本發(fā)明涉及一種空氣源熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)。

背景技術(shù)：

低溫型空氣源熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)根據(jù)安裝方式的不同，主要分為臥式安裝(機(jī)組安裝面與地面平行)和壁掛式安裝(機(jī)組安裝面與地面垂直)兩種安裝方式。現(xiàn)有技術(shù)中，壁掛式安裝的室內(nèi)機(jī)的進(jìn)水口通過一根從下拉到上的水管連接到同軸套管式換熱器，水流通過從下拉到上的水管，再從同軸套管式換熱器的接水口進(jìn)入，水流經(jīng)過同軸套管式換熱器后再從其另一個(gè)接水口流出到電加熱器中，可以看出，采用這種內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)存在下列缺點(diǎn)：1、水流流經(jīng)內(nèi)機(jī)的路線依次為向上、向下、再向上、最后向下，即形成了一個(gè)波谷路線，當(dāng)不運(yùn)行機(jī)組時(shí)，那么處于波谷區(qū)段的水流就無法全部排出機(jī)外，在我國北方的冬天，積存在內(nèi)機(jī)當(dāng)中的水非常容易結(jié)冰，使得體積膨脹，從而導(dǎo)致機(jī)內(nèi)薄弱處裂漏；2、從電加熱器連接到膨脹罐的水管形成了一個(gè)存水彎，也會導(dǎo)致水無法排盡，容易冰凍裂漏；3、同軸套管式換熱器的兩個(gè)接水口位于內(nèi)機(jī)上半部分空間，并且都朝上，這樣就導(dǎo)致了內(nèi)機(jī)進(jìn)出水管以及氟管與閥板之間的距離加大，使得管路成本增加；4、經(jīng)市場反饋，采用該種結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)很多次水泵卡死的情況，需要使用工具來旋轉(zhuǎn)水泵上部的卡槽來解決卡死問題，而電控盒又置于水泵的正上方，維修更換水泵時(shí)需要將電控盒的固定螺釘取下，翻轉(zhuǎn)電控盒才能維修，非常不方便；5、采用這種內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)，一般機(jī)重在150斤左右，體積較大，安裝時(shí)需要兩個(gè)工作人員，工作人員只能抓取管道或者元器件來進(jìn)行安裝，這樣容易損壞元器件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的空氣源熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)，主要通過合理的布局室內(nèi)機(jī)部件來實(shí)現(xiàn)自然排水功能，避免停機(jī)時(shí)由于排水不盡引起管路及系統(tǒng)薄弱處凍裂的隱患。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種空氣源熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)，包括室內(nèi)機(jī)本體，所述室內(nèi)機(jī)本體包括殼體、設(shè)置在殼體下端面的第一管口、設(shè)置在殼體下端面的第二管口、靠近殼體下端面的同軸套管式換熱器、安裝在同軸套管式換熱器上方的電控盒、電加熱器、膨脹罐以及水泵，所述同軸套管式換熱器的螺旋軸線與殼體的下端面垂直，所述同軸套管式換熱器包括第一接口和第二接口，所述第一接口和第二接口的開口朝向均垂直于所述同軸套管式換熱器的螺旋軸線方向。

本發(fā)明的有益效果是：合理的布局了室內(nèi)機(jī)的同軸套管式換熱器、電加熱器、電控盒、膨脹罐以及水泵，這樣流經(jīng)同軸套管式換熱器內(nèi)部的水路從下面的第一接口進(jìn)，上面的第二接口出，當(dāng)出現(xiàn)停機(jī)的狀況，水流會由于重力作用而落下并從第一管口和第二管口流出，這樣同軸套管式換熱器內(nèi)不會出現(xiàn)存水的現(xiàn)象，從而保證了室內(nèi)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自然排水的功能，避免了停機(jī)時(shí)出現(xiàn)排水不盡引起系統(tǒng)內(nèi)結(jié)冰破裂的情況。

作為優(yōu)先，所述第一管口與第一接口之間設(shè)置有第一水管，所述第二接口與電加熱器之間設(shè)置有第二水管，所述電加熱器與水泵之間設(shè)置有第三水管，所述水泵與第二管口之間設(shè)置有第四水管，采用上述結(jié)構(gòu)，提供了水流的流經(jīng)管道，并且上述結(jié)構(gòu)的水管管路總長度低于現(xiàn)有技術(shù)的管路總長度，這樣可以降低室內(nèi)機(jī)的成本，減輕了室內(nèi)機(jī)的重量。

作為優(yōu)先，所述水泵設(shè)置在電控盒與電加熱器之間，采用上述結(jié)構(gòu)，電控盒左邊緣不會遮擋水泵中間檢修孔，可以方便維修水泵，克服了現(xiàn)有技術(shù)中需要拆卸電控盒上的固定螺釘來檢修水泵的情況。

