本發(fā)明屬于空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種掃風(fēng)連桿、掃風(fēng)機(jī)構(gòu)和空調(diào)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有室內(nèi)壁掛機(jī)空調(diào)掃風(fēng)葉片上的掃風(fēng)連桿用于與掃風(fēng)葉片之間實(shí)現(xiàn)連接，從而對(duì)掃風(fēng)葉片的掃風(fēng)角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。目前的掃風(fēng)連桿結(jié)構(gòu)不合理，引起空調(diào)在運(yùn)行時(shí)出口氣流不穩(wěn)定，出現(xiàn)氣流波動(dòng)，降低了空調(diào)的出風(fēng)舒適性，同時(shí)出口渦量增加，導(dǎo)致空調(diào)出口渦流噪音增加，使得空調(diào)噪音加大，降低了用戶的使用體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種掃風(fēng)連桿、掃風(fēng)機(jī)構(gòu)和空調(diào)器，能夠降低空調(diào)出風(fēng)的不穩(wěn)定性，減小出口噪音。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種掃風(fēng)連桿，包括機(jī)翼型桿體，機(jī)翼型桿體包括相對(duì)設(shè)置的第一導(dǎo)流弧面和第二導(dǎo)流弧面以及連接在第一導(dǎo)流弧面和第二導(dǎo)流弧面之間的迎風(fēng)弧面。

優(yōu)選地，機(jī)翼型桿體的翼剖面中線為直線。

優(yōu)選地，機(jī)翼型桿體的翼剖面的弦長(zhǎng)l與最大厚度m之比為2＜l/m＜8。

優(yōu)選地，1mm≤m≤3mm，4mm≤l≤15mm。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種掃風(fēng)機(jī)構(gòu)，包括掃風(fēng)葉片和掃風(fēng)連桿，掃風(fēng)連桿為上述的掃風(fēng)連桿，掃風(fēng)連桿與掃風(fēng)葉片擺動(dòng)連接。

優(yōu)選地，掃風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在掃風(fēng)連桿上。

優(yōu)選地，掃風(fēng)連桿上設(shè)置有弧形卡口，弧形卡口具有弧形安裝槽和安裝開口，安裝開口的寬度小于弧形安裝槽的最大寬度，掃風(fēng)葉片可擺動(dòng)地卡設(shè)在弧形安裝槽內(nèi)。

優(yōu)選地，掃風(fēng)葉片上設(shè)置有連接開口和連接桿，連接桿和掃風(fēng)連桿設(shè)置在連接開口處，且連接桿可擺動(dòng)地設(shè)置在弧形安裝槽內(nèi)，連接桿卡設(shè)在弧形安裝槽內(nèi)部分的最大厚度大于安裝開口的寬度。

優(yōu)選地，連接開口位于連接桿周側(cè)的位置具有加強(qiáng)凸塊。

優(yōu)選地，安裝開口的外側(cè)設(shè)置有弧形導(dǎo)向部，相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)弧形導(dǎo)向部之間的間距沿著遠(yuǎn)離安裝開口的方向遞增。

根據(jù)本發(fā)明的再一方面，提供了一種空調(diào)器，包括出風(fēng)口和掃風(fēng)機(jī)構(gòu)，該掃風(fēng)機(jī)構(gòu)為上述的掃風(fēng)機(jī)構(gòu)，掃風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在出風(fēng)口。

優(yōu)選地，空調(diào)器包括蝸舌和與蝸舌銜接的上導(dǎo)流壁，上導(dǎo)流壁與掃風(fēng)連桿的擺放平面之間的夾角為α，-6°≤α≤6°，其中掃風(fēng)連桿的擺放平面為經(jīng)過掃風(fēng)連桿的翼剖面中線的兩個(gè)端點(diǎn)連線且垂直于該翼剖面的平面。

優(yōu)選地，空調(diào)器包括蝸舌和與蝸舌銜接的上導(dǎo)流壁，上導(dǎo)流壁和蝸舌銜接位置處與掃風(fēng)連桿的擺放平面之間的距離h大于出風(fēng)口最小寬度的1/3，其中掃風(fēng)連桿的擺放平面為經(jīng)過掃風(fēng)連桿的翼剖面中線的兩個(gè)端點(diǎn)連線且垂直于該翼剖面的平面。

