本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組及其控制方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的除濕機(jī)一般采用風(fēng)冷或水冷，導(dǎo)致系統(tǒng)的冷凝溫度與蒸發(fā)溫度受限，除濕能力一般；同時(shí)傳統(tǒng)的除濕機(jī)所采用的再熱調(diào)溫?fù)Q熱器為固定式，除濕后的空氣再熱調(diào)溫時(shí)無(wú)法精確地調(diào)節(jié)空氣溫度；由于再熱調(diào)溫?fù)Q熱器固定在空氣流通管路中，在不需要再熱調(diào)溫時(shí)空氣也要經(jīng)過再熱調(diào)溫?fù)Q熱器因此產(chǎn)生較大的阻力，即增加了送風(fēng)機(jī)的不必要的負(fù)荷，導(dǎo)致整個(gè)除濕機(jī)能耗增高。

可見，現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組及其控制方法，旨在解決現(xiàn)有除濕機(jī)除濕能力不高以及除濕后的空氣不需要再熱調(diào)溫時(shí)空氣也要經(jīng)過再熱調(diào)溫?fù)Q熱器而產(chǎn)生較大的阻力的技術(shù)問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案：

一種蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組,包括殼體，設(shè)置于該殼體內(nèi)且依次循環(huán)連接的壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液罐、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，還包括串聯(lián)于壓縮機(jī)和冷凝器之間的蒸發(fā)式冷凝器、用于送風(fēng)的風(fēng)機(jī)墻、以及控制器；還包括設(shè)置于蒸發(fā)式冷凝器下方的水泵和設(shè)置于蒸發(fā)式冷凝器上方的軸流風(fēng)機(jī)；所述冷凝器包括并聯(lián)設(shè)置的第一管翅式冷凝器和第二管翅式冷凝器；所述兩臺(tái)管翅式冷凝器分別通過一個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置可水平轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于殼體內(nèi)；所述蒸發(fā)式冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置、管翅式冷凝器和風(fēng)機(jī)墻沿殼體長(zhǎng)度方向依次設(shè)置；所述殼體側(cè)面對(duì)應(yīng)蒸發(fā)式冷凝器和蒸發(fā)器之間處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口以及對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥，殼體上鄰近風(fēng)機(jī)墻的一端設(shè)有送風(fēng)口以及對(duì)應(yīng)的送風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥；所述壓縮機(jī)、節(jié)流裝置、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置、水泵、軸流風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥和送風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥分別與控制器電性連接。

所述的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組中，所述各個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置均包括一個(gè)豎直朝下安裝的電機(jī)、套設(shè)于電機(jī)主軸上的主動(dòng)皮帶輪、設(shè)置于殼體底板上的軸承座、通過軸承與軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)皮帶輪；所述主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪之間通過三角皮帶連接；所述轉(zhuǎn)軸與軸承座相對(duì)的一端與管翅式冷凝器底部固定連接；所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置的電機(jī)分別與控制器電性連接。

所述的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組中，所述節(jié)流裝置包括并列設(shè)置的第一節(jié)流裝置和第二節(jié)流裝置，所述蒸發(fā)器包括并列設(shè)置的第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器；所述第一節(jié)流裝置的出口連接第一蒸發(fā)器的進(jìn)口，第二節(jié)流裝置的出口連接第二蒸發(fā)器的進(jìn)口；所述第一蒸發(fā)器進(jìn)口管道上設(shè)置有第一電磁閥，第二蒸發(fā)器進(jìn)口管道上設(shè)置有第二電磁閥；所述第一電磁閥和第二電磁閥分別與控制器電性連接。

所述的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組中，所述第一節(jié)流裝置和第二節(jié)流裝置均為用于自適應(yīng)調(diào)節(jié)蒸發(fā)器過熱度的電子膨脹閥。

所述的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組中，還包括設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口的第一溫度傳感器和第一濕度傳感器、設(shè)置于第一蒸發(fā)器處的第二溫度傳感器和第二濕度傳感器、設(shè)置于第二蒸發(fā)器處的第三溫度傳感器和第三濕度傳感器、以及設(shè)置于送風(fēng)口出的第四溫度傳感器和第四濕度傳感器；上述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、第四溫度傳感器、第一濕度傳感器、第二濕度傳感器、第三濕度傳感器、第四濕度傳感器分別與控制電性連接。