作為優(yōu)先，所述電加熱器上開設(shè)有供第二水管伸入到電加熱器內(nèi)部的第一管孔，所述電加熱器上還開設(shè)有供第三水管伸出電加熱器的第二管孔，所述第二管孔的位置高于第一管孔的位置，采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)水流從第二接水口出來經(jīng)過第二水管，然后順著第二水管向上流到第三水管，這樣可以保證水流在第二管孔所在位置處的第三水管管段成為一個(gè)水流制高區(qū)，最終水流會從制高區(qū)的區(qū)域向下流出；當(dāng)水流依次流經(jīng)第四水管、水泵、第三水管，再進(jìn)入到電加熱器內(nèi)，然后再流到第二水管，這樣可以保證水流在第二管孔所在位置處的第三水管管段成為一個(gè)水流制高區(qū)，最終水流會從制高區(qū)的區(qū)域向下流。并且采用該結(jié)構(gòu)，避免了第二水管大面積地裸露在電加熱器外面，使水流從電加熱器的最下方直接進(jìn)入到電熱器內(nèi)，提高了對水進(jìn)行電加熱的效率。

作為優(yōu)先，所述膨脹罐安裝在電控盒后方，所述膨脹罐通過第五水管與電加熱器連接，采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)內(nèi)機(jī)中水壓升高時(shí)，此時(shí)膨脹罐通過第五水管來進(jìn)行吸水從而穩(wěn)定水壓；當(dāng)內(nèi)機(jī)中水壓降低時(shí)，此時(shí)膨脹罐通過第五水管來進(jìn)行排水來穩(wěn)定水壓，使得內(nèi)機(jī)系統(tǒng)一直維持著穩(wěn)定的水壓。

作為優(yōu)先，所述膨脹罐上包括一個(gè)罐口，所述罐口朝向殼體的左端面，所述電加熱器還開設(shè)有供第五水管伸出電加熱器并能夠連接到所述罐口上的第三管孔，所述灌口的位置高于第三管孔的位置，采用上述結(jié)構(gòu)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中膨脹罐與電加熱器之間連接形成的存水彎，這樣在停機(jī)時(shí)，第五水管內(nèi)就不會出現(xiàn)積水現(xiàn)象，也從而避免了積水結(jié)冰使得管路裂漏的現(xiàn)象。

作為優(yōu)先，所述第三管孔的位置高于第一管孔的位置，采用該結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省第五水管的長度，并且不會使膨脹罐吸水困難或者排水困難。

作為優(yōu)先，所述電控盒通過電控盒支架固定安裝在殼體上，所述電控盒通過鉸鏈件與電控盒支架連接，采用該結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)電控盒翻轉(zhuǎn)的動作，并且節(jié)省了機(jī)內(nèi)空間，降低成本。

作為優(yōu)先，所述殼體的底面上設(shè)置有兩個(gè)提手，所述提手可以為工作人員在將內(nèi)機(jī)安裝在墻面上時(shí)提供一個(gè)抓握作用點(diǎn)。

作為優(yōu)先，所述殼體的下端面上還設(shè)置有接水盤，所述接水盤上包括一個(gè)排水嘴，所述排水嘴處設(shè)置有一個(gè)水嘴保護(hù)板，這樣可以避免在進(jìn)行工程安裝時(shí)誤抬到排水嘴，導(dǎo)致排水嘴損壞漏水。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)機(jī)的正視圖；

圖2為本發(fā)明一種空氣源熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)的正視圖；

圖3為本發(fā)明一種空氣源熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明一種空氣源熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)的局部俯視圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例1中一種空氣源熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)的正視圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例2中一種空氣源熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)的正視圖；

圖7為本發(fā)明一種空氣源熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)的同軸套管式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

如圖所示：1、第一管口；2、第二管口；3、殼體左端面；4、第一水管；5、第一接口；6、第四水管；7、第二水管；8、第一管孔；9、第三管孔；10、第二管孔；11、電加熱器；12、提手；13、同軸套管式換熱器；14、第五水管；15、第三水管；16、水泵；17、電控盒；18、第二接口；19、放氣閥；20、殼體下端面；21、接水盤；22、水嘴保護(hù)板；23、鉸鏈件；24、電控盒支架；25、膨脹罐；26、罐口；27、固定板；28、螺旋軸線。

