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一種空氣凈化裝置的制作方法

文檔序號:11321455閱讀:143來源:國知局
一種空氣凈化裝置的制造方法

本發(fā)明涉及空氣凈化設(shè)施領(lǐng)域,具體是一種空氣凈化裝置。



背景技術(shù):

隨著人們對于健康意識的不斷提高,空氣質(zhì)量越來越受人們關(guān)注,當(dāng)空氣污染嚴(yán)重時,通常使用除霾車或者空氣凈化器進行處理從而提高空氣質(zhì)量,但是在一些狹隘的地方,現(xiàn)有的除霾車通常體積較大,出入不便,而空氣凈化器移動不便只能在室內(nèi)使用,因此需要一款小巧而且方便移動的空氣凈化設(shè)施。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種空氣凈化裝置,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:本發(fā)明的一種空氣凈化裝置,包括基架以及固定在所述基架頂部的中心位置的水箱,所述水箱左側(cè)的所述基架頂部端面固定設(shè)有噴散器件,所述水箱右側(cè)的所述基架頂部端面固定設(shè)有送電器件,所述基架前后端設(shè)置有擺設(shè)腔,所述擺設(shè)腔外部鉸接有蓋板,所述基架內(nèi)部中心位置設(shè)有第一轉(zhuǎn)臂且轉(zhuǎn)動配合連接,所述第一轉(zhuǎn)臂底部延長段頂出所述基架底部端面外且尾端固設(shè)有第一斜角輪,所述第一斜角輪左右兩側(cè)分別設(shè)有頂部與所述基架底部端面固定連接的第一支板和第二支板,所述第二支板右側(cè)的所述基架底部端面固設(shè)有第三支板,所述第三支板內(nèi)固設(shè)有第一電轉(zhuǎn)機,所述第一電轉(zhuǎn)機左側(cè)端連接有向左側(cè)延長設(shè)置的第二轉(zhuǎn)臂,所述第二轉(zhuǎn)臂從右往左聯(lián)貫所述第二支板和所述第一支板且轉(zhuǎn)動配合連接,所述第二轉(zhuǎn)臂左側(cè)延長尾端頂出所述第一支板左側(cè)端面外且內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)花鍵槽,所述第一支板和所述第二支板之間的所述第二轉(zhuǎn)臂外側(cè)周固定設(shè)有與所述第一斜角輪配合連接的第二斜角輪,所述基架左側(cè)底部端面前后對等設(shè)有撐設(shè)架,前后兩側(cè)所述撐設(shè)架之間轉(zhuǎn)動配合連接有前后延長設(shè)置的第三轉(zhuǎn)臂,前后兩側(cè)所述撐設(shè)架之間的所述第三轉(zhuǎn)臂上固定設(shè)有第三斜角輪,所述第三斜角輪右前側(cè)配合連接有第四斜角輪,所述第四斜角輪右側(cè)端面設(shè)有向右側(cè)延長設(shè)置的第四轉(zhuǎn)臂,所述第四轉(zhuǎn)臂右側(cè)延長段外側(cè)轉(zhuǎn)動配合連接有頂部與所述基架底部端面固定連接的第四支板和第五支板,所述第五支板右側(cè)上方的所述基架底部端面內(nèi)設(shè)有變動器件,所述第四轉(zhuǎn)臂右側(cè)尾端內(nèi)設(shè)有第二內(nèi)花鍵槽。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述水箱內(nèi)設(shè)有容納腔,所述容納腔內(nèi)設(shè)有上轉(zhuǎn)臂,所述上轉(zhuǎn)臂頂部尾端與所述容納腔內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動配合連接,所述上轉(zhuǎn)臂底部尾端與所述容納腔內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動配合連接,所述上轉(zhuǎn)臂外側(cè)左右兩側(cè)設(shè)有多個攪臂,所述第一轉(zhuǎn)臂頂部延長段聯(lián)貫所述水箱底部端面且尾端與所述上轉(zhuǎn)臂底部尾端固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第三支板右側(cè)的所述基架底部設(shè)有前后對等設(shè)置的導(dǎo)接滾輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第三轉(zhuǎn)臂前后延長尾端分別頂出前后兩側(cè)所述撐設(shè)架外側(cè)端面外且均固定設(shè)有定滾輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