本發(fā)明涉及的是射流式吸油煙機(jī)，屬于家用吸油機(jī)制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
吸油煙機(jī)幾乎是家家必備的廚房電器，使用很普遍，而目前不論是何種方法的吸油煙，其吸油機(jī)的吸油煙原理基本相同，就是通過電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)，在吸油煙管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而把油煙吸向排煙道向外排出，油煙被吸而向外排出的過程中，油煙的經(jīng)過線路就是：吸煙口—吸煙管道—風(fēng)葉—電機(jī)—排煙管道—排出室外。在這個(gè)過程中，油煙先后經(jīng)過了上述部件，也就對(duì)上述部件產(chǎn)生了污染，這些污染的后果是產(chǎn)生油煙污垢，油煙污垢一方面降低了吸油煙效果，另一方面是阻礙了電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使負(fù)荷增加，降低了電機(jī)的使用效率，甚至?xí)闺姍C(jī)因負(fù)荷過大而燒壞，降低了使用壽命。因此，需要經(jīng)常性的清洗吸油煙機(jī)，才能保證吸油煙機(jī)的正常使用，這實(shí)際是增加了吸油煙機(jī)的使用成本。因此，提供一種油煙排出不需經(jīng)過電機(jī)也不需要清洗的吸油煙機(jī)，對(duì)于降低吸油煙機(jī)的使用成本，保持恒定的吸油煙效率有著非?，F(xiàn)實(shí)的意義，經(jīng)過檢索，并未發(fā)現(xiàn)有相關(guān)的技術(shù)披露。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種射流式吸油煙機(jī)，以克服目前吸油煙機(jī)普遍存在的油煙易污染電機(jī)、風(fēng)葉，致使降低了電機(jī)的使用效率及使用壽命的不足。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了下述技術(shù)方案，射流式吸油煙機(jī)，由吸油煙罩和吸油煙主管組成，吸油煙罩通過吸油煙管與吸油煙主管連接，所述吸油煙主管與水平線比較，自進(jìn)風(fēng)管向出風(fēng)管呈3-5o的向下傾斜，在吸油煙主管內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管至出風(fēng)管，依次安裝有電機(jī)及葉輪，進(jìn)風(fēng)喇叭口，與進(jìn)風(fēng)喇叭口連接的射流管，射流喉部及與射流喉部連接的出風(fēng)喇叭口，射流管探入射流喉部中，探入深度是射流喉部長(zhǎng)度的1/3-2/3，射流喉部與射流管之間形成一個(gè)直徑差是1.5-2厘米的圓環(huán)形出風(fēng)道，吸油煙管的一端與吸油煙罩連接，另一端與吸油煙主管連接，并在吸油煙主管內(nèi)形成一真空室。
采取上述措施的本發(fā)明，在工作時(shí)，油煙并沒有經(jīng)過電機(jī)及風(fēng)扇，是通過射流的原理在出風(fēng)管中形成負(fù)壓，從而把油煙腔室內(nèi)的油煙吸出通過出風(fēng)喇叭口而排出室外，電機(jī)及風(fēng)扇溫度較低，沒有油煙污垢的污染，使用壽命延長(zhǎng)，也因?yàn)闆]有污染，所以能保證風(fēng)扇的動(dòng)平衡，防止風(fēng)扇軸承的損壞，同時(shí)也能降低噪音，減少維修幾率，因?yàn)槲蜔熤鞴芘c水平面呈3-5度的傾斜，沒有煙油的倒流，即使排出管和真空室內(nèi)壁有一定的污染和油垢，也不會(huì)影響油煙機(jī)的正常運(yùn)行和效率，所以長(zhǎng)期使用不用清洗。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，原理運(yùn)用科學(xué)，制造成本低，效率高。本發(fā)明已通過小型實(shí)驗(yàn)樣品的試驗(yàn)并取得成功。
附圖說明
