本發(fā)明涉及一種溶液式空氣處理裝置，尤其是涉及一種外接冷源的小型戶式溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組，屬于溶液調(diào)濕空調(diào)領(lǐng)域，尤其是溶液式空氣處理裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

人類至少70％以上的時(shí)間在室內(nèi)度過，但是室內(nèi)空氣污染物的濃度一般是室外污染物濃度的2-5倍，在某些情況下是室外污染物的幾十甚至上百倍。這些污染物是呼吸道疾病、肺癌、哮喘等疾病的誘因。室內(nèi)污染已成為了人們身邊潛伏的隱形殺手。

目前市面上的新風(fēng)機(jī)組只有過濾pm2.5和熱交換的功能，不具備殺菌和除(加)濕功能，而且靜電殺菌會(huì)產(chǎn)生臭氧，降低室內(nèi)空氣品質(zhì)，對(duì)室內(nèi)溫濕度控制精度低。

現(xiàn)階段，溶液調(diào)濕技術(shù)與高溫冷水機(jī)組、地源熱泵技術(shù)、水蓄冷等節(jié)能技術(shù)的結(jié)合都已經(jīng)有工程應(yīng)用，在后續(xù)研究和工程實(shí)踐中，如何將溶液調(diào)濕技術(shù)與這些節(jié)能技術(shù)進(jìn)行最佳結(jié)合，以取得更好的節(jié)能效果，將是今后研究的重點(diǎn)。此外，隨著太陽(yáng)能技術(shù)的迅速發(fā)展，如何高效利用太陽(yáng)能產(chǎn)生的低品位熱源驅(qū)動(dòng)溶液再生，構(gòu)建無需外接熱源的太陽(yáng)能溶液調(diào)濕空調(diào)系統(tǒng)，以最大程度的降低碳排放、實(shí)現(xiàn)無氟空調(diào)環(huán)境，必將成為下一步研究的熱點(diǎn)。

現(xiàn)有的溶液調(diào)濕空調(diào)中，目前技術(shù)比較成熟、應(yīng)用范圍比較廣的是熱泵式溶液調(diào)濕空調(diào)，然而熱泵式溶液調(diào)濕空調(diào)機(jī)組結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，體積龐大，對(duì)機(jī)房要求較高，安裝不夠靈活，不適用于小空間建筑項(xiàng)目。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種新風(fēng)機(jī)組。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種外接冷源的小型戶式溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組，其特征在于：所述機(jī)組主要包括輔助冷源、制冷系統(tǒng)、溶液模塊；

所述輔助冷源利用外接高溫冷水提供的冷量對(duì)新風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷卻除濕；

所述制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器利用機(jī)組自帶的制冷系統(tǒng)提供的冷量對(duì)新風(fēng)進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻除濕；

所述溶液模塊的熱濕換熱芯體采用氣液叉流的熱濕交換形式；所述溶液模塊包括再生模塊和除濕模塊；

所述溶液除濕模塊由一個(gè)或多個(gè)熱濕換熱芯體組成，每一個(gè)熱濕換熱芯體均與一臺(tái)溶液循環(huán)泵及其配套的溶液循環(huán)管路相連接；

所述溶液再生模塊由一個(gè)或多個(gè)熱濕換熱芯體串聯(lián)組成，每一個(gè)熱濕換熱芯體均與一臺(tái)溶液循環(huán)泵及其配套管路相連；每一個(gè)所述除濕模塊的熱濕換熱芯體與所述再生模塊的熱濕換熱芯體之間有一套溶液循環(huán)管路，用于在除濕模塊與再生模塊之間交換溶液，以控制除濕溶液的濃度；

所述制冷系統(tǒng)包含一臺(tái)或多臺(tái)壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、一個(gè)或多個(gè)膨脹閥，所述蒸發(fā)器的出口連接所述壓縮機(jī)的入口，所述壓縮機(jī)的出口連接至所述冷凝器的入口，所述冷凝器的出口連接至所述膨脹閥的入口，所述膨脹閥的出口連接至所述蒸發(fā)器的入口，從而構(gòu)成制冷系統(tǒng)循環(huán)回路。

進(jìn)一步的，所述輔助冷源利用外接高溫冷水對(duì)新風(fēng)進(jìn)行預(yù)處理，處理大部分的顯熱負(fù)荷。

進(jìn)一步的，所述溶液模塊采用新型氣液熱濕換熱模塊，氣液不直接接觸，避免帶液。

進(jìn)一步的，所述溶液除濕模塊、溶液再生模塊、制冷系統(tǒng)均可以根據(jù)機(jī)組設(shè)計(jì)的需要設(shè)置一組或者多組。

借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)機(jī)組運(yùn)行更加穩(wěn)定、可靠。由于采用的輔助冷源的表冷器、制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)表冷器、溶液除濕模塊多級(jí)空氣處理段，預(yù)冷表冷器去除大部分的顯熱負(fù)荷，蒸發(fā)表冷器去除部分顯熱負(fù)荷和大部分的濕負(fù)荷，溶液除濕單元進(jìn)一步除濕，控制送風(fēng)參數(shù)。

(2)機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)組尺寸小、效率高，適用于住宅、辦公樓等小空間建筑項(xiàng)目。外接冷源的小型戶式溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組相比傳統(tǒng)小型溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組大幅減小了溶液模塊，從而減小了溶液系統(tǒng)的體積，做到了機(jī)組結(jié)構(gòu)更加緊湊、機(jī)組尺寸更加小，可實(shí)現(xiàn)室內(nèi)吊裝。

