本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種出風(fēng)裝置及具有其的空調(diào)器。

背景技術(shù)：

目前，部分現(xiàn)有的空調(diào)器上設(shè)置有可升降的出風(fēng)裝置，通過出風(fēng)裝置的升降實現(xiàn)出風(fēng)口的打開和關(guān)閉。當(dāng)需要出風(fēng)時操作出風(fēng)裝置將出風(fēng)口升起從而打開出風(fēng)口，當(dāng)不需要出風(fēng)時操作出風(fēng)裝置將出風(fēng)口降下從而關(guān)閉出風(fēng)口。此種設(shè)置方式在出風(fēng)口關(guān)閉后，可防止灰塵進入空調(diào)器。然而，由于空間限制，當(dāng)出風(fēng)口打開后，出風(fēng)裝置上會出現(xiàn)開口而發(fā)生漏風(fēng)，進而使得出風(fēng)裝置上產(chǎn)生凝露并造成風(fēng)量的衰減。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種出風(fēng)裝置及具有其的空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的出風(fēng)裝置漏風(fēng)的問題。

為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了一種出風(fēng)裝置，出風(fēng)裝置包括：固定座，具有風(fēng)道；出風(fēng)組件，可移動地設(shè)置在固定座上，出風(fēng)組件上設(shè)置有出風(fēng)口，出風(fēng)口與風(fēng)道連通，出風(fēng)組件相對于固定座具有出風(fēng)位置和關(guān)閉位置，固定座上還設(shè)置有避讓出風(fēng)組件的避讓孔，避讓孔位于風(fēng)道側(cè)壁上；封堵件，設(shè)置在固定座和出風(fēng)組件之間，當(dāng)出風(fēng)組件位于出風(fēng)位置時，封堵件封堵避讓孔。

進一步地，封堵件與出風(fēng)組件連接并且可相對出風(fēng)組件滑動。

進一步地，封堵件上沿豎直方向設(shè)置有凸塊，出風(fēng)組件上設(shè)置有滑槽，凸塊與滑槽配合，以使封堵件在出風(fēng)組件上滑動。

進一步地，出風(fēng)組件包括：殼體，出風(fēng)口設(shè)置在殼體上；支撐架，與殼體固定連接，支撐架可移動地設(shè)置在固定座上，滑槽設(shè)置在支撐架上。

進一步地，支撐架包括第一架體和第二架體，第一架體與第二架體之間呈夾角設(shè)置，滑槽設(shè)置在第一架體上。

進一步地，封堵件包括第一封堵板和第二封堵板，第一封堵板與第二封堵板呈夾角設(shè)置，第一封堵板上設(shè)置有凸塊，第一封堵板對應(yīng)第一架體設(shè)置，第二封堵板對應(yīng)第二架體設(shè)置。

進一步地，封堵件和出風(fēng)組件之間設(shè)置有限位部，限位部用于限制封堵件和出風(fēng)組件的相對滑動距離。

進一步地，固定座內(nèi)設(shè)置有隔板，固定座還具有腔體，通過隔板隔離腔體和風(fēng)道，避讓孔設(shè)置在隔板上，支撐架可移動地設(shè)置在隔板上。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括出風(fēng)裝置，出風(fēng)裝置為上述提供的出風(fēng)裝置。

進一步地，空調(diào)器還包括蝸殼，出風(fēng)裝置設(shè)置在蝸殼上方，且蝸殼的送風(fēng)口與出風(fēng)裝置的風(fēng)道連通。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，當(dāng)出風(fēng)組件相對于固定座移動到出風(fēng)位置時，出風(fēng)口與外部連通，從而可以出風(fēng)；當(dāng)出風(fēng)組件移動到關(guān)閉位置時，出風(fēng)口與外部隔離，從而不再出風(fēng)。并且，在該出風(fēng)裝置上還設(shè)置有封堵件，在出風(fēng)組件位于出風(fēng)位置時，通過封堵件封堵住了避讓孔，從而不會使風(fēng)從避讓孔處漏出。因此本發(fā)明的技術(shù)方案能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的出風(fēng)裝置漏風(fēng)的問題，從而避免了出風(fēng)裝置產(chǎn)生凝露的問題和風(fēng)量衰減的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了本發(fā)明提供的出風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中的支撐架和封堵件的裝配示意圖；