具體實(shí)施方式

以下參照附圖并結(jié)合具體實(shí)施方式來進(jìn)一步描述發(fā)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施，本發(fā)明保護(hù)范圍并不受限于該具體實(shí)施方式。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，在本發(fā)明的公開中，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，其僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此上述術(shù)語不能理解為對本發(fā)明的限制。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種空氣源熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)，如圖2所示，一種空氣源熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)，包括室內(nèi)機(jī)本體，所述室內(nèi)機(jī)本體包括殼體、設(shè)置在殼體下端面的第一管口1、設(shè)置在殼體下端面20的第二管口2、靠近殼體下端面20的同軸套管式換熱器13、安裝在同軸套管式換熱器13上方的電控盒17、安裝在電控盒17左側(cè)的電加熱器11、膨脹罐以及水泵16，所述同軸套管式換熱器13的螺旋軸線28與殼體的下端面20垂直，所述同軸套管式換熱器包括第一接口和第二接口，所述第一接口和第二接口的開口朝向均垂直于所述同軸套管式換熱器的螺旋軸線28方向，即所述同軸套管式換熱器13包括開口均朝向殼體的左端面3的第一接口5和第二接口18，其中所述的殼體下端面20是基于附圖2來描述的殼體下端面20，所述的殼體左端面3是基于附圖2來描述的殼體左端面3，安裝在電控盒17左側(cè)的電加熱器11是基于附圖2來描述的電控盒17左側(cè)的電加熱器11。

作為優(yōu)先，如圖2所示，所述第一管口1與第一接口5之間設(shè)置有第一水管4，所述第二接口18與電加熱器11之間設(shè)置有第二水管7，所述電加熱器11與水泵16之間設(shè)置有第三水管15，所述水泵16與第二管口7之間設(shè)置有第四水管6。

作為優(yōu)先，如圖2所示，所述水泵16設(shè)置在電控盒17與電加熱器11之間。

作為優(yōu)先，如圖2所示，所述電加熱器11上開設(shè)有供第二水管7伸入到電加熱器11內(nèi)部的第一管孔8，所述電加熱器11上還開設(shè)有供第三水管15伸出電加熱器11的第二管孔10，所述第二管孔10的位置高于第一管孔8的位置，所述電加熱器11頂部設(shè)置有放氣閥19。

作為優(yōu)先，如圖4所示，所述膨脹罐25安裝在電控盒17后方的，所述膨脹罐25通過第五水管14與電加熱器11連接。

作為優(yōu)先，如圖4所示，所述膨脹罐25上包括一個(gè)罐口26，所述罐口26朝向殼體的左端面3，所述電加熱器11還開設(shè)有供第五水管14伸出電加熱器11并能夠連接到所述罐口26上的第三管孔9，所述灌口26的位置高于第三管孔9的位置，其中所述的殼體下端面20是指附圖2中的殼體下端面20。

作為優(yōu)先，如圖2所示，所述第三管孔9的位置高于第一管孔8的位置。

作為優(yōu)先，如圖3所示，所述電控盒17通過電控盒支架24固定安裝在殼體上，所述電控盒17通過鉸鏈件23與電控盒支架24連接。

作為優(yōu)先，如圖2所示，所述第一接口5靠近殼體下端面20的第一管口1，作采用該結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步地節(jié)省第一水管的長度，從而降低成本。

作為優(yōu)先，如圖2所示，所述殼體的底面上設(shè)置有兩個(gè)提手12，所述同軸套管式換熱器13通過兩個(gè)固定板27固定在內(nèi)機(jī)的底面上。

作為優(yōu)先，如圖2所示，所述殼體的下端面20上還設(shè)置有接水盤21，所述接水盤21上包括一個(gè)排水嘴，所述排水嘴處設(shè)置有一個(gè)水嘴保護(hù)板22。

