本發(fā)明涉及加熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及側(cè)放式發(fā)熱器的工業(yè)熔爐。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的工業(yè)用熔爐的主要有兩種：一種是利用燃料燃燒來實(shí)現(xiàn)對(duì)熔爐的加熱升溫，一種是利用電熱鎢絲對(duì)鍋體進(jìn)行加熱。這兩種現(xiàn)有的熔爐加熱方式，都先要對(duì)鍋體進(jìn)行加熱升溫，然后通過熱傳導(dǎo)作用，利用鍋體的熱量對(duì)鍋體熔爐內(nèi)的被熔融物體加熱。

現(xiàn)有的工業(yè)熔爐一般是將待熔融物放置在爐體腔內(nèi)，線圈繞著爐體外圍，對(duì)爐體進(jìn)行加熱，由于爐體一般體積較大，加熱時(shí)需要較大的功率，而且，當(dāng)待熔融物較少時(shí)，一般不能使用該熔爐進(jìn)行加熱，使用起來非常的不方便。且現(xiàn)有的熔爐一旦線圈損壞，需要將整個(gè)線圈進(jìn)行拆除，進(jìn)行檢查維修，非常的麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的側(cè)放式發(fā)熱器的工業(yè)熔爐，通過在爐體的側(cè)面設(shè)置若干個(gè)加熱器，使得熔爐加熱時(shí)可以根據(jù)待熔融物的多少，進(jìn)行加熱器的開與關(guān)，可以靈活地根據(jù)需要，對(duì)加熱器進(jìn)行通斷；同時(shí)，本熔鋁維修時(shí)也相當(dāng)方便，只需將線圈從發(fā)熱體移出，進(jìn)行維修即可，不用拆裝。

側(cè)放式發(fā)熱器的工業(yè)熔爐，所述熔爐包括發(fā)熱器以及爐體，所述發(fā)熱器為多個(gè)，發(fā)熱器包括發(fā)熱體、設(shè)置在發(fā)熱體腔內(nèi)且貼合于發(fā)熱體內(nèi)壁的保溫層、置于發(fā)熱體腔內(nèi)的螺旋纏繞成具有多匝數(shù)的線圈組線圈，所述發(fā)熱體設(shè)置在爐體的側(cè)面，發(fā)熱體橫向向爐體腔部方向延伸。

優(yōu)選地，所述發(fā)熱器均勻設(shè)置在爐體的側(cè)面上。

優(yōu)選地，所述發(fā)熱器均勻?qū)ΨQ設(shè)置。

優(yōu)選地，所述爐體縱向側(cè)面上設(shè)置有三個(gè)發(fā)熱器，橫向側(cè)面上設(shè)置有四個(gè)發(fā)熱器。

優(yōu)選地，所述線圈為空心銅管。

優(yōu)選地，所述發(fā)熱器內(nèi)還設(shè)置有支撐板，支撐板支撐著線圈。

優(yōu)選地，所述爐體與發(fā)熱體一體成型。

優(yōu)選地，所述保溫層延伸出折邊，折邊與發(fā)熱體端面以及爐體端面緊密配合。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的側(cè)放式發(fā)熱器的工業(yè)熔爐，通過在爐體的側(cè)面設(shè)置若干個(gè)加熱器，使得熔爐加熱時(shí)可以根據(jù)待熔融物的多少，進(jìn)行加熱器的開與關(guān)，可以靈活地根據(jù)需要，對(duì)加熱器進(jìn)行通斷；同時(shí)，本熔鋁維修時(shí)也相當(dāng)方便，只需將線圈從發(fā)熱體移出，進(jìn)行維修即可，不用拆裝；再者，加熱器通過將線圈放置在發(fā)熱體的內(nèi)側(cè)，以加熱器外側(cè)為加熱面，增加了熔爐受熱面積。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為側(cè)放式發(fā)熱器的工業(yè)熔爐實(shí)施例的俯視圖；

圖2為側(cè)放式發(fā)熱器的工業(yè)熔爐實(shí)施例的主視圖；

圖3為側(cè)放式發(fā)熱器的工業(yè)熔爐實(shí)施例的主視圖；

圖4為側(cè)放式發(fā)熱器的工業(yè)熔爐實(shí)施例的發(fā)熱器剖視圖。

附圖標(biāo)記

11爐體12發(fā)熱器

13線圈14保溫層

15支撐板

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)在本說明書和所附權(quán)利要求書中使用時(shí)，術(shù)語“包括”和“包含”指示所描述特征、整體、步驟、操作、元素和/或組件的存在，但并不排除一個(gè)或多個(gè)其它特征、整體、步驟、操作、元素、組件和/或其集合的存在或添加。

還應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步理解，在本發(fā)明說明書和所附權(quán)利要求書中使用的術(shù)語“和/或”是指相關(guān)聯(lián)列出的項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)的任何組合以及所有可能組合，并且包括這些組合。