圖3示出了圖2中的支撐架和封堵件在垂直于移動方向的剖視圖；

圖4示出了本發(fā)明提供的空調(diào)器在出風(fēng)組件處于出風(fēng)位置時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了本發(fā)明提供的空調(diào)器在出風(fēng)組件處于關(guān)閉位置時的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、固定座；20、出風(fēng)組件；21、出風(fēng)口；22、殼體；23、支撐架；231、第一架體；232、第二架體；30、封堵件；31、第一封堵板；32、第二封堵板；40、凸塊；50、滑槽；60、隔板；100、蝸殼。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。同時，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關(guān)系繪制的。對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制；方位詞“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

此外，需要說明的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對相應(yīng)零部件進行區(qū)別，如沒有另行聲明，上述詞語并沒有特殊含義，因此不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制。

如圖1所示，本發(fā)明實施例提供一種出風(fēng)裝置，該出風(fēng)裝置包括固定座10、出風(fēng)組件20和封堵件30。其中，固定座10具有風(fēng)道，以利用風(fēng)道通風(fēng)。出風(fēng)組件20可移動地設(shè)置在固定座10上。出風(fēng)組件20上設(shè)置有出風(fēng)口21，出風(fēng)口21與風(fēng)道連通，出風(fēng)組件20相對于固定座10具有出風(fēng)位置和關(guān)閉位置。當(dāng)出風(fēng)組件20移動到出風(fēng)位置時，出風(fēng)口21伸出，便可以出風(fēng)；當(dāng)出風(fēng)組件20移動到關(guān)閉位置時，出風(fēng)口21縮回，便不再出風(fēng)。在本實施例中，固定座10上還設(shè)置有避讓出風(fēng)組件20的避讓孔，避讓孔位于風(fēng)道側(cè)壁上。由于空間的限制，通過設(shè)置避讓孔可以避免部件之間發(fā)生干涉。封堵件30設(shè)置在固定座10和出風(fēng)組件20之間，當(dāng)出風(fēng)組件20位于出風(fēng)位置時，通過封堵件30封堵避讓孔。在圖1中，避讓孔位于封堵件30所遮擋的位置。

應(yīng)用本實施例提供的技術(shù)方案，當(dāng)出風(fēng)組件20相對于固定座10移動到出風(fēng)位置時，風(fēng)道便通過出風(fēng)口21與外部連通，從而可以出風(fēng)。并且，本實施例提供的出風(fēng)裝置上還設(shè)置有封堵件30，當(dāng)出風(fēng)組件20位于出風(fēng)位置時，封堵件30封堵住了避讓孔。這樣避免了從避讓孔處漏風(fēng)，從而避免了出風(fēng)裝置上產(chǎn)生凝露和風(fēng)量的衰減。因此，本實施例提供的出風(fēng)裝置，既能夠解決出風(fēng)裝置的干涉問題，又避免了出風(fēng)裝置的漏風(fēng)問題。

具體地，在本實施例中，封堵件30與出風(fēng)組件20連接并且可相對出風(fēng)組件20滑動。封堵件30相對于出風(fēng)組件20滑動即可實現(xiàn)封堵避讓孔。如此設(shè)置可以改變封堵件30和出風(fēng)組件20的整體尺寸。當(dāng)需要出風(fēng)時，出風(fēng)組件20向遠離固定座10的方向移動到出風(fēng)位置，此時封堵件30與出風(fēng)組件20向相互遠離的方向滑動即可封堵避讓孔。當(dāng)不需要出風(fēng)時，出風(fēng)組件20向靠近固定座10的方向移動到關(guān)閉位置，通過出風(fēng)組件20即可封堵住避讓孔。在出風(fēng)組件20移動到關(guān)閉位置的過程中，封堵件30與出風(fēng)組件20向相互靠近的方向滑動，以減小封堵件30和出風(fēng)組件20的整體尺寸，從而避免與其他部件發(fā)生干涉。而且，在本實施例中，封堵件30相對出風(fēng)組件20的移動方向與出風(fēng)組件20相對于固定座10的移動方向相同。