本發(fā)明提供的掃風(fēng)連桿，包括機(jī)翼型桿體，機(jī)翼型桿體包括相對(duì)設(shè)置的第一導(dǎo)流弧面和第二導(dǎo)流弧面以及連接在第一導(dǎo)流弧面和第二導(dǎo)流弧面之間的迎風(fēng)弧面。該掃風(fēng)連桿采用機(jī)翼型桿體，使得氣流在經(jīng)過掃風(fēng)連桿時(shí)，氣流可以依附著連桿表面流動(dòng)，避免氣流提前分離，減小了連桿的尾跡渦流，同時(shí)降低了空調(diào)出風(fēng)的不穩(wěn)定性，另一方面，也可以減小出口的渦量噪音，提升空調(diào)的舒適性。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器的掃風(fēng)機(jī)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的掃風(fēng)機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器的掃風(fēng)機(jī)構(gòu)速度云圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的掃風(fēng)機(jī)構(gòu)速度云圖；

圖5是現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器的掃風(fēng)機(jī)構(gòu)寬頻噪音分布云圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的掃風(fēng)機(jī)構(gòu)寬頻噪音分布云圖；

圖7是現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器的掃風(fēng)機(jī)構(gòu)速度流線云圖；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的掃風(fēng)機(jī)構(gòu)速度流線云圖；

圖9是本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的掃風(fēng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖10是本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的掃風(fēng)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖11是本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的掃風(fēng)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)分解圖。

附圖標(biāo)記表示為：

1、桿體；2、第一導(dǎo)流弧面；3、第二導(dǎo)流弧面；4、迎風(fēng)弧面；5、掃風(fēng)葉片；6、掃風(fēng)連桿；7、弧形卡口；8、弧形安裝槽；9、安裝開口；10、連接開口；11、連接桿；12、加強(qiáng)凸塊；13、弧形導(dǎo)向部；14、出風(fēng)口；15、蝸舌；16、上導(dǎo)流壁。

具體實(shí)施方式

結(jié)合參見圖1、3、5、7所示，為現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器的掃風(fēng)機(jī)構(gòu)示意圖以及與該掃風(fēng)機(jī)構(gòu)相應(yīng)的速度云圖、寬頻噪音分布云圖和速度流線云圖。從圖中可以看出，現(xiàn)有技術(shù)中的掃風(fēng)機(jī)構(gòu)，在掃風(fēng)連桿處所形成的速度阻礙區(qū)域較大，對(duì)空氣流動(dòng)造成較大的不利影響，容易造成出風(fēng)不穩(wěn)定；在掃風(fēng)連桿周邊所形成的寬頻噪音分布區(qū)域較大，對(duì)空調(diào)出風(fēng)造成較大噪音；在掃風(fēng)連桿處的速度流線空白區(qū)域較大，受到掃風(fēng)連桿阻礙之后容易在掃風(fēng)連桿的背風(fēng)區(qū)形成真空，更加容易造成渦流，產(chǎn)生渦流噪音。

結(jié)合參見圖2、4、6、8至圖11所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，掃風(fēng)連桿包括機(jī)翼型桿體1，機(jī)翼型桿體1包括相對(duì)設(shè)置的第一導(dǎo)流弧面2和第二導(dǎo)流弧面3以及連接在第一導(dǎo)流弧面2和第二導(dǎo)流弧面3之間的迎風(fēng)弧面4。

該掃風(fēng)連桿采用機(jī)翼型桿體，使得氣流在經(jīng)過掃風(fēng)連桿時(shí)，氣流可以依附著連桿表面流動(dòng)，避免氣流提前分離，減小了連桿的尾跡渦流，同時(shí)降低了空調(diào)出風(fēng)的不穩(wěn)定性，另一方面，也可以減小出口的渦量噪音，提升空調(diào)的舒適性。

結(jié)合參見圖4所示，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，采用本發(fā)明的機(jī)翼型連桿之后，速度分布更加均勻，且受掃風(fēng)連桿的影響較小，速度阻礙區(qū)域較小，空氣流動(dòng)更加穩(wěn)定。參見圖6所示，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，采用本發(fā)明的機(jī)翼型連桿之后，掃風(fēng)連桿周側(cè)的寬頻噪音區(qū)域范圍更小，噪音影響更小，產(chǎn)生噪音明顯減少。參見圖8所示，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，采用本發(fā)明的機(jī)翼型連桿之后，在掃風(fēng)連桿處的速度流線空白區(qū)域明顯變小，受到掃風(fēng)連桿阻礙之后在掃風(fēng)連桿的背風(fēng)區(qū)形成真空區(qū)域明顯變小，造成渦流更少，產(chǎn)生的渦流噪音也更少。

