51的側面邊緣側相鉸接的第一連桿52、與第一連桿52止端相鉸接的第二連桿53、安裝在箱體1外側且輸出端與主動齒輪51相固定連接的第三電機、于箱體1內壁相鉸接并與第二連桿53上部相鉸接的的第三連桿55、開設在第三連桿55上的條形槽和設置在條形槽的滑塊20，所述滑塊20的中心與從動齒輪54的側面偏心處相鉸接，所述第三連桿55的左端位于從動齒輪54的左側，所述第二連桿53的止端與固定桿相鉸接；所述篩筒19的上部固定接通有進料管21，進料管21上安裝有硬密封球閥22，所述篩筒19的下部固定接通有出料管23，出料管23上安裝有電磁閥24。

本發(fā)明的工作原理是：待烘干的飼料葉通過進料管21進入到篩筒19內，由于往復晃動裝置5的作用，帶動固定桿進行不規(guī)則的擺動，因此使篩筒19進行移動的同時進行擺動，從而使位于篩筒19內的飼料能夠均勻受熱，提高干燥效果，當需要對下一批飼料進行烘干時，先打開電磁閥24，篩筒19內的飼料落到第一傳送帶8和第二傳送帶10上，通過外置的開關啟動第一電機和第二電機，則第一傳送帶上的飼料從左至右運動并最終落在位于右側的傾斜導向板11上，通過右側的傾斜導向板11的作用，則飼料滑落到第二傳送帶10的上部右側，則再通過第二傳送帶10從右至對飼料進行輸送，則再次位于左側的傾斜導向板11的作用，使飼料重新回到第一傳送帶8的左側，因此形成一個循環(huán)，并且在落下到傾斜導向板11的過程中，飼料能夠改變位置，通過鼓風機41和風道式氣體加熱器43的作用，使箱體1內保持一定的溫度，從而使飼料受熱均勻，提高對飼料的烘干質量，避免發(fā)生靠近加熱源處的飼料水分損失過多而遠離加熱源處的飼料烘干不徹底的情況，由于飼料處在運動狀態(tài)下，因此使烘干面均勻，當需要收集飼料時，通過外置的開關啟動振動電機34，由于螺旋彈簧32的作用，使箱體1處于振動狀態(tài)下，此時使飼料落下到接料筐15內，便于對飼料進行收集，通過溫度調節(jié)按鈕開關28來控制風道式氣體加熱器43的加熱功率，因此便于對不同批次的飼料調節(jié)溫度的調節(jié)。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“相連”及“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。