述變動器件包括導(dǎo)接槽,所述導(dǎo)接槽內(nèi)設(shè)有左右延長設(shè)置的第一絲桿,所述第一絲桿左側(cè)尾端與所述導(dǎo)接槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接,所述第一絲桿右側(cè)尾端與第二電轉(zhuǎn)機連接,所述第二電轉(zhuǎn)機固定安裝于所述導(dǎo)接槽右側(cè)端面內(nèi),所述導(dǎo)接槽內(nèi)活動配合連接有向下延長的導(dǎo)接桿,所述導(dǎo)接槽內(nèi)的所述導(dǎo)接桿與所述第一絲桿配合連接,所述導(dǎo)接桿頂部延長段頂出所述基架底部端面外,所述基架底部端面外的所述導(dǎo)接桿內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有第五轉(zhuǎn)臂,所述第五轉(zhuǎn)臂左側(cè)端固定設(shè)有向左側(cè)延長設(shè)置的第一外花鍵軸,所述第五轉(zhuǎn)臂右側(cè)端固定設(shè)有向右側(cè)延長設(shè)置的第二外花鍵軸。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第二外花鍵軸的長度長于所述第一外花鍵軸。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述噴散器件內(nèi)設(shè)有滑接槽,所述滑接槽內(nèi)設(shè)有設(shè)置第二絲桿,所述第二絲桿頂部端與所述滑接槽內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動配合連接,所述第二絲桿底部端與第三電轉(zhuǎn)機連接,所述第三電轉(zhuǎn)機固定安裝于所述滑接槽底部端面內(nèi),所述滑接槽內(nèi)活動配合連接有滑接塊,所述滑接塊與所述第二絲桿配合連接,所述滑接塊前后兩側(cè)端面均固定設(shè)有向外側(cè)延長設(shè)置的空洞管,所述滑接槽右側(cè)內(nèi)壁接通設(shè)有凹口,所述凹口內(nèi)活動配合連接有與所述滑接塊右側(cè)端面固定連接的聯(lián)合管,前后兩側(cè)所述空洞管底部均設(shè)有多個噴散頭,前后兩側(cè)所述空洞管、滑接塊和聯(lián)合管接通設(shè)置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述噴散器件與所述水箱之間的所述基架頂部固設(shè)有壓強泵,所述壓強泵頂部與所述聯(lián)合管之間連接有收縮管,所述壓強泵右側(cè)端固定設(shè)有向右側(cè)延長并聯(lián)貫所述水箱左側(cè)底部端面管道,所述管道內(nèi)設(shè)有閥門。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述送電器件右側(cè)的所述基架頂部端面設(shè)有手臂。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過第一電轉(zhuǎn)機左側(cè)端連接向左側(cè)延長設(shè)置的第二轉(zhuǎn)臂,第二轉(zhuǎn)臂從右往左聯(lián)貫第二支板和第一支板且轉(zhuǎn)動配合連接,第二轉(zhuǎn)臂左側(cè)延長尾端頂出第一支板左側(cè)端面外且內(nèi)設(shè)第一內(nèi)花鍵槽,第一支板和第二支板之間的第二轉(zhuǎn)臂外側(cè)周固定設(shè)與第一斜角輪配合連接的第二斜角輪,基架左側(cè)底部端面前后對等設(shè)撐設(shè)架,前后兩側(cè)撐設(shè)架之間轉(zhuǎn)動配合連接前后延長設(shè)置的第三轉(zhuǎn)臂,前后兩側(cè)撐設(shè)架之間的第三轉(zhuǎn)臂上固定設(shè)第三斜角輪,第三斜角輪右前側(cè)配合連接第四斜角輪,第四斜角輪右側(cè)端面設(shè)向右側(cè)延長設(shè)置的第四轉(zhuǎn)臂,第四轉(zhuǎn)臂右側(cè)延長段外側(cè)轉(zhuǎn)動配合連接頂部與基架底部端面固定連接的第四支板和第五支板,第五支板右側(cè)上方的基架底部端面內(nèi)設(shè)變動器件,第四轉(zhuǎn)臂右側(cè)尾端內(nèi)設(shè)第二內(nèi)花鍵槽,從而實現(xiàn)手動驅(qū)動移動以及自動驅(qū)動移動的切換工作,能滿足不同噴散工作需求,大大減小了操作者的勞動強度,提高了催化劑的利用率,保證了催化劑噴散的均勻性,提高空氣凈化質(zhì)量。