請(qǐng)參看圖1、圖2、圖3以圖4，側(cè)放式發(fā)熱器的工業(yè)熔爐，熔爐包括發(fā)熱器12以及爐體11，發(fā)熱器12可以為多個(gè)，發(fā)熱器12由發(fā)熱體、設(shè)置在發(fā)熱體腔內(nèi)且貼合于發(fā)熱體內(nèi)壁的保溫層14、置于發(fā)熱體腔內(nèi)的螺旋纏繞成具有多匝數(shù)的線圈13組線圈13，發(fā)熱體設(shè)置在爐體11的側(cè)面，發(fā)熱體橫向向爐體11腔部方向延伸。通過在爐體11的側(cè)面設(shè)置若干個(gè)加熱器，使得熔爐加熱時(shí)可以根據(jù)待熔融物的多少，進(jìn)行加熱器的開與關(guān)，可以靈活地根據(jù)需要，對(duì)加熱器進(jìn)行通斷；同時(shí)，本熔鋁維修時(shí)也相當(dāng)方便，只需將線圈13從發(fā)熱體移出，進(jìn)行維修即可，不用拆裝；再者，加熱器通過將線圈13放置在發(fā)熱體的內(nèi)側(cè)，以加熱器外側(cè)為加熱面，增加了熔爐受熱面積。

具體的，爐體11為圓筒形，發(fā)熱器12均勻設(shè)置在爐體11的圓周側(cè)面上，發(fā)熱體對(duì)稱設(shè)置在側(cè)面上，根據(jù)圖1以及圖3，在爐體11的縱向側(cè)面上設(shè)置有三個(gè)發(fā)熱器12，橫向的圓側(cè)面上設(shè)置有四個(gè)發(fā)熱器12，即在爐體11側(cè)面上均勻分布設(shè)置有12個(gè)發(fā)熱器12，通過設(shè)置多個(gè)發(fā)熱器12，可以根據(jù)需要對(duì)發(fā)熱器12進(jìn)行通斷，進(jìn)行加熱工作，例如：當(dāng)待熔融物較少時(shí)，可以只通最下一圈的四個(gè)發(fā)熱體對(duì)待熔融物進(jìn)行加熱；當(dāng)待熔融物需要的加熱功率不需要這么大時(shí)，可以只通其中部分的加熱器，當(dāng)然，如果需要均勻加熱，開的加熱器就需要分布均勻。

還有，線圈13為空心銅管，因?yàn)樵O(shè)置空心銅管，可以往銅管中注水，可以將發(fā)熱體腔內(nèi)的溫度降下來。同時(shí)，由于加熱器為側(cè)放置，萬一空心銅管破損，銅管中的水流出，水會(huì)立刻沿保溫層14臂迅速流出，如果加熱器正立放置，由于加熱體中溫度非常高，水會(huì)迅速加熱氣化，造成安全隱患。

另外，發(fā)熱器12內(nèi)還設(shè)置有支撐板15，支撐板15支撐著線圈13。支撐板15支撐著線圈13，可以防止線圈13之間接觸，發(fā)生短路，造成安全隱患。同時(shí)，由于線圈13固定在支撐板15上，當(dāng)在加溫過程中，加熱器線圈13發(fā)生了故障，需要立即維修，只需通過將支撐板15抽出，對(duì)線圈13進(jìn)行維修即可，不會(huì)因?yàn)榧訜狍w腔內(nèi)高溫而使得需要等待很長時(shí)間。

為了提高加熱器與爐體11的整體性，可以使?fàn)t體11與發(fā)熱體一體成型。

保溫層14為陶瓷纖維材料，為在保溫層14延伸出折邊，折邊與發(fā)熱體端面以及爐體11端面緊密配合。在配合時(shí)，保溫層14與發(fā)熱體以及爐體11緊密貼合，可以使得保溫效果明顯。

在

本技術(shù)：
所提供的實(shí)施例中，應(yīng)該理解到，所揭露的電磁熔爐可以通過其它的方式實(shí)現(xiàn)。例如，以上所描述的加熱器實(shí)施例僅僅是示意性的，例如，所述材料的劃分，僅僅為一種邏輯功能劃分，實(shí)際實(shí)現(xiàn)時(shí)可以有另外的劃分方法。

本發(fā)明實(shí)施例可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行順序調(diào)整、合并和刪減。

實(shí)施例對(duì)本方案進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了側(cè)放式發(fā)熱器的工業(yè)熔爐，側(cè)放式發(fā)熱器的工業(yè)熔爐，所述熔爐包括發(fā)熱器以及爐體，所述發(fā)熱器為多個(gè)，發(fā)熱器包括發(fā)熱體、設(shè)置在發(fā)熱體腔內(nèi)且貼合于發(fā)熱體內(nèi)壁的保溫層、置于發(fā)熱體腔內(nèi)的螺旋纏繞成具有多匝數(shù)的線圈組線圈，所述發(fā)熱體設(shè)置在爐體的側(cè)面，發(fā)熱體橫向向爐體腔部方向延伸。本發(fā)明的側(cè)放式發(fā)熱器的工業(yè)熔爐，通過在爐體的側(cè)面設(shè)置若干個(gè)加熱器，使得熔爐加熱時(shí)可以根據(jù)待熔融物的多少，進(jìn)行加熱器的開與關(guān)，可以靈活地根據(jù)需要，對(duì)加熱器進(jìn)行通斷；同時(shí)，本熔鋁維修時(shí)也相當(dāng)方便，只需將線圈從發(fā)熱體移出，進(jìn)行維修即可，不用拆裝。

技術(shù)研發(fā)人員：邱澤堅(jiān)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市高捷工業(yè)爐有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.09
技術(shù)公布日：2017.09.05