進一步地，封堵件30上沿豎直方向設(shè)置有凸塊40，出風(fēng)組件20上設(shè)置有滑槽50，通過凸塊40與滑槽50配合，實現(xiàn)封堵件30在出風(fēng)組件20上的滑動。如此設(shè)置能夠以簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)封堵件30相對于出風(fēng)組件20的移動，從而降低裝置的制造成本。

如圖1和圖2所示，出風(fēng)組件20包括殼體22和支撐架23。并且，出風(fēng)口21設(shè)置在殼體22上。出風(fēng)口21可以設(shè)置在殼體22的側(cè)面，殼體22的頂端設(shè)置有弧面形的殼頂。這樣當(dāng)出風(fēng)組件20位于關(guān)閉位置時，出風(fēng)口21完全隱藏，弧面形的殼頂既能起到防止灰塵進入的作用，又能起到美觀的效果。支撐架23與殼體22固定連接，支撐架23可移動地設(shè)置在固定座10上。支撐架23用于帶動殼體22移動并且對殼體22提供支撐?；?0可以設(shè)置在支撐架23上，通過封堵件30上的凸塊40與支撐架23上的滑槽50配合，起到對避讓孔的封堵作用。而且，支撐架23上可以設(shè)置多個滑槽50，封堵件30上對應(yīng)地設(shè)置多個凸塊40。多個滑槽50和多個凸塊40配合，能夠加強裝置的結(jié)構(gòu)強度。在本實施例中，滑槽50和凸塊40均設(shè)置為兩個。

如圖3所示，封堵件30上的凸塊40插入支撐架23上的滑槽50中以實現(xiàn)相對滑動。而且，在凸塊40靠近封堵件30的部分設(shè)置有凹槽，支撐架23上設(shè)置有與凹槽配合的凸起。這樣通過凸塊40和滑槽50的配合，就使封堵件30只能相對于支撐架23沿一個方向移動，避免了兩者向其他方向移動的可能，從而保證封堵的嚴密性。

具體地，支撐架23包括第一架體231和第二架體232，第一架體231與第二架體232之間呈夾角設(shè)置，滑槽50設(shè)置在第一架體231上。將支撐架23設(shè)置為呈夾角的第一架體231和第二架體232，能夠增加支撐架23的結(jié)構(gòu)強度并且提高裝置的緊湊性。

而且，封堵件30包括第一封堵板31和第二封堵板32，第一封堵板31與第二封堵板32呈夾角設(shè)置，第一封堵板31上設(shè)置有凸塊40。第一封堵板31對應(yīng)第一架體231設(shè)置，第二封堵板32對應(yīng)第二架體232設(shè)置。將封堵件30設(shè)置為對應(yīng)第一架體231的第一封堵板31和對應(yīng)第二架體232的第二封堵板32，能夠提高封堵的嚴密性，從而有效避免出風(fēng)裝置上的漏風(fēng)問題?；?0可以設(shè)置在第二架體232上，相應(yīng)地，將凸塊40設(shè)置在第二封堵板32上。當(dāng)然，滑槽50也可以設(shè)置在第一架體231和第二架體232上，相應(yīng)地，將凸塊40設(shè)置在第一封堵板31和第二封堵板32上。

進一步地，封堵件30和出風(fēng)組件20之間設(shè)置有限位部，限位部用于限制封堵件30和出風(fēng)組件20相對滑動的距離。限位部可以設(shè)置為第一限位部和第二限位部，其中，第一限位部設(shè)置在封堵件30上，第二限位部設(shè)置在出風(fēng)組件20上。當(dāng)封堵件30和出風(fēng)組件20移動到相互遠離的極限位置或相互靠近的極限位置時，第一限位部和第二限位部接觸，從而限制封堵件30和出風(fēng)組件20繼續(xù)相對運動。具體地，第一限位部可設(shè)置在封堵件30的一端，第二限位部可以設(shè)置在出風(fēng)組件20上的支撐架23的一端。