2.通過噴散器件內(nèi)設(shè)滑接槽,滑接槽內(nèi)設(shè)設(shè)置第二絲桿,第二絲桿頂部端與滑接槽內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動配合連接,第二絲桿底部端與第三電轉(zhuǎn)機連接,第三電轉(zhuǎn)機固定安裝于滑接槽底部端面內(nèi),滑接槽內(nèi)活動配合連接滑接塊,滑接塊與第二絲桿配合連接,滑接塊前后兩側(cè)端面均固定設(shè)向外側(cè)延長設(shè)置的空洞管,滑接槽右側(cè)內(nèi)壁接通設(shè)凹口,凹口內(nèi)活動配合連接與滑接塊右側(cè)端面固定連接的聯(lián)合管,前后兩側(cè)空洞管底部均等距排布多個噴散頭,前后兩側(cè)空洞管、滑接塊和聯(lián)合管接通設(shè)置,從而實現(xiàn)滿足不同高度的噴散工作,同時,通過外側(cè)延長設(shè)置的空洞管提高噴散范圍。

3.通過變動器件包括導(dǎo)接槽,導(dǎo)接槽內(nèi)設(shè)左右延長設(shè)置的第一絲桿,第一絲桿左側(cè)尾端與導(dǎo)接槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接,第一絲桿右側(cè)尾端與第二電轉(zhuǎn)機連接,第二電轉(zhuǎn)機固定安裝于導(dǎo)接槽右側(cè)端面內(nèi),導(dǎo)接槽內(nèi)活動配合連接向下延長的導(dǎo)接桿,導(dǎo)接槽內(nèi)的導(dǎo)接桿與第一絲桿配合連接,導(dǎo)接桿頂部延長段頂出基架底部端面外,基架底部端面外的導(dǎo)接桿內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接第五轉(zhuǎn)臂,第五轉(zhuǎn)臂左側(cè)端固定設(shè)向左側(cè)延長設(shè)置的第一外花鍵軸,第五轉(zhuǎn)臂右側(cè)端固定設(shè)向右側(cè)延長設(shè)置的第二外花鍵軸,從而實現(xiàn)自動控制連接以及脫離的切換工作,提高自動化控制率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能實現(xiàn)自動驅(qū)動移動以及手動驅(qū)動移動的控制切換工作,滿足不同噴散工作需要,另外,由于工作過程中保持持續(xù)攪拌工作,避免了催化劑分層、攪拌不均勻、堵塞噴散頭的現(xiàn)象,提高了催化劑的利用率,保證了催化劑噴散的均勻性,能根據(jù)不同高度的調(diào)節(jié)噴散高度,有效的提高工作效率和效果。

附圖說明

為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種空氣凈化裝置外部整體示意圖;

圖2為本發(fā)明的一種空氣凈化裝置內(nèi)部整體示意圖;

圖3為本發(fā)明的噴散器件內(nèi)部左視圖;

