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無水加濕空調(diào)的制作方法

文檔序號:11260810閱讀:294來源:國知局
無水加濕空調(diào)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域。更具體地說,本發(fā)明涉及一種無水加濕空調(diào)。



背景技術(shù):

隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展,空調(diào)的普及率也越來越高,然而在使用空調(diào)之后,大部分人都有一種感覺,就是室內(nèi)的空氣越來越干燥,很多老人和小孩會感到口渴,究其原因在于空調(diào)是通過制冷劑的冷凝與蒸發(fā)過程將室內(nèi)的熱量搬運到室外,在這個過程中,室內(nèi)空氣中蘊含的水分會遇冷凝結(jié)成小水珠,從空調(diào)的排水管排出,這就造成了室內(nèi)空氣水分的大量流失,而傳統(tǒng)的加濕工具還需要另行購置,同時還需自行加水,即使現(xiàn)有技術(shù)公布的幾種無水加濕空調(diào)也是需要從外界添加水,而且使用超聲霧化技術(shù)的噪音相當大,也不適合運用在室內(nèi)空調(diào)上。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的一個目的是提供一種能夠循環(huán)利用空調(diào)排出的水,同時噪音污染小的無水加濕空調(diào)。

為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點,提供了一種無水加濕空調(diào),空調(diào)的室內(nèi)機包括:

外殼;

貫流風機,其水平橫置在所述外殼內(nèi),所述貫流風機的一端轉(zhuǎn)軸與一電機的輸出軸同軸連接,所述貫流風機的另一轉(zhuǎn)軸內(nèi)部中空,并且在末端同軸固定有第一齒輪,所述外殼的側(cè)壁上連接有一與所述貫流風機另一轉(zhuǎn)軸平行的固定桿,所述固定桿從所述貫流風機的另一轉(zhuǎn)軸內(nèi)部穿過并延伸至貫流風機的葉輪內(nèi),所述貫流風機的另一轉(zhuǎn)軸通過一軸承與所述固定桿轉(zhuǎn)動連接,所述固定桿在所述貫流風機葉輪內(nèi)的一端同軸連接有一折風筒,所述折風筒由一對端板和連接在一對端板間的多個折流板構(gòu)成,所述端板為圓形,且直徑為所述貫流風機截面直徑的一半,一對端板相互平行并列且板面均豎直放置,所述折流板的豎直剖面輪廓為一段拋物線,且所述拋物線的凹面背離所述貫流風機的轉(zhuǎn)動方向,所述拋物線的上端點處切線與豎直向上方向的夾角為73°~61°,所述拋物線的下端點處切線與豎直向下方向的夾角為24°~29°,相鄰兩折流板凹面同向的放置,且相鄰兩折流板間的間距處處相等;

抽水噴霧裝置,其安置在所述外殼內(nèi),并包括:

離心水泵,其位于所述貫流風機和第一齒輪間的正下方,且離心水泵的轉(zhuǎn)軸與所述貫流風機的轉(zhuǎn)軸平行,所述離心水泵的入水口設(shè)置在靠近所述貫流風機的泵殼側(cè)面,所述離心水泵的出水口設(shè)置在泵殼頂端,且朝向空調(diào)室內(nèi)機的排風口,所述離心水泵的轉(zhuǎn)軸延伸至與所述離心水泵入水口相對的一側(cè)泵殼外,所述離心水泵轉(zhuǎn)軸的末端同軸設(shè)置有可與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪,且所述第二齒輪的直徑小于第一齒輪的直徑;

增壓管,其與所述貫流風機轉(zhuǎn)軸平行的固定設(shè)置在所述貫流風機排風面的正下方,所述增壓管通過第一伸縮管與所述離心水泵的出水口連通;

增壓管,其與所述貫流風機轉(zhuǎn)軸平行的固定設(shè)置在所述貫流風機排風面的正下方,所述增壓管通過第一伸縮管與所述離心水泵的出水口連通,所述增壓管的最上方管壁上均勻間隔設(shè)置有多個噴霧嘴;

