本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種霧化盒裝置及空調(diào)器。
背景技術(shù):
在相關(guān)技術(shù)中具有加濕功能的空調(diào)器中,蓄液槽一般設(shè)置在霧化盒裝置的底部,霧化組件從霧化盒本體的上方開口處安裝在位于霧化盒裝置底部的蓄液槽內(nèi),這樣雖然可以實(shí)現(xiàn)加濕出霧的功能,但是在安裝霧化組件的過程中,由于霧化組件安裝在位于霧化盒裝置底部的蓄液槽內(nèi),從上向下放置霧化組件不利于霧化組件的安裝,并且會(huì)將霧化組件的連接線暴露在霧化盒本體的內(nèi)部,不利于霧化組件連接線的排線,同時(shí),在需要對(duì)霧化組件進(jìn)行清洗或更換時(shí),拿取霧化組件的步驟繁瑣,也不利于客戶的操作。
因此,設(shè)計(jì)出一種能便于霧化組件的拆裝的霧化盒裝置及空調(diào)器成為亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于,提出一種霧化盒裝置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于,提出一種空調(diào)器。
為實(shí)現(xiàn)上述至少一個(gè)目的,根據(jù)本發(fā)明第一方面的實(shí)施例,提出了一種霧化盒裝置,用于空調(diào)器,空調(diào)器包括水箱和風(fēng)道組件,霧化盒裝置包括:霧化盒本體,設(shè)置在水箱和風(fēng)道組件之間,霧化盒裝置的進(jìn)水口與水箱相連接,霧化盒裝置的排霧口與風(fēng)道組件相連接,在霧化盒本體的底部開設(shè)有向下延伸的蓄液槽,蓄液槽為通槽;霧化組件,設(shè)置在蓄液槽的槽口處,霧化組件中的霧化片朝向霧化盒本體的內(nèi)部;密封件,設(shè)置在蓄液槽與霧化組件之間,密封件的形狀與蓄液槽的形狀相適配。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例提供的霧化盒裝置,霧化盒裝置的進(jìn)水口與水箱相連接,通過將霧化盒裝置直接與水箱連接,使得水箱內(nèi)的液體可以直接補(bǔ)給到霧化盒裝置以進(jìn)行霧化加濕,以免用戶在使用時(shí)需要不斷向霧化盒裝置內(nèi)添加液體;霧化盒裝置的排霧口與風(fēng)道組件相連接,將霧化盒本體內(nèi)部產(chǎn)生的用于加濕的水霧通過排霧口排出到空調(diào)器的風(fēng)道組件中;通過在霧化盒本體的底部開設(shè)向下延伸的蓄液槽,蓄液槽為通槽,使霧化組件可以從霧化盒本體底部由下向上直接裝入蓄液槽中,方便用戶在對(duì)霧化組件進(jìn)行清洗或更換時(shí),對(duì)霧化組件進(jìn)行拆裝,提升了用戶體驗(yàn);并且,由于霧化組件從蓄液槽底部的槽口處由下向上直接裝入蓄液槽中,不需要將霧化組件的連接線設(shè)置在霧化盒本體內(nèi)部,從而使霧化組件連接線的排線更加方便,并且由于霧化盒本體內(nèi)部濕度較大,對(duì)霧化組件連接線的防水要求較高,將霧化組件連接線設(shè)置在霧化盒本體外,可以降低對(duì)霧化組件連接線的防水要求,從而降低了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的工藝要求,方便產(chǎn)品的生產(chǎn);由于蓄液槽設(shè)置在霧化盒本體的底部,并且蓄液槽為底部有開口的通槽,使得蓄液槽與霧化組件之間組裝后容易有水從蓄液槽與霧化組件的連接處流出,而通過在蓄液槽與霧化組件之間設(shè)置密封件,可以增強(qiáng)蓄液槽與霧化組件的連接處的密封性,防止蓄液槽內(nèi)的水從蓄液槽與霧化組件的連接處流出,密封件的形狀與蓄液槽的形狀相適配,使密封件更加容易安裝在蓄液槽中,且進(jìn)一步保證了蓄液槽與霧化組件的連接處的密封性。
另外,根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例提供的霧化盒裝置還具有如下附加技術(shù)特征:
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,霧化片安裝在霧化組件的霧化片安裝臺(tái)內(nèi),霧化片安裝臺(tái)為向上突出的圓弧形安裝臺(tái)。