圖4為本發(fā)明的第二內(nèi)花鍵槽與第一外花鍵軸配合連接時的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明的基架的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示,本發(fā)明的一種空氣凈化裝置,包括基架5以及固定在所述基架5頂部的中心位置的水箱8,所述水箱8左側(cè)的所述基架5頂部端面固定設(shè)有噴散器件6,所述水箱8右側(cè)的所述基架5頂部端面固定設(shè)有送電器件7,所述基架5前后端設(shè)置有擺設(shè)腔505,所述擺設(shè)腔505外部鉸接有蓋板,通過擺設(shè)腔505可擺放輔助工具,通過蓋板將擺設(shè)腔505蓋合,所述基架5內(nèi)部中心位置設(shè)有第一轉(zhuǎn)臂55且轉(zhuǎn)動配合連接,所述第一轉(zhuǎn)臂55底部延長段頂出所述基架5底部端面外且尾端固設(shè)有第一斜角輪54,所述第一斜角輪54左右兩側(cè)分別設(shè)有頂部與所述基架5底部端面固定連接的第一支板58和第二支板59,所述第二支板59右側(cè)的所述基架5底部端面固設(shè)有第三支板503,所述第三支板503內(nèi)固設(shè)有第一電轉(zhuǎn)機5031,所述第一電轉(zhuǎn)機5031左側(cè)端連接有向左側(cè)延長設(shè)置的第二轉(zhuǎn)臂50,所述第二轉(zhuǎn)臂50從右往左聯(lián)貫所述第二支板59和所述第一支板58且轉(zhuǎn)動配合連接,所述第二轉(zhuǎn)臂50左側(cè)延長尾端頂出所述第一支板58左側(cè)端面外且內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)花鍵槽501,所述第一支板58和所述第二支板59之間的所述第二轉(zhuǎn)臂50外側(cè)周固定設(shè)有與所述第一斜角輪54配合連接的第二斜角輪502,所述基架5左側(cè)底部端面前后對等設(shè)有撐設(shè)架53,前后兩側(cè)所述撐設(shè)架53之間轉(zhuǎn)動配合連接有前后延長設(shè)置的第三轉(zhuǎn)臂532,前后兩側(cè)所述撐設(shè)架53之間的所述第三轉(zhuǎn)臂532上固定設(shè)有第三斜角輪533,所述第三斜角輪533右前側(cè)配合連接有第四斜角輪561,所述第四斜角輪561右側(cè)端面設(shè)有向右側(cè)延長設(shè)置的第四轉(zhuǎn)臂56,所述第四轉(zhuǎn)臂56右側(cè)延長段外側(cè)轉(zhuǎn)動配合連接有頂部與所述基架5底部端面固定連接的第四支板564和第五支板563,所述第五支板563右側(cè)上方的所述基架5底部端面內(nèi)設(shè)有變動器件,所述第四轉(zhuǎn)臂56右側(cè)尾端內(nèi)設(shè)有第二內(nèi)花鍵槽562。

其中,所述水箱8內(nèi)設(shè)有容納腔81,所述容納腔81內(nèi)設(shè)有上轉(zhuǎn)臂82,所述上轉(zhuǎn)臂82頂部尾端與所述容納腔81內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動配合連接,所述上轉(zhuǎn)臂82底部尾端與所述容納腔81內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動配合連接,所述上轉(zhuǎn)臂82外側(cè)左右兩側(cè)設(shè)有多個攪臂821,所述第一轉(zhuǎn)臂55頂部延長段聯(lián)貫所述水箱8底部端面且尾端與所述上轉(zhuǎn)臂82底部尾端固定連接,從而實現(xiàn)自動控制容納腔81內(nèi)的催化劑保持均勻攪拌狀態(tài)。

其中,所述第三支板503右側(cè)的所述基架5底部設(shè)有前后對等設(shè)置的導(dǎo)接滾輪51,從而實現(xiàn)基架5轉(zhuǎn)向控制工作。

其中,所述第三轉(zhuǎn)臂532前后延長尾端分別頂出前后兩側(cè)所述撐設(shè)架53外側(cè)端面外且均固定設(shè)有定滾輪531,從而實現(xiàn)定向轉(zhuǎn)動以及定向動力驅(qū)動工作,減輕人工勞動量。