冷凝水收集槽,其設(shè)置在所述離心水泵入水口的同一側(cè),同時所述離心水泵的入水口通過第二伸縮管與所述冷凝水收集槽連通;

頂升裝置,其安置在所述外殼內(nèi),并包括:

底座,所述離心水泵和所述第二齒輪均安裝在所述底座上;

氣缸,其位于所述底座的下方,所述氣缸的活塞桿與所述底座連接且在豎直方向運動,以推動底座上升或下降,從而使第二齒輪與第一齒輪嚙合或分離;

蒸發(fā)器,其安置在所述外殼內(nèi),并且位于與所述貫流風機轉(zhuǎn)動方向相背的斜上方,以吸收所述貫流風機吸入的空氣的熱量,所述蒸發(fā)器由之字形彎曲的銅管和設(shè)置于銅管外壁的多個散熱片構(gòu)成,所述銅管的彎曲部分所連接的兩筆直部分間距逐漸增大,且以水平面為中心對稱分布,所述銅管外壁最上方沿所述銅管的母線設(shè)置有聚水槽,所述銅管外壁最下方設(shè)置有截面為倒三角形的聚水板,所述散熱片的板面與所述貫流風機的轉(zhuǎn)軸垂直,且所述散熱片上設(shè)置有供所述銅管穿過的通孔,所述散熱片的板面上還設(shè)置有多個傾斜導水槽,相鄰兩通孔間設(shè)置有豎直導水槽,所述傾斜導水槽均與所述豎直導水槽連通,多個散熱片均勻間隔的穿插在所述銅管外,所述蒸發(fā)器的下方設(shè)置有收集蒸發(fā)器上滴下的冷凝水的冷凝水排水槽,所述冷凝水排水槽長度大于所述蒸發(fā)器寬度,并且所述冷凝水排水槽向靠近所述冷凝水收集槽的方向傾斜,傾斜角為7~10°,所述冷凝器排水槽傾斜的最低處通過第一軟管導通至所述冷凝水收集槽內(nèi),以排放冷凝水至所述冷凝水收集槽;

其中,在所述噴霧嘴下方的所述外殼內(nèi)壁上設(shè)置有海綿層,以吸收飄落的水霧,所述海綿層內(nèi)安置有紫外線燈管,以借助水霧折射紫外線對空調(diào)內(nèi)部全面殺菌。

優(yōu)選的是,所述電機與所述貫流風機間設(shè)置有豎直隔板,以防止水霧接觸到電機。

優(yōu)選的是,所述冷凝水收集槽的側(cè)壁一定高度上開設(shè)有排水孔,所述排水孔與一延伸至所述外殼外的第二軟管連通,以防止冷凝水漫出冷凝水收集槽。

優(yōu)選的是,所述第二伸縮管放置在所述冷凝水收集槽的末端管外壁上設(shè)置有第三環(huán)形凹槽,所述冷凝水收集槽內(nèi)壁下部連接有一水平放置的環(huán)形卡圈,所述環(huán)形卡圈卡設(shè)在所述第三環(huán)形凹槽內(nèi),以防止所述第二伸縮管拉出水面。

優(yōu)選的是,所述增壓管內(nèi)徑小于所述離心水泵出水口的內(nèi)徑。

優(yōu)選的是,所述冷凝水收集槽內(nèi)設(shè)置有液位傳感器,所述液位傳感器與一單片機通信連接,以傳遞液面高度信號,所述單片機還與所述氣缸電連接,以控制所述抽水噴霧裝置工作或停止。

優(yōu)選的是,所述第二伸縮管放置在所述冷凝水收集槽的末端管口處設(shè)置有過濾網(wǎng),以防止雜質(zhì)堵塞噴霧嘴。

本發(fā)明至少包括以下有益效果:

