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藥材原料倉除濕機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11576251閱讀:219來源:國知局

本發(fā)明涉及一種工業(yè)用的除濕機(jī),具體是一種可用于處理設(shè)備內(nèi)部析出水的藥材原料倉除濕機(jī)。



背景技術(shù):

除濕機(jī)又稱為抽濕機(jī)、干燥機(jī)、除濕器,一般可分為民用除濕機(jī)和工業(yè)除濕機(jī)兩大類,屬于空調(diào)家庭中的一個(gè)部分。通常,常規(guī)除濕機(jī)由壓縮機(jī)、熱交換器、風(fēng)扇、盛水器、機(jī)殼及控制器組成。其工作原理是:由風(fēng)扇將潮濕空氣抽入機(jī)內(nèi),通過熱交換器,此時(shí)空氣中的水分子冷凝成水珠,處理過后的干燥空氣排出機(jī)外,如此循環(huán)使室內(nèi)濕度保持在適宜的相對(duì)濕度。例如,cn104748336a,就是一種典型的工業(yè)除濕機(jī),其包括:機(jī)體,機(jī)體內(nèi)具有容納腔,容納腔的前表面敞開,容納腔的頂壁的前部具有沿水平方向延伸的平面;儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱容置在容納腔內(nèi)且能夠沿前后方向從容納腔內(nèi)拉出,儲(chǔ)水箱的頂壁的前部設(shè)有向下凹入的避讓槽,避讓槽的前部敞開,儲(chǔ)水箱的頂壁的水平高度低于容納腔的頂壁的水平高度且儲(chǔ)水箱的底壁的水平高度高于機(jī)體的底面的水平高度;提手,提手可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在儲(chǔ)水箱的頂部,提手的上表面形成為在前后方向上向后向下傾斜延伸的斜面,在儲(chǔ)水箱容納在容納腔內(nèi)時(shí)提手的一部分位于避讓槽內(nèi),該一部分與避讓槽的底壁間隔開且止抵平面。

除濕機(jī)在運(yùn)行過程中,往往會(huì)在冷凝器和蒸發(fā)器有極少量的析出水產(chǎn)生,這些析出水雖然量很少,但也很容易積存于設(shè)備內(nèi)部,長時(shí)間不進(jìn)行清理,則會(huì)影響到設(shè)備的正常運(yùn)行。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理的藥材原料倉除濕機(jī),可有效處理冷凝器和蒸發(fā)器產(chǎn)生的析出水,從而保證了除濕機(jī)內(nèi)部的干燥,保證了設(shè)備的正常運(yùn)行。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種藥材原料倉除濕機(jī),包括外殼、冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)和存水箱。所述冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)和存水箱均容納于外殼內(nèi),冷凝器和蒸發(fā)器緊貼設(shè)置,存水箱設(shè)置于冷凝器和蒸發(fā)器下方,所述外殼內(nèi)還設(shè)計(jì)有析出水清除機(jī)構(gòu),所述的析出水清除機(jī)構(gòu)包括積水槽、排水管和存水彎,所述積水槽設(shè)置于冷凝器和蒸發(fā)器下方,積水槽底部開口,所述存水彎設(shè)于積水槽下方,存水彎的一頭通過排水管和積水槽的底部開口連通,另一頭通過一軟管連通存水箱內(nèi)部。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):

所述的存水箱包括存水箱箱體,存水箱箱體上端設(shè)置上蓋,上蓋上開設(shè)排水口,排水口和軟管、冷凝器的泄水管連通,存水箱箱體朝向除濕機(jī)外部的一面的上端設(shè)置有內(nèi)凹的外拉凹槽,相對(duì)面的上端則設(shè)置有外凸的卡位于外殼內(nèi)部的限位凸榫。