所述的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組中，所述進(jìn)風(fēng)口和蒸發(fā)器之間依次設(shè)置有初效過濾器和中效過濾器。

本發(fā)明還相應(yīng)地提供上述蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組的控制方法，該控制方法包括以下步驟：

s100、所述控制器中預(yù)設(shè)空氣的含濕量d0和干球溫度t0；

s200、所述控制器接收到開機(jī)指令，并分別控制進(jìn)風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥和送風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥打開，分別控制所述壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)墻、水泵、和軸流風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；控制兩個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)每個(gè)管翅式冷凝器與殼體長(zhǎng)度方向的夾角為60°，然后執(zhí)行步驟s300；

s300、所述控制器接收到用戶選定的運(yùn)行模式；當(dāng)選定的運(yùn)行模式為除濕降溫模式，執(zhí)行步驟s410；當(dāng)選定的運(yùn)行模式為除濕模式，執(zhí)行步驟s420；當(dāng)選定的運(yùn)行模式為通風(fēng)模式，執(zhí)行步驟s430；

s410、控制器通過控制第三電磁閥和第四電磁閥的開啟和閉合狀態(tài)進(jìn)行除濕調(diào)節(jié)；控制器通過控制兩個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)管翅式冷凝器旋轉(zhuǎn)從而進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)；

s420、控制器通過控制第一電磁閥和第二電磁閥的開啟和閉合狀態(tài)進(jìn)行除濕調(diào)節(jié)；控制器分別控制兩個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)直至兩臺(tái)管翅式冷凝器均與殼體長(zhǎng)度方向平行；

s430、控制器控制壓縮機(jī)停止運(yùn)行，分別控制兩個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)直至兩臺(tái)管翅式冷凝器均與殼體長(zhǎng)度方向平行。

所述的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組的控制方法中，所述步驟s410具體包括：

第一濕度傳感器將檢測(cè)到的進(jìn)風(fēng)口處的實(shí)際含濕量d1反饋至控制器，第二濕度傳感器將檢測(cè)到的第一冷凝器處的實(shí)際含濕量d2反饋至控制器，第三濕度傳感器將檢測(cè)到的第二冷凝器處的實(shí)際含濕量d3反饋至控制器；第四濕度傳感器將檢測(cè)到的送風(fēng)口處的實(shí)際含濕量d4反饋至控制器；第一溫度傳感器將檢測(cè)到的進(jìn)風(fēng)口處的實(shí)際干球溫度t1反饋至控制器，第二溫度傳感器將檢測(cè)到的第一冷凝器處的實(shí)際干球溫度t2反饋至控制器，第三溫度傳感器將檢測(cè)到的第二冷凝器處的實(shí)際干球溫度t3反饋至控制器；第四濕度傳感器將檢測(cè)到的送風(fēng)口處的實(shí)際干球溫度t4反饋至控制器；控制器將接收的含濕量d、d2、d3和d4與預(yù)設(shè)的含濕量d0作比較，如果d1≥（d0+10）g/kg，則控制第一電磁閥和第二電磁閥均開啟；如果d2=（d0±0.1）g/kg，則控制第二電磁閥關(guān)閉，如果d1＜（d0+10）g/kg，則控制第一電磁閥打開，第二電磁關(guān)閉，當(dāng)d4=d3=（d0±0.1）g/kg時(shí),壓縮機(jī)工作狀態(tài)維持不變；控制器將接收到的實(shí)際溫度t1、t2、t3和t4與預(yù)設(shè)的干球溫度t0作比較，如果（t3+10）≥t0，則分別控制兩個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)使得每個(gè)管翅式冷凝器與殼體長(zhǎng)度方向夾角減小，如果（t3+10）＜t0，則分別控制兩個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使得每個(gè)管翅式冷凝器與殼體長(zhǎng)度方向夾角增大，當(dāng)t4=（t0±0.5）時(shí)，則保持每個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置不轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)t4≤t0，且d4≤d0時(shí)，則執(zhí)行步驟s430。