1、能夠?qū)⒖照{(diào)排出的水重新利用,無需再從外界添加水,使用更方便。

2、利用增壓霧化的方式產(chǎn)生水霧,并使用空調(diào)風力輸送至室內(nèi),這個過程噪音小,不干擾人們的正常生活。

3、根據(jù)現(xiàn)有的研究表明,貫流風機內(nèi)渦旋的位置越靠近出風處的葉翼,出風效果越好,而普通的貫流風機由于氣流在風輪內(nèi)的運動軌跡不僅有層流還有渦流故而復雜多變,無法把控渦旋位置,本發(fā)明所述貫流風機通過在風輪內(nèi)設(shè)置固定不動的折風筒,能人為的將渦旋控制在靠近出風處的葉翼附近,從而獲得良好的出風效果,配合抽水噴霧裝置,能將水霧送的更遠,使室內(nèi)濕度更加均勻,而且改變渦旋位置后貫流風機的風輪脈動震顫噪音減小,靜音效果更好。

4、相比于普通的蒸發(fā)器,本發(fā)明在蒸發(fā)器的銅管和散熱片上設(shè)置的結(jié)構(gòu)能夠快速收集蒸發(fā)器上產(chǎn)生的水珠,既能減少水分和氧氣一同對銅管產(chǎn)生的電化學腐蝕,還能保證霧化過程源源不斷的進行。

5、智能化控制霧化過程,既能根據(jù)人們的需求進行室內(nèi)加濕,又能通過控制貫流風機的工作情況選擇第一齒輪和第二齒輪的嚙合時機,防止齒輪間突然嚙合產(chǎn)生的巨大沖擊力損壞齒輪。

本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明所述貫流風機與固定桿連接結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明所述折風筒的豎直切面示意圖;

圖4為本發(fā)明所述蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明所述銅管的截面圖;

圖6為本發(fā)明所述散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

需要說明的是,在本發(fā)明的描述中,術(shù)語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

如圖1至圖5所示,本發(fā)明提供一種無水加濕空調(diào),空調(diào)的室內(nèi)機包括:

外殼;

貫流風機1,其水平橫置在所述外殼內(nèi),所述貫流風機1的一端轉(zhuǎn)軸與一電機2的輸出軸同軸連接,所述貫流風機1的另一轉(zhuǎn)軸內(nèi)部中空,并且在末端同軸固定有第一齒輪3,所述外殼的側(cè)壁上連接有一與所述貫流風機1另一轉(zhuǎn)軸平行的固定桿4,所述固定桿4從所述貫流風機1的另一轉(zhuǎn)軸內(nèi)部穿過并延伸至貫流風機1的葉輪內(nèi),所述貫流風機1的另一轉(zhuǎn)軸通過一軸承5與所述固定桿4轉(zhuǎn)動連接,所述固定桿4在所述貫流風機1葉輪內(nèi)的一端同軸連接有一折風筒6,所述折風筒6由一對端板7和連接在一對端板7間的多個折流板8構(gòu)成,所述端板7為圓形,且直徑為所述貫流風機1截面直徑的一半,一對端板7相互平行并列且板面均豎直放置,所述折流板8的豎直剖面輪廓為一段拋物線,且所述拋物線的凹面背離所述貫流風機1的轉(zhuǎn)動方向,所述拋物線的上端點處切線與豎直向上方向的夾角為73°~61°,所述拋物線的下端點處切線與豎直向下方向的夾角為24°~29°,相鄰兩折流板8凹面同向的放置,且相鄰兩折流板8間的間距處處相等;

抽水噴霧裝置,其安置在所述外殼內(nèi),并包括:

離心水泵9,其位于所述貫流風機1和第一齒輪3間的正下方,且離心水泵9的轉(zhuǎn)軸與所述貫流風機1的轉(zhuǎn)軸平行,所述離心水泵9的入水口設(shè)置在靠近所述貫流風機1的泵殼側(cè)面,所述離心水泵9的出水口設(shè)置在泵殼頂端,且朝向空調(diào)室內(nèi)機的排風口,所述離心水泵9的轉(zhuǎn)軸延伸至與所述離心水泵9入水口相對的一側(cè)泵殼外,所述離心水泵9轉(zhuǎn)軸的末端同軸設(shè)置有可與所述第一齒輪3嚙合的第二齒輪10,且所述第二齒輪10的直徑小于第一齒輪3的直徑;