在該技術(shù)方案中,霧化片安裝在霧化組件的霧化片安裝臺(tái)內(nèi),霧化片安裝臺(tái)的設(shè)置,便于將霧化片安裝到指定位置,從而保證產(chǎn)品使用的穩(wěn)定性,并且霧化片安裝臺(tái)向上突出,即霧化片為朝向蓄液槽內(nèi)部的方向,使得霧化片直接與蓄液槽內(nèi)的液體接觸,并且能保證通過霧化片霧化形成的霧氣直接排入到霧化盒本體內(nèi)。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,在蓄液槽的槽口端的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形擋板,環(huán)形擋板的頂面與槽口端的頂面之間留有間距;在擋板、蓄液槽和霧化組件之間形成間隙,密封件嵌于間隙中。
在該技術(shù)方案中,在蓄液槽的槽口端的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形擋板,環(huán)形擋板的頂面與槽口端的頂面之間留有間距,密封件在安裝時(shí)固定在環(huán)形擋板、蓄液槽和霧化組件之間,密封件的上表面位于環(huán)形擋板底壁下方,密封件的下表面位于霧化組件上方,密封件的四周側(cè)壁位于蓄液槽的槽口端的內(nèi)壁中,通過蓄液槽的槽口端的內(nèi)壁對(duì)密封件進(jìn)行限位,從而使密封件在安裝時(shí),不會(huì)在前后左右的方向上進(jìn)行移動(dòng),便于密封件的固定安裝,同時(shí),在擋板、蓄液槽和霧化組件之間形成間隙,密封件嵌于間隙中,通過將密封件嵌于環(huán)形擋板、蓄液槽和霧化組件之間形成的間隙中,可以保證密封件安裝后位置的穩(wěn)固性,從而進(jìn)一步提升蓄液槽和霧化組件連接處的密封性。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,擋板內(nèi)部的中空區(qū)域的形狀與霧化片安裝臺(tái)的形狀相適配,霧化片安裝臺(tái)穿過擋板的中空區(qū)域凸出于擋板之上。
在該技術(shù)方案中,霧化片安裝臺(tái)穿過擋板的中空區(qū)域凸出于擋板之上,可以防止擋板影響霧化片產(chǎn)生的水霧的排出,同時(shí),擋板內(nèi)部的中空區(qū)域的形狀與霧化片安裝臺(tái)的形狀相適配,可以減小擋板與霧化片安裝臺(tái)之間的間隙,減少流入擋板與霧化片安裝臺(tái)之間的水,進(jìn)一步提升蓄液槽和霧化組件連接處的密封性。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,霧化片安裝臺(tái)的外周設(shè)置有向外延伸的固定部,固定部的面積大于蓄液槽的面積,使固定部完全覆蓋于蓄液槽的槽口之上。
在該技術(shù)方案中,霧化片安裝臺(tái)的外周設(shè)置有向外延伸的固定部,通過在霧化片安裝臺(tái)的外周設(shè)置向外延伸的固定部,使得霧化片安裝臺(tái)與蓄液槽組裝時(shí)可以通過固定部進(jìn)行固定連接,在連接時(shí)不會(huì)對(duì)霧化片安裝臺(tái)的結(jié)構(gòu)造成破壞,加強(qiáng)了霧化片安裝臺(tái)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,固定部的面積大于蓄液槽的面積,使霧化片安裝臺(tái)在安裝入蓄液槽中后,固定部完全覆蓋于蓄液槽的槽口之上,增大了霧化片安裝臺(tái)與蓄液槽的接觸面積,從而更加便于霧化片安裝臺(tái)與蓄液槽的固定連接。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,密封件的厚度大于固定部與擋板之間的距離。
在該技術(shù)方案中,密封件安裝在霧化片安裝臺(tái)的固定部與蓄液槽槽口端的擋板之間形成的間隙中,起到密封霧化片安裝臺(tái)與蓄液槽連接處的作用,密封件的厚度大于固定部與擋板之間的距離,使固定部與擋板之間的形成的間隙與密封件之間形成過盈配合,防止密封件裝入固定部與擋板之間形成的間隙之后,固定部與擋板之間形成的間隙與密封件之間產(chǎn)生空隙,從而進(jìn)一步提升了密封件對(duì)霧化片安裝臺(tái)與蓄液槽連接處的密封效果。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,霧化盒本體、蓄液槽和擋板為一體式結(jié)構(gòu)。
在該技術(shù)方案中,霧化盒本體、蓄液槽和擋板為一體式結(jié)構(gòu),因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好,因而能夠提高霧化盒本體、蓄液槽和擋板之間的連接強(qiáng)度,另外,在生產(chǎn)過程中可將霧化盒本體、蓄液槽和擋板一體制成,批量生產(chǎn),以提高產(chǎn)品的加工效率,降低產(chǎn)品的加工成本。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,在霧化盒本體上設(shè)置有至少一個(gè)第一安裝孔,在固定部上設(shè)置有至少一個(gè)第二安裝孔,第一安裝孔與第二安裝孔通過螺釘進(jìn)行連接,將霧化盒本體與固定部進(jìn)行固定。