所述的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組的控制方法中，所述步驟s420具體包括：

控制器控制兩個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使得兩臺(tái)翅片式冷凝器均與殼體長(zhǎng)度方向平行；第一濕度傳感器將檢測(cè)到的進(jìn)風(fēng)口處的實(shí)際含濕量d1反饋至控制器，第二濕度傳感器將檢測(cè)到的第一冷凝器處的實(shí)際含濕量d2反饋至控制器，第三濕度傳感器將檢測(cè)到的第二冷凝器處的實(shí)際含濕量d3反饋至控制器；第四濕度傳感器將檢測(cè)到的送風(fēng)口處的實(shí)際含濕量d4反饋至控制器；控制器將接收的含濕量d、d2、d3和d4與預(yù)設(shè)的含濕量d0作比較，如果d1≥（d0+10）g/kg，則控制第一電磁閥和第二電磁閥均開啟；如果d2=（d0±0.1）g/kg，則控制第二電磁閥關(guān)閉，如果d1＜（d0+10）g/kg，則控制第一電磁閥打開，第二電磁關(guān)閉，當(dāng)d4=d3=（d0±0.1）g/kg時(shí),壓縮機(jī)工作狀態(tài)維持不變；當(dāng)t4≤t0，且d4≤d0時(shí)，則執(zhí)行步驟s430。

所述的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組的控制方法中，所述步驟s430還包括：當(dāng)送風(fēng)口處的空氣干球溫度和含濕量不能同時(shí)滿足t4≤t0，且d4≤d0時(shí)，則啟動(dòng)壓縮機(jī)，并執(zhí)行步驟s420。

有益效果：

本發(fā)明提供了一種蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組及其控制方法,所述的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組通過采用蒸發(fā)式冷凝器對(duì)制冷劑進(jìn)行冷凝，降低了制冷系統(tǒng)的冷凝器溫度和蒸發(fā)溫度，提高了空調(diào)機(jī)組的除濕效果；將兩臺(tái)管翅式冷凝器可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于殼體內(nèi)，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)兩臺(tái)管翅式冷凝器從而調(diào)節(jié)管翅式冷凝器與氣流的接觸面積以實(shí)現(xiàn)精確地調(diào)節(jié)除濕后的空氣的溫度；在不需要調(diào)節(jié)除濕后的空氣溫度時(shí)，可將兩臺(tái)管翅式冷凝器轉(zhuǎn)動(dòng)至與殼體長(zhǎng)度方向平行以減小管翅式冷凝器對(duì)氣流的阻力，從而達(dá)到節(jié)能的目的。所述的控制方法實(shí)現(xiàn)了該空調(diào)機(jī)組可運(yùn)行與除濕調(diào)溫模式、除濕模式以及通風(fēng)模式，提高了空調(diào)機(jī)組的適用性，達(dá)到節(jié)能的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組的主視圖。

圖2為本發(fā)明提供的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組的俯視圖。

圖3為本發(fā)明提供的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組的左視圖。

圖4為本發(fā)明提供的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組的工作原理圖。

圖5為本發(fā)明提供的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組中，旋轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

圖6為本發(fā)明提供的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組的控制方法的流程框圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組及其控制方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1-圖4，本發(fā)明提供一種蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組。