增壓管11,其與所述貫流風機1轉(zhuǎn)軸平行的固定設(shè)置在所述貫流風機1排風面的正下方,所述增壓管11通過第一伸縮管與所述離心水泵9的出水口連通;

增壓管11,其與所述貫流風機1轉(zhuǎn)軸平行的固定設(shè)置在所述貫流風機1排風面的正下方,所述增壓管11通過第一伸縮管與所述離心水泵9的出水口連通,所述增壓管11的最上方管壁上均勻間隔設(shè)置有多個噴霧嘴12;

冷凝水收集槽13,其設(shè)置在所述離心水泵9入水口的同一側(cè),同時所述離心水泵9的入水口通過第二伸縮管與所述冷凝水收集槽13連通;

頂升裝置,其安置在所述外殼內(nèi),并包括:

底座14,所述離心水泵9和所述第二齒輪10均安裝在所述底座14上;

氣缸15,其位于所述底座14的下方,所述氣缸15的活塞桿與所述底座14連接且在豎直方向運動,以推動底座14上升或下降,從而使第二齒輪10與第一齒輪3嚙合或分離;

蒸發(fā)器16,其安置在所述外殼內(nèi),并且位于與所述貫流風機1轉(zhuǎn)動方向相背的斜上方,以吸收所述貫流風機1吸入的空氣的熱量,所述蒸發(fā)器16由之字形彎曲的銅管17和設(shè)置于銅管17外壁的多個散熱片18構(gòu)成,所述銅管17的彎曲部分所連接的兩筆直部分間距逐漸增大,且以水平面為中心對稱分布,所述銅管17外壁最上方沿所述銅管17的母線設(shè)置有聚水槽19,所述銅管17外壁最下方設(shè)置有截面為倒三角形的聚水板20,所述散熱片18的板面與所述貫流風機1的轉(zhuǎn)軸垂直,且所述散熱片18上設(shè)置有供所述銅管17穿過的通孔21,所述散熱片18的板面上還設(shè)置有多個傾斜導水槽22,相鄰兩通孔21間設(shè)置有豎直導水槽23,所述傾斜導水槽22均與所述豎直導水槽23連通,多個散熱片18均勻間隔的穿插在所述銅管17外,所述蒸發(fā)器16的下方設(shè)置有收集蒸發(fā)器16上滴下的冷凝水的冷凝水排水槽24,所述冷凝水排水槽24長度大于所述蒸發(fā)器16寬度,并且所述冷凝水排水槽24向靠近所述冷凝水收集槽13的方向傾斜,傾斜角為7~10°,所述冷凝器排水槽傾斜的最低處通過第一軟管25導通至所述冷凝水收集槽13內(nèi),以排放冷凝水至所述冷凝水收集槽13;

其中,在所述噴霧嘴12下方的所述外殼內(nèi)壁上設(shè)置有海綿層,以吸收飄落的水霧,所述海綿層內(nèi)安置有紫外線燈管,以借助水霧折射紫外線對空調(diào)內(nèi)部全面殺菌。