在該技術(shù)方案中,在霧化盒本體上設(shè)置第一安裝孔,在固定部上設(shè)置第二安裝孔,通過第一安裝孔與第二安裝孔對(duì)霧化盒本體與固定部進(jìn)行固定,采用螺釘連接方便安裝,節(jié)省成本,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,提高生成效率,同時(shí),便于后續(xù)的拆卸維護(hù)。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,霧化盒裝置還包括:風(fēng)機(jī),設(shè)置在霧化盒本體的內(nèi)壁上,風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端朝向排霧口。
在該技術(shù)方案中,霧化盒裝置還包括:風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)設(shè)置在霧化盒本體的內(nèi)壁上,風(fēng)機(jī)的設(shè)置為霧化盒裝置內(nèi)水霧的排出提供了動(dòng)力,可以加速霧化盒裝置的排霧速度,提升了霧化盒裝置的出霧效率,通過將風(fēng)機(jī)設(shè)置在霧化盒本體的內(nèi)壁上,使風(fēng)機(jī)在組裝時(shí)可以直接固定在霧化盒本體的內(nèi)壁上,無需設(shè)置單獨(dú)的固定裝置,從而簡(jiǎn)化了風(fēng)機(jī)的組裝結(jié)構(gòu),并且,風(fēng)機(jī)固定在霧化盒本體內(nèi)壁上,無需占用霧化盒本體內(nèi)部過大的空間;風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端朝向排霧口,通過將風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端朝向排霧口,使得霧化盒本體內(nèi)部的水霧在風(fēng)機(jī)的吹動(dòng)下直接從排霧口排出,加快了霧化盒裝置的排霧速度。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,霧化片為超聲波霧化片;霧化組件為超聲波霧化器組件。
在該技術(shù)方案中,將霧化片設(shè)置為超聲波霧化片,將霧化組件設(shè)置為超聲波霧化器組件,由于超聲波霧化設(shè)備體積較小,能保證不占用產(chǎn)品內(nèi)部較大的空間,減小產(chǎn)品體積。
根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)目的,本發(fā)明提供了一種空調(diào)器,具有第一方面任一實(shí)施例提供的霧化盒裝置,因此,本發(fā)明的實(shí)施例提供的空調(diào)器具有第一方面任一實(shí)施例提供的霧化盒裝置的全部有益效果,在此不一一列舉。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
附圖說明
本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1出示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的霧化盒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2出示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的霧化盒裝置的又一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3出示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的霧化盒裝置的又一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4出示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的霧化盒裝置的又一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5出示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的霧化盒裝置的又一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6出示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