優(yōu)選地，機(jī)翼型桿體1的翼剖面中線為直線，第一導(dǎo)流弧面2和第二導(dǎo)流弧面3沿著翼剖面中線對(duì)稱分布。此種結(jié)構(gòu)可以使得空氣在從出風(fēng)口流動(dòng)過程中分流更加均勻，出風(fēng)更加穩(wěn)定，更進(jìn)一步地減小掃風(fēng)連桿的尾跡渦流，降低渦流噪音。當(dāng)然，該翼剖面中線也可以為曲面。

優(yōu)選地，機(jī)翼型桿體1的翼剖面的弦長(zhǎng)l與最大厚度m之比為2＜l/m＜8，可以使得掃風(fēng)連桿更加符合流體流動(dòng)特性，流體更加不易在掃風(fēng)連桿表面分離，進(jìn)一步避免氣流提前分離，減小連桿的尾跡渦流，提高流體流動(dòng)穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，1mm≤m≤3mm，4mm≤l≤15mm。

結(jié)合參見圖9至圖11所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，掃風(fēng)機(jī)構(gòu)包括掃風(fēng)葉片5和掃風(fēng)連桿6，掃風(fēng)連桿6為上述的掃風(fēng)連桿，掃風(fēng)連桿6與掃風(fēng)葉片5擺動(dòng)連接。

掃風(fēng)連桿6可以帶動(dòng)掃風(fēng)葉片在出風(fēng)口處擺動(dòng)，從而調(diào)節(jié)空調(diào)器的出風(fēng)方向。由于采用了上述的掃風(fēng)連桿6，因此可以降低出口處渦量，減小出口氣流流動(dòng)的不穩(wěn)定，使送風(fēng)更舒適柔和，同時(shí)降低整機(jī)噪音，提升空調(diào)的舒適性和使用性。

優(yōu)選地，掃風(fēng)葉片5轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在掃風(fēng)連桿6上。掃風(fēng)葉片5和掃風(fēng)連桿6之間采用卡結(jié)方式轉(zhuǎn)動(dòng)連接，可以簡(jiǎn)化掃風(fēng)葉片5和掃風(fēng)連桿6之間的連接結(jié)構(gòu)，降低兩者之間的難度，提高裝拆效率。當(dāng)然，掃風(fēng)葉片5和掃風(fēng)連桿6之間也可以通過其他的方式轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起，例如通過鉸接等方式。

在本實(shí)施例中，掃風(fēng)連桿6上設(shè)置有弧形卡口7，弧形卡口7具有弧形安裝槽8和安裝開口9，安裝開口9的寬度小于弧形安裝槽8的最大寬度，掃風(fēng)葉片5可擺動(dòng)地卡設(shè)在弧形安裝槽8內(nèi)。由于安裝開口9的寬度小于弧形安裝槽8的最大寬度，因此掃風(fēng)葉片5卡入到弧形安裝槽8內(nèi)后，能夠通過安裝開口9的側(cè)壁對(duì)掃風(fēng)葉片5卡入弧形安裝槽8的部分形成阻擋，防止掃風(fēng)葉片5和掃風(fēng)連桿6之間相互脫離。優(yōu)選地，弧形卡口7具有彈性，在掃風(fēng)葉片5卡入到掃風(fēng)連桿6的弧形安裝槽8內(nèi)時(shí)，可以通過安裝開口9的彈性變形使得掃風(fēng)葉片5直接經(jīng)安裝開口9卡入到弧形安裝槽8內(nèi)，當(dāng)掃風(fēng)葉片5卡入到弧形安裝槽8內(nèi)后，安裝開口9在彈性作用下回復(fù)，從而將掃風(fēng)葉片5鎖定在掃風(fēng)連桿6的弧形安裝槽8內(nèi)。