實(shí)施例一：

本發(fā)明涉及一種空氣源熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)，如圖5所示，一種一種空氣源熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)，包括內(nèi)機(jī)，所述內(nèi)機(jī)包括殼體、設(shè)置在殼體下端面20的第一管口1、與第一管口1連接的第一水管4、通過第一接口5與第一水管4連接的同軸套管式換熱器13以及通過第二接口18與同軸套管式換熱器13連接的第二水管7，所述第一管口1為進(jìn)水管口，所述同軸套管式換熱器13的中心軸線與殼體的下端面20垂直，所述第一接口5和第二接口18的開口均朝向殼體的左端面3，所述內(nèi)機(jī)還包括安裝在同軸套管式換熱器13上方的電控盒17、與第二水管7連接并安裝在電控盒17左側(cè)的電加熱器11、從電加熱器11中伸出的第三水管、與第三水管連接的水泵、與水泵連接的第四水管以及設(shè)置在殼體下端面20的第二管口2，所述第二管口為出水管口，其中所述的殼體下端面20是指附圖2中的殼體下端面20，所述的殼體左端面3是指附圖2中的殼體左端面3，采用該結(jié)構(gòu)，使同軸套管式換熱器13的螺旋方向采用的是垂直螺旋安裝方式，即同軸套管式換熱器13的螺旋軸線28與殼體的下端面20垂直，且所述第一接口5與第二接口18處于同一垂直面上并都朝向殼體的左端面3開口，即第一接口5與第二接口18呈水平擺放，這樣經(jīng)過套管的水路就為下面進(jìn)上面出，如圖5所示的箭頭所指的水路方向，這樣就保證了從進(jìn)水管口進(jìn)入的水路形成下進(jìn)上出的走勢，所述同軸套管式換熱器13靠近殼體的下端面20，水路與冷媒之間通過套管的內(nèi)層管壁進(jìn)行換熱交換后，從其上端的第二接口18出來，然后再向上進(jìn)入到電加熱器11內(nèi)，經(jīng)過電加熱器11進(jìn)一步加熱后的水路從第三水管流出，最后從出水管口流出，所述水路的流經(jīng)路線形成的是一個(gè)波峰的路線圖，當(dāng)室內(nèi)機(jī)停機(jī)后，系統(tǒng)水會通過波峰兩側(cè)的結(jié)構(gòu)并在重量的作用下向下運(yùn)動，從而順利地從第一管口和第二管口排出，避免了停機(jī)時(shí)排水不盡的現(xiàn)象發(fā)生，從而不會導(dǎo)致機(jī)內(nèi)薄弱處裂漏的情況。

實(shí)施例二：

本發(fā)明涉及一種空氣源熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)，如圖6所示，一種一種空氣源熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)，包括內(nèi)機(jī)，所述內(nèi)機(jī)包括殼體、設(shè)置在殼體下端面20的第一管口1、與第一管口1連接的第一水管4、通過第一接口5與第一水管4連接的同軸套管式換熱器13以及通過第二接口18與同軸套管式換熱器13連接的第二水管7，所述第一管口1為出水管口，所述同軸套管式換熱器13的螺旋軸線28與殼體的下端面20垂直，所述第一接口5和第二接口18的開口均朝向殼體的左端面3，所述內(nèi)機(jī)還包括安裝在同軸套管式換熱器13上方的電控盒17、與第二水管7連接并安裝電控盒17左側(cè)的電加熱器11、從電加熱器11中伸出的第三水管、與第三水管連接的水泵、與水泵連接的第四水管以及設(shè)置在殼體下端面20的第二管口2，所述第二管口為進(jìn)水管口，其中所述的殼體下端面20是指附圖2中的殼體下端面20，所述的殼體左端面3是指附圖2中的殼體左端面3，采用該結(jié)構(gòu)，使同軸套管式換熱器13的螺旋方向采用的是垂直螺旋安裝方式，即同軸套管式換熱器13的螺旋軸線28與殼體的下端面20垂直，且所述第一接口5與第二接口18處于同一垂直面上并都朝向殼體的左端面3開口，即第一接口5與第二接口18呈水平擺放，這樣經(jīng)過套管的水路就為下面進(jìn)上面出，如圖6所示的箭頭所指的水路方向，這樣也保證了從第二接口18進(jìn)入同軸套管式換熱器13的水路形成上進(jìn)下出的走勢，水流從進(jìn)水管口進(jìn)入，流經(jīng)第四水管、水泵、第三水管，進(jìn)入到電加熱器11加熱，再從第二水管7中流出并流入到同軸套管式換熱器13中，所述同軸套管式換熱器13靠近殼體的下端面20，經(jīng)過一次加熱的水路再與冷媒之間通過套管的內(nèi)層管壁進(jìn)行換熱交換后，從其下端的第一接口5出來，最后從第一水管4和第一管口1中流出，所述水路的流經(jīng)路線液形成的是一個(gè)波峰的路線圖，當(dāng)室內(nèi)機(jī)停機(jī)后，系統(tǒng)水會通過波峰兩側(cè)的結(jié)構(gòu)并在重量的作用下向下運(yùn)動，從而順利地從第一管口和第二管口排出，避免了停機(jī)時(shí)排水不盡的現(xiàn)象發(fā)生，從而不會導(dǎo)致機(jī)內(nèi)薄弱處裂漏的情況。

無論將第一管口1作為進(jìn)水管口，第二管口2作為出水管口，還是將第一管口1做為出水管口，還是將第二管口2作為進(jìn)水管口，只要采用上述空調(diào)結(jié)構(gòu)，都可以保證空調(diào)內(nèi)機(jī)停機(jī)時(shí)，內(nèi)機(jī)中的水會完全排出，不會出現(xiàn)排水不盡的情況，防止了空調(diào)內(nèi)機(jī)系統(tǒng)冰凍、管路破裂的現(xiàn)象發(fā)生。