其中,圖1至圖6中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
10霧化盒本體,20排霧口,30密封件,40風(fēng)機(jī),50霧化組件,70進(jìn)水口,80風(fēng)道組件,102蓄液槽,104擋板,106第一安裝孔,5042第二安裝孔,502霧化片安裝臺(tái),504固定部,5022霧化片。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施,因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
下面參照?qǐng)D1至圖6來描述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供的霧化盒裝置和空調(diào)器。
如圖1和圖6所示,本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種霧化盒裝置,用于空調(diào)器,空調(diào)器包括水箱和風(fēng)道組件80,霧化盒裝置包括:霧化盒本體10,設(shè)置在水箱和風(fēng)道組件80之間,霧化盒裝置的進(jìn)水口70與水箱相連接,霧化盒裝置的排霧口20與風(fēng)道組件80相連接,在霧化盒本體10的底部開設(shè)有向下延伸的蓄液槽102,蓄液槽102為通槽;霧化組件50,設(shè)置在蓄液槽102的槽口處,霧化組件50中的霧化片5022朝向霧化盒本體10的內(nèi)部;密封件30,設(shè)置在蓄液槽102與霧化組件50之間,密封件30的形狀與蓄液槽102的形狀相適配。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例提供的霧化盒裝置,霧化盒裝置的進(jìn)水口70與水箱相連接,通過將霧化盒裝置直接與水箱連接,使得水箱內(nèi)的液體可以直接補(bǔ)給到霧化盒裝置已以進(jìn)行霧化加濕,以免用戶在使用時(shí)需要不斷向霧化盒裝置內(nèi)添加液體;霧化盒裝置的排霧口20與風(fēng)道組件80相連接,將霧化盒本體10內(nèi)部產(chǎn)生的用于加濕的水霧通過排霧口20排出到空調(diào)器的風(fēng)道組件80中,再?gòu)娘L(fēng)道組件80中排放到室內(nèi);通過在霧化盒本體10的底部開設(shè)向下延伸的蓄液槽102,蓄液槽102為通槽,使霧化組件50可以從霧化盒本體10底部由下向上直接裝入蓄液槽102中,方便用戶在對(duì)霧化組件50進(jìn)行清洗或更換時(shí),以及對(duì)霧化組件50進(jìn)行拆裝,提升了用戶體驗(yàn);并且,由于霧化組件50是從蓄液槽102底部的槽口處由下向上直接裝入蓄液槽102中,不需要將霧化組件50的連接線設(shè)置在霧化盒本體10內(nèi)部,從而使霧化組件50連接線的排線更加方便,并且由于霧化盒本體10內(nèi)部濕度較大,對(duì)霧化組件50連接線的防水要求較高,將霧化組件50連接線設(shè)置在霧化盒本體10外,可以降低對(duì)霧化組件50連接線的防水要求,從而降低了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的工藝要求,方便產(chǎn)品的生產(chǎn);由于蓄液槽102設(shè)置在霧化盒本體10的底部,并且蓄液槽102為底部有開口的通槽,使得蓄液槽102與霧化組件50之間組裝后容易有水從蓄液槽102與霧化組件50的連接處流出,而通過在蓄液槽102與霧化組件50之間設(shè)置密封件30,可以增強(qiáng)蓄液槽102與霧化組件50的連接處的密封性,防止蓄液槽102內(nèi)的水從蓄液槽102與霧化組件50的連接處流出,密封件30的形狀與蓄液槽102的形狀相適配,使密封件30更加容易安裝在蓄液槽102中,且進(jìn)一步保證了蓄液槽102與霧化組件50的連接處的密封性,提升了產(chǎn)品使用壽命。
如圖2和圖3所示,在本發(fā)明提供的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,霧化片5022安裝在霧化組件50的霧化片安裝臺(tái)502內(nèi),霧化片安裝臺(tái)502為向上突出的圓弧形安裝臺(tái)。
在該實(shí)施例中,霧化片5022安裝在霧化組件50的霧化片安裝臺(tái)502內(nèi),霧化片安裝臺(tái)502的設(shè)置,便于將霧化片5022安裝到指定位置,從而保證產(chǎn)品使用的穩(wěn)定性,并且霧化片安裝臺(tái)502向上突出,即霧化片5022為朝向蓄液槽102內(nèi)部的方向,使得霧化片5022直接與蓄液槽102內(nèi)的液體接觸,并且能保證通過霧化片5022霧化形成的霧氣直接排入到霧化盒本體10內(nèi)。