所述的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組包括大致呈長(zhǎng)方體的殼體90，設(shè)置于該殼體內(nèi)且依次循環(huán)連接的壓縮機(jī)110、冷凝器140、儲(chǔ)液罐150、節(jié)流裝置160和蒸發(fā)器170，該空調(diào)機(jī)組還包括串聯(lián)于壓縮機(jī)和冷凝器之間的蒸發(fā)式冷凝器130、用于送風(fēng)的風(fēng)機(jī)墻230、以及控制器（圖中未畫出）；還包括設(shè)置于蒸發(fā)式冷凝器下方的水泵310和設(shè)置于蒸發(fā)式冷凝器上方的軸流風(fēng)機(jī)320（圖1和圖2中共示出2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)）；所述冷凝器140包括并聯(lián)設(shè)置的第一管翅式冷凝器141和第二管翅式冷凝器142；所述兩臺(tái)管翅式冷凝器分別通過一個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置（下文將詳細(xì)描述旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)）可水平轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于殼體內(nèi)；所述蒸發(fā)式冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置、管翅式冷凝器和風(fēng)機(jī)墻沿殼體長(zhǎng)度方向依次設(shè)置；所述殼體側(cè)面對(duì)應(yīng)蒸發(fā)式冷凝器和蒸發(fā)器之間處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口901以及對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥（圖中未畫出），殼體上鄰近風(fēng)機(jī)墻的一端設(shè)有送風(fēng)口902以及對(duì)應(yīng)的送風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥（圖中未畫出）；所述壓縮機(jī)、節(jié)流裝置、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置、水泵、軸流風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥和送風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥分別與控制器電性連接。實(shí)際應(yīng)用中，所述進(jìn)風(fēng)口和蒸發(fā)器之間依次設(shè)置有初效過濾器210和中效過濾器220；風(fēng)機(jī)墻和送風(fēng)口之間設(shè)置有消聲器；壓縮機(jī)與蒸發(fā)式冷凝器之間還設(shè)置有一個(gè)油分離器120。

所述空調(diào)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入油分離器進(jìn)行油氣分離，然后進(jìn)入蒸發(fā)式冷凝器以及兩臺(tái)管翅式冷凝器中冷凝；冷凝后的制冷劑進(jìn)入儲(chǔ)液罐緩存，再進(jìn)入節(jié)流裝置，經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)后最后返回壓縮機(jī)形成制冷劑的循環(huán)。而其中蒸發(fā)式冷凝器為主冷凝器，以下簡(jiǎn)述蒸發(fā)式冷凝器的工作原理：工作時(shí)水泵將冷卻水輸送至蒸發(fā)式冷凝器的上方，通過布水裝置（圖中未畫出）均勻地噴淋在蒸發(fā)式冷凝器的表面，形成一層很薄的水膜，高溫汽態(tài)制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)式冷凝器中進(jìn)行放熱而被冷凝，吸收熱量的水一部分蒸發(fā)為水氣，其余落在下部集水盤（圖中未畫出）內(nèi)，供水泵循環(huán)使用；在所述軸流風(fēng)機(jī)的作用下，空氣以一定的速度速度掠過蒸發(fā)式冷凝的表面促使水膜蒸發(fā)，蒸發(fā)的水氣隨從空氣被風(fēng)機(jī)排出，未被蒸發(fā)的水滴被脫水器阻擋落回水盤。圖3箭頭所示為由軸流風(fēng)機(jī)320的作用產(chǎn)生的空氣流動(dòng)的方向。

以下簡(jiǎn)述空氣除濕和調(diào)溫工作原理：進(jìn)風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥和送風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥開啟后，在風(fēng)機(jī)墻的作用下，空氣自進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入殼體，依次經(jīng)過初效過濾器和中效過濾器形成潔凈的空氣，經(jīng)過蒸發(fā)器時(shí)，制冷劑吸熱被蒸發(fā)，空氣則放熱使得空氣中攜帶的水氣被冷凝從而實(shí)現(xiàn)除濕，除濕后的空氣再經(jīng)過風(fēng)機(jī)墻，最后經(jīng)消聲器消聲后自送風(fēng)口排出。上述風(fēng)機(jī)墻即通過若干個(gè)風(fēng)機(jī)并列設(shè)置而形成的送風(fēng)裝置，通過設(shè)定開啟的風(fēng)機(jī)數(shù)量以及風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)可方便地調(diào)節(jié)風(fēng)量；圖4中僅示意性畫出一個(gè)風(fēng)機(jī)。

由此可見，上述方案采用風(fēng)冷的同時(shí)輔以水膜，通過水膜蒸發(fā)形成水氣帶走潛熱，把制冷系統(tǒng)的冷凝溫度降得更低，使得液態(tài)制冷劑可以吸收更多的熱量完成蒸發(fā)，從而除濕的空氣相應(yīng)地放出更多的熱量，除溫效率更高。即使得該空調(diào)機(jī)組的除濕能力更強(qiáng)，同時(shí)使整機(jī)運(yùn)行更節(jié)能。