其中,所述變動器件包括導(dǎo)接槽57,所述導(dǎo)接槽57內(nèi)設(shè)有左右延長設(shè)置的第一絲桿571,所述第一絲桿571左側(cè)尾端與所述導(dǎo)接槽57左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接,所述第一絲桿571右側(cè)尾端與第二電轉(zhuǎn)機573連接,所述第二電轉(zhuǎn)機573固定安裝于所述導(dǎo)接槽57右側(cè)端面內(nèi),所述導(dǎo)接槽57內(nèi)活動配合連接有向下延長的導(dǎo)接桿572,所述導(dǎo)接槽57內(nèi)的所述導(dǎo)接桿572與所述第一絲桿571配合連接,所述導(dǎo)接桿572頂部延長段頂出所述基架5底部端面外,所述基架5底部端面外的所述導(dǎo)接桿572內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有第五轉(zhuǎn)臂574,所述第五轉(zhuǎn)臂574左側(cè)端固定設(shè)有向左側(cè)延長設(shè)置的第一外花鍵軸5741,所述第五轉(zhuǎn)臂574右側(cè)端固定設(shè)有向右側(cè)延長設(shè)置的第二外花鍵軸5742,從而實現(xiàn)自動控制連接以及脫離的切換工作,提高自動化控制率。

其中,所述第二外花鍵軸5742的長度長于所述第一外花鍵軸5741,從而實現(xiàn)第二外花鍵軸5742的持續(xù)保持與第二轉(zhuǎn)臂50的動力配合連接工作。

其中,所述噴散器件6內(nèi)設(shè)有滑接槽61,所述滑接槽61內(nèi)設(shè)有設(shè)置第二絲桿65,所述第二絲桿65頂部端與所述滑接槽61內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動配合連接,所述第二絲桿65底部端與第三電轉(zhuǎn)機66連接,所述第三電轉(zhuǎn)機66固定安裝于所述滑接槽61底部端面內(nèi),所述滑接槽61內(nèi)活動配合連接有滑接塊63,所述滑接塊63與所述第二絲桿65配合連接,所述滑接塊63前后兩側(cè)端面均固定設(shè)有向外側(cè)延長設(shè)置的空洞管631,所述滑接槽61右側(cè)內(nèi)壁接通設(shè)有凹口62,所述凹口62內(nèi)活動配合連接有與所述滑接塊63右側(cè)端面固定連接的聯(lián)合管64,前后兩側(cè)所述空洞管631底部均設(shè)有多個噴散頭6311,前后兩側(cè)所述空洞管631、滑接塊63和聯(lián)合管64接通設(shè)置,從而實現(xiàn)滿足不同高度的噴散工作,同時,通過外側(cè)延長設(shè)置的空洞管631提高噴散范圍。

其中,所述噴散器件6與所述水箱8之間的所述基架5頂部固設(shè)有壓強泵84,所述壓強泵84頂部與所述聯(lián)合管64之間連接有收縮管841,所述壓強泵84右側(cè)端固定設(shè)有向右側(cè)延長并聯(lián)貫所述水箱8左側(cè)底部端面管道83,所述管道83內(nèi)設(shè)有閥門831,從而實現(xiàn)自動控制噴散工作,方便自動控制以及提高工作效率。

其中,所述送電器件7右側(cè)的所述基架5頂部端面設(shè)有手臂52。

初始狀態(tài)時,導(dǎo)接桿572位于導(dǎo)接槽57內(nèi)的最右側(cè)位置,此時,導(dǎo)接桿572右側(cè)的第二外花鍵軸5742完全伸入第一內(nèi)花鍵槽501內(nèi),同時,使導(dǎo)接桿572左側(cè)的第一外花鍵軸5741最大程度遠(yuǎn)離第二內(nèi)花鍵槽562。

當(dāng)需要人工拉動噴散工作時,首先通過第一電轉(zhuǎn)機5031控制第二轉(zhuǎn)臂50轉(zhuǎn)動,進而由第二轉(zhuǎn)臂50帶動第二斜角輪502轉(zhuǎn)動,由第二斜角輪502帶動第一斜角輪54以及第一斜角輪54頂部的第一轉(zhuǎn)臂55轉(zhuǎn)動,此時,由第一轉(zhuǎn)臂55帶動上轉(zhuǎn)臂82帶動攪臂821實現(xiàn)攪拌工作,然后通過第三電轉(zhuǎn)機66帶動第二絲桿65正反轉(zhuǎn)動,進而由第二絲桿65帶動滑接塊63沿滑接槽61上下方向活動,直至調(diào)節(jié)的相應(yīng)高度時,此時控制第三電轉(zhuǎn)機66停止轉(zhuǎn)動,然后通過開啟閥門831以及壓強泵84,此時,容納腔81內(nèi)的催化劑經(jīng)管道83流入壓強泵84內(nèi),然后經(jīng)壓強泵84加壓后通過收縮管841流入聯(lián)合管64、滑接塊63和空洞管631內(nèi),最后經(jīng)空洞管631底部的多個噴散頭6311噴出,此時,通過向右側(cè)拉動手臂52,從而實現(xiàn)人工拉動噴散工作;