如圖1所示,在本發(fā)明提供的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,在蓄液槽102的槽口端的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形擋板104,環(huán)形擋板104的頂面與槽口端的頂面之間留有間距;在擋板104、蓄液槽102和霧化組件50之間形成間隙,密封件30嵌于間隙中。
在該實(shí)施例中,在蓄液槽102的槽口端的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形擋板104,環(huán)形擋板104的頂面與槽口端的頂面之間留有間距,密封件30在安裝時(shí)固定在環(huán)形擋板104、蓄液槽102和霧化組件50之間,密封件30的上表面位于環(huán)形擋板104底壁下方,密封件30的下表面位于霧化組件50上方,密封件30的四周側(cè)壁位于蓄液槽102的槽口端的內(nèi)壁中,通過蓄液槽102的槽口端的內(nèi)壁對(duì)密封件30進(jìn)行限位,從而使密封件30在安裝時(shí),不會(huì)在前后左右的方向上進(jìn)行移動(dòng),便于密封件30的固定安裝,同時(shí),在擋板104、蓄液槽102和霧化組件50之間形成間隙,密封件30嵌于間隙中,通過將密封件30嵌于環(huán)形擋板104、蓄液槽102和霧化組件50之間形成的間隙中,可以保證密封件30安裝后位置的穩(wěn)固性,從而進(jìn)一步提升蓄液槽102和霧化組件50連接處的密封性。
如圖4所示,在本發(fā)明提供的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,擋板104內(nèi)部的中空區(qū)域的形狀與霧化片安裝臺(tái)502的形狀相適配,霧化片安裝臺(tái)502穿過擋板104的中空區(qū)域凸出于擋板104之上。
在該實(shí)施例中,霧化片安裝臺(tái)502穿過擋板104的中空區(qū)域凸出于擋板104之上,可以防止擋板104影響霧化片5022產(chǎn)生的水霧的排出,同時(shí),擋板104內(nèi)部的中空區(qū)域的形狀與霧化片安裝臺(tái)502的形狀相適配,可以減小擋板104與霧化片安裝臺(tái)502之間的間隙,減少流入擋板104與霧化片安裝臺(tái)502之間的水,進(jìn)一步提升蓄液槽102和霧化組件50連接處的密封性。
如圖5所示,在本發(fā)明提供的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,霧化片安裝臺(tái)502的外周設(shè)置有向外延伸的固定部504,固定部504的面積大于蓄液槽102的面積,使固定部504完全覆蓋于蓄液槽102的槽口之上。
在該實(shí)施例中,霧化片安裝臺(tái)502的外周設(shè)置有向外延伸的固定部504,通過在霧化片安裝臺(tái)502的外周設(shè)置向外延伸的固定部504,使得霧化片安裝臺(tái)502與蓄液槽102組裝時(shí)可以通過固定部504進(jìn)行固定連接,在連接時(shí)不會(huì)對(duì)霧化片安裝臺(tái)502的結(jié)構(gòu)造成破壞,加強(qiáng)了霧化片安裝臺(tái)502的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,固定部504的面積大于蓄液槽102的面積,使霧化片安裝臺(tái)502在安裝入蓄液槽102中后,固定部504完全覆蓋于蓄液槽102的槽口之上,增大了霧化片安裝臺(tái)502與蓄液槽102的接觸面積,從而更加便于霧化片安裝臺(tái)502與蓄液槽102的固定連接。
如圖1所示,在本發(fā)明提供的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,密封件30的厚度大于固定部504與擋板104之間的距離。
在該實(shí)施例中,密封件30安裝在霧化片安裝臺(tái)502的固定部504與蓄液槽102槽口端的擋板104之間形成的間隙中,起到密封霧化片安裝臺(tái)502與蓄液槽102連接處的作用,密封件30的厚度大于固定部504與擋板104之間的距離,使固定部504與擋板104之間形成的間隙與密封件30之間形成過盈配合,防止密封件30裝入固定部504與擋板104之間形成的間隙之后,固定部504與擋板104之間形成的間隙與密封件之間產(chǎn)生空隙,從而進(jìn)一步提升了密封件30對(duì)霧化片安裝臺(tái)502與蓄液槽102連接處的密封效果。