此外，由于本發(fā)明中的兩臺(tái)管翅式冷凝器分別通過一個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置于殼體內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了了各個(gè)管翅式冷凝器與殼體長(zhǎng)度方向（即空調(diào)機(jī)組運(yùn)行時(shí)殼體內(nèi)出除濕后的空氣流動(dòng)方向）的夾角可調(diào)，即各個(gè)管翅式冷凝器與氣流的接觸面積大小可調(diào)，上述各個(gè)管翅式冷凝器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與殼體長(zhǎng)度方向的夾角范圍均為0°-90°，即0°時(shí)管翅式冷凝器與殼體長(zhǎng)度方向平行，此時(shí)管翅式冷凝器對(duì)空氣產(chǎn)生阻力最?。欢?0°時(shí)管翅式冷凝器與殼體長(zhǎng)度方向垂直，此時(shí)管翅式冷凝器與氣流接觸面積最大。由此可見，通過旋轉(zhuǎn)各個(gè)管殼式冷凝器實(shí)現(xiàn)對(duì)除濕后的空氣的溫度進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。進(jìn)一步的，當(dāng)除濕后的空氣不需要進(jìn)行調(diào)溫時(shí)，則將各個(gè)管翅式冷凝器旋轉(zhuǎn)至與氣流方向平行的位置（即圖2中兩個(gè)管翅式冷凝器對(duì)應(yīng)的虛線位置），最大程度減小對(duì)氣流的阻力，節(jié)省能耗。

請(qǐng)參閱圖5，進(jìn)一步的，所述各個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置均包括一個(gè)豎直朝下安裝的電,81、套設(shè)于電機(jī)主軸上的主動(dòng)皮帶輪841、設(shè)置于殼體底板上的軸承座83、通過軸承與軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸82、套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)皮帶輪842；所述主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪之間通過三角皮帶85（圖中僅示意性畫出一條三角皮帶）連接；所述轉(zhuǎn)軸與軸承座相對(duì)的一端與管翅式冷凝器141或142底部固定連接；所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置的電機(jī)分別與控制器電性連接；上述電機(jī)分別安裝在一個(gè)電機(jī)安裝架811上，電機(jī)安裝架固811定與殼體底板上。當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，三角皮帶帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即帶動(dòng)了管翅式冷凝器轉(zhuǎn)動(dòng)。所述電機(jī)的頂端邊緣低于管翅式冷凝器底部邊緣，以保證管翅冷凝器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與電機(jī)不發(fā)生干涉。

進(jìn)一步的，所述節(jié)流裝置160包括并列設(shè)置的第一節(jié)流裝置161和第二節(jié)流裝置162，所述蒸發(fā)器170包括并列設(shè)置的第一蒸發(fā)器171和第二蒸發(fā)器172；所述第一節(jié)流裝置的出口連接第一蒸發(fā)器的進(jìn)口，第二節(jié)流裝置的出口連接第二蒸發(fā)器的進(jìn)口。上述兩個(gè)節(jié)流裝置的進(jìn)口管道并聯(lián)連接至儲(chǔ)液罐的出口，兩臺(tái)蒸發(fā)器的出口管道并聯(lián)連接至壓縮機(jī)的進(jìn)口；所述第一蒸發(fā)器進(jìn)口管道上設(shè)置有第一電磁閥，第二蒸發(fā)器進(jìn)口管道上設(shè)置有第二電磁閥；所述第一電磁閥和第二電磁閥分別與控制器電性連接。工作時(shí)，根據(jù)實(shí)際的除濕要求，選擇投用一臺(tái)或兩臺(tái)蒸發(fā)器進(jìn)行除濕，從而提高除濕精度。此外，根據(jù)實(shí)際需求，將該方案中并列地設(shè)置兩臺(tái)以上的蒸發(fā)器及對(duì)應(yīng)的節(jié)流裝置也落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

進(jìn)一步的，所述第一節(jié)流裝置161和第二節(jié)流裝置162均為用于自適應(yīng)調(diào)節(jié)蒸發(fā)器過熱度的電子膨脹閥。