圖1是本發(fā)明剖示結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中序號(hào)說明：吸油煙罩1，吸油煙主管2，吸油煙管3，進(jìn)風(fēng)管4，出風(fēng)管4-1，電機(jī)5，葉輪6，進(jìn)風(fēng)喇叭口7，射流管8，射流喉部9，出風(fēng)喇叭口10，圓環(huán)形出風(fēng)道11，真空室12，連接件13，油分離器14，接油杯15。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如附圖1所示，本發(fā)明由兩大部分組成，一部分是吸油煙罩1，另一部分是吸油煙主管2，吸油煙罩1和吸油煙主管2由吸油煙管3連接。所述吸油煙主管2呈圓筒狀，分為進(jìn)風(fēng)管4與出風(fēng)管4-1，吸油煙主管2與水平線比較，自進(jìn)風(fēng)管4向出風(fēng)管4-1呈3-5o的向下傾斜，這是為了使殘留的煙油不會(huì)倒流。在吸油煙主管2內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管4至出風(fēng)管4-1，依次安裝有電機(jī)5及葉輪6，進(jìn)風(fēng)喇叭口7，與進(jìn)風(fēng)喇叭口7連接的射流管8，射流喉部9及與射流喉部9連接的出風(fēng)喇叭口10，射流管8探入射流喉部9中，探入深度是射流喉部9長(zhǎng)度的1/3-2/3，射流喉部9與射流管8之間形成一個(gè)直徑差是1.5-2厘米的圓環(huán)形出風(fēng)道11。吸油煙管3的一端與吸油煙罩1連接，另一端與吸油煙主管2連接，并在吸油煙主管2內(nèi)形成一真空室12。當(dāng)電機(jī)5工作時(shí)，帶動(dòng)葉輪6轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生風(fēng)力，風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)喇叭口7進(jìn)入射流管8，此時(shí)，因?yàn)樯淞鞴?的截面單位面積比進(jìn)風(fēng)喇叭口7的截面單位面積小，使得風(fēng)速增加，增加風(fēng)速的風(fēng)進(jìn)入射流喉部9，并通過出風(fēng)喇叭口10吹向吸油煙主管2外，此時(shí)在真空室12處形成負(fù)壓，從吸油煙罩1通過吸油煙管3的油煙進(jìn)入真空室12，在負(fù)壓的作用下，真空室12內(nèi)的油煙從圓環(huán)形出風(fēng)道11被吸出并隨射流管8中的風(fēng)一起被吹出吸油煙主管2。為了防止停機(jī)后的外來油煙倒流，在出風(fēng)喇叭口10外設(shè)置有止回門16。在吸油煙罩1里的頂部均勻間隔設(shè)置有3-4個(gè)連接件13，連接著油分離器14，油分離器14的平面呈圓形，罩著吸油煙管3的出口，在油分離器14與吸油煙罩1之間除了連接件13外其余部分留有排油煙空隙，供油煙從排油煙空隙中進(jìn)入吸油煙管3，油分離器14的底部呈傾斜狀，油分離器14與接油杯15是活連接，殘留在吸油煙管3內(nèi)壁上的殘油回流入油分離器14，并在油分離器14底部的傾斜面流入接油杯15。這樣，油煙的流動(dòng)方向是先向上再向下再向上被吸走，這樣的油煙流動(dòng)方向有利于油與煙的分離，同時(shí)，油煙是一種熱流體，在被葉輪6產(chǎn)生的冷風(fēng)吹動(dòng)下，熱流體的溫度降低，也更有利于油與煙的分離。
本發(fā)明是這樣工作的：首先啟動(dòng)電機(jī)5，帶動(dòng)葉輪6轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生風(fēng)，風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)喇叭口7進(jìn)入射流管8，風(fēng)速增加，高風(fēng)速的風(fēng)從射流管8進(jìn)入射流喉部9，并經(jīng)出風(fēng)喇叭口10吹出吸煙主管2外，根據(jù)射流原理，此時(shí)在真空室12中會(huì)形成負(fù)壓，同時(shí)烹調(diào)所產(chǎn)生的油煙因?yàn)樨?fù)壓的作用，通過排油煙空隙被吸向吸油煙管3并進(jìn)入真空室12，再在負(fù)壓的作用下被吸向射流喉部9并隨射流管8出來的風(fēng)一起吹向吸油煙主管2外，殘留在吸油煙管3內(nèi)壁上的煙油回流經(jīng)油分離器14流入接油杯15中，完成吸油煙的完整過程，在這一過程中，因?yàn)槲蜔熤鞴?設(shè)置為自后向前的向下傾斜狀，殘留在其余部位的煙油不可能倒流，在這一過程中，油煙不與電機(jī)5及葉輪6接觸，電機(jī)5及葉輪6不會(huì)受到油煙的污染。