如圖1中所示，當(dāng)需要打開出風(fēng)口21時，出風(fēng)組件20相對于固定座10向上移動，此時封堵件30先不動，出風(fēng)組件20相對于封堵件30向上滑動；出風(fēng)組件20向上移動一段距離后，封堵件30和出風(fēng)組件20移動到相互遠離的極限位置，限位部開始起作用限制兩者繼續(xù)遠離；然后封堵件30隨出風(fēng)組件20同步移動，當(dāng)出風(fēng)組件20移動到出風(fēng)位置時，出風(fēng)口21完全打開，封堵件30和出風(fēng)組件20均不再移動。將出風(fēng)組件20相對封堵件30滑動的階段稱為第一狀態(tài)，將出風(fēng)組件20與封堵件30同步移動的階段稱為第二狀態(tài)。在關(guān)閉出風(fēng)口21時，與打開出風(fēng)口21的動作相反。即出風(fēng)組件20與封堵件30先處于第二狀態(tài)，然后處于第一狀態(tài)，當(dāng)出風(fēng)組件20移動到關(guān)閉位置時，出風(fēng)口21完全關(guān)閉，封堵件30和出風(fēng)組件20均不再移動。

在本實施例中，固定座10內(nèi)設(shè)置有隔板60，固定座10還具有腔體，通過隔板60隔離腔體和風(fēng)道。避讓孔設(shè)置在隔板60上，支撐架23可移動地設(shè)置在隔板60上。通過隔板60將腔體和風(fēng)道隔離開，并用風(fēng)道將風(fēng)引導(dǎo)到出風(fēng)口21，能夠使風(fēng)的流動更加集中。而且，隔板60能夠增加出風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)強度。

本發(fā)明的另一實施例提供一種空調(diào)器，空調(diào)器包括出風(fēng)裝置，其中，出風(fēng)裝置為上述實施例提供的出風(fēng)裝置。如圖4所示，當(dāng)需要使用空調(diào)器出風(fēng)時，出風(fēng)組件20相對于固定座10向上移動，出風(fēng)組件20移動到出風(fēng)位置時，出風(fēng)口21完全打開，通過封堵件30的移動封堵住避讓孔。因此，本實施例提供的空調(diào)器不會發(fā)生漏風(fēng)問題，從而保證了空調(diào)器穩(wěn)定的風(fēng)量，提高了空調(diào)器制冷或制熱的效果。如圖5所示，當(dāng)不需要空調(diào)器出風(fēng)時，出風(fēng)組件20相對于固定座10向下移動，出風(fēng)組件20移動到關(guān)閉位置時，出風(fēng)口21完全關(guān)閉，通過封堵件30的移動減小封堵件30和出風(fēng)組件20的整體尺寸，從而避免發(fā)生干涉問題。因此，本實施例提供的空調(diào)器，既能夠避免出風(fēng)裝置的漏風(fēng)問題，又能夠避免出風(fēng)裝置的干涉問題，從而提高了空調(diào)器的性能。

進一步地，空調(diào)器還包括蝸殼100，出風(fēng)裝置設(shè)置在蝸殼100上方，且蝸殼100的送風(fēng)口與出風(fēng)裝置的風(fēng)道連通。從蝸殼100的送風(fēng)口輸送出的冷風(fēng)或熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)道到達出風(fēng)組件20的出風(fēng)口21，從而為外部送風(fēng)。如圖5所示，當(dāng)出風(fēng)組件20由出風(fēng)位置向關(guān)閉位置移動時，出風(fēng)組件20與封堵件30先同步向下移動，此時處于第二狀態(tài)；移動一段距離后封堵件30的底部與蝸殼100抵接，封堵件30不再移動，出風(fēng)組件20繼續(xù)向下移動，此時處于第一狀態(tài)；當(dāng)出風(fēng)組件20到達關(guān)閉位置后，出風(fēng)口21完全關(guān)閉，出風(fēng)組件20也不再移動。通過本實施例提供的空調(diào)器，既能夠避免出風(fēng)組件20處于出風(fēng)位置時發(fā)生漏風(fēng)問題，又能夠避免出風(fēng)組件20處于關(guān)閉位置時發(fā)生干涉問題。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。