附圖說明

圖1、本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

參見圖1，本發(fā)明的外接冷源的小型戶式溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組，所述機(jī)組主要含有輔助冷源、溶液模塊、制冷系統(tǒng)。所述輔助冷源需要外接高溫冷水；所述溶液模塊包括再生溶液模塊、除濕溶液模塊、與之配套的溶液泵和管路；所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥及與之配套的管路。該裝置最大的特點(diǎn)是充分利用了冷凝熱進(jìn)行溶液再生，既解決了冷凝器散熱問題，又解決了溶液除濕后稀溶液再生的難題，利用了回風(fēng)中的冷量，無需外接輔助散熱裝置，減小了設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸和制造成本。

所述的機(jī)組，所述溶液模塊主要由再生溶液模塊、除濕溶液模塊及與之配套的溶液泵和管路組成；其工作原理是：①新風(fēng)先經(jīng)過外接冷源的高溫預(yù)冷盤管預(yù)處理，處理掉絕大部分顯熱負(fù)荷；再進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行冷凍降溫除濕，處理掉絕大部分的濕負(fù)荷和小部分顯熱負(fù)荷；再進(jìn)入溶液除濕模塊，新風(fēng)被進(jìn)一步等焓除濕，達(dá)到適宜的送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)。②室內(nèi)回風(fēng)先經(jīng)冷凝器被加熱，被加熱的高溫排風(fēng)再進(jìn)入溶液再生模塊，提升了溶液的再生效率，把再生模塊中的水分帶出室外，完成溶液的再生。預(yù)冷的表冷器和蒸發(fā)器預(yù)先處理掉容易去除的濕負(fù)荷，溶液負(fù)責(zé)處理最后較難除濕的一部分濕負(fù)荷，整體上大大減小了機(jī)組結(jié)構(gòu)尺寸，使得機(jī)組可以室內(nèi)吊裝，非常適合應(yīng)用于小型辦公樓、酒店公寓、別墅和普通住宅等小空間建筑項(xiàng)目。

如圖1所示，所述機(jī)組，其運(yùn)行的原理圖如圖1所示：其主要部件包括溶液模塊、制冷系統(tǒng)和外接輔助冷源的表冷器。所述溶液模塊包括再生溶液模塊9、除濕溶液模塊8以及與之配套的溶液泵5和管路；所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)2、冷凝器3、蒸發(fā)器4、膨脹閥6及與之配套的管路；所述外接冷源的表冷器為需要外接輔助冷源的表冷器7及與之配套的管路。

室外新風(fēng)通過表冷器7，被預(yù)降溫預(yù)除濕，溫度降低，濕度降低，經(jīng)過蒸發(fā)表冷器4，被進(jìn)一步被直膨冷卻除濕，之后通過除濕溶液模塊8，等焓除濕，達(dá)到滿足室內(nèi)送風(fēng)要求的狀態(tài)點(diǎn)。

室內(nèi)回風(fēng)通過冷凝表冷器3，吸收冷凝熱，溫度升高，經(jīng)過再生溶液模塊9，對(duì)溶液進(jìn)行濃縮再生，排出室外。

所述溶液模塊主要由除濕溶液模塊8、再生溶液模塊9及與之配套的溶液泵5和管路組成；室外引進(jìn)的新風(fēng)首先經(jīng)過所述表冷器7預(yù)降溫除濕處理，再經(jīng)過所述蒸發(fā)器4進(jìn)一步除濕降溫，最后經(jīng)過所述除濕溶液模塊8，被等焓除濕，達(dá)到滿足室內(nèi)送風(fēng)要求的狀態(tài)點(diǎn)。室內(nèi)回風(fēng)首先經(jīng)過所述冷凝器3，吸收冷凝器3排放的冷凝熱，成為高溫回風(fēng)，然后經(jīng)過所述再生溶液模塊9，對(duì)除濕溶液模塊8除濕后的稀溶液進(jìn)行濃縮再生。

所述制冷系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)2、蒸發(fā)器4、膨脹閥6及與之配套的管路組成；通過壓縮機(jī)2以后的高溫高壓的制冷劑流至冷凝器3，通過冷凝器3進(jìn)行散熱后進(jìn)入膨脹閥6，然后流至蒸發(fā)器4，低溫低壓的制冷劑在蒸發(fā)器4中膨脹蒸發(fā)制冷，吸熱后的制冷劑最后流入壓縮機(jī)，依此循環(huán)。所述蒸發(fā)器4內(nèi)的制冷劑循環(huán)通路的出口通過管路22與壓縮機(jī)2的入口相連，壓縮機(jī)2的出口通過管路23與所述冷凝器3的制冷劑循環(huán)通路的入口相連，所述冷凝器3的制冷劑循環(huán)通路的出口通過管路24與所述膨脹閥6的入口相連，膨脹閥6的出口通過管路21與所述蒸發(fā)器4的制冷劑循環(huán)通路的入口相連。

所述輔助冷源主要由表冷器盤管7及與之配套的管路組成。高溫冷水接入所述表冷器盤管7中，對(duì)空氣進(jìn)行降溫除濕。

所述再生溶液模塊和除濕溶液模塊利用鹽溶液表面的空氣中的水蒸氣分壓力差進(jìn)行熱濕交換，利用不同濃度溶液的吸濕特性實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的除濕處理；所述再生溶液模塊和除濕溶液模塊結(jié)構(gòu)一致，內(nèi)部的填料均由無紡布和abs材料高溫?zé)釅憾桑捎猛呃阈螤畀B加在一起，保證溶液不被風(fēng)帶出；外框使用abs材料，模具一體化成型；內(nèi)部循環(huán)的鹽溶液采用溴化鋰、氯化鈣或者氯化鋰。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。