當(dāng)需要自動驅(qū)動噴散工作時,首先通過第二電轉(zhuǎn)機573帶動第一絲桿571轉(zhuǎn)動,由第一絲桿571帶動導(dǎo)接桿572逐漸沿導(dǎo)接槽57的左側(cè)方向移動,此時,第一內(nèi)花鍵槽501內(nèi)的第二外花鍵軸5742逐漸向左側(cè)滑出第一內(nèi)花鍵槽501,同時,使第一外花鍵軸5741逐漸靠近第二內(nèi)花鍵槽562,直至如圖4所示導(dǎo)接桿572活動至導(dǎo)接槽57內(nèi)的最左側(cè)位置時,此時,第一外花鍵軸5741完全插入第二內(nèi)花鍵槽562內(nèi)且配合連接,同時,使第二外花鍵軸5742右側(cè)段與第一內(nèi)花鍵槽501內(nèi)的左側(cè)段配合連接,此時控制第二電轉(zhuǎn)機573停止轉(zhuǎn)動,然后通過第一電轉(zhuǎn)機5031控制第二轉(zhuǎn)臂50轉(zhuǎn)動,進而由第二轉(zhuǎn)臂50帶動第二斜角輪502轉(zhuǎn)動,由第二斜角輪502帶動第一斜角輪54以及第一斜角輪54頂部的第一轉(zhuǎn)臂55轉(zhuǎn)動,此時,由第一轉(zhuǎn)臂55帶動上轉(zhuǎn)臂82帶動攪臂821實現(xiàn)攪拌工作,同時由第二轉(zhuǎn)臂50帶動第一內(nèi)花鍵槽501內(nèi)的第二外花鍵軸5742轉(zhuǎn)動,并由第二外花鍵軸5742帶動第五轉(zhuǎn)臂574轉(zhuǎn)動,進而由第五轉(zhuǎn)臂574帶動第一外花鍵軸5741轉(zhuǎn)動,此時由于第一外花鍵軸5741完全插入第二內(nèi)花鍵槽562內(nèi)且配合連接,進而由第一外花鍵軸5741帶動第四轉(zhuǎn)臂56以及第四轉(zhuǎn)臂56左側(cè)尾端的第四斜角輪561轉(zhuǎn)動,由第四斜角輪561帶動第三斜角輪533以及與第三斜角輪533固定連接的第三轉(zhuǎn)臂532,并由第三轉(zhuǎn)臂532帶動前后兩側(cè)尾端的定滾輪531轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)自動驅(qū)動移動工作,然后通過第三電轉(zhuǎn)機66帶動第二絲桿65正反轉(zhuǎn)動,進而由第二絲桿65帶動滑接塊63沿滑接槽61上下方向活動,直至調(diào)節(jié)的相應(yīng)高度時,此時控制第三電轉(zhuǎn)機66停止轉(zhuǎn)動,然后通過開啟閥門831以及壓強泵84,此時,容納腔81內(nèi)的催化劑經(jīng)管道83流入壓強泵84內(nèi),然后經(jīng)壓強泵84加壓后通過收縮管841流入聯(lián)合管64、滑接塊63和空洞管631內(nèi),最后經(jīng)空洞管631底部的多個噴散頭6311噴出,最后,通過手臂52控制移動方向,即可實現(xiàn)驅(qū)動噴散工作。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過第一電轉(zhuǎn)機左側(cè)端連接向左側(cè)延長設(shè)置的第二轉(zhuǎn)臂,第二轉(zhuǎn)臂從右往左聯(lián)貫第二支板和第一支板且轉(zhuǎn)動配合連接,第二轉(zhuǎn)臂左側(cè)延長尾端頂出第一支板左側(cè)端面外且內(nèi)設(shè)第一內(nèi)花鍵槽,第一支板和第二支板之間的第二轉(zhuǎn)臂外側(cè)周固定設(shè)與第一斜角輪配合連接的第二斜角輪,基架左側(cè)底部端面前后對等設(shè)撐設(shè)架,前后兩側(cè)撐設(shè)架之間轉(zhuǎn)動配合連接前后延長設(shè)置的第三轉(zhuǎn)臂,前后兩側(cè)撐設(shè)架之間的第三轉(zhuǎn)臂上固定設(shè)第三斜角輪,第三斜角輪右前側(cè)配合連接第四斜角輪,第四斜角輪右側(cè)端面設(shè)向右側(cè)延長設(shè)置的第四轉(zhuǎn)臂,第四轉(zhuǎn)臂右側(cè)延長段外側(cè)轉(zhuǎn)動配合連接頂部與基架底部端面固定連接的第四支板和第五支板,第五支板右側(cè)上方的基架底部端面內(nèi)設(shè)變動器件,第四轉(zhuǎn)臂右側(cè)尾端內(nèi)設(shè)第二內(nèi)花鍵槽,從而實現(xiàn)手動驅(qū)動移動以及自動驅(qū)動移動的切換工作,能滿足不同噴散工作需求,大大減小了操作者的勞動強度,提高了催化劑的利用率,保證了催化劑噴散的均勻性,提高空氣凈化質(zhì)量。