進(jìn)一步的，該空調(diào)機(jī)組還包括設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口的第一溫度傳感器和第一濕度傳感器、設(shè)置于第一蒸發(fā)器處的第二溫度傳感器和第二濕度傳感器、設(shè)置于第二蒸發(fā)器處的第三溫度傳感器和第三濕度傳感器、以及設(shè)置于送風(fēng)口出的第四溫度傳感器和第四濕度傳感器；上述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、第四溫度傳感器、第一濕度傳感器、第二濕度傳感器、第三濕度傳感器、第四濕度傳感器分別與控制電性連接。即實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測(cè)空氣溫度和濕度，便于自動(dòng)調(diào)節(jié)空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)。圖中未畫出各個(gè)溫度傳感器和濕度傳感器。

請(qǐng)參閱圖6，本發(fā)明還針對(duì)所述的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組提供對(duì)應(yīng)的控制方法，該控制方法包括以下步驟：

s100、所述控制器中預(yù)設(shè)空氣的含濕量d0和干球溫度t0；

s200、所述控制器接收到開機(jī)指令，并分別控制進(jìn)風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥和送風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥打開，分別控制所述壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)墻、水泵、和軸流風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；控制兩個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)每個(gè)管翅式冷凝器與殼體長(zhǎng)度方向的夾角為60°，即兩臺(tái)管翅式冷凝器之間的夾角為120°，然后執(zhí)行步驟s300；

s300、所述控制器接收到用戶選定的運(yùn)行模式；當(dāng)選定的運(yùn)行模式為除濕降溫模式，執(zhí)行步驟s410；當(dāng)選定的運(yùn)行模式為除濕模式，執(zhí)行步驟s420；當(dāng)選定的運(yùn)行模式為通風(fēng)模式，執(zhí)行步驟s430；

s410、控制器通過控制第三電磁閥和第四電磁閥的開啟和閉合狀態(tài)進(jìn)行除濕調(diào)節(jié)；控制器通過控制兩個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)管翅式冷凝器旋轉(zhuǎn)從而進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)；

s420、控制器通過控制第一電磁閥和第二電磁閥的開啟和閉合狀態(tài)進(jìn)行除濕調(diào)節(jié)；控制器分別控制兩個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)直至兩臺(tái)管翅式冷凝器均與殼體長(zhǎng)度方向平行；

s430、控制器控制壓縮機(jī)停止運(yùn)行，分別控制兩個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)直至兩臺(tái)管翅式冷凝器均與殼體長(zhǎng)度方向平行。

進(jìn)一步的，所述的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組的控制方法中，所述步驟s410具體包括：

第一濕度傳感器將檢測(cè)到的進(jìn)風(fēng)口處的實(shí)際含濕量d1反饋至控制器，第二濕度傳感器將檢測(cè)到的第一冷凝器處的實(shí)際含濕量d2反饋至控制器，第三濕度傳感器將檢測(cè)到的第二冷凝器處的實(shí)際含濕量d3反饋至控制器；第四濕度傳感器將檢測(cè)到的送風(fēng)口處的實(shí)際含濕量d4反饋至控制器；第一溫度傳感器將檢測(cè)到的進(jìn)風(fēng)口處的實(shí)際干球溫度t1反饋至控制器，第二溫度傳感器將檢測(cè)到的第一冷凝器處的實(shí)際干球溫度t2反饋至控制器，第三溫度傳感器將檢測(cè)到的第二冷凝器處的實(shí)際干球溫度t3反饋至控制器；第四濕度傳感器將檢測(cè)到的送風(fēng)口處的實(shí)際干球溫度t4反饋至控制器；控制器將接收的含濕量d、d2、d3和d4與預(yù)設(shè)的含濕量d0作比較，如果d1≥（d0+10）g/kg，則控制第一電磁閥和第二電磁閥均開啟；如果d2=（d0±0.1）g/kg，則控制第二電磁閥關(guān)閉，如果d1＜（d0+10）g/kg，則控制第一電磁閥打開，第二電磁關(guān)閉，當(dāng)d4=d3=（d0±0.1）g/kg時(shí),壓縮機(jī)工作狀態(tài)維持不變；控制器將接收到的實(shí)際溫度t1、t2、t3和t4與預(yù)設(shè)的干球溫度t0作比較，如果（t3+10）≥t0，則分別控制兩個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)使得每個(gè)管翅式冷凝器與殼體長(zhǎng)度方向夾角減小，如果（t3+10）＜t0，則分別控制兩個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使得每個(gè)管翅式冷凝器與殼體長(zhǎng)度方向夾角增大，當(dāng)t4=（t0±0.5）時(shí)，則保持每個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置不轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)t4≤t0，且d4≤d0時(shí)，則執(zhí)行步驟s430。當(dāng)實(shí)際應(yīng)用中空調(diào)機(jī)組并列地設(shè)置了兩臺(tái)以上的蒸發(fā)器以及對(duì)應(yīng)的節(jié)流裝置，采用上述類似的方法控制蒸發(fā)器投用的數(shù)量也落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組的控制方法中，所述步驟s420具體包括：