優(yōu)選地，掃風(fēng)葉片5上設(shè)置有連接開口10和連接桿11，連接桿11和掃風(fēng)連桿6設(shè)置在連接開口10處，且連接桿11可擺動(dòng)地設(shè)置在弧形安裝槽8內(nèi)，連接桿11卡設(shè)在弧形安裝槽8內(nèi)部分的最大厚度大于安裝開口9的寬度。此處的連接開口10不僅能夠?yàn)檫B接桿11的設(shè)置提供位置，而且可以為掃風(fēng)連桿6與掃風(fēng)葉片5的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)提供避讓空間，防止掃風(fēng)葉片5在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與掃風(fēng)連桿6之間發(fā)生干涉，使得掃風(fēng)葉片5相對(duì)于掃風(fēng)連桿6具有更大的擺動(dòng)角度，能夠有效增大掃風(fēng)葉片5的掃風(fēng)范圍。連接桿11為圓桿，其可以固定連接在掃風(fēng)葉片5上，也可以與掃風(fēng)葉片5直接一體成型。

優(yōu)選地，連接開口10位于連接桿11周側(cè)的位置具有加強(qiáng)凸塊12。由于當(dāng)掃風(fēng)連桿6帶動(dòng)掃風(fēng)葉片5發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，會(huì)對(duì)掃風(fēng)葉片5施加一定的拉扯作用力，因此如果掃風(fēng)葉片5的厚度澆薄，就容易造成掃風(fēng)葉片變形等問題，影響掃風(fēng)葉片5的使用壽命。因此，在連接桿11周側(cè)位置的掃風(fēng)葉片上設(shè)置加強(qiáng)凸塊12，可以增加連接桿11受力位置處的掃風(fēng)葉片5的厚度，增加連接桿11受力位置處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長(zhǎng)掃風(fēng)葉片5的使用壽命。

優(yōu)選地，安裝開口9的外側(cè)設(shè)置有弧形導(dǎo)向部13，相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)弧形導(dǎo)向部13之間的間距沿著遠(yuǎn)離安裝開口9的方向遞增，可以為掃風(fēng)葉片5在掃風(fēng)連桿6上的安裝起到導(dǎo)向作用，降低掃風(fēng)葉片5在掃風(fēng)連桿6上的安裝難度，同時(shí)也可以增加掃風(fēng)葉片5在掃風(fēng)連桿6上的安裝深度，使得掃風(fēng)葉片5和掃風(fēng)連桿6的安裝結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，空調(diào)器包括出風(fēng)口14和掃風(fēng)機(jī)構(gòu)，該掃風(fēng)機(jī)構(gòu)為上述的掃風(fēng)機(jī)構(gòu)，掃風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在出風(fēng)口14。

優(yōu)選地，空調(diào)器包括蝸舌15和與蝸舌15銜接的上導(dǎo)流壁16，上導(dǎo)流壁16與掃風(fēng)連桿6的擺放平面之間的夾角為α，其中α滿足-6°≤α≤6°，從而保證掃風(fēng)連桿6的擺放方向盡量與來流方向相同，同時(shí)減小掃風(fēng)連桿6在出口截面上的投影面，進(jìn)一步降低空氣在掃風(fēng)連桿6處的流動(dòng)阻力，提高空調(diào)出風(fēng)時(shí)的穩(wěn)定性，減少出風(fēng)噪音。其中掃風(fēng)連桿6的擺放平面為經(jīng)過掃風(fēng)連桿6的翼剖面中線的兩個(gè)端點(diǎn)連線且垂直于該翼剖面的平面。當(dāng)上導(dǎo)流壁16為弧形壁時(shí)，則該夾角為蝸舌15與上導(dǎo)流壁16連接位置處的切線與掃風(fēng)連桿6的擺放平面所形成的夾角。

優(yōu)選地，空調(diào)器包括蝸舌15和與蝸舌15銜接的上導(dǎo)流壁16，上導(dǎo)流壁16和蝸舌15銜接位置處與掃風(fēng)連桿6的擺放平面之間的距離h大于出風(fēng)口14最小寬度的1/3，以防止出風(fēng)口上導(dǎo)流壁16處高速氣流的沖擊，減少掃風(fēng)連桿6產(chǎn)生的氣流沖擊噪音。其中掃風(fēng)連桿6的擺放平面為經(jīng)過掃風(fēng)連桿6的翼剖面中線的兩個(gè)端點(diǎn)連線且垂直于該翼剖面的平面。當(dāng)上導(dǎo)流壁16為弧形壁時(shí)，則該夾角為蝸舌15與上導(dǎo)流壁16連接位置處的切線與掃風(fēng)連桿6的擺放平面所形成的夾角。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由地組合、疊加。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。