2.通過噴散器件內(nèi)設(shè)滑接槽,滑接槽內(nèi)設(shè)設(shè)置第二絲桿,第二絲桿頂部端與滑接槽內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動配合連接,第二絲桿底部端與第三電轉(zhuǎn)機連接,第三電轉(zhuǎn)機固定安裝于滑接槽底部端面內(nèi),滑接槽內(nèi)活動配合連接滑接塊,滑接塊與第二絲桿配合連接,滑接塊前后兩側(cè)端面均固定設(shè)向外側(cè)延長設(shè)置的空洞管,滑接槽右側(cè)內(nèi)壁接通設(shè)凹口,凹口內(nèi)活動配合連接與滑接塊右側(cè)端面固定連接的聯(lián)合管,前后兩側(cè)空洞管底部均等距排布多個噴散頭,前后兩側(cè)空洞管、滑接塊和聯(lián)合管接通設(shè)置,從而實現(xiàn)滿足不同高度的噴散工作,同時,通過外側(cè)延長設(shè)置的空洞管提高噴散范圍。

3.通過變動器件包括導(dǎo)接槽,導(dǎo)接槽內(nèi)設(shè)左右延長設(shè)置的第一絲桿,第一絲桿左側(cè)尾端與導(dǎo)接槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接,第一絲桿右側(cè)尾端與第二電轉(zhuǎn)機連接,第二電轉(zhuǎn)機固定安裝于導(dǎo)接槽右側(cè)端面內(nèi),導(dǎo)接槽內(nèi)活動配合連接向下延長的導(dǎo)接桿,導(dǎo)接槽內(nèi)的導(dǎo)接桿與第一絲桿配合連接,導(dǎo)接桿頂部延長段頂出基架底部端面外,基架底部端面外的導(dǎo)接桿內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接第五轉(zhuǎn)臂,第五轉(zhuǎn)臂左側(cè)端固定設(shè)向左側(cè)延長設(shè)置的第一外花鍵軸,第五轉(zhuǎn)臂右側(cè)端固定設(shè)向右側(cè)延長設(shè)置的第二外花鍵軸,從而實現(xiàn)自動控制連接以及脫離的切換工作,提高自動化控制率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能實現(xiàn)自動驅(qū)動移動以及手動驅(qū)動移動的控制切換工作,滿足不同噴散工作需要,另外,由于工作過程中保持持續(xù)攪拌工作,避免了催化劑分層、攪拌不均勻、堵塞噴散頭的現(xiàn)象,提高了催化劑的利用率,保證了催化劑噴散的均勻性,能根據(jù)不同高度的調(diào)節(jié)噴散高度,有效的提高工作效率和效果。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。

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