如圖4所示,在本發(fā)明提供的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,霧化盒本體10、蓄液槽102和擋板104為一體式結(jié)構(gòu)。
在該實(shí)施例中,霧化盒本體10、蓄液槽102和擋板104為一體式結(jié)構(gòu),因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好,因而能夠提高霧化盒本體10、蓄液槽102和擋板104之間的連接強(qiáng)度,另外,在生產(chǎn)過程中可將霧化盒本體10、蓄液槽102和擋板104一體制成,批量生產(chǎn),以提高產(chǎn)品的加工效率,降低產(chǎn)品的加工成本。
如圖5所示,在本發(fā)明提供的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,在霧化盒本體10上設(shè)置有至少一個(gè)第一安裝孔106,在固定部504上設(shè)置有至少一個(gè)二安裝孔5042,第一安裝孔106與二安裝孔5042通過螺釘進(jìn)行連接,將霧化盒本體10與固定部504進(jìn)行固定。
在該實(shí)施例中,在霧化盒本體10上設(shè)置第一安裝孔106,在固定部504上設(shè)置二安裝孔5042,通過第一安裝孔106與第二安裝孔5042對(duì)霧化盒本體10與固定部504進(jìn)行固定,采用螺釘連接方便安裝,節(jié)省成本,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,提高生成效率,同時(shí),便于后續(xù)的拆卸維護(hù)。
如圖5所示,在本發(fā)明提供的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,霧化盒裝置還包括:風(fēng)機(jī)40,設(shè)置在霧化盒本體10的內(nèi)壁上,風(fēng)機(jī)40的出風(fēng)端朝向排霧口20。
在該實(shí)施例中,霧化盒裝置還包括:風(fēng)機(jī)40,風(fēng)機(jī)40設(shè)置在霧化盒本體10的內(nèi)壁上,風(fēng)機(jī)40的設(shè)置為霧化盒裝置內(nèi)水霧的排出提供了動(dòng)力,可以加速霧化盒裝置的排霧速度,提升了霧化盒裝置的出霧效率,風(fēng)機(jī)40的出風(fēng)端朝向排霧口20,通過將風(fēng)機(jī)40設(shè)置在霧化盒本體10的內(nèi)壁上,使風(fēng)機(jī)40在組裝時(shí)可以直接固定在霧化盒本體10的內(nèi)壁上,無需設(shè)置單獨(dú)的固定裝置,從而簡(jiǎn)化了風(fēng)機(jī)40的組裝結(jié)構(gòu),并且,風(fēng)機(jī)40固定在霧化盒本體10內(nèi)壁上,無需占用霧化盒本體10內(nèi)部過大的空間;風(fēng)機(jī)40的出風(fēng)端朝向排霧口,通過將風(fēng)機(jī)40的出風(fēng)端朝向排霧口20,使得霧化盒本體10內(nèi)部的水霧在風(fēng)機(jī)40的吹動(dòng)下直接從排霧口20排出,加快了霧化盒裝置的排霧速度。
如圖2所示,在本發(fā)明提供的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,霧化片5022為超聲波霧化片5022;霧化組件50為超聲波霧化器組件。
在該實(shí)施例中,將霧化片5022設(shè)置為超聲波霧化片5022,將霧化組件50設(shè)置為超聲波霧化器組件,由于超聲波霧化設(shè)備體積較小,能保證不占用產(chǎn)品內(nèi)部較大的空間,減小產(chǎn)品體積。
如圖6所示,根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)目的,本發(fā)明提供了一種空調(diào)器,具有第一方面任一實(shí)施例提供的霧化盒裝置,因此,本發(fā)明的實(shí)施例提供的空調(diào)器具有第一方面任一實(shí)施例提供的霧化盒裝置的全部有益效果,在此不一一列舉。
在本說明書的描述中,術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制;術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
在本說明書的描述中,術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。