控制器控制兩個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使得兩臺(tái)翅片式冷凝器均與殼體長(zhǎng)度方向平行；第一濕度傳感器將檢測(cè)到的進(jìn)風(fēng)口處的實(shí)際含濕量d1反饋至控制器，第二濕度傳感器將檢測(cè)到的第一冷凝器處的實(shí)際含濕量d2反饋至控制器，第三濕度傳感器將檢測(cè)到的第二冷凝器處的實(shí)際含濕量d3反饋至控制器；第四濕度傳感器將檢測(cè)到的送風(fēng)口處的實(shí)際含濕量d4反饋至控制器；控制器將接收的含濕量d、d2、d3和d4與預(yù)設(shè)的含濕量d0作比較，如果d1≥（d0+10）g/kg，則控制第一電磁閥和第二電磁閥均開啟；如果d2=（d0±0.1）g/kg，則控制第二電磁閥關(guān)閉，如果d1＜（d0+10）g/kg，則控制第一電磁閥打開，第二電磁關(guān)閉，當(dāng)d4=d3=（d0±0.1）g/kg時(shí),壓縮機(jī)工作狀態(tài)維持不變；當(dāng)t4≤t0，且d4≤d0時(shí)，則執(zhí)行步驟s430。

進(jìn)一步的，所述的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組的控制方法中，所述步驟s430還包括：當(dāng)送風(fēng)口處的空氣干球溫度和含濕量不能同時(shí)滿足t4≤t0，且d4≤d0時(shí)，則啟動(dòng)壓縮機(jī)，并執(zhí)行步驟s420。

綜上所述，本發(fā)明通過所述的蒸發(fā)冷卻除濕空調(diào)機(jī)組通過采用蒸發(fā)式冷凝器對(duì)制冷劑進(jìn)行冷凝，降低了制冷系統(tǒng)的冷凝器溫度和蒸發(fā)溫度，提高了空調(diào)機(jī)組的除濕效果；將兩臺(tái)管翅式冷凝器可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于殼體內(nèi)，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)兩臺(tái)管翅式冷凝器從而調(diào)節(jié)管翅式冷凝器與氣流的接觸面積以實(shí)現(xiàn)精確地調(diào)節(jié)除濕后的空氣的溫度；在不需要調(diào)節(jié)除濕后的空氣溫度時(shí)，可將兩臺(tái)管翅式冷凝器轉(zhuǎn)動(dòng)至與殼體長(zhǎng)度方向平行以減小管翅式冷凝器對(duì)氣流的阻力，從而達(dá)到節(jié)能的目的。所述的控制方法實(shí)現(xiàn)了該空調(diào)機(jī)組可運(yùn)行與除濕調(diào)溫模式、除濕模式以及通風(fēng)模式，提高了空調(diào)機(jī)組的適用性，達(dá)到節(jié)能的目的。設(shè)置電機(jī)以皮帶輪形式驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的方式，可以方便地調(diào)節(jié)管翅式冷凝器的旋轉(zhuǎn)角度。通過設(shè)置兩臺(tái)蒸發(fā)器及對(duì)應(yīng)的節(jié)流裝置，提高了除濕精度。

可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。