上述實施例在使用過程中,先開啟空調(diào),待液化的制冷劑從蒸發(fā)器16的銅管17中流過,同時貫流風機1將室內(nèi)的熱空氣吸入到空調(diào)室內(nèi)機外殼內(nèi)時,熱空氣中蘊含的水分接觸到低溫的銅管17和散熱片18,然后在銅管17和散熱片18表面冷凝成水珠,又因為散熱片18表面結(jié)構(gòu)中的傾斜導水槽22和銅管17上的聚水板20均能將水珠匯聚到銅管17上的聚水槽19,再通過聚水槽19將水快速排到蒸發(fā)器16下方的冷凝水排水槽24,而傾斜的冷凝水排水槽24再將水導入冷凝水收集槽13,此時使用頂升裝置將底座14升起,讓第二齒輪10與第一齒輪3嚙合,這樣利用電機2的動力就可以帶動貫流風機1和離心水泵9同時工作,離心水泵9抽取冷凝水收集槽13內(nèi)的水輸送至增壓管11,再通過噴霧嘴12形成水霧,借助貫流風機1的穩(wěn)定風流,可以將水霧吹至室內(nèi)進行空氣加濕,這樣能夠?qū)⒖照{(diào)排出的水重新利用,無需再從外界添加水,使用更方便,同時利用離心水泵9增壓霧化的方式產(chǎn)生水霧,并使用空調(diào)風力輸送至室內(nèi),這個過程噪音小,不干擾人們的正常生活,而且相比于普通的蒸發(fā)器16,本發(fā)明在蒸發(fā)器16的銅管17和散熱片18上設(shè)置的結(jié)構(gòu)能夠快速收集蒸發(fā)器16上產(chǎn)生的水珠,既能減少水分和氧氣一同對銅管17產(chǎn)生的電化學腐蝕,還能保證霧化過程源源不斷的進行,另外,根據(jù)現(xiàn)有的研究表明,貫流風機1內(nèi)渦旋的位置越靠近出風處的葉翼,出風效果越好,而普通的貫流風機1由于氣流在風輪內(nèi)的運動軌跡不僅有層流還有渦流故而復雜多變,無法把控渦旋位置,本發(fā)明所述貫流風機1通過在風輪內(nèi)設(shè)置固定不動的折風筒6,能人為的將渦旋控制在靠近出風處的葉翼附近,從而獲得良好的出風效果,配合抽水噴霧裝置,能將水霧送的更遠,使室內(nèi)濕度更加均勻,而且改變渦旋位置后貫流風機1的風輪脈動震顫噪音減小,靜音效果更好。

在另一實施例中,所述電機2與所述貫流風機1間設(shè)置有豎直隔板,以防止水霧接觸到電機2。

在另一實施例中,所述冷凝水收集槽13的側(cè)壁一定高度上開設(shè)有排水孔,所述排水孔與一延伸至所述外殼外的第二軟管連通,以防止冷凝水漫出冷凝水收集槽13。

在另一實施例中,所述第二伸縮管放置在所述冷凝水收集槽13的末端管外壁上設(shè)置有第三環(huán)形凹槽,所述冷凝水收集槽13內(nèi)壁下部連接有一水平放置的環(huán)形卡圈,所述環(huán)形卡圈卡設(shè)在所述第三環(huán)形凹槽內(nèi),以防止所述第二伸縮管拉出水面。

在另一實施例中,所述增壓管11內(nèi)徑小于所述離心水泵9出水口的內(nèi)徑,這樣離心水泵9出來的水進入細管徑的增壓管11后水壓升高,防止出現(xiàn)霧化水壓不夠的情況。

在另一實施例中,所述冷凝水收集槽13內(nèi)設(shè)置有液位傳感器,所述液位傳感器與一單片機通信連接,以傳遞液面高度信號,所述單片機還與所述氣缸15電連接,以控制所述抽水噴霧裝置工作或停止,這樣在冷凝水收集槽13內(nèi)有一定水位后抽水噴霧裝置才開始工作,避免了離心水泵9空轉(zhuǎn),磨損離心水泵9的轉(zhuǎn)軸和第一齒輪3、第二齒輪10,而且人們還能通過單片機智能化控制霧化過程,根據(jù)人們的需求進行室內(nèi)加濕,另外理想的是單片機還同時控制電機2的工作狀況,當需要加濕時先暫停電機2的工作,讓第一齒輪3停止轉(zhuǎn)動,待單片機控制頂升裝置上升,第一齒輪3與第二齒輪10接觸后,再開啟電機2轉(zhuǎn)動,以防止齒輪間突然嚙合產(chǎn)生的巨大沖擊力損壞齒輪。

在另一實施例中,所述第二伸縮管放置在所述冷凝水收集槽13的末端管口處設(shè)置有過濾網(wǎng),以防止雜質(zhì)堵塞噴霧嘴12。

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。

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