通常的,所述的外殼上靠近蒸發(fā)器處,設(shè)置有空氣過濾器,以對(duì)進(jìn)入設(shè)備的空氣進(jìn)行過濾。

通常的,所述的外殼上靠近存水箱處,設(shè)置有前門,以方便取出存水箱,以對(duì)其進(jìn)行清理。

通常的,所述的壓縮機(jī)設(shè)置于存水箱后方,所述的風(fēng)機(jī)設(shè)置于冷凝器和蒸發(fā)器后方。

本發(fā)明的有益效果為:

本發(fā)明通過在冷凝器和蒸發(fā)器底部設(shè)置析出水清除機(jī)構(gòu),設(shè)備內(nèi)的析出水能夠運(yùn)至存水箱內(nèi),避免了積水的大量產(chǎn)生,從而保證了除濕機(jī)內(nèi)部的干燥和設(shè)備的正常運(yùn)行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明藥材原料倉除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)為:

1、外殼;2、冷凝器;3、蒸發(fā)器;4、空氣過濾器;51、軟管;52、積水槽;53、排水管;54、存水彎;61、上蓋;62、外拉凹槽;63、排水口;64、存水箱箱體;65、限位凸榫;7、前門;8、壓縮機(jī);9、風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例包括:

一種藥材原料倉除濕機(jī),包括外殼1、冷凝器2、蒸發(fā)器3、壓縮機(jī)8、風(fēng)機(jī)9和存水箱,冷凝器2、蒸發(fā)器3、壓縮機(jī)8、風(fēng)機(jī)9和存水箱均容納于外殼1內(nèi),冷凝器2和蒸發(fā)器3緊貼設(shè)置,存水箱設(shè)置于冷凝器2和蒸發(fā)器3下方,外殼1內(nèi)還設(shè)計(jì)有析出水清除機(jī)構(gòu),析出水清除機(jī)構(gòu)包括積水槽52、排水管53和存水彎54,積水槽52設(shè)置于冷凝器2和蒸發(fā)器3下方,積水槽52底部開口,存水彎54設(shè)于積水槽52下方,存水彎54的一頭通過排水管53和積水槽52的底部開口連通,另一頭通過一軟管51連通存水箱內(nèi)部。

上述的存水箱包括存水箱箱體64,存水箱箱體64上端設(shè)置上蓋61,上蓋61上開設(shè)排水口63,排水口63和軟管51、冷凝器2的泄水管連通,存水箱箱體64朝向除濕機(jī)外部的一面的上端設(shè)置有內(nèi)凹的外拉凹槽62,相對(duì)面的上端則設(shè)置有外凸的卡位于外殼1內(nèi)部的限位凸榫65。

此外,外殼1上靠近蒸發(fā)器3處,設(shè)置有空氣過濾器4。外殼1上靠近存水箱處,設(shè)置有前門7。壓縮機(jī)8設(shè)置于存水箱后方,風(fēng)機(jī)9設(shè)置于冷凝器2和蒸發(fā)器3后方。

上述實(shí)施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選例。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員,可以理解為,在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下,可以對(duì)該實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改和替換,而這些變化、修改和替換均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種藥材原料倉除濕機(jī),包括外殼、冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)和存水箱,冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)和存水箱均容納于外殼內(nèi),冷凝器和蒸發(fā)器緊貼設(shè)置,存水箱設(shè)置于冷凝器和蒸發(fā)器下方,所述外殼內(nèi)還設(shè)計(jì)有析出水清除機(jī)構(gòu),所述的析出水清除機(jī)構(gòu)包括積水槽、排水管和存水彎,所述積水槽設(shè)置于冷凝器和蒸發(fā)器下方,積水槽底部開口,所述存水彎設(shè)于積水槽下方,存水彎的一頭通過排水管和積水槽的底部開口連通,另一頭通過一軟管連通存水箱內(nèi)部。本發(fā)明可有效處理冷凝器和蒸發(fā)器產(chǎn)生的析出水,從而保證了除濕機(jī)內(nèi)部的干燥和設(shè)備的正常運(yùn)行。

技術(shù)研發(fā)人員:張松波
受保護(hù)的技術(shù)使用者:桂林融通科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.14
技術(shù)公